外墙涂料去除液购置使用介绍
去除外墙涂料具体可以参考的步骤方法有很多,不同的操作对于工具材料方面的要求也会有所区别,对于用户而言,我们可以参考身边容易获取的产品,结合实际具体情况入手分析,必要的时候通过多次重复实践帮助确定合适合理的方案以保证后期优势体验。那么今天为大家介绍的知识就是这个方面具有参考价值的内容,包括去除外墙涂料的操作以及说明。
一、去除外墙涂料具体怎么操作?
刮削——确保刮刀锋利,而且在一个方向上刮削时施力均匀然后以90度角刮削。三角型或椭圆型刮刀更适于刮削转角和圆形表面。刮削硬质纤维板时,注意不要加力。对于非常坚硬的表面,如硬质或金属表面,可使用双柄刮刀。刮削完成之后,用中粒度(#100)砂纸削薄余下的漆膜边缘。
钢丝刷——在砖、水泥和其他石材以及木器的裂纹上,使用硬质金属手刷(沿垂直方向清刷)。动力钢丝刷仅适用于难以处理的区域,而且使用时必须非常小心。
打磨——经过刮削的表面应该用砂纸打磨光滑。当基材是木器或钢材时,可以选用动力打磨工具,如电动砂带磨光机。
动力冲洗——距表面15至20公分的高压清水流可去除旧的、松动的漆膜。请勿使用刺激性很强的清洁剂或漂白剂!始终保持水平或向下倾斜的角度进行喷射。向上的角度会使壁板受损。由于喷射可能会击碎玻璃并损坏密封的部位,所以对门或窗附近的区域进行冲洗时需小心操作。
化学清除——强溶剂型清除剂对多数油性涂料和乳胶漆、底漆、着色剂和清漆都很有效。化学清除剂仅可用于表面朝上的小型区域。
热枪——设计用于去除漆膜的热枪-不是丙烷枪或喷灯-是去除旧的外墙涂料和清漆的好办法。如果怀疑旧漆膜中含铅,请勿用热枪去除。高温会使铅气化,这将严重地危害健康。
二、外墙涂料去除液到哪里买
外墙涂料的种类很多啊,要看你要使用哪种了,外墙涂料类基本分为乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆(目前用得少)其它的,还有些特殊工艺,比如清水混凝土效果的,比如制成品仿砂岩效果的板材直接黏贴的等等。外墙刮腻子、刷丙烯酸涂料,连工带料80~100元/平米(和腻子厚薄有关)。丙烯酸外墙涂料60元/平米左右(刷2~3遍),价格来源网络,仅供参考
建材市场都有卖的,有毒额涂料店里也有的。
知识有很多,具上文为大家介绍的体包括去除外墙涂料的操作步骤以及去除外墙涂料液的售卖渠道和大致的价格、使用须知等等。对于消费者群众来讲,可以借助实际具体情况入手分析,必要的时候不妨参考使用购置的朋友后期优势体验或者效果。当然了,更为关键的还是基于说明文字板块的分析,只有参考了类此专业解答才可能可以帮助达到事半功倍的效果优势。
液体涂料,顾名思义就是物理状态为液态的涂料。在我们装潢房屋的时候,很多地方都会使用到液体涂料,虽然我们在日常生活中非常普遍的用到液体涂料,但是大家对液体涂料不是真正的很了解。虽然都叫液体涂料,但是也得涂料的种类分为很多种,而且液体家涂料市场上有不同的品牌和不同的厂家,大家在购买液体涂料的时候,不知道该买哪一个厂家和品牌。下面由小编为大家详细的介绍液体涂料的种类,作用和使用方法。
液体涂料是什么组成的
成膜物质(树脂)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂.主要成分有机化工高分子材料
液体涂料的作用
1.保护作用.涂料能在物体表面形成一层保护膜,能够阻止或延迟物体因长期暴露于空气中受到水分、空气、微生物等的侵蚀而造成的金属锈蚀、木材腐蚀、水泥风化等破坏现象.如不加涂料保护的钢铁结构的桥梁,寿命仅有几年而涂料使用得当则可以百年巍然挺立.
