铝合金门窗规范

6 、加工制作

6.1一般规定

6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。

6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。

6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配。

6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。

6.2 铝合金门窗构件加工

6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合下列规定：

1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ

2 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm

3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±0.5mm，孔距允许偏差应为±0.5mm，累计偏差应为±1.0mm

4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定

5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定

6.2.2 铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。

表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)

项目abc

槽口、豁口允许偏差值+0.5

0.0+0.5

0.0

±0.5

榫头允许偏差0.0

-0.50.0

-0.5

±0.5

6.3 玻璃组装

6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外，尚应符合下列规定：

1 玻璃支撑块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，以为(5～7)mm定位块长度不应小于25mm

2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。

6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。

6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整起均匀，无凸起。

6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。

6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲，必要时可配装加工。

6.4 铝合金门窗组装

6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。

表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差(mm)

项目

尺寸范围允许偏差

门窗

门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>

2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>

L≥3500±2.5

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>

0.0

2000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>

0.0

L≥3500+4.0

0.0

门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0

型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3

不同截面型材±0.5

型材框、扇杆件装配间隙—±0.3

0.0

6.4.2 铝合金构件连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。

6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。

6.4.4 开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。

6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于50N(无启闭装置)。

6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。

6.4.7 窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。

<3500+3.0<>

<2000+2.0<>

<3500±2.0<>

<2000±1.5<>

<2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>

铝合金百叶窗的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能安全、可靠运行。铝合金百叶窗本体要求牢固、可靠，能简便地安装，同时百叶窗应满足本工程抗震的有关规定。所有铝合金百叶窗均应由带集水沟的防雨叶片、带滴水框的侧框架等组成，设置防护网罩。防护网罩应采用304不锈钢网制作。防护网罩应能方便的拆卸，便于清洁。 铝合金百叶窗的强度应根据35m/s的风速进行设计。百叶固定螺丝用不锈钢材料且质量达标百叶宽度150px百叶固定框料（边框料）壁厚1.2mm，安装框料（工字框）壁厚1.0mm，百叶壁厚1.0mm型材采用红旗渠、凤铝型材严格按照图纸上报门窗大样图，并注明规格、型号、尺寸、数量、位置严格按照施工图纸、国家规范及省市相关要求制作样品，并上报施工组织设计。其中包括成品保护、检验试验、检测。铝合金百叶型材的基材应满足：铝合金牌号为6063-T5；型材的尺寸偏差精度等级为高精度级或超高精度级；型材的其它性能应符合GB/T 5237.1-2000的要求铝合金百叶喷涂应满足粉末喷涂，涂层的光泽为哑光RD34%铝型材表面涂装保护为：铝型材外露面为50-70μm厚粉末喷涂（颜色在铝型材采购前由甲方确定，除非投标方投标中已作说明，甲方颜色的确定均不增补费用），粉末喷涂料应采用阿克苏，诺贝尔品牌或相同档次品牌的产品,投标单位负责要求粉末喷涂料厂家向招标单位提供10年品质保证证书窗户护栏10*50扁钢12*50扁钢 6*40扁钢,因铁艺整体品质的高要求，生产加工工艺整体采用二氧化碳气体保护焊，表面喷砂除锈防腐镀锌处理，挂柔性腻子1-2遍、打磨-弹线、粉末喷涂（烤漆）,工件要求：镀锌构件（磷化、脱脂、水洗、酸洗处理），粉末喷涂料应采用阿克苏。诺贝尔品牌或相同档次品牌的产品。

1 总则

1.0.1 铝合金门窗在我过生产加工已经有40多年的历史，20世纪70年年代铝合金门窗开始传入我国，1978年北京、广州、上海、深圳等滴参照国外铝合金门窗工程产品，陆续开发试制铝合金门窗工程产品。同时，小批量试生产并开始用于少部分外国驻华使馆和涉外饭店的建筑工程中。

