背水面抗压防水涂料
背水涂抗渗涂料是一款专业的防漏材料,非常适合解决混凝土,砖墙,地下室车库,人防隧道,水池,电梯井,卫生间,屋顶,墙体等结构的渗水出汗的问题;可以代替百分之七十的注浆工序,大大节省了时间和材料的成本;当然如果漏水很严重则需要先采用高分子弹性堵漏剂进行注浆堵漏处理或采用堵漏王封堵;然后喷涂,涂刷或者和刮腻子一样施工也行:如果渗漏不严重并且大小漏水判定时;是否需要先进行堵漏处理时;则先统一喷涂1-2毫米厚的背水涂抗渗材料;5小时后现场检查,此时百分之九十的渗漏已经停止,可能会有局部仍在渗漏,则表明此处漏水比较严重;则应进行堵漏注浆施工,然后喷涂背水涂抗渗材料就可以了。
以前是注浆为主,现在可以采用背水涂抗渗材料喷涂为主,注浆堵漏为辅。
背水涂使用方法
1 基础应清理干净,露出原有的混凝土或砖混基础,不能有灰尘及虚状物,并进行充分润湿但不得有明水涌水现象,如果有明水先用本产品干粉料进行撒铺吸湿处理,涌水需先用堵漏王封堵。
2 本品:水=1:0.25-0.35用电动搅拌器搅拌至均匀无结团,静置5分钟后再搅拌2-5分钟方可使用。机器喷涂或人工涂刷根据现场实际情况适量加减兑水比例。(不能超过0.35的水)
3 可一次或分多次施工,厚度不得低于1-2mm.
4 施工完成,待表面硬化后,用喷雾器进行1次湿润养护。
包装:本品为塑料桶10kg、包装
储存:存于阴凉干燥处,未启封保存期六个月。
钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24∶90
主编单位:公安部四川消防科学研究所
审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会
批准单位:中国工程建设标准化协会
批准日期:1990年9月10日
前言
我国自80年代中期起,随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料,在工程中推广应用,对于贯彻有关的建筑设计防火规范,提
高钢结构的耐火极限,减少火灾损失,取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求,保证应用效
果,确保防火安全,特制订本规范。
本规范的编制,遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针,调查研究了我国钢结构火灾的特点,总结了
防火涂料保护钢结构的实践经验,并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果,反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防
建设等单位与专家的意见,经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。
现批准《钢结构防火涂料应用技术规范》为中国工程建设标准化协会标准,编号为CECS24∶90,并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用
过程中如发现需要修改补充之处,请将意见及有关资料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政
编码:611830)。
中国工程建设标准化协会
1990年9月10日
第一章 总则
目 录
前言
第一章 总则
第二章 防火涂料及涂层厚度
第三章 钢结构防火涂料的施工
第一节 一般规定
第二节 质量要求
第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工
第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工
第四章 工程验收
附录一 名词解释
附录二 钢结构防火涂料试验方法
附录三 钢结构防火涂料施用厚度计算方法
附录四 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
附录五 本规范用词说明
附加说明
第1.0.1条 为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制
订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。
第1.0.3条 钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
第二章 防火涂料及涂层厚度
第2.0.1条 钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应通过国家检测机构检测合格,方可选用。
第2.0.2条 薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.2的规定。
薄涂型钢结构防火涂料性能 表2.0.2
第2.0.3条 厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.3的规定。
厚涂型钢结构防火涂料性能 表2.0.3
续表2.0.3
第2.0.4条 采用钢结构防火涂料时,应符合下列规定:
一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1.5h及以下时,宜选用薄涂型钢结构防火涂料。
二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料。
三、露天钢结构,应选用适合室外用的钢结构防火涂料。
第2.0.5条 用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉,不用苯类溶剂,在施工干燥后应没有刺激性气味;不腐蚀钢材,在预定的使用期内须保
持其性能。
第2.0.6条 钢结构防火涂料的涂层厚度,可按下列原则之一确定:
一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求,根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。
项 目指 标
粘性强度(MPa) ≥0.15
抗 弯 性挠曲L/100,涂层不起层、脱落
抗 振 性挠曲L/200,涂层不起层、脱落
耐 水 性(h) ≥24
耐冻融循环性(次) ≥15
耐火极限
涂层厚度(mm) 3 5.5 7
耐火时间不低于(h) 0.5 1.0 1.5
项目指标
粘结强度(MPa) ≥0.04
抗压强度(MPa) ≥0.3
干密度(kg/ ) ≤500
项 目指 标
热导率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃
耐 水 性(h) ≥24
耐冻融循环性(次) ≥15
耐火极限
涂层厚度(mm) 15 20 30 40 50
耐火时间不低于(h) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
二、根据标准耐火试验数据,参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。
第2.0.7条 施加给钢结构的涂层质量,应计算在结构荷载内,不得超过允许范围。
第2.0.8条 保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层,应规定出外观平整度和颜色装饰要求。
第2.0.9条 钢结构构件的防火喷涂保护方式,宜按图0.90选用。
图2.0.9 钢结构防火保护方式
(a)工字型柱的保护;(b)方型柱的保护;(c)管型构件的保护;(d)工字梁的保护;(e)楼板的保护
第三章 钢结构防火涂料的施工
第一节 一般规定
