铝合金门窗工程技术规范之6加工制作
6 、加工制作
6.1一般规定
6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。
6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。
6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成,固定部位玻璃可在现场装配。
6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求,检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。
6.2 铝合金门窗构件加工
6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外,尚应符合下列规定:
1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm,杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ
2 截料端头不应有加工变形,毛刺应小于0.2mm
3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行,孔中心允许偏差应为±0.5mm,孔距允许偏差应为±0.5mm,累计偏差应为±1.0mm
4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定
5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定
6.2.2 铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。
表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)
项目abc
槽口、豁口允许偏差值+0.5
0.0+0.5
0.0
±0.5
榫头允许偏差0.0
-0.50.0
-0.5
±0.5
6.3 玻璃组装
6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外,尚应符合下列规定:
1 玻璃支撑块长度不应小于50mm,厚度根据槽底间隙设计尺寸确定,以为(5~7)mm定位块长度不应小于25mm
2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。
6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。
6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时,密封胶条宜使用连续条,接口不应设置在转角处,装配后的胶条应整起均匀,无凸起。
6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时,注胶厚度不应小于3mm,粘接面应无灰尘、无油污、干燥,注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。
6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲,必要时可配装加工。
6.4 铝合金门窗组装
6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。
表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差(mm)
项目
尺寸范围允许偏差
门窗
门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>
2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>
L≥3500±2.5
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>
0.0
2000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>
0.0
L≥3500+4.0
0.0
门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0
型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3
不同截面型材±0.5
型材框、扇杆件装配间隙—±0.3
0.0
6.4.2 铝合金构件连接应牢固,紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时,啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。
6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。
6.4.4 开启五金件位置安装应准确,牢固可靠,装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。
6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀,密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活,无卡滞、噪音,启闭力应小于50N(无启闭装置)。
6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确,开启量应符合设计要求。
6.4.7 窗纱位置安装应正确,不应阻碍门窗的正常开启。
<3500+3.0<>
<2000+2.0<>
<3500±2.0<>
<2000±1.5<>
<2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>
1 总则
1.0.1 铝合金门窗在我过生产加工已经有40多年的历史,20世纪70年年代铝合金门窗开始传入我国,1978年北京、广州、上海、深圳等滴参照国外铝合金门窗工程产品,陆续开发试制铝合金门窗工程产品。同时,小批量试生产并开始用于少部分外国驻华使馆和涉外饭店的建筑工程中。
进入21世纪我国铝合金门窗行业进入了心的蓬勃发展时期,我国国民经济迅速发展,人民生活水平大大提高,高档次的铝合金门窗逐步让人们接受。近几年国务院提出,重点抓好节能工作,贴别是抓建筑领域的节能工作。性能优良的节能型隔热铝合金门窗被社会认可并开始在北京、广州等城市广泛使用,节能铝合金门窗推广取得了显著成效。
此次编写的《铝合金门窗工程技术规范》是为了进一步推进我国铝合金门窗产业的技术进步,规范门窗生产和施工,扩大节能门窗的适用范围。