进入21世纪我国铝合金门窗行业进入了心的蓬勃发展时期，我国国民经济迅速发展，人民生活水平大大提高，高档次的铝合金门窗逐步让人们接受。近几年国务院提出，重点抓好节能工作，贴别是抓建筑领域的节能工作。性能优良的节能型隔热铝合金门窗被社会认可并开始在北京、广州等城市广泛使用，节能铝合金门窗推广取得了显著成效。

此次编写的《铝合金门窗工程技术规范》是为了进一步推进我国铝合金门窗产业的技术进步，规范门窗生产和施工，扩大节能门窗的适用范围。

1.0.2 本规范适用于铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收、维护，不适合用于电磁屏蔽门窗、防火门、防爆、防化学腐蚀等有特殊功能要求的铝合金门窗工程。

1.0.3 本规范增加了铝合金门窗工程的设计计算内容，以往的门窗标准中都没有铝合金门窗工程设计计算，因此很多的门窗设计者只能采取玻璃幕墙的设计值，设计依据不足。

2 、术语和符号

2.1.1 主型材 main profiles

用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。

2.1.2 辅型材 accessorial profiles

铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。

2.1.3主要受力杆件

铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。

2.1.4 型材截面主要受力部位

铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。

2.1.5遮阳性能

建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。

2.1.6干法安装

墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。

2.1.7 湿法安装

将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。

2.2 符号

2.2.1 结构设计

Mx ————绕x轴弯曲设计值

My ————绕y轴弯曲设计值

P3 ————抗风压性能指标值

R ————承载力设计值

S ————荷载设计值

Wo ————基本风压

Wk ————风荷载标准值

Wx ————绕x轴的弹性截面模量

Wy ————绕y轴的弹性截面模量

μz ————风压高度变化系数

γG­­ ————重力载荷分项系数

γW ————风载荷作用分项系数

2.2.2 物理性能

C ————水密性能设计计算系数

△P ————水密性能压力差值

Tr ————透光折减系数

Vo ————水密性能设计风速

ρ————空气密度

2.2.3 材料

E ————材料弹性模量

l ————杆件长度

μ­­——杆件弯曲挠度值

α——材料线膨胀系数

fa——铝合金型材强度设计值

fb——钢材强度设计值

δ——应力设计值

γ——塑性发展系数

γg——材料重力密度标准值

γR——抗力分项系数

γξ——材料性能分项系数

3、材料

铝合金门窗工程技术规范之3材料

4 、建筑设计

铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计

5、 结构设计

铝合金门窗工程技术规范之5结构设计

6 、加工制作

铝合金门窗工程技术规范之6加工制作

7 、安装施工

铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

8、 工程验收

铝合金门窗工程技术规范之8工程验收

9 、保养与维修

铝合金门窗工程技术规范之9 保养与维修

断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

优势特点

⊙降低热量传导:采用隔热断桥铝合金型材，其热传导系数为1.8~3.5W/㎡·k大大低于普通铝合金型材140~170W/㎡·k采用中空玻璃结构，其热传导系数为2.0~3.59W/m2·k大大低于普通铝合金型材6.69~6.84W/㎡·k，有效降低了通过门窗传导的热量。

⊙防止冷凝:带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。

⊙节能:在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失

⊙保护环境:通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。⊙有益健康:人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度，使其不低于12~13℃，已达到最舒适的环境。

⊙降低噪音:采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上。

⊙颜色丰富多彩:采用阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂表面处理后可以生产不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。

选用安装

选用

a、型材壁厚:一般做家装产品，门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价，象瑞达出产的1.3厚就低于国标。国标规定:型材厚度应大于或等于1.4mm。

b、隔热条:隔热条使断桥铝型材最关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是国家标准规定的，但装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这将严重影响产品使用寿命及安全。

c、尽量采用原厂原装产品，不是二次喷涂自行穿条产品，那些可以让顾客随意挑选型材颜色的多数是二次喷涂自行穿条产品，产品质量无法与原厂原装产品相比。

断桥铝门窗五金的选择:

选用优质五金，厂家必须从五金厂家直接拿货，市场上假冒产品很多。

选择玻璃

优先选用优质中空玻璃，原片是浮法玻璃，厚度标准的是5mm。两片玻璃之间的铝和条，厚度因在12mm-15mm之间。这要根据门窗型材规格设定。门窗中空玻璃面积大于1.5平米需钢化处理。在正规专业玻璃加工企业生产，天津比较可靠的厂家有百泰等。

断桥铝门窗胶条的规格:胶条要选用进口三元乙丙产品，其使用寿命达30年，劣质产品寿命仅5年左右。密封胶要使用硅酮耐候胶。

分辨胶条真假:一看，二闻，三拉伸。正品胶条颜色纯黑，表面无凹凸点，密度好。闻气味:正常的橡胶味，气味应为不刺鼻，不浓烈。拉伸:拉力劲大，有弹性，不易折。

制作工艺

断桥铝门窗加工制作:

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑收胶缝的余胶不得重复使用。

安装

(1)安装程序:

窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

(2)施工要点:

a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

(3)、断热铝合金门窗安装工艺:

A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃

C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框:

混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定

砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处

设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定

d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接:

拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定

拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定

应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理

e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理

f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

据有关部门透露，中国"九五"计划和2010年发展规划中对建筑节能提出了新标准，要求实施建筑节能50%的目标。而在建筑物中，门窗、墙体、屋面、地面为建筑能耗较大的四个部位，其中门窗列首位，约占50%，因此在开发新型结构门窗时首先是要适应建筑节能的要求。而断桥铝门窗基本满足了在建工程的需要，保温、隔热、隔音性能好，且防结露，节能50%左右，是真正的绿色环保产品。 它具有如下几个特性:

抗风压及结构变形性能

断桥铝门窗之所以被广泛推广，主要在于它本身高强度的性能。新开发的断桥铝门窗正是基于此基础上研制开发的。此产品不会因新工艺的使用而影响性能，依然保留铝合金抗风压及抗变形的性能，使其无需特殊维护。同时，为了适合各层次建筑物的要求，氟碳喷涂、静电喷涂及阳极氧化处理等各种工艺为产品提供了缤纷的色彩，具有较强的装饰效果。

隔热及隔声性能

断桥铝门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。阻止了热量的传导。并配合5+9+5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40%以上。

在寒冷的冬季，即使温差达500℃门窗也不会产生结露现象。同时门窗的隔声性能保持在30-40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。断桥铝门窗系列产品均采用了等压与四道密封相结合的原理，使其气密性达到国标一级、水密性达到国标二级。

1、断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。

一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。

型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

铝合金门窗的特点

1、铝合金门窗切割方便

由于铝合金门窗材质轻便，所以无论是安装还是运输都是非常方便的，并且在切割伤也有很大优势，这些都是其他材质所有没有的。这种材料能切割出多种不同款式的形状，能满足不同需求的消费者，所以深受大家喜爱。

2、铝合金门窗耐腐蚀

铝合金门窗使用寿命会比较长，因为它的耐腐蚀能力很高，能低于多种的腐蚀，就算用于室外也不容易受到影响。

3、铝合金门窗便于清洗

一直以来室外门窗都是清洗中的难点，因为室外的污染源比较多，每隔一段时间就必须进行清洗。而使用铝合金门窗的话，那么就能减少清洁上的难点，因为这种材质的门窗，只需用清水冲洗就能清洁干净了。