2.装饰作用.随着人民生活水平的提高,选择商品的标准不只限于其质量,其外表也越来越受到人们的重视.因此,涂料的装饰性也成为品种开发的重要因素.
3.色彩标志作用.在国际上应用涂料作标志的色彩已经逐渐标准化.可用涂料来标记各种各样化学品、危险品的容器、各种管道,机械设备也可以用各种颜色的涂料作为标志,如氢气钢瓶是绿色的,氯气钢瓶则用黄色交通运输中也常用不同色彩表示警告、危险、前进、停止等信号以保证安全.
4.特殊功能作用.涂料可以起到很多特殊功能的作用,如电性能方面的电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生热能方面的高温、室温和温度标记吸收太阳能、屏蔽射线机械性能方面的防滑、自润滑、防碎裂飞溅等还有防噪声、减振卫生消毒、防结霜、防结冰等各种不同作用.
液体涂料有毒吗?
一、不一定,要看是哪种防水材料。防水材料有诸多种,比如油膏、沥青、防水卷材,防水涂料、聚氨酯等等材料,现在市场用于家装主要是防水涂料,为水泥基聚合物,也就是说是水泥为基材,属于环保型材料,对人体没有什么危害。
二、要注意的是SBS防水卷材与高分子丙纶,水性聚氨酯,JS都无毒的,而油性聚氨酯,见比特与冷底油都是有毒的。气味刺鼻,使人头昏,呼吸困难。严重的致人死亡。
三、因此我们在购买防水材料时要注意选择质量达到国家生产标准的,无毒无害绿色环保的,对身体没有伤害,确保自身的健康和安全。四、判断防水材料是否有毒方法:在购买前,用鼻子闻一闻,是否有强烈的刺激性气味,有刺激性气味的,建议不要购买。
经过小编上面的介绍大家一定对液体涂料有了一定的了解,而且对液体涂料和固体涂料的区别有了深刻的认识,液体涂料相比于固体涂料来说有自己的优势和劣势,大家在选择涂料的时候要根据自己的需要来选择到底是使用液体涂料还是固体涂料,小编在这里建议大家选择那些大品牌的涂料,因为大品牌的涂料质量和信誉都很有保障,希望小编上面的介绍能在大家选择涂料时候对大家有一定的帮助。
一、环保性能
水性漆:只以水作为稀释剂,对人体健康无害。
油性漆:以香蕉水、天拿水作为稀释剂,含有大量的苯、甲苯、二甲苯等有害致癌物质。
二、气味
水性漆:不含有害致癌物质,无毒无味,涂刷后即可入住。
油性漆:含有强烈的刺激性气味,让人难以忍受,气体中含有大量有害物质,伤害人体健康,一般使用后1-2个月,强刺激性气味挥发至基本无味,但大量有害气体仍会缓释挥发10-15年。
三、外观
水性漆:由于不含有害物质,不会向空气中挥发,因此也不会有易变黄等缺陷,更持久如新。
油性漆:有害物质不断缓释长效挥发,因此极易变黄,持久性不佳。
四、漆膜质量
水性漆:新一代的水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆,还可以制作油性漆无法达到的效果。
油性漆:漆膜物化性能较差,需要涂刷多遍才能让漆膜凝固,且漆膜本身固化后拉伸较大,漆膜就更硬更脆,容易起壳、脱层现象,破损后不易修补。
五、储存
水性漆:不易燃,没有特殊储存要求。
油性漆:极易燃,必须按照消防要求单独储存。
扩展资料:
涂料使用注意事项
1、气候条件
(1)除了底材和前道漆的表面要清洁,干燥外,还要注意底材及空气湿度,以免底材的湿度影响涂料的附着力,一般说来,在85%的相对情况下,底材可施工温度与环境温度基本相同,因此在相对湿度低于5%的情况下进行施工,如环境温度低于5℃时,由于固化反应趋于停止,所以不能进行施工。在湿度高于85%时,容易产生针眼和气泡,施工湿度应低于85%,而当表 面受到雨水影响时,则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。
(2) 30℃以上的恶劣条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面 之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能控制好枪距,同时尽可能垂直进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。