第3.1.1条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。
第3.1.2条 当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。
第3.1.3条 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关
规定。
第3.1.4条 钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
第3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽
保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
第3.1.6条 施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构
件表面有结露时,不宜作业。
第二节 质量要求
第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可
证和生产厂方的产品合格证。
第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说
明。
第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套,底层涂料不得锈蚀钢材。
第3.2.4条 在同一工程中,每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次
粘结强度和抗压强度。
第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工
第3.3.1条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工,可用手工抹
涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
第3.3.2条 双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后,不应发生流淌和下坠。
第3.3.3条 底涂层施工应满足下列要求:
一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。
二、底层一般喷2~3遍,每遍喷涂厚度不应超过2.5mm,必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。
三、喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。
四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。
五、当设计要求涂层表面要平整光滑时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。
第3.3.4条 面涂层施工应满足下列要求:
一、当底层厚度符合设计规定,并基本干燥后,方可施工面层。二、面层一般涂饰1~2次,并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。
三、面层应颜色均匀,接槎平整。
第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工
第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6MPa,喷枪口直径宜为6~10mm。
第3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。
第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成,每遍喷涂厚度宜为5~10mm,必须在前一遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数
涂层厚度应根据施工设计要求确定。
第3.4.4条 施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。
第3.4.5条 喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。
第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷:
一、涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。
三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。
四、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
第四章 工程验收
第4.0.1条 钢结构防火保护工程竣工后,建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。
第4.0.2条 竣工验收时,检测项目与方法如下:
一、用目视法检测涂料品种与颜色,与选用的样品相对比。
二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。
三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。
第4.0.3条 薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求:
一、涂层厚度符合设计要求。
二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝,其宽度不大于0.5mm。
三、涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无脱层、空鼓等情况。
四、颜色与外观符合设计规定,轮廓清晰,接槎平整。
第4.0.4条 厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求:
一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准,但必须大于原订标准的85%,且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m,并在5m范围
不再出现类似情况。
二、涂层应完全闭合,不应露底、漏涂。
三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝,其宽度不应大于1mm。
四、涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无空鼓、脱层和松散等情况。
五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位,母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。
第4.0.5条 验收钢结构防火工程时,施工单位应具备下列文件:
一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。
二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。
三、工程中所使用的产品的合格证。
四、施工过程中,现场检查记录和重大问题处理意见与结果。
五、工程变更记录和材料代用通知单。
六、隐蔽工程中间验收记录。
七、工程竣工后的现场记录。
附录一 名词解释
名 词说 明
钢结构防火涂料
