油漆附着力等级是什么 油漆附着力等级有哪些

一般来说，附着力的产生基本机理有机械集合、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合这些作用所产生的附着力，决定了漆膜涂层与底材之间的附着性能。因此，附着力促进剂也要从这几个方面来改善和提升漆膜对底材的润湿和附着。

一：提高机械结合力：通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。

二：提高范德华力：根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并最终提高涂层对基材的附着力。

三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境：氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。

四：扩散作用：当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类或氯化聚丙烯树脂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，最终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。

同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。

解决塑料及金属等材质表面涂装附着力差掉漆问题的解决方法：

塑料及金属等材质表面喷涂油漆出现掉漆问题的有效解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B。

油漆附着力不低于4B才合格。在进行油漆附着力测试时，在已经涂好油漆的样板上用刀子划出网格并将样板清洁干净，接下来我们在样板网格处粘贴胶带并将其快速撕掉。如果油漆划痕处有小部分油漆脱落，且小于涂层总面积的百分之五，那么油漆附着力为4B等级，是符合国家标准的。

喷漆注意事项

1、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。 

2、正常使用时可直接看到的主要表面及产品的侧面和后面要求：在表面50平方厘米的面积内高度高于1毫米的凸点不得多于3处，漆面光滑、无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹，无杂物，色泽统一。

3、产品的底面要求：在表面50平方厘米的面积内高度高于1毫米的凸点不得多于7处，漆面光滑、无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹，无杂物，色泽统一。

以上内容参考：百度百科-油漆附着力

提高油漆附着力的方法有很多，根据不同的材质，有例如电晕、火焰、喷砂、打磨等等不同的处理形式，当然还有底涂型的静川附着力处理剂，主要是根据以下四个原理：

  一：提高机械结合力

通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。

二：提高范德华力

根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并最终提高涂层对基材的附着力。

  三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境

  氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。

  四：扩散作用

当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类或氯化聚丙烯树脂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，最终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。

同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。

所以，当涂料不能有效的润湿底材时，漆膜的附着力往往不好，这个时候仅仅使用附着力促进剂也有可能达到良好的效果。静川处理剂根据不同材质研发的附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。

涂膜密着性、附着性：密着性测试法，用于测试涂膜与素材间附着的程度，通常又称为附着性或者附着力。

测试工具：百格切割片，配套美工刀及3M透明胶带；百格切割仪，配套毛刷一把。

测试方法:切割：采用百格切割片、美工刀将涂膜切割为百格，刀尖在切割时要划及底材，并且刀尖要锋利，刀尖与涂膜成45度角。用软毛刷刷去漆屑，将3M透明胶带粘在划好的百格上，并施力使胶带牢固的粘在涂膜面及划格部位。在1--2min内，拿住3M胶带的一端，并呈60度角度，在0.5-1秒内平稳地撕离胶带。将测试完毕的3M胶带粘在测试板上，供参照判定用。掉1块就是99/100,掉10块就是90/100。

延展回答：

涂料：涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。"

敦普水性漆是专门做工业用水性漆的品牌，据我所知，产品品质相对能稳定一些，你们老板既然要换水性漆，你也可以试着尝试一下。

说到附着力，水性漆附着力是指漆膜与被涂物表面结合在一起的牢固程度，很大程度上决定着漆膜质量的优劣。一般来说水性涂料在生产时，厂家会按以下两点方法来增强附着力。

1、 提升涂层成膜性能

涂层的成膜性能直接影响附着力大小，要从调整成膜助剂的种类用量、控制成膜时间长短等方法，把漆膜的致密性做到最好，良好的成膜才能带来持久的附着力。

2、 改善涂料润湿性能

水性涂料表面张力比较大，在低表面张力基材上没有办法铺展附着，严重影响附着力提升。根据涂层施工工艺，选择经济合适的润湿剂，是提升附着力有效的方法之一。

在我们使用中，水性漆涂刷量太小，附着力会降低，涂刷量过大时，容易堆积在基材表面，附着力也会降低。合理的水性漆涂刷用量，可以获得较好的漆膜附着力。

敦普水性漆

1、涂前要做除锈处理,最好用酸洗除锈,效果比较好,喷砂也可以

2、增强附着力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚会导致与面漆结合一充分,最好用环氧类的防锈底漆,用稀释剂调稀点,刷两层

3、油漆生产中添加提高附着力的填料。

检测方法

1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。

2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。

3、最后用放大镜观察格子区域的情况。

4、检测结果见油漆附着力的检测标准

由于材质的分子结构和表面特性等差异较大，所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分，目的就是能够对不同的材质进行精准的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类，由于塑料材质结构较为复杂，又会延伸出很多不同的塑料材质种类，静川化工总结来说有：尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等等，其被涂的底材不同，但是功能作用却是一致的，提升附着力。

油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用静川化工底涂型附着力处理剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。

当然，从化学成分方面来看，静川底涂型附着力处理剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，因而提高了附着力。

尼龙底涂附着力处理剂的使用方法（仅供参考）：

1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。

2.将静川尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干膜5-10UM，静置5-10分钟。

3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。

4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟佳。

1.涂料与底材不匹配，涂料厂家配套体系问题，请联系涂料厂家解决；

2.工件表面除油脂不彻底；如果是塑料件，后道工序火焰处理或2000号砂纸快速光磨一遍，金属材质重新前处理；

3.工件表面过光滑，一般粗糙度在0.4左右，处理方法同第2点细砂纸打磨；

4.高温过烘烤，导致涂膜发脆；处理方法为：塑料件材质报废，金属材质脱漆后重喷。

5.不同材质，前处理后膜层未达标，请联系前处理厂家解决。

涂层的附着力广泛指的是油漆漆膜与底材之间的结合力，一般认为聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被基材表面含有的极性基相互作用而形成的。基材表面有污染或者水分，油漆本身的附着力差等都会导致涂层附着力下降。良好的涂层附着力能够保证底材与油漆之间的牢靠程度，并通过环境使用测试以及漆膜附着力的测试，从而保障涂装的效率质量和良率。

  一般来说，附着力的产生基本机理有机械集合、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合这些作用所产生的附着力，决定了漆膜涂层与底材之间的附着性能。因此，附着力促进剂也要从这几个方面来改善和提升漆膜对底材的润湿和附着。

　 一：提高机械结合力

通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。

　 二：提高范德华力

根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并较终提高涂层对基材的附着力。

　 三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境

氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。

　 四：扩散作用

当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类或氯化聚丙烯树脂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，较终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。

　 同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。

　 所以，当涂料不能有效的润湿底材时，漆膜的附着力往往不好，这个时候仅仅使用附着力促进剂也有可能达到良好的效果。静川处理剂根据不同材质研发的附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。