4、铝合金门窗价格优惠

铝合金与相同性能材料相比，最大的优势还是在价格上，它的价格要相同性质材料的低很多，非常实惠，所以很多人会将它作为门窗的首选。

1、断桥铝门窗型材推荐使用型材壁厚不得小于1.4mm，具体厚度由投标单位设计选定。

2、中空玻璃：

(A)玻璃厚度由厂家计算确定，应符合BG11944--89标准浮法玻璃应符合GB11614标准一级品或优等品标准中空装饰条采用优质铝合金条。

(B)铝门窗距地面900㎜以下的或面积大于1.5㎡的玻璃，须采用中空钢化玻门璃。

(C)中空玻璃密封须设置分子筛，密封材料选择优质丁基胶及聚硫胶。

3、型材：

(A)门窗结构型材壁厚大于1.4㎜，质量达到国标GB/T5237-2004标准。

(B)断桥铝门窗型材表面采用内外不同色静电粉末喷涂处理，(颜色以甲方提供样板为准)，质量达到国际GB/T5237-2004标准。

(C)断桥铝合金隔热条采用PA66尼龙条产品。

(D)断桥铝合金型材须为三腔结构，实现结构要求的同时，须尽可能减少铝型材的品种。

(E)门窗结构的设计须符合《铝合金窗》GB/T8479-2003等相关规定，规范要求。

(F)要求用型材厂家指定的配套附件。

4、五金件选用：

(A)断桥铝门窗五金件选用优质的国产或者进口五金配件，开启为平开式。

(B)高度小于800㎜的平开窗扇须使用两个锁点，高度在800-1200㎜之间的平开窗扇须使用3个锁点，高度在1200-1600㎜之间的平开窗扇须使用4个锁点的单面传动执手。

(C)所有五金配件颜色均应配套选用，确保美观。

5、密封条采用优质三元乙丙橡胶密封条，应符合GB10711标准。内外平开窗要求不少于两道密封。

6、窗实体和墙体间缝隙采用优质发泡胶填充和优质防水硅酮密封胶封口。

及门窗的主要开启方式

一：公司主要型材系列

1：50系列：主要用于平开门、窗

2：55系列：主要用于平开门、窗

3：60系列：主要用于平开门、窗

4：76/80系列：主要用于推拉窗

5：80/90系列：主要用于推拉门

6：100系列：主要用于推拉门

二：门窗的开启方式主要有：

内平开窗、平开下悬窗、上悬窗、外平开窗、下悬窗、推拉窗、中悬窗、内平开门、外平开门、推拉门、提升推拉门、折叠门、平行推拉上悬门。

第二节铝合金门窗设计重点：

A :门窗的建筑设计 门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻出一些规律。 1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素 (1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。 (2)门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。 (3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。 (4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。 B．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色) 门窗的颜色的选配是影响建筑和装修最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑或装修设计师、业主等多方共同商定，最终要有业主建筑/装修/设计师的签字确认。 C．门窗的个性化设计 可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗造型。 D．门窗的通透性 门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1.5m～1.8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。

第三节：对铝合金门窗生产加工图的识别

1： 技术部提供图纸均为内视图

2: 阳台窗所标尺寸均包括转角尺寸，减去为实际尺寸

3: 内开门窗用虚线表示，外开门窗用实线表示

4： 开启方式中交点表示合页的位置，如图所示：

下单注意事项

一 ：门窗二次深化设计方案，必须经过技术部校对、审核窗型是否合理，是否有设计上的弊端，校对、审核确定无误方可下的单

二： 技术员前期备料阶段必须到现场核对洞口尺寸，备料时提供技术部副框、主框加工尺寸备料

三: 下单统一编号为2011--零售0601-YG --01 (年家装月日亚高单号)

四： 下单时严格按设计提供的大样图的格式下单，见下说明

1：所提供图纸均为内视图，内开为虚线，外开为实线

2：阳台均为外径尺寸，并画阳台平面示意图。

3：所提供的图纸签字齐全

4：提供图纸尺寸全部标清，开启扇大小尽可能保持一致

5：提供A4 图纸一份，电子图一份（所有线层均为白色）

6：所提供的图纸如下：

说明如下：

A：窗号要标明

B：铝材标明厂家、系列、表面处理方式、颜色

C：位置要标明

D：玻璃要标清，中空玻璃的规格、夹胶玻璃的规格、钢化与非钢化分开

E：数量要标明

F：五金标明厂家、型号尽量标清，如采用大执手、小执手等。执手安装位置高度颜色等。

G：备注表明：方向标明、是否打水孔、是否带隐纱以及隐纱的材质与墙体的固定方式要标清、如有特殊情况标明固定件、胀丝的长度、玻璃打胶、上胶条标清。如采用固定件注明采用小胀丝还是射钉。