1.0.2 本规范适用于铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收、维护,不适合用于电磁屏蔽门窗、防火门、防爆、防化学腐蚀等有特殊功能要求的铝合金门窗工程。
1.0.3 本规范增加了铝合金门窗工程的设计计算内容,以往的门窗标准中都没有铝合金门窗工程设计计算,因此很多的门窗设计者只能采取玻璃幕墙的设计值,设计依据不足。
2 、术语和符号
2.1.1 主型材 main profiles
用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。
2.1.2 辅型材 accessorial profiles
铝合金门窗构建体系中,镶嵌或固定在主型材上的辅助构建,起到传力或某种功能作用的附加型材。
2.1.3主要受力杆件
铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。
2.1.4 型材截面主要受力部位
铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。
2.1.5遮阳性能
建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力,遮阳性能用遮阳系数SC表示。
2.1.6干法安装
墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理,在墙体洞口表面装饰湿作业完成后,将门窗固定在金属附框上的安装方法。
2.1.7 湿法安装
将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上,在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。
2.2 符号
2.2.1 结构设计
Mx ————绕x轴弯曲设计值
My ————绕y轴弯曲设计值
P3 ————抗风压性能指标值
R ————承载力设计值
S ————荷载设计值
Wo ————基本风压
Wk ————风荷载标准值
Wx ————绕x轴的弹性截面模量
Wy ————绕y轴的弹性截面模量
μz ————风压高度变化系数
γG ————重力载荷分项系数
γW ————风载荷作用分项系数
2.2.2 物理性能
C ————水密性能设计计算系数
△P ————水密性能压力差值
Tr ————透光折减系数
Vo ————水密性能设计风速
ρ————空气密度
2.2.3 材料
E ————材料弹性模量
l ————杆件长度
μ——杆件弯曲挠度值
α——材料线膨胀系数
fa——铝合金型材强度设计值
fb——钢材强度设计值
δ——应力设计值
γ——塑性发展系数
γg——材料重力密度标准值
γR——抗力分项系数
γξ——材料性能分项系数
3、材料
铝合金门窗工程技术规范之3材料
4 、建筑设计
铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计
5、 结构设计
铝合金门窗工程技术规范之5结构设计
6 、加工制作
铝合金门窗工程技术规范之6加工制作
7 、安装施工
铝合金门窗工程技术规范之7安装施工
8、 工程验收
铝合金门窗工程技术规范之8工程验收
9 、保养与维修
铝合金门窗工程技术规范之9 保养与维修
1、厚度
铝合金推拉门有70系列、90系列两种,住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。
2、强度
抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时,可用手适度弯曲型材,松手后应能复原状。
3、色度
同一根铝合金型材色泽应一致,如色差明显,即不宜选购。
4、平整度
检查铝合金型材表面,应无凹陷或鼓出。
5、光泽度
铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点),以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。
6、氧化度
氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
7、规格
7.1 门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。
7.2常用窗洞尺寸规格
1200×1500mm
1500×1500mm
1800×1500mm
8、执行标准
GB/T 8479-2003《铝合金窗》
GB 5237-2004《铝合金建筑型材》
GB/T 5824-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》
JG/T 187-2006《建筑门窗用密封胶条》
JC/T 635-1996《建筑门窗密封毛条技术条件》
9、工程标准
JGJ 113-2003《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ 75-2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
JGJ 134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
GB50352-2005《民用建筑设计通则》
GB/T 50378-2006《绿色建筑评价标准》
GB50096-1999(2003年版)《住宅设计规范》
GB/T 50362-2005《住宅性能评定技术标准》
GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
JGJ 26《民用建筑节能设计标准》
一、施工准备
铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式
在装饰工程中,一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作,即是根据施工现场对照施工图,检查一下有否不相符合之处,有否安装问题,有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报,与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸
目前,生产铝合金型材的厂家较多,虽然都是同一系列的铝合金型材,但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差,这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以,在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸,主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格
铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类,每类又有若干系列,所以,在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时,还要检查一下各种附件是否配套,如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等,能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套,会出现过紧或过松现象。过紧,在铝宙制作时安装困难;过松,安装后会自行脱出。
此外,采用各种自攻螺钉要长短适合,螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装
推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别,而70系列与90系列这两种铝型材形状相同,但尺寸大小有明显差别。在这种系列中,90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料
下料是铝窗制作的第一道工序,也是最重要最关键的工序。如果下料不准,会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以,下料尺寸必然准确,其误差值应控制在2mm范围内。
下料时,用铝合金切割机切割型材,切割机的刀口位置应在划线以外,并留出划线痕迹。
1.上窗下料
窗的上窗通常是用25.4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度,“口”字形两边的竖扁方管长度,为上窗高度减去两个扁方管的厚度。
2.窗框下料
窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。
3.窗扇下料
因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动,又要进人边封的槽内,通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时,两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰,但又要能封口。所以,窗扇下料要十分小心,使窗扇与窗框配合恰当。
窗扇的边框和带构框为同一长度,其长度为窗框边封的长度再减45mm~50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度,其长度为窗框宽度的一半再加5mm~8mm。
(二)连接组装
1.上窗连接组装
上窗部分的扁方管型材,通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件,又不影响外表美观,衔接牢固,简单实用。
铝角码多采用2mm左右厚的直角铝角条,每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符,以免发生接口松动现象。
两条扁方管在用铝角码固定连接时,应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20 mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位,将角码放在模子内并用手捏紧,用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔,再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定,如图2—12所示。然后取下模子,再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上,在角码的另一个方向上打孔,固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。
上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后,再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前,先在扁方管的宽度上画出中心线,再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸,切割四条铝槽条。安装压条时,先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧,然后再离出大于玻璃厚度0.5mm的距离,安装内侧铝槽,但自攻螺钉不需上紧,最后装上玻璃时再固紧。
2.窗框连接
首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸,然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔,孔径在45mm左右。钻好孔后,用专用的碰口胶垫,放在边封的槽口内,将M4×35mm的自攻螺丝,穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔,
旋进上滑道上面的固紧槽孔内,如图2—13所示。在旋紧螺钉的同时,要注意上滑道与边封对齐,各槽对正,最后再上紧螺丝,然后在边封内装毛条。
按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔,孔径也是45mm左右。钻好孔后,用专用的碰口胶垫,放在边封的槽口内,再将M 4×35mm的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔,旋进下滑道下面的固紧槽孔内,如图2—14所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反,下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。
窗框的四个角衔接起来后,用直角尺测量并校正一下窗框的直角度,最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边,防止碰撞。
3.窗扇的连接
窗扇的连接分五个步骤。
(1)在连接装拼窗扇前,要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理,以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长51mm,下端开切长76.5mm,如图2—15所示。
(2)在下横档的底槽中安装滑轮,每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下:
