30吨左右油罐车半挂车的长宽高

你好：

铝合金的半挂车已经有不少厂家在生产了，和钢铁结构挂车相比，具有以下优点：

1、轻量化：全铝合金挂车整车的重量比全钢半挂车减轻了3.5吨，每次运营中可以比全钢结构

半挂车多拉运3.5吨货物；

2、节省油耗：车重每减轻1KG，运行1万公里就可以节省汽油0.7KG。拉运相同重量的货物，

铝合金挂车在油耗上要低很多；

3、使用寿命长：全铝合金车厢使用寿命可达10年，10年后铝合金可全部回收再利用；

铝合金挂车的缺点：全铝合金挂车较钢制挂车投资成本高两倍以上，一次性投资较高。

目前市面上的铝合金半挂车价格：13米仓栏式半挂式铝合金挂车报价为18万元，而主流钢制挂车价格为8万元左右，两者价格相差10万元。

祝你顺利！

阿斌为你解答。

目前，国内重卡车保有数量已突破300万辆，如此庞大的数量所排放尾气成为大气污染的重要源头，而资源消耗和环境污染已成为全球性问题，全社会都在关注汽车的节能减排工作。减轻车辆自重是降低油耗、提高运输效益的有效措施，而铝合金所具有的轻便性是减轻汽车的自重必备利器，铝合金半挂车比钢制半挂车重量减轻3.5吨，这样，在每次运营中可以比全钢结构半挂车多拉运3.5吨货物。空载运行中也将大大节省油耗,有数据表明，生产1公斤铝约需耗电14度，但在汽车中每使用1公斤铝可以替代钢约2公斤，在车的寿命周期里节约1公斤材料可节约燃油0.7公斤，相当于节电约800千瓦时，减少二氧化碳排放约1800公斤。

相关物流公司计算显示，以全年运营15万公里计算，铝合金车厢在行驶中利用其轻量化优势可多创效益15万元~18万元。虽说一次性购车的费用相对钢制挂车要高约40%左右，但是整体算下来，1~2年就能收回成本。我国挂车年燃油消耗总量约4000万吨，若铝合金挂车市场份额能达到70%的话，每年可以节省燃油约766万吨，减少二氧化碳排放2200万吨，而且铝制车辆使用寿命更长，根据欧美的使用经验，一个铝合金罐体的寿命周期一般在15年~20年，而钢罐的寿命只有7年~9年。而且车辆报废后的回收价值也高于钢制车辆，以常用的铝罐车为例，铝制罐体的回收价值是原铝的85%左右远远高于普通钢制车辆回收价值。

目前，铝合金挂车在我国虽不再是新鲜事物，但是市场的使用份额却少之又少，我国的第一台铝合金挂车始现于2008年太原卡车行业展会，由包头瑜利实业研发制造。至今不过几年的时间，因此远未普及使用。但运输行业与挂车制造行业均认为，更轻的铝合金挂车未来必然将要取代钢制挂车成为市场主流。

发现最近明显有河南，福建，湖南，还有山东这些地方买铝合金半挂车的人多一些。

客户还有我（我厂是卖油罐车还有铝合金半挂的）简单的说下优缺点：

从重量来讲：现在高速限重49t，一般车头（牵引头）是9吨，碳钢的重量是11吨-12吨，铝合金半挂车6.5t-7吨，那么铝合金比碳钢罐要拉3.5吨-4.5吨油。一趟多拉就是4吨的油*油的批发价左右（这个客户没跟我说是多少）这就是优势。挂减少的重量全都是油。

从油品质来讲：还有全国现在都在实行国五油，比如上次河南来提车的客户就说现在河南已经都在实行国五的发动机，铝合金的油的品质肯定要比碳钢要好很多（碳钢易锈）。尤其是喷油嘴那个地方很明显。