2、涂料的配制
因聚脂涂料系反应型涂料,固化剂与涂料液混合,搅拌均匀后,及开始进行化学反应,因此,在涂料使用时应注意,根据需要用多少配多少,并充分搅拌均匀,未用完的涂料切不可倒回原包装,已配好的涂料隔夜后,会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。
3、稀释剂的使用
稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同,具体的涂装方式可参考说明书,在喷涂的情况下,稀释剂可适作调整,但要注意黏度,不能过稀。
优点:无毒无害,无污染环保涂料;涂膜具有较高的抗拉强度、耐候性好;可在潮湿基层上施工并粘结牢固。冷施工,操作方便、基层含水率不受限制,可缩短工期。
缺点:本产品的施工时气温须高于5度,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
JS防水乳胶为绿色环保材料,它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长;使用安全、施工方便,操作简单,可在无明水的潮湿基面直接施工;粘结力强,材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa 以上,对大多数材料具有较好的粘结性能;材料弹性好、延伸率可达200%,因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良;施工性好,不起泡,成膜效果好、固化快;施工简单,刷涂、滚涂、刮抹施工均可。
JS防水乳胶基本色为白色,具有明显的热反射功能,较传统的黑色屋面可起到隔热效果,调制成彩色,对屋顶和外墙起到装饰美化作用。涂层整体无接缝,能适应基层微量变化等特点。JS防水乳胶具有有机分子极性基团,因而与很多极性材料有很好的粘结性,如与高聚物改性沥青卷材、聚乙烯丙纶卷材、三元乙丙卷材等具有良好的粘结性。尤其代替107聚乙烯醇胶与水泥调和后粘结聚乙烯丙纶卷材,对于提高防水层的抗渗、抗裂、柔韧等综合性能,突显出其优异的品质 。
油漆颜色的调配方法及注意事项如下:
(1)试配小样。首先确定油漆样板或样品内含多少种颜色的复色漆,再估算其参加配色的各种色漆的重量,作为调配大样的依据。测重的简便方法是:将用于配色的两种以上的色漆分别装入容器巾,光秤其毛重,调色完成后再秤——次,两次秤量之差,即求得用于配色的各种色漆的重量。
(2)配色时,应先加入主色漆(使用量大,对着色影响不大的色漆),再以着色力较强的色漆为副色,慢慢地、断续地加入主色漆内,并不断搅拌。对照样板或样品,随时观察,调调看看。一定要耐心地调配,才能调山符合要求的颜色。例如配制米黄色漆,应先把白色漆倒人容器内,然后慢慢地加入黄色漆,不断地搅拌,直到颜色符合要求为止。调配 天蓝色漆,也是要先将白色漆调人容器内,再逐渐加入蓝色漆直到满意为止。
(3)配色时必须考虑到,色漆在湿时色浅,干了以后颜色就会转深。因此在配色过程中,湿漆的颜色要比样板上的油漆颜色略淡一些,事先应了解某种原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。
(4)调色时,还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。如果是在冬天,气温低需加催干剂时,应先把催干剂加入再开始调配,否则会影响色调。
(5)颜色常带有不同的色头,如果配正绿时,一般要用带绿头的黄与带黄头的蓝;配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红,就是说不能采用单纯的蓝色和红色,必须采用带微量红色的蓝与带微量蓝色的红色颜料。
(6)配色时,加不同分量的白色可将原色或复色冲淡,得到深浅程度不同的颜色,如淡蓝、浅蓝、天蓝、中蓝、深蓝等。加入不同分量的黑色,可得到亮度不同的各色色彩,如灰色、棕色、褐色、草绿等。
2.调配油漆颜色的配合比