把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中,使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外,该面与下横档端头边平齐,在下横档底槽板上划线定位,再按划线位置在下横档底槽板上打4.5mm的孔两个,然后用滑轮配套螺丝,将滑轮固定在下横档内。
(3)在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。
孔有三个,上下两个是连接固定孔,中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置,要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线,然后打孔,并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为4.5mm,并要用6mm~7mm的钻头划窝,以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为8mm左右。钻好孔后,再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处,挫出一个8mm的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图2—16所示。
需要说明,旋动滑轮上的调节螺丝,能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且,也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。
(4)安装上横档角码和窗扇钩锁。
其方法为:截取两个铝角码,将角码故人上横档的两头,使这一个面与上横档端头面平齐,并钻两个孔(角码与上横档一并钻通),用M4自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔,根据此孔的上下左右尺寸位置,在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝,以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图2—17所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配,如是M4自攻螺丝,打孔钻头应为3.0mm~3.2mm。
安装窗钩锁前,先要在窗扇边框上开锁口,开口的一面必须是窗扇安装后,面向室内的面。而且窗扇有左右之分,所以开口位置要特别注意不要开错,窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度,如窗扇高大于1.5m,装宙钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后,用手按紧锁身,再用手电钻,通过钩锁上、下两个固定螺钉孔,在窗扇边框的另一面打孔,以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图2—17)。
(5)上密封毛条以及安装窗扇玻璃。
窗扇上的密封毛条有两种:一种是长毛条,一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内,以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外,窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条,可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图2—18所示。有时,短毛条与安装槽会有松脱现象,可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。
在安装窗扇玻璃时,要先检查玻璃尺寸。通常,玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后,从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内,并紧固连接好边框。安装方法如图2—19所示。最后,在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封,如图2—20所示。
4.上窗与窗框组装
先切两小块12mm板,将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面,并将两者前后、左右的边对正。然后,从上滑道下向上打孔,把两者一并钻通,用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图2—21所示。
(三)推拉窗安装
推拉窗常安装于砖墙中,二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内,再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图2—22所示。
1.窗框与砖墙安装
砖墙的洞先用水泥修平整,窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大,四周各边均大25mm~35mm。
在铝合金窗框上安装角码或木块,每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内,如图2—23所示。
对装于洞中的铝合金窗框,进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中,然后用保护胶带纸把窗框周边贴好,以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。
窗框周边境塞口水泥时,水泥浆要有较大的稠度,以能用手握成团为准。水泥要填实,将水泥浆用灰刀压人填缝中,填好后窗框周边抹平。
2.窗扇安装
塞口水泥固结后,撕下保护胶带纸,便可进行窗扇的安装。窗扇安装前,先检查一下窗扇上的各条密封毛条,有否少装或脱落现象。如果有脱落现象,应用玻璃胶或其橡胶类胶水粘结,然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝,使滑轮向下横档槽内回缩。这样即可托起窗扇,使其顶部插入窗框的上滑槽中,使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上,然后拧旋滑轮调节螺钉,使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准,以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果,同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。
3.上窗玻璃安装