H：变更注明变更原因，并找相关领导签字。尽量避免电话通知。

7、注明窗台高度，以此确定下亮玻璃是否在安全高度和五金安装高度。如下图

为了更有效的提高各部门的工作效率，我们应根据统一标准、规范下生产加工图、备料单，尽量避免来回得通电话，浪费时间。请生产部在下图时严格按以上要求下达生产加工图、备料单。

五：下单的大样图统一放在公司的共享文档

六：下单的批次减少，集中下单，必须按安装进度下单

七：现场有业主变更，变更恰商给技术部一份，技术员下单错误时注明原因，此单必须找负责人签字，签字完毕方可下单

八：现场技术员设计方案签字完毕，设计方案交技术部，技术部提前做备料的准备工作

九：现场技术员最后一次下单注明

设计方案

一：设计方案的组成

1： 封面 2：目录 3：设计说明 4：建筑平面图 5：建筑立面图

6：门窗大样图 7：门窗标准节点 8：计算书

二：建筑平面图为1001 ，建筑立面图2001 门窗大样图3001

门窗标准节点4001

三：注意事项

1：设计说明中内容必须与合同文件的相符合，主要是型材的系列、玻璃的配置、五金件的选用、框连接方式、是否带隐纱

2：门窗大样图图层必须是白色图层、注意备注中的内容，大样图标注用50A标注

3：门窗标准节点中图与节点对应，视口用1：2的比例，标注用1-W

的标注方式，上面为室内、下面为室外，左面为室内，右面为室外

4：安装节点中上、下、左、右共四个节点，视口用1：1的比例，

标注用1-W的标注方式

五、图纸表达要求:

1、分格图：

分格图绘制标准：

1) 绘制内视图；

2) 虚线表示内开,实线表示外开；

3) 尖点表示合页端；

分格图表达要求：

1) 说明所有视图均为内视图；

2) 需明确门窗编号及数量；

3) 注明门窗的安装位置及使用功能；

4) 注明门窗的窗型系列及功能分类(如外平开/内平开等)；

5) 注明选用加强中梃的型材编号；

6) 注明边框与洞口的间隙及洞口连接方式(附框、连接片、螺丝)；

2、节点图：

节点图绘制标准:

1) 节点图索引放在图的右上角；

2) 节点图需表达横向剖面及纵向剖面的节点大样,横向剖面图的下方为室外,纵向剖面图的左方为室外

节点图表达要求:

1) 需绘制门窗工程中所有不同组装方式的窗型节点

2) 需注明各位置的型材、附件编号或名称

3) 需表示出各部位的外形尺寸及尺寸推算需要的尺寸链

4) 明确分格尺寸的标注位置

5.3.1 门窗框湿法安装应符合下列规定：

1 门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。

2 门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。

3 门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

1)连接件应采用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过400mm。

2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。

3）连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；

4）砌体墙基体应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法，严禁用射钉固定门窗。

4 门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如采用水泥砂浆填塞，则应采用防水砂浆，并且不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。严禁使用海吵做防水砂浆。

5 门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：

1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。

2)门窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。

3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。

5.3.2 门窗框干法安装应符合下列规定：

1 预埋附框和后置附框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规范第5.3.1条门窗框湿法安装规定执行。

2 门窗框与附框应连接牢固，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。

5.3.3 组合门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。

5.3.4 五金附件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。

5.3.5 玻璃的安装应符合下列要求：

1 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合设计要求。

2 镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求。

3 玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道。

4 密封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。

5密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接表面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框、扇型材的粘接宽度不小于5mm。

5.4 产品保护

5.4.1 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

5.4.2 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

5.4.3 门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

5.4.4 进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

5.4.5 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。

5.4.6 铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

55 安全技术措施

5.5.1 安全防护用品及措施应符合下列规定：

1 铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。

2 高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80），必须系好安全带。

5.5.2 施工机具的使用要符合下列规定：

1 焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》（JGJ 46）中的有关规定，并注意电焊火花的防火安全。

2 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB 3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）中的有关规定，确保使用安全。