保养来讲：碳钢每年要除锈，油漆费用差不多2000-4000每年。铝合金则不会。

要说缺点的话，铝合金半挂车要比普通碳钢要贵。贵个7万到9万，根据具体配置来讲。福建人最爽快，也许跟他们比较有钱有关系。

石材幕墙中，挂件是决定石材如何安装在龙骨上面的重要环节。

作为石材幕墙的金属配件石材干挂件，虽是一个墙体与石板间不外露的辅件，但它以四两拨千斤的坚固和韧性为美化建筑装饰起着至关重要的作用。

干挂件的种类较多，而每一种挂件都有其安装方法。干挂方法直接关系着幕墙的结构、安装、

练合成本及美观。就石材幕墙的于挂方法，白二十世纪八十年代中期从国外传人后，日益创新，从针销式。蝴蝶式等演变为至今的背栓、缝挂式。

铝合金挂件是不锈钢挂件的替代产品（现在上海已经不允许石材幕墙使用不锈钢挂件），建议是用铝合金挂件，但价格相对较高，但很高档，也是未来的趋势。

从材质来说不锈钢的要好些，而且不锈钢的密度也要大于铝合金，耐腐蚀性应该是差不多的，一般用于做装饰的铝合金会采用耐蚀性很好的材料，还会做相应的表面处理。

不锈钢不生锈，但是会起氯，很难处理，铝合金没这种情况，但是久了会有点变形，建议买厚点。

图片是几种挂件的节点图。

你问的是不是铝合金轮圈的挂车可以拉超载多少吨？一吨左右。

铝合金挂车的优点是自重比较轻，可以多拉一吨左右。

但是也因此导致其强度较低，超载能力相对欠缺。13米平板大约四吨左右。

您好，铝合金轮毂

先讲缺点：价格贵，边缘破坏了的话就不能修复。

优点：

1、长得好看，外观造型多变

2、一般中高配车配备，使用的话就很有面子

3、铝密度小，所以重量势必比铁轮毂轻

因为重量的关系，还有以下的几点好处：

（1）汽车普遍追求轻量化，其实是为了减轻簧下质量（指的是非由汽车悬挂系统支撑的重量:轮胎、轮毂、刹车。相应的，Sprung Weight是指由汽车悬挂系统支撑的重量，是汽车质量的绝大部分。

（2）加速性能就会得到提高。就像一个磨盘，如果比较重就需要较大的量量去推动，可是如果比较轻的话，只需要用一点力量就可以推动，那么效果一定是事半功倍的。

（3）操作的快感和舒适度就会得到提高。轮毂轻了，驾驶时运动的惯性就会减少，各种路况运动速度会更快，转向也会更加的轻便省力，反应就会更加灵敏，操纵的快感就会提高。路面的震动颠簸也不会传到车身，舒适性也得到了提高。

（4）油耗降低。就像跑步一样，在身上绑着一公斤的重量和直接上去跑步，所用的力气就是不一样的，而这种就需要汽油来进行运转。

希望可以帮到您，望采纳。

好处还是很多的，排第一的还是其优秀的轻量化效果——钢的密度是7.8，而铝的密度是2.7，传统汽车中车身约占整车重量的30-40%，用高强度钢替代普通钢材能减重约11%，而如果采用铝合金能减重约40%。铝合金在一辆整车中能够使用超过500kg，带来的效果是整车重量能降低40%左右。比如2012年发布的第四代路虎揽胜(参数|图片)是揽胜系列车型首次引入全铝车身概念，这一代揽胜比第三代车型轻了39%，成功减重350kg。从车上一下减掉了五个成年男性的重量，全铝车身轻量化好处是不言而喻的，从动力表现、燃油经济性到操控性能都会有很大提升。

提高车身强度，增加安全性——论绝对强度的话铝合金会略逊于钢板，但低密度让铝合金有更大的优势，同等强度钢板和铝合金，厚度比为1:1.4，而重量比仅1:0.5，就是说铝合金仅需一半的重量便能达到同等强度。一般全铝车身用的铝合金板件要比普通低碳钢厚0.2-0.5mm，通过增加厚度能实现比高强度钢更高的车身钢性和抗扭性能。

提升操控性——这一点是和前面两点直接挂钩的，轻量化能降低车身惯量，增加推重比，相同的动力水平下动力表现能有很大提升。而增加车身钢性和抗扭性后，相当于车身增加了强化拉杆的效果，能给悬挂调校留出更充足的空间，提升车身极限。另外就是全铝车身的车型一般也会在底盘悬挂方面进行一些优化，例如很少铝车身的车型摆臂会又用回钢材的，而全铝悬挂组件能减轻簧下质量，对操控提升有一定帮助。

超强的抗腐蚀性能——铝本身并不稳定，很容易氧化。不过铝氧化会在表面形成一层致密的氧化层，并且与基体牢固结合，稳定性很高能对铝基体形成严密的保护。并且在湿润大气环境下，这个保护层能够增厚。不过也因为铝的这种表面属性以及导电性，全铝车身的涂装过程中也比较特别，电泳的槽液要经常更换，成本会更高。

不建议全部换铝圈，特别是半挂车，货物及自身重量都由车轮和轮圈承受。铝圈受力能力是不如钢圈的，时间长了铝圈强度极限到了，容易损坏。车头的可以换。全部换铝圈实际减重也不是太多，花的钱却不少。

来自卡车之家用户的回答

您好，挂车阀的铝材是铝材质的

半挂车阀的铝材顾名思义就是铝材质的，但是这种铝合金硬度应该偏硬一些，可以用威欧丁5183焊丝，采用交流氩弧焊机焊接，这种是从根本上解决铝合金缺陷的问题。

如果应急修复的话采用53的低温铝焊条局部修复小缺陷，但是这种低温焊接方式在焊接质量上是赶不上铝氩弧焊的。