上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小5mm左右,不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下,会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触,受热膨胀后往往造成玻璃开裂。上窗玻璃安装较简单,安装时只要把上窗铝压条取下一侧(内侧),安上玻璃后,再装回上窗扁框上,拧紧螺丝即可。
4.窗钩锁挂钩安装
窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内,如图2—24所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置,在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径4mm,用M5自攻螺丝将锁钩临时固紧,然后移动窗扇到窗框边封槽内,检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行,则需检查是否锁钩位置高低的问题,或锁钩左右偏斜问题。如属高低问题,只要将锁钩螺丝拧松,向上或向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量,再重新打孔固定,直至能将窗扇锁定。
四、平开窗的制作与安装
平开窗38系列、50系列等。38系列属轻型系列,50系列属较重型系列。平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分,可以是固定玻璃,也可以是顶窗扇。但上窗部分的材料应与窗框、窗扇所用铝型材相同,这一点与推拉窗上宙部分是有区别的。平开窗根据需要也可制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇、带顶窗双扇等六种主要形式。图2—25是38系列带顶窗双扇平开窗的装配图。下面以该因为例叙述其制作方法。
(一)窗框制作
平开窗的上窗边框是直接取于窗边框,故上窗边框和窗框为同一框料,在整个窗边上部适当的位置(1.0 m左右),横加一条窗工字料,即构成上窗的框架,而横窗工字料以下部分,就构成了平开窗的窗框。
1.按图下料
窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙窗洞略小20 mm~30 mm。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框四个角是按45。对接方式,故在裁切时四条框料的满头应裁成45。角。然后,再按窗框宽尺寸,将横向窗工字料裁下来。竖窗工字料的尺寸,应按窗扇高度加上20 mm左右榫头尺寸裁取。
2.窗框连接
窗框的连接采用45。角拼接,窗框的内部插入铝角,然后每边钻两个孔,用自攻螺丝上紧,并注意对角要对正对平。还有一种连接方法称撞角法,即是利用铝材较软的特点,在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因所用铝角是采用专用型材,铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割,能使其几何形状与窗框内腔吻合,故能使窗框和铝角挤紧,进而使窗框对角处连接。
横窗工字料与竖窗工字料之间的连接,采用榫接方法。榫接方式有两种:一种是平榫肩方式,另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫,在横向的窗工字料上做榫眼,如图2—26所示。
横窗工字料与竖窗工字料连接前,先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榨眼孔,其长度为20 mm左右,宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合,需在榫
眼所对的工字上横档和下横 档的一侧开裁出90。角的缺口(图2—26)。
竖窗工字料的端头应先裁出凸字形掉头,榫头长度为8mm~10 mm左右,宽度比榫眼长度大0.5mm—1.0 mm,并在凸字形榫头两侧倒出一点斜口,在榫头顶端中间开一个5mm深的槽口,如图2—27所示。然后,再裁切出与横窗工字料上相对的掸肩部分,并用细挫将样肩部分修平整。需要注意的是,榫头、榫眼、榫肩这三者间的尺寸应准确,加工要细致。
榫头、榫眼部分加工完毕后,将榨头插进榫眼,把榫头的伸出部分,以开槽口为界分别向两个方向拧歪,使榫结构部分锁紧,将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。
横向窗工字料与窗边框的连接,同样也用榫接方法连接,其方法与前述竖向、横向窗工字料榫接方法相同。但榫接时,是以横向窗工字料两端为榫头,窗框料上做榫眼。
在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后,先将窗框料上的密封胶条上好,再进行窗框的组装连接,最后在各对口处上玻璃胶封口。
(二)平开宙扇制作
平开窗窗扇型材有三种:窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角。
1.按图下料
下料前,先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸,要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框的边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中是至窗框边框料外边的高度尺寸来切割,使得窗扇组装后,其侧边的密封胶条能压在窗架的外边。
横、竖窗扇料裁切下来后,还要将两端再切成45。角的斜口,并用细挫修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角,其裁切方法与窗框铝角相同。
窗压线条按窗扇框尺寸裁割,端头也是切成45。角,并整修好切口。
2.连接
窗扇连接主要是将窗扇框料连接成一个整体。连接前,需将密封胶条植入槽内。
连接时的铝角安装方法有两种:一种是自攻螺丝固定;另一种是撞角法。其具体方法与窗框铝角安装方法相同。
(三)安装固定窗框
(1)安装平开窗的砖墙窗洞,首先用水泥修平,窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30 mm左右。然后,在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚板,每边两个。
(2)对装入窑洞中的铝合金窗框,进行水平和垂直度校正,并用木楔块把窗框临时固紧在墙的窗洞中,再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。如图2—28所示。
