关于铝型材的表面处理，一个喷砂氧化和氧化有什么区别

喷砂氧化就是先抛丸成砂面之后再进行阳极氧化，有哑光效果，手感细腻，不上水滴

普通氧化就是铝型材进行碱洗酸洗之后直接做氧化，表面会看到挤压纹，手感一般，国家标准一般是AA10，也可以做AA15，也就是平均氧化膜厚度为15微米，即0.015毫米，

喷砂氧化：指铝型材先喷了砂（一般有钢砂和玻璃砂）再做氧化处理；

氧化：铝型材直接氧化。

1、氧化膜厚过薄，氧化膜厚度不够会导致颜色不均匀。

2、染料的PH值过高，PH值高导致碱性，这样着色的工业铝型材后期容易掉色。

3、选用染料不当，染料元素缺乏，导致上色不均。

4、氧化后，封孔之前材料露在空气中时间过长，使得空气中的水分、灰尘落入氧化膜孔隙中，造成堵塞，对后期着色造成影响。

那就先喷砂再阳极，找比较细的哪一种，去专业卖喷砂的那里都有的卖。

然后喷砂，做铝本色，这样不需要染色，

做出来的效果看起来有颗粒感但无手感，表面的光泽做低一点，看起来的效果非常漂亮。

高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

扩展资料：

操作规程

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保护现场，并报告有关部门。

参考资料来源：百度百科-喷砂

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喷砂的原理是将坚硬细小的金刚砂粒通过喷砂机均匀的撞击铝型材制品表面，使表面形成均匀的凹坑，非常细小，我们肉眼几乎看不出来，只能看出本来光亮的铝制品变成哑光的了。

铝型材喷砂工艺的优势当然不止是得到表面亚光效果，它的优势还有：

1、 去除铝型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜还是阳极氧化膜通过喷砂处理后就能统统去除。这也是喷砂工序在阳极氧化工序之前的原因。

2、 为其他表面处理工序做准备，喷砂处理后的铝型材电镀时，电镀层结合力更强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增强涂层结合力。

3、 改善铝制零件的机械性能，喷砂处理后的铝制零件能增加0.5-1个光洁度，在零件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油，是润滑效果更佳，从而延长铝制零件的使用寿命，并减小机械运转噪音。

4、 去除铝型材加工件的微小毛刺，特别是精密零件，对光洁度要求非常高，微小的毛刺都会造成零部件的缺陷。比如3C通讯零部件，纺织机械零件，航空航天精密零件，医疗器械零配件等等。经过喷处理后就可以去除微小毛刺，得到光洁表面。

5、 解决金属反光问题，有些铝制品是严格要求不允许反光的，例如一些手术器械，采用喷砂是有效的解决方法。