窑炉用不定型耐火材料的主要分类除了浇注料主要还有哪些
雷法耐火技术不定型耐火材料按工艺特性可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷射料、投射料、耐火泥、耐火涂料等。
可塑料主要用于钢铁工业，捣打料广泛应用于冶金、建材、有色金属冶炼、化工,机械等制造行业，喷射料主要用于构成整体式内守和修补其他炉衬，投射料适用于圆形的窑炉和容器中，耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉，耐火涂料可以涂刷在建筑、金属、粮库、石化、冶金、医药、铁路等上。
通常情况下，窑炉耐火材料大部分是氧化镁(MgO)和氧化铝(Al2O3)基耐火氧化物陶瓷。这些耐火氧化物陶瓷包括方镁石(MgO)、尖晶石(MgAl2O4)、刚玉(α-Al2O3)、莫来石(Al6Si2O13)、氧化锆(ZrO2)、碳(C)及其复合材料。窑炉正常工作时温度可以达到1400℃，在这样的高温下，窑炉耐火材料在高温火焰烧烤下，耐火材料的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温极具氧化老化，材料发酥脆化，保温隔热效果下降，窑炉安全指数急剧下降。华
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这样窑炉耐火材料3-5年窑炉耐火材料就要更换一批，及造成材料的浪费，减少窑炉正常工作时间。这些窑炉耐火材料上涂刷丰台区东铁营志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下的扩散，解决氧化气体接触基体材料，抗氧化性能好，涂层硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。涂料能在窑炉各种耐火材料上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。
耐高温封闭涂料涂刷在窑炉耐火材料上，防止高温下氧化率可以达到80%以上，材料节能利用率可以达到90%以上，工业高温生产材料安全事故率可以下降95%以上。
高温涂料和高温漆从涂膜的物理化学性能上讲，高温涂料的某些物理化学性能不及溶剂型涂料，如耐化学品性、耐候性、耐沾污性等，因此高温涂料的使用年限没有溶剂型涂料长。但高温涂料耐温高温，抗摩擦等优势。高温漆和高温涂料在施工环境上，高温涂料施工一般要求在5℃以上施工，而高温漆在O℃也可以施工，因此北方地区，接近冬季可以使用溶剂型涂料进行施工。对基层的要求上，高温涂料施工的基层含水率应小于l0%，高温漆施工的基层含水率应小于8%高温涂料的透气性比较好，基层内部的水蒸气可以向外扩散，高温漆成膜致密，如果基层的含水率高，水蒸气无法从涂膜挥发掉，容易起泡破坏了涂层。
发展耐高温涂料和高温漆研发应用成为世界关注焦点，国内大型涂料厂家，志盛威华发展超高温涂料、重防腐超高温涂料、1061陶瓷远红外超高温涂料、抗氧化超高温涂料、热反射超高温涂料、1091陶瓷绝缘超高温涂料、1隔热保温超高温涂料、散热超高温涂料等ZS系列超高温涂料，这些涂料在部队设备保障设备正常运行，用在民用上提升设备性能，提高设备附加值和节能效果。北京志盛威华化工有限公司设有涂料技术研发中心、工艺研发中心、产品生产中心、纳米新材料中心等国际标准的涂料研发实验室。 耐高温涂料种类有，有着极低的导热系数ZS-1高温隔热保温涂料、高效的1021高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的1091高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉1061远红外节能涂料，用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬耐高温节能，可以节能达到10%，省煤省电省资源，节能潜力巨大。由于节能涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、冶炼、电力、交通、建筑等高温设备上，工业高温漆和高温涂料都推动高温涂料技术提升快速发展。
工业油漆主要用于五金、钢结构、船舶、车辆、机械设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。
1、 钢结构漆，主要包括钢结构防锈漆，防腐底漆，中间漆，钢结构防腐面漆等。常用的品 种有环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等都统称为工业油漆。
2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。
3、 烤漆，塑粉，该类产品可以用于流水线喷涂，常用的汽车配件，自行车架，机箱机柜等 涂装，常采用这些涂料品种。
4、 耐高温漆，工业设备中有些需要在高温环境下使用，因此，工业漆的耐高温漆可以在300℃ 以上环境中使用，主要品种是有机硅耐高温漆，银粉漆等。