(3)在铝合金窗框边贴好保护胶带纸,然后再进行周边水泥塞口修平,待水泥固结后再撕去保护胶带纸。
(四)平开窗组装
平开窗组装的内容有:上窗安装、窗扇安装、装窗扇拉手及玻璃、装执手和风撑。
1.上窗安装
如果上窗是固定的,可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上,然后用玻璃压线条固定玻璃,并用塔形橡胶条或玻璃胶密封。如果上窗可以开启的一扇窗,可按窗扇的安装方法先装好窗扇,再在上窗窗顶部装两个铰链,下部装一个风撑、一个拉手即可。
2.装执手和风撑基座
执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置,风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件。风撑有90。和60。两种规格。
执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金料的室内一侧,两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度的中间位置。执手与窗框竖向工字料的连接用螺丝固定。与执手相配的扣件装于窗扇的侧边,扣件用螺丝与窗扇框固定。在扣紧窗扇时,执手连动杆上的钩头,可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住,窗扇便能扣锁住了。有的窗扇高度大于1.0 m时,也可安装两个执手。
风撑的基座装于窗框架上,使风撑藏在窗框架和窗扇框架之间的空位中,风撑基底用抽芯铝铆钉与窗框的内边固定,每个窗扇的上、下边都需装一只风撑,所以与窗扇对应窗框上、下都要装好风撑。
安装风撑的操作应在窗框架连接完毕后,即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。
安装风撑基座时,先将基座放在窗框下边靠墙的角位上,用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上钻孔,再用与风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉,将风撑基座固定。
3.窗扇与风撑连接
窗扇与风撑的连接有两点:一处是与风撑的小滑块,一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上,与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时,先要移动连杆,使风撑开启到最大位置,然后将窗窗框与连杆固定。风撑安装后,窗扇的开启位置如图2—29所示。
4.装拉手及玻璃
拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部,窗扇关闭后,拉手的位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部,用挫刀或铣刀把框上压线条的槽挫一个缺口,再把装在该处的玻璃压线条切一个口,缺口大小按拉手尺寸而定。然后,钻孔用自攻螺丝将把手固定在窗扇边框上。玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右。将裁好的玻璃放入窗扇框内边,并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后,在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封橡胶条。
在平开窗的安装工作中,最主要的是掌握好斜角对口的安装。斜角对口要求尺寸准确、角度准确,加工细致。如果在窗框、扇框接后,仍然有些角位对口不密合,可用与铝合金相同色的玻璃胶补缝。
平开窗与墙面窗洞的安装,有先装窗框架,再安装窗扇的方法,也有先将整个平开窗完全配合好之后,在与墙面窗洞安装。具体采用那种方法可根据不同情况而定,一般大批量制作时,可采用前种方法,而少量的安装制作可用后种方法。
一、 设计规范
1. 窗型设计
1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗,否则采用推拉窗
2) 一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度,双扇
推拉窗宽度不宜超过2100mm,扇高不宜大于1500mm,
3) 洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或
上悬窗
4) 平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜
5) 平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,
应在设计中增加安全防护措施
6) 一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料的刚度,推拉门宽度不宜
大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用的加重型滑轮及型材
7) 一般情况下,单扇平开门宽度不宜大于900mm,高度不宜大于
2400mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格
8) 窗型分格设计应上下、左右照应,横框和竖框应尽量分别对齐,
窗扇高度位置应考虑其使用便利性
9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉
10) 尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分的形式,
可保证接近二分之一的通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性
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2. 型材选型
1) 鉴于加工和配套的成熟度,应优先选用公司推荐使用窗型
2) 一般情况下,应选用扣条内装的结构,以便于施工,并提高安全
性
3) 应在允许的范围内,尽量采用薄壁型材
4) 安装单点锁的平开窗,宜采用无槽口型材,安装两点锁的平开窗,
宜采用带欧标槽口的型材
5) 方管框加扣条扣座适合用于室内及有屋檐的部位,对于在易受雨
水冲刷的部位,不宜采用方管框制作外窗
6) 平开门宜选用较为厚重的型材,框料应选用带腔室型材,以保证
其使用性能
3. 结构设计
1) 一般情况下,双扇推拉窗从室内观察,左扇在外,右扇在内;三
扇推拉窗,两扇在内,中扇在外
2) 纱窗均为内置,双扇推拉窗(含大小扇形式)设一个纱扇,三等
分三扇推拉窗设一个纱扇,四等分三扇推拉窗设两个纱扇
3) 高于1800mm的组合平开窗应采用加强中挺或加强拼管,以提高抗
风压能力
4) 组合平开窗中挺部位连接宜采用中挺连接件