调配常用涂料颜色配合比见表5—1所示。
3.调配色浆颜色的配合比
色浆颜料用量配合比见下表所示。
4.涂料稠度的调配
因贮藏或气候原因,造成涂料稠度过大,应在涂料中掺入适量的稀释剂,使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%,超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用,不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇,而硝基漆则要用香蕉水。
5,着色剂的调配
用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。
调色过程中有如下技巧
(1)调色时需小心谨慎,一般先试小样,初步求得应配色涂料的数量,然后根
据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
(2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色力大的深色
(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化。
(3)“由浅入深”,尤其是加入着色力强的颜料时,切忌过量。
(4)在配色时,涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在
湿膜时一般较浅,当涂料干燥后,颜色加深。因此,如果来样是干样板,则配色漆需
等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板,就可以把样品滴一滴在配色漆中,观
察两种颜色是否相同。
(5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况,特别是氨基
涂料和过氯乙烯涂料,需更加注意。
(6)调配复色涂料时,要选择性质相同的涂料相互调配,溶剂系统也应互溶,
否则由于涂料的混溶性不好,会影响质量,甚至发生分层、析出或胶化现象,无法使
用。
(7)由于颜色常带有各种不同的色头,如果配正绿时,一般采用带绿头的黄与
带黄头的蓝;配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时,应采用带黄头
的红与带红头的黄。
(8)要注意在调配颜色过程中,还要添加的哪些辅助材料,如催干剂、固化
剂、稀释剂等的颜色,以免影响色泽。
(9)在调配灰色、绿色等复色漆时,由于多种颜料的配制,颜料的密度、吸油
量不同,很可能发生“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或
流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治,国外公司生产的各种表面活
性剂,需分清用在何种溶剂体系,加入量一般在0.1%~1%。
(10)利用色漆漆膜稍有透明的特点,选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料
的色彩更加鲜明,这是根据自然光反射吸收的原理,底色与原色叠加后产生的一种颜
色,涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳,灰色底漆使红色更红,
正蓝色底漆可使黑色更黑亮,水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙
色、天蓝色,应采用白色做底漆等
国标色卡配方漆膜颜色标准样卡
P01淡紫
钛白 99.712%
甲苯胺红 0.204%
酞菁蓝 0.084%
B02 中灰
钛白 87.523%
柠檬黄 5.959%
碳黑 5.348%
铁红 1.170% BG01 中绿灰
钛白 92.306%
浅铬黄 5.887%
碳黑 1.671%
铁蓝 0.316%
P02 紫
钛白 98.619%
