铝合金高光加工可以用切削油吗

1、高光切削：使用精雕机对铝合金表面的某些零件进行切削，让这些切削面呈现出高亮的区域。这种处理工艺一般是运用在手机、高端电视上比较多，特别是那些高端电视更是使用了这种工艺，让电视机外表变得更加具有时尚感，同时还呈现出科技的锐利感。

2、喷沙：这种工艺是利用了高速砂流的冲击作用，对铝合金表面进行清理和粗化，从而让铝合金表面可以获得一定的清洁度和不同程度的粗糙度。经过喷沙工艺的铝合金，它的机械性能可以得到改善，从而提高了铝合金产品的炕抗疲劳性，同时还增加了铝合金产品和表面涂层的附着力以及耐久性。

3、拉丝：这种工艺是指使用砂纸对铝合金表面反复进行磨刮，直到刮出线条。拉丝的种类有很多，例如：直条、乱纹、螺纹、旋纹等等。经过拉丝工艺的铝合金，它的表面可以非常清晰的看到每一根线条，同时铝合金产品的金属亚光中会呈现出细密的发丝光泽，从而让铝合金产品变得更加具有时尚感和科技感。

铝合金表面的处理工艺不一样的话，展示处来的效果也是不一样的，建议大家应该根据自己的需求来选择铝合金产品。

切削液种类很多，针对不同的加工金属材质，不同的加工工艺选择适用的切削油液及其关键。高光工艺一般都是加工的都是铝材金属，在化学性能方面，铝是一种很活泼的金属。不仅在空气中较易氧化，而且在酸性环境和碱性环境下都会发生反应。

一般来讲选择铝合金高光切削液关键是2点，

1、铝缓蚀剂；

2、PH值的影响

铝合金高光切削液的润滑性和清洗性要比普通切削液要好，不过其使用对材料是比较的挑剔的。铝合金高光切削液所加工的材料抗腐蚀性较弱。所以在在使用的时候铝合金高光切削液可降低稀释比例。

铝合金加工工艺为五种

1.喷沙也叫喷丸

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法,使汽车铝件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。

5.阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。

铝合金的加工工艺流程

以上资料网上整理而来，可作为参考

1、喷漆(喷油):喷油也有叫喷漆，各个地方叫法不- -样,其实是一-回事。ABS塑胶外壳喷油， 可掩盖熔接痕等缺陷，略有光泽使用的颜色和塑胶注塑(加色粉)出来的颜色一致。

2、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5 ~ 4微米,且多孔，质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。

3、粉末静电喷涂:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

4、铝及铝合金环保型化学抛光:确定开发以磷酸-硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,其要重点研究硝酸的作用。

5、电泳涂漆:电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。

铝型材表面要想做到没有丝毫挤压痕，这在铝挤工艺上面是可以通过不断改进而解决的，笔者从事铝挤压行业有10余年，以下一些经验分享一下：

一、像有些表面要求高的产品，可以采用慢走丝线割工艺来改善挤压痕，慢走丝出来的模具公差更小，也更加精确。

慢走丝

二、在模具后期的抛光也是一道考验，抛光处理得好，也左右着型材挤压出来的表面效果。一个好的模具抛光师傅月薪能达到上万以上，足以证明模具抛光的重要性。

抛光作业

三、挤压过程中对温度的把控与速度也是决定挤压型材表面挤压纹的重要因素。速度慢相应挤压纹就会得到改善，但同时效率不高、出产低；温度太低容易堵模头而且挤压纹明显；温度太高也容易变形和断裂。

挤压型材

写在后面，挤压型材要想质量好，当然也离不开先进的设备，一台上千万的机器与一台几十万的机器，本身就说明了问题。“工欲善其事，必先利其器”，这不是没有道理的。

铝合金加工后产生白点、白毛是因为铝合金工件发生氧化现象，铝合金表面被腐蚀，例如：被氯离子所腐蚀，就会导致铝合金表面不能生成氧化铝保护层，使铝合金不断被空气中的氧气所氧化，生成氧化铝 ，而这些氧化铝过一段时间后会长成毛刷状的样子。另外，因为铝合金中含有铜的成分，在一定条件下形成Al-Cu原电池，铝被腐蚀。铝合金表面上的白毛属于中性/碱性条件下腐蚀的产物。这种现象的产生和使用的切削液质量也是有很大的相关性的，所以建议使用加工铝合金专用的铝合金切削液。这样效果会得到很好的改善！