5) 组合平开窗转角部位宜采用一体化边框,而非加转角型材
6) 组合推拉窗拼接宜采用拼接型材,转角宜采用转角型材
4. 工艺设计
1) 推拉窗滑道部位应开设排水口
2) 平开窗固定玻璃和开启部位均应开设排水槽,并加盖排水孔盖
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3) 固定玻璃部位,室外侧应预穿胶条,室内侧后压胶条,若型材结
构无法满足预穿,应设计为胶条单塞工艺
4) 进行组角工艺时,应使用组角胶,组角胶宜使用双组分胶
5) 隼口连接部位应打隼口胶,防止雨水渗漏
6) 胶条接口部位应用专用胶条粘结剂粘结
7) 玻璃垫块位置(各种门窗玻璃垫块用法见附图)
5. 配件设计
1) 固定玻璃宜采用改性PVC胶条,平开框扇开启部位宜采用EPDM胶
条
2) 推拉窗关键配件为滑轮,滑轮的选用应保证承重的要求
3) 推拉窗标准配置为月牙锁,与其配套的锁勾应保证长短和高低均
能与型材和锁体配套
4) 当推拉窗安装条形锁时,应考虑扇料的宽度和边框的结构,是否
便于整套五金件的装配,推拉窗条形锁宜选用自动锁,以减少锁具的损坏几率
5) 推拉门不可安装自动条形锁,宜安装手动条形锁,若推拉门作为
室外门,可装配一把带钥匙双面条形锁
6) 推拉门窗必须保证副档、防撞块、止风板、防盗块等配件齐备,
否则影响产品的性能
7) 外平开窗宜采用滑撑结构,作为承重构件,单玻平开窗应选用18mm
宽规格,中空平开窗应选用22mm宽规格,长度根据扇宽确定
8) 内平开窗多采用合页及限位撑,一般与带欧标槽的结构配套使用,
合页及限位撑均采用卡式
9) 外平开窗可安装单点锁或多点锁,多点锁适用于风压较大地区,
1 范围
本标准是对室外断桥铝外门的安装基本规定和验收规范。
本标准适用于室内外铝合金门的安装与验收,亦适用于因门安装不当,门扇变形引起的争议和仲裁。
2、一般规定
2.2外门的安装必须牢固;门框与墙面的固定要按要求固定,严禁用射钉固定。
2.3门组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
2.4立门樘前,应核对门樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与底板标高相同。
2.5门扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
2.6门主框下滑道要设泻水孔,以便排水。
2.7门的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。
2.8严禁用吸收材料或其他材料做框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂(发泡倍数必须小于50倍)。
2.9门构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
2.10墙体与连接件、连接件与门框的柔性连接,采用50钻尾钉固定。固定片安装时,固定前后固定片不能转动,400MM一个固定片,固定片固定完后必须再在框上打暗钉加固。
及门窗的主要开启方式
一:公司主要型材系列
1:50系列:主要用于平开门、窗
2:55系列:主要用于平开门、窗
3:60系列:主要用于平开门、窗
4:76/80系列:主要用于推拉窗
5:80/90系列:主要用于推拉门
6:100系列:主要用于推拉门
二:门窗的开启方式主要有:
内平开窗、平开下悬窗、上悬窗、外平开窗、下悬窗、推拉窗、中悬窗、内平开门、外平开门、推拉门、提升推拉门、折叠门、平行推拉上悬门。
第二节铝合金门窗设计重点:
A :门窗的建筑设计 门窗是建筑的单元,是立面效果的装饰符号,最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求,门窗大样分格千变万化,但我们还是可以找寻出一些规律。 1.门窗立面分格要符合美学特点,分格设计时,要考虑如下因素 (1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说,长宽比接近黄金分格比是美的,不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。 (2)门窗立面分格既要有一定的规律,又要体现变化,在变化中求规律;分格线条疏密有度;等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃;不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。 (3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上,竖向线条尽量对齐。 (4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求,比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。 B.门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色) 门窗的颜色的选配是影响建筑和装修最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑或装修设计师、业主等多方共同商定,最终要有业主建筑/装修/设计师的签字确认。 C.门窗的个性化设计 可以根据顾客的不同爱好和审美观点,设计出独特的门窗造型。 D.门窗的通透性 门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1.5m~1.8m左右)最好不要设置横框和竖框,以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野,便于观看室外风景。
第三节:对铝合金门窗生产加工图的识别
1: 技术部提供图纸均为内视图
2: 阳台窗所标尺寸均包括转角尺寸,减去为实际尺寸
3: 内开门窗用虚线表示,外开门窗用实线表示
4: 开启方式中交点表示合页的位置,如图所示:
下单注意事项
一 :门窗二次深化设计方案,必须经过技术部校对、审核窗型是否合理,是否有设计上的弊端,校对、审核确定无误方可下的单
二: 技术员前期备料阶段必须到现场核对洞口尺寸,备料时提供技术部副框、主框加工尺寸备料
三: 下单统一编号为2011--零售0601-YG --01 (年家装月日亚高单号)
四: 下单时严格按设计提供的大样图的格式下单,见下说明
1:所提供图纸均为内视图,内开为虚线,外开为实线
2:阳台均为外径尺寸,并画阳台平面示意图。
3:所提供的图纸签字齐全
4:提供图纸尺寸全部标清,开启扇大小尽可能保持一致
5:提供A4 图纸一份,电子图一份(所有线层均为白色)
6:所提供的图纸如下:
说明如下:
A:窗号要标明
B:铝材标明厂家、系列、表面处理方式、颜色
C:位置要标明
D:玻璃要标清,中空玻璃的规格、夹胶玻璃的规格、钢化与非钢化分开