酞菁蓝 0.731%
大红粉 0.650%
B03 淡灰
钛白 94.123%
铁黄 3.165%
碳黑 2.639%
铁蓝 0.074% BG02 湖绿
钛白 82.92%
柠檬黄 16.30%
铁蓝 0.39%
软碳黑 0.39%
PB01深(铁)蓝
酞菁蓝 71.61%
铁蓝 13.88%
钛白 8.20%
甲苯胺红 6.32% B04 银灰
钛白 93.748%
铁黄 4.472%
碳黑 1.640%
铁蓝 0.140% BG03 宝绿
钛白 66.96%
柠檬黄 31.39%
酞菁蓝 1.58%
软碳黑 0.07%
PB02深(酞)蓝
酞菁蓝 93.605%
钛白 6.395%
B05 海灰
钛白 97.628%
柠檬黄 1.697%
碳黑 0.641%
铁蓝 0.034% BG04 鲜绿
柠檬黄 55.82%
钛白 40.41%
酞菁蓝 3.54%
铁蓝 0.23%
PB03 中(铁)蓝
酞菁蓝 60.65%
铁蓝 19.02%
钛白 20.33%
B06 淡天(酞)蓝
钛白 99.676%
铁黄 0.232%
铁蓝 0.057%
酞菁蓝 0.035% BG05 淡湖绿
钛白 95.527%
柠檬黄 3.185%
中铬黄 0.785%
铁蓝 0.504%
PB04 中(酞)蓝
酞菁蓝 81.773%
钛白 18.227%
B07 蛋青
钛白 98.573%
浅铬黄 1.042%
铁蓝 0.221%
铁红 0.164% G01 苹果绿
钛白 79.95%
柠檬黄 19.65%
酞菁蓝 0.20%
软碳黑 0.19%
PB05 海蓝
钛白 73.17%
酞菁蓝 25.00%
铁蓝 1.730%
软碳黑 0.10% B08 稚蓝
钛白 97.561%
柠檬黄 2.174%
酞菁蓝 0.243%
甲苯胺红 0.023% G02 淡绿
柠檬黄 98.121%
酞菁蓝 1.879%
PB06 淡(酞)蓝
钛白 75.345%
群青 16.788%
铁蓝 7.234%
柠檬黄 0.632% B09 宝石蓝
钛白 83.579%
柠檬黄 12.996%
酞菁蓝 3.224%
碳黑 0.201% G03 艳绿
柠檬黄 96.24%
酞菁蓝 3.32%
艳佳丽黄 0.44%
PB07 淡(铁)蓝
钛白 93.38%
铁黑 6.33%
软碳黑 0.29%
B10 鲜蓝
钛白 79.151%
柠檬黄 11.810%
酞菁蓝 9.039%
G04 中绿
酞菁绿 57.55%
中铬黄 37.59%
钛白 6.50%
碳黑 0.44%
PB08 蓝灰
钛白 78.321%
铁蓝 15.431%
中铬黄 3.799%
碳黑 2.449% B11 淡海(铁)蓝
钛白 79.269%
铁黄 10.935%
酞菁蓝 9.029%
甲苯胺红 0.767% G05 深绿
酞菁绿 76.90%
中铬黄 16.15%
钛白 6.50%
碳黑 0.44%
PB09 天(酞)蓝
钛白 87.949%
群青 9.535%
酞菁蓝 1.270%
柠檬黄 1.246% B12 中海(铁)蓝
钛白 60.714%
深铬黄 19.507%
铁蓝 12.151%
酞菁蓝 7.628% G06 橄榄绿
铁黄 53.49%
酞菁绿 33.74%
碳黑 9.97%
钛白 2.81%
PB10 天(铁)蓝
钛白 97.888%
铁蓝 1.109%
柠檬黄 0.662%
铁黄 0.341% B13 深海(铁)蓝
铁蓝 34.161%
钛白 33.119%
铁黄 30.874%
酞菁蓝 1.846% G07 蛋壳绿
钛白 97.724%
柠檬黄 1.654%
铁红 0.565%
酞菁蓝 0.056%
PB11 孔雀蓝
钛白 51.086%
酞菁蓝 45.922%
柠檬黄 2.922%
B14 景蓝
柠檬黄 51.670%
钛白 34.315%
酞菁蓝 14.015%
G08 淡苹果绿
钛白 93.131%
柠檬黄 4.452%
铁黄 2.199%
酞菁蓝 0.219%
B01 深灰
钛白 80.178%
碳黑 12.666%
铁黄 6.375%
铁蓝 0.781%
B15 艳蓝