3 射钉枪的使用应符合下列规定：

1）操作人员应经过培训，严格按规定程序操作，工作时应戴安全帽和防护眼镜，严禁枪口对人。

2）射钉弹应按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境应整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

3）墙体必须稳固、坚实，并具承受射击冲力的刚度。

5.5.3 玻璃的搬运与安装应符合下列规定：

1 搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。

2 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

3 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

4 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

5.5.4 门窗的清洁应符合以规定：

使用对人体有害和易燃的清洁剂清洁门窗时室内要通风良好，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有易燃清洁剂的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

6工程验收

6.1一般规定

6.1.1 铝门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001），并按本章的具体规定执行。

6.1.2 铝门窗隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位（建设单位）进行验收，并应形成验收文件。

6.1.3 铝门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行。

6.1.4 铝门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格基础上进行。

6.1.5 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：

1 门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件；

2 门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能复验报告；

3 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告；

4 隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告；

5 门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收记录；

6 门窗产品质量合格证书；

7 门窗安装施工自检记录。

6.2 主控项目

6.2.1 铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。

6.2.2 铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。

检验方法：观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；

6.2.3 门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.2.4 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉门窗扇必须有防脱落装置。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.2.5 门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.3 一般项目

6.3.1 门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。

检验方法：观察。

6.3.2 门窗扇启闭力应不大于80N。

检验方法：用测力计检查。

6.3.3 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.3.4 门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

6.3.5 有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

6.3.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.6的规定。

项次 项目 允许偏差 检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

门 ≤2000 ≤2.0

钢卷尺 量内口

＞2000 ≤3.0

窗 ≤1500 ≤1.5

＜1500 ≤2.0

2

门窗槽口对角线长度差

门 ≤3000 ≤3.0

钢卷尺 量内角

＞3000 ≤4.0

窗 ≤2000 ≤2.5

＞2000 ≤3.5

3 门窗框正、侧面垂直度 ≤2.5 用垂直检测尺检查

门窗框水平度 ≤2.0 用1m水平尺和塞尺检查

4 门窗横框标高 ≤5.0 用钢直尺检查与基准线比较

5 门窗竖向偏离中心 ≤5.0 用钢直尺检查与垂直线比较

6

框与扇搭接量 平开窗 ±1.0

用深度尺或钢直尺检查

门、推拉窗 ±2.0

7 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 ≤2.0 用拉线和钢直尺检查

8

地弹簧门 门窗对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值

2.0～4.0

用楔形塞尺检查

9 门扇与地面间隙留缝限值 3.0～7.0

10 门扇对口缝关闭时平整 2.0 用深度尺检查

6.4检验规则

6.4.1 窗分项工程的检验批应按以下规定划分：

1 同一品种类型和规格尺寸的门，每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种类型和规格尺寸的窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

3 也可根据施工及质量控制和验收的需要，以楼层部位或施工段安装的门窗，按品种类型和规格尺寸划分检验批。

6.4.2检查数量应符合以下规定：

1 门、高层建筑外窗：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘；

2 窗：每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘。

6.4.3 一次抽检的门、窗中，如有1樘不合格，则应另外抽取双倍数量重新检验。如二次抽检的樘数中仍有1樘不合格，则该批门窗安装质量为不合格。

6.5量验收

6.5.1 门窗工程施工过程中，应按本规范的有关要求对隐蔽工程进行验收，并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）附录C隐蔽工程验收记录表的格式记录。

6.5.2 检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录D检验批质量验收记录表的格式记录。检验批的合格判定应符合下列规定：

1 抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。

2 抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影向装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍。

3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

6.5.3 分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》附录E分项工程质量验收记录表的格式记录。分项工程的合格判定应符合下列规定：

1 各检验批均应符合合格质量的规定。

2 检验批的质量验收记录完整。

本规范用词用语说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的；

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”；

反面词采用“不宜”。

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为：“应按、、、、、、、、执行（或采用）。”或“应符合、、、、、、、要求（或规定）。”非必要按指定的标准、规范执行的写法为：“可参照、、、、、、、”。