E:数量要标明
F:五金标明厂家、型号尽量标清,如采用大执手、小执手等。执手安装位置高度颜色等。
G:备注表明:方向标明、是否打水孔、是否带隐纱以及隐纱的材质与墙体的固定方式要标清、如有特殊情况标明固定件、胀丝的长度、玻璃打胶、上胶条标清。如采用固定件注明采用小胀丝还是射钉。
H:变更注明变更原因,并找相关领导签字。尽量避免电话通知。
7、注明窗台高度,以此确定下亮玻璃是否在安全高度和五金安装高度。如下图
为了更有效的提高各部门的工作效率,我们应根据统一标准、规范下生产加工图、备料单,尽量避免来回得通电话,浪费时间。请生产部在下图时严格按以上要求下达生产加工图、备料单。
五:下单的大样图统一放在公司的共享文档
六:下单的批次减少,集中下单,必须按安装进度下单
七:现场有业主变更,变更恰商给技术部一份,技术员下单错误时注明原因,此单必须找负责人签字,签字完毕方可下单
八:现场技术员设计方案签字完毕,设计方案交技术部,技术部提前做备料的准备工作
九:现场技术员最后一次下单注明
设计方案
一:设计方案的组成
1: 封面 2:目录 3:设计说明 4:建筑平面图 5:建筑立面图
6:门窗大样图 7:门窗标准节点 8:计算书
二:建筑平面图为1001 ,建筑立面图2001 门窗大样图3001
门窗标准节点4001
三:注意事项
1:设计说明中内容必须与合同文件的相符合,主要是型材的系列、玻璃的配置、五金件的选用、框连接方式、是否带隐纱
2:门窗大样图图层必须是白色图层、注意备注中的内容,大样图标注用50A标注
3:门窗标准节点中图与节点对应,视口用1:2的比例,标注用1-W
的标注方式,上面为室内、下面为室外,左面为室内,右面为室外
4:安装节点中上、下、左、右共四个节点,视口用1:1的比例,
标注用1-W的标注方式
五、图纸表达要求:
1、分格图:
分格图绘制标准:
1) 绘制内视图;
2) 虚线表示内开,实线表示外开;
3) 尖点表示合页端;
分格图表达要求:
1) 说明所有视图均为内视图;
2) 需明确门窗编号及数量;
3) 注明门窗的安装位置及使用功能;
4) 注明门窗的窗型系列及功能分类(如外平开/内平开等);
5) 注明选用加强中梃的型材编号;
6) 注明边框与洞口的间隙及洞口连接方式(附框、连接片、螺丝);
2、节点图:
节点图绘制标准:
1) 节点图索引放在图的右上角;
2) 节点图需表达横向剖面及纵向剖面的节点大样,横向剖面图的下方为室外,纵向剖面图的左方为室外
节点图表达要求:
1) 需绘制门窗工程中所有不同组装方式的窗型节点
2) 需注明各位置的型材、附件编号或名称
3) 需表示出各部位的外形尺寸及尺寸推算需要的尺寸链
4) 明确分格尺寸的标注位置
(1)铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
(3)严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
(4)交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
安全措施
(1)进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
(2)安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。
(3)材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。
(4)机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。
(5)经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。
质量记录
(1)有关安全和功能的检测项目:建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。
GB/T8478-2008铝合金门窗;本标准所包含的规定条文,通过在本标准中引用而成为本标准的规定条文。严格履行本标准规定条文。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
产品合格证书
8.2.1每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T 14436规定。
8.2.2门窗批量产品合格证书应包括下列内容:
a)产品名称、商标及标记(包括执行的产品标准编号);
b)产品型式检验的物理性能和力学性能参数值;
c)产品批量(樘数、面积)、尺寸规格型号;
d)门窗框扇铝合金型材表面处理种类、色泽、膜厚;
e)玻璃及镀膜的品种、色泽及玻璃厚度;
f)门窗的生产日期、检验日期、出厂日期,检验员签名及制造商的质量检验印章;
g)生产许可证标记和编号;
h)质量认证或节能性能标识等其他标志;
i)制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话;
j)用户名称及地址。
扩展资料:
产品标志、合格证书、使用说明书
8.1产品标志
8.1.1基本标志内容
铝合金门、窗产品标志应包括下列内容:
a)产品名称或商标;
b)产品执行的标准编号;
c)制造商名称、生产日期或批号;
d)生产许可证标记和编号。
8.1.2警示标志和说明
门窗结构复杂、开启方法比较特殊,使用不当会造成产品本身损坏或使用安全的产品,应设置简明有效的使用警示标志和说明(包括文字及图示)。
8.1.3标志方法
8.1.3.1本章8.1.1 a)~d)要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示,标牌的印制应符合GB/T 13306的规定。
8.1.3.2门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位。
8.1.3.3窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇梃侧面等适当部位(开启后可看到)。
8.1.3.4产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明标签。
参考资料:
百度百科——GB/T8478-2008铝合金门窗
国家标准网 ——GB T 8478-2008 铝合金门窗
外开窗,是指窗扇开启后,窗扇的部分或整体突出到室外的平开窗。
或者,可以简单的理解,人在室内开窗时,将窗扇“推出”,这样的窗是“外开窗”。
反之,开窗后,窗扇进入室内的平开窗,为“内开窗”。
推拉窗即不是外开窗,也不是内开窗,因为开启前后其窗扇的位置相对于墙面来说没有改变。
之所以要求民用建筑7层以上外开窗必须用安全玻璃,是为了避免外开窗玻璃在风力等作用下破碎,从高空坠落伤人。采用安全玻璃,如钢化玻璃后,玻璃即使破碎,其碎片不边缘不锋利,不易伤人。内开窗虽然也有可能破碎,但碎玻璃主要落在室内一侧,造成危险的几率较小。