什么是苯乙烯涂料
1.α-甲基苯乙烯主要用于生产丙烯酸树脂和不饱和聚酯树脂.
2.在丙烯酸树脂中,用α-甲基苯乙烯取代部分苯乙烯,能提高丙烯酸树脂的溶解性能和耐高温性能
3.α-甲基苯乙烯(α-Methyl Styrene), 别名α-苯基丙烯或苯基异丙烯,CAS号码为98-83-9,在外观上是一无色或浅黄色透明液体,作为一种单体和精细化工原料,广泛用于合成聚合物、香精香料、抗氧剂、橡胶防老剂、增塑剂和ABS、不饱和聚酯树脂,丙烯酸树脂的改性等。
耐光性、耐候性、耐碱、耐水、耐湿洗性好,外观细腻、附着力强、成膜性好,又由于在共聚物中引入了苯乙烯链段,使得涂料耐水性、耐碱性、硬度、抗污性和抗粉化性都大大提高。
另外通过添加少量功能性单体,选择不同的乳化剂种类及配比,尤其是进行粒子设计,如采用核壳组成设计及聚合工艺,可使其具有某些特定的的性能,从而被赋于某些不同的专门用途。
广泛用作水性建筑涂料的成膜物质。
扩展资料
随着我国建筑事业的发展,水性建筑涂料获得迅速发展。苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液苯丙乳液以其良好的材料性能,耐水性、耐候耐久性能优异,粘接强度高等优点广泛用作水性建筑涂料的成膜物质。
乳液聚合的优点:
水作介质,价廉安全。胶乳粘度低,有利于搅拌传热、输送和连续生产;聚合速率快,同时产物分子量高,聚合可以在较低的温度下进行;有利于胶乳的直接使用和环境友好的产品的生产,如水乳漆,粘结剂,纸张,皮革,织物处理剂等。
乳液聚合的缺点:
需要固体产品时,乳液需经凝聚、洗涤、脱水、干燥等工序,成本较高;产品中留有乳化剂等杂质,难以完全除净,有损电性能等。
参考资料来源:百度百科-苯丙乳液
参考资料来源:百度百科-苯乙烯–丙烯酸酯共聚涂料
苯-丙乳液涂料是以苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液(简称苯-丙乳液)为主要成膜物质,加入颜料、填料及助剂等,经分散、混合配制而成的乳液型外墙涂料。纯丙烯酸酯乳液配制的涂料,具有优良的耐候性和保光、保色性,适于外墙涂装。但价格较贵,限制了它的使用。以一部分或全部苯乙烯代替纯丙乳液中的甲基丙烯酸甲酯制成的苯-丙乳液涂料,仍然具有良好的耐候性和保光保色性,而价格却有较大的降低。苯-丙涂料还具有优良的耐碱、耐水性,外观细腻,色彩艳丽,质感好,很适于外墙涂装。从资源、造价分析,是适合我国国情的外墙乳液涂料,目前,国内生产量较大。用苯-丙乳液配制的各种类型外墙乳液涂料,性能优于乙-丙乳液涂料。用于配制有光涂料,光泽度高于乙-丙涂料,而且由于苯-丙乳液的颜料结合力好,可以配制高颜(填)料体积浓度的内用涂料,性能较好,经济上也是有利的。
2、乙-丙乳液涂料
乙-丙乳液厚涂料是以醋酸乙烯-丙烯酸共聚物乳液为主要成膜物质,掺入一定量的粗集料组成的一种厚质外墙涂料。该涂料的装饰效果较好,属于中档建筑外墙涂料,使用年限为8-10年。乙-丙乳液厚涂料具有涂膜厚实、质感好、耐候、耐水、冻融稳定性好、保色性好、附着力强以及施工速度快、操作简便等优点。
3、彩色砂壁状外墙涂料
彩色砂壁状外墙涂料又称彩砂涂料,是以合成树脂乳液和着色骨料为主体,外加增稠剂及各种助剂配制而成。由于采用高温烧结的彩色砂粒、彩色陶瓷或天
然带色石屑作为骨料,使制成的涂层具有丰富的色彩及质感,其保色性及耐候性比其他类型的涂料有较大的提高。耐久性约为10年以上。
1、PE漆因其固含量高,填充性好,一般用于木缝较深或高档贴纸的材质上; 2、若所选木材含油脂多(如紫擅木等),应先喷(刷)封闭底漆,实干打磨后再上PE底;
3、温度低于10℃时,施工场所及晾干房需升温,否则会慢干或不干; 4、蓝、白水及稀释剂的用量是根据底漆的重量而定,注意不是分成两份后的重量,也不是添加稀释剂后的总重量。
两种正确的调漆方法是:
A、PE主剂取出两组(相同重量),分别置于两个油漆桶内,一组添加兰水<促进剂>,另一组添加白水<引发剂>,使用时各取两液相同等份混合搅拌均匀即可作业;
B、主剂加兰水、加PE稀释剂调合至喷涂粘度,搅拌均匀后再添加白水,搅拌均匀即可作业。
注意此时(加入兰水或白水时)涂料置放时间:
主剂单独添独加兰水(促进剂)的PE涂料可在24小时内使用; 主剂单独添独加白水(引发剂)的PE涂料可在6小时内使用;
主剂已经添加兰水(促进剂)和白水(引发剂)的PE涂料胶化时间约18分钟。
5、配好的油漆在已封闭好的白坯上喷涂,一般每次喷两个“十”字即可。喷第一次之后,一般间隔5-10分钟再喷下一次;层间间隔时间不能太长,否则会产生脱层及咬底现象。配比正确时,指触干时间不大于40分钟(温度25℃),出现大的误差,要检查调配重量比是否正常。