钛白 53.236%
柠檬黄 35.255%
酞菁蓝 7.939%
浅铬黄 3.570%
G09 深豆绿
钛白 49.621%
铁黄 32.463%
浅铬黄 15.446%
酞菁蓝 2.470%
G10 飞机灰
钛白 97.361%
铁黄 1.810%
碳黑 0.799%
铁蓝 0.031% Y03 奶油
钛白 86.59%
柠檬黄 13.31%
大红粉 0.10%
YR04 桔黄
GY01 豆绿
钛白 76.45%
柠檬黄 19.39%
中铬黄 3.92%
酞菁蓝 0.25% Y04 象牙
钛白 84.89%
中铬黄 11.98%
柠檬黄 3.12%
YR05 棕色
铁红 74.87%
铁黄 17.14%
软碳黑 5.83%
钛白 2.16%
GY02 纺绿
钛白 54.85%
中铬黄 42.18%
软碳黑 2.02%
铁蓝 0.95% Y05 柠黄
浅铬黄 83.639%
钛白 16.351%
铁蓝 0.005%
YR06 棕黄
中铬黄 94.969%
钛白 2.555%
甲苯胺红 2.202%
碳黑 0.274%
GY03 橄榄灰
钛白 69.14%
中铬黄 25.63%
软碳黑 3.99%
柠檬黄 1.24% Y06 淡黄
浅铬黄 86.108%
钛白 13.888%
铁蓝 0.004%
YR07 深棕色
中铬黄 52.850%
铁红 44.536%
碳黑 1.520%
钛白 1.093%
GY04 草绿
中铬黄 87.71%
软碳黑 8.69%
铁蓝 2.25%
钛白 1.35% Y07 中黄
中铬黄 97.25%
钛白 2.75%
R01 铁红
铁红 97.27%
中铬黄 2.73%
GY05 褐绿
中铬黄 68.99%
钛白 17.40%
软碳黑 13.21%
大红粉 0.40% Y08 深黄
钛白 51.53%
艳佳丽黄 48.40%
大红粉 0.07%
R02朱红
钼铬红 87.074%
大红粉 12.926%
GY06 军车绿
中铬黄 57.864%
铁红 24.070%
钛白 13.028%
铁蓝 5.038% Y09 铁黄
铁黄 77.93%
中铬黄 14.87%
钛白 7.19%
软碳黑 0.01% R03 大红
GY07 豆蔻绿
钛白 54.848%
柠檬黄 42.427%
铁黄 2.213%
酞菁蓝 0.462% Y10 军黄
深铬黄 71.218%
铁红 18.397%
钛白 7.010%
碳黑 3.374% R04 紫红
GY08 果(酞)绿
钛白 90.536%
柠檬黄 8.545%
铁黄 0.833%
酞菁蓝 0.085% Y11 乳白
钛白 98.81%
浅铬黄 0.586%
深铬黄 0.378%
铁红 0.226% R05 桔红
GY09 冰灰
钛白 98.984%
浅铬黄 0.806%
碳黑 0.161%
中铬黄 0.049% Y12 米黄
钛白 95.200%
柠檬黄 2.311%
深铬黄 2.002%
铁红 0.487% RP01 粉红
钛白 99.570%
大红粉 0.250%
甲苯胺紫红 0.180%
GY10 机床灰
钛白 78.632%
铁黄 16.718%
碳黑 4.458%
酞菁蓝 0.192% Y13 浅黄灰
钛白 91.849%
深铬黄 3.805%
铁黄 3.358%
碳黑 0.987% RP02 淡粉红
GY11 玉灰
钛白 91.065%
铁黄 8.364%
碳黑 0.390%
酞菁蓝 0.180% YR01 淡棕
铁黄 71.20%
铁红 28.51%
软碳黑 0.29%
RP03 玫瑰红
Y01 驼灰
钛白 72.69%
中铬黄 25.32%
软碳黑 1.52%
大红粉 0.47% YR02 赫黄
铁黄 62.38%
铁红 32.61%
软碳黑 4.23%
钛白 0.78% RP04 淡玫瑰红
Y02 珍珠
钛白 97.43%
中铬黄 2.55%
软碳黑 0.02%
YR03 紫棕
铁红 70.88%
软碳黑 14.12%
铁黄 12.39%
钛白 2.61%
声明:此配方只做参考;对此配方不付任何法律责任,谢谢合作。空白处表示该很微量,或为单纯颜料。