6、兰、白水的添加量按气温的高低以及湿度的大小随时进行调整,环境温度低施工要求快,可适当加大蓝、白水用量,反之则减;公司提供的标准添加量只是一个建议添加量,胶化时间一般在25±5分钟,请使用前作测量;
7、蓝、白水加入量是有一定限度的,加入太少,漆膜交联不足、硬化快、打磨困难、综合性能不佳,而加入太多,使漆膜交联加快,混合后的油漆使用期短,易堵塞喷枪,成膜后易产生裂纹;
8、稀释剂的加入量根据施工条件(白坯形状、温湿度、喷枪规格、立面喷还是平面喷)的不同而调节,以达到理想的喷涂粘度、喷涂厚度、流平好等目的; 9、连续施工时,应常用稀释剂清洗喷枪、喷壶及管道,洗净旧漆,然后重新调漆使用,施工完毕必须彻底清洗全套设备,以保证设备能长期正常使用,夏天使用更要注意认真执行;
10、混合后的漆油(25℃)应在18分钟用完;
11、使用PE系列油漆时,蓝、白水不能直接混合,否则会产生强烈爆炸起火,必须按规定分别混合到油漆中并充分搅匀后才能混合到一起;
12、贮存:在阴凉、干燥、通风处贮存,常温下自生产之日起保质期为半年。
二、PE漆
1、什么是PE漆?
PE漆,即不饱和聚酯漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应。
与溶剂型木器漆相比,PE漆的优点是具有“100%的反应能力”,这意味着液态组成物能在引发剂的作用下,没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后,才能形成漆膜,这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬,且溶剂的挥发造成了一定的环境污染,和给施工人员也带来了健康的损害。另外不饱和聚酯漆的综合性能好:可一次成型较厚的漆膜,封孔性好,丰满度高;在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当;在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。
PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代,当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。到了80年代末,随着我国经济水平的提高,对家庭及办公家具需求量增大,高光组合式家具得到了飞速发展。
三、PE漆的优缺点
(一)PE漆的优点:
1、高质:综合性能极佳
1)硬度高面漆可达3H以上;
2)漆膜基本没有塌陷;
3)干膜抛光处理后可得高光泽的镜面效果;
4)干膜稳定,不易受环境的影响,也不易发白化现象;
2、省钱
1)固含量高,接近100%,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高。目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时被浪费掉了;
2)稀释剂含苯乙烯,本身与油漆会反应形成涂膜;
3)单位面积使用成本远低于PU产品;
3、省时
1)干燥迅速,内外同时发生反应;
2)省去一次喷涂工序,施工时间只需PU的50%!
4、省力
一遍PE底漆相当于两遍PU底漆,节省一遍打磨和喷涂工序,人工费即节省60%以上; 5、省场地
可节约大量的晾干场地;
6、低污染
属无溶剂型漆,漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应,成膜后有害气体挥发基本为零。
(二)PE的缺点
1、调合后可使用时间极短,施工受时间限制;
2、主剂、促进剂、硬化剂三液调合比率需视温度调整比率,过少涂膜会不慢干,过多会缩短油漆可使用时间调漆较繁琐;
3、油漆硬度高,砂光较困难,底漆厚涂时透明性较差;
4、促进剂(蓝水)引发剂(白水)不可直接接触,否则易发生起火的危险,一定要注意安全;
5、施工油漆此种油漆时,其下涂之油漆具有选择性;
6、油漆储存时间较短、一般保质期只有六个月。
α-甲基苯乙烯的主要用于生产涂料、增塑剂,也用作溶剂,有机合成。
α-甲基苯乙烯的性质与稳定性:
能与苯乙烯、丙烯腈、丁烯及二乙烯基苯等共聚。易燃,空气中爆炸极限0.7%-3.4%(体积分数)。有毒。
存在于烟气中。
α-甲基苯乙烯的基本纤细
中文名称:α-甲基苯乙烯
中文别名:2-苯丙烯
英文名称:Alpha-Methylstyrene
英文别名:2-Phenyl-1-propene
Isopropenylbenzene
alpha-Methylstyrene monomer
分子式:C9H10
分子量:118.18
CAS号:98-83-9
EINECS号:202-705-0