施涂于建筑物和构筑物钢结构构件表面,能形成耐火隔热保护层,以提高钢
结构耐火极限的涂料。按其涂层厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类
薄涂型钢结构防火涂料(B类)
涂层厚度一般为2~7mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚,
耐火隔热,耐火极限可达0.5~1.5h。又称为钢结构膨胀防火涂料。
厚涂型钢结构防火涂料(H类)
涂层厚度一般为8~50mm,呈粒状面,密度较小热导率低,
耐火极限可达0.5~3.0h。又称为钢结构防火隔热涂料
裸露钢结构建筑物或构筑物竣工后仍然露明的钢结构,如体育场馆、工业厂房等的钢结构
附录二 钢结构防火涂料试验方法
一、钢结构防火涂料耐火极限试验方法:
将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件(例如I36b或I40a工字钢)上,采用国家标准《建筑构件耐火试验方法(GB997
-88),试件平放在卧式炉上,燃烧时三面受火。试件支点内外非受火部分的长度不应超过600mm。按设计荷载加压,进行耐火试验,测定某一防
涂层厚度保护下的钢构件的耐火极限,单位为h。
二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法:
参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB9153—88)6.12条粘结强度试验进行。
1.试件准备:将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm×70mm×10mm的钢板上(见附图2.1)
附图2.1 测粘结强度的试件
薄涂型膨胀防火涂料厚度δ为3~4mm,厚涂型防火涂料厚度δ为8~10mm。抹平,放在常温下干燥后将涂层修成50mm×50mm,再用环氧树脂将
块50mm×50mm×(10~15)mm的钢板粘结在涂层上,以便试验时装夹。
2.试验步骤:将准备好的试件装在试验机上,均匀连续加荷至试件涂层破裂为止。
粘结强度按下式计算:
式中fb——粘结强度(MPa);
F——破坏荷载(N);
A——涂层与钢板的粘结面面积()。
每次试验,取5块试件测量,剔除最大和最小值,其结果应取其余3块的算术平均值,精确度为0.01MPa。
三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法:
参照GBJ203-83标准中附录二“砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值”方法进行。
将拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm试模捣实抹平,待基本干燥固化后脱模,将涂料试块放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重,
后用压力机测试,按下式计算抗压强度:
式中R——抗压强度(MPa);
P——破坏荷载(N);
隐蔽钢结构
建筑物或构筑物竣工后,已经被围护、装修材料遮蔽、隔离的
钢结构,如影剧院、百货楼、礼堂、办公大厦、宾馆等的钢结构
露天钢结构
建筑物或构筑物竣工后,极露置于大气中,无屋盖防雨防风的钢结构,
如石油化工厂、石油钻井平台、液化石油汽贮罐支柱钢结构等
A——受压面积()。
每次试验的试件5块,剔除最大和最小值,其结果应取其余3块的算术平均值,计算精确度为0.01MPa。
四、钢结构防火涂料涂层干密度试验方法:
采用准备做抗压强度的试块,在做抗压强度之前采用直尺和称量法测量试块的体积和质量。干密度按下式计算:
式中R——防火涂料涂层干燥密度(kg/ );
G——试件质量(kg);
V——试件体积(c )。
每次试验,取5块试件测量,剔除最大和最小值,其结果应取其余3块的算术平均值,精确度为±20kg/ 。
五、钢结构防火涂料涂层热导率的试验方法:
本方法用于测定厚涂型钢结构防火涂料的热导率。参照有关保温隔热材料导热系数测定方法进行。
1.试件准备:将待测的防火涂料按产品说明书规定的工艺施涂于200mm×200mm×20mm或φ200mm的试模内,捣实抹平,基本干燥固化后脱模,
放入60±5℃的烘箱内烘干至恒重,一组试样为2个。
2.仪器:稳态法平板导热系数测定仪(型号DRP—1)。
3.试验步骤:
(1)试样须在干燥器内放置24h。
(2)将试样置于测定仪冷热板之间,测量试样厚度,至少测量4点,精确到0.1mm。
(3)热板温度为35±0.1℃,冷板温度为25±0.1℃,两板温差10±0.1℃。
(4)仪器平衡后,计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量,在相同的时间间隔内所传导的热量恒定之后,继续测量2次。
(5)试验完毕再测量厚度,精确到0.1mm,取试验前后试样厚度的平均值。
4.计算式:
式中λ——热导率〔W炖(m·K)〕;
Q——恒定时试样的导热量(J);
s——试样有效传热面积(㎡);
△Z——测定时间间隔(h);
△t——冷、热板间平均温度差(℃)。
六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法:本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采用经防锈处理的无缝钢管(钢管长
1300mm,外径48mm,壁厚4mm),涂料喷涂厚度为3~4mm,干燥后,将钢管一端以悬臂方式固定,使另一端初始变位达L/200(见附图2.2),以突然
放的方式让其自由振动。反复试验3次,试验停止后,观察试件上的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况,当起层、脱落的涂层面积超过1c㎡
即为不合格。
附图2.2 抗振试件安装和位移
注:厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm×400mm×10mm的钢板,喷涂25mm厚的防火涂层,干燥固化,并养护期满后,用
0.75~1kg的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位,观察涂层凹陷情况,是否出现开裂、破碎或脱落现象。
七、钢结构防火涂料涂层抗弯性试验:
本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后,将其两端简支平放在压力机工作台
上,在其中部加压至挠度达L/100时(L为支点间距离,长1000mm),观察试件上的涂层有无起层、脱落发生。
八、钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法:
参照《漆膜耐水性测定法》(GB1733)甲法进行。用120mm×50mm×10mm钢板,经防锈处理后,喷涂防火涂料(薄涂型涂料的厚度为3~4mm,
涂型涂料的厚度为8~10mm),放入60±5℃的烘箱内干燥至恒重,取出放入室温下的自来水中浸泡,观察有无起层、脱落等现象发生。
九、钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法:
本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》(GB9154-88)进行。
试件与耐水性试验相同。对于室内使用的钢结构防火涂料,将干燥后的试件,放置在23±2℃的室内18h,取出置于-18~-20℃的低温箱内
冷冻3h,再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温3h,为一个循环。如此反复,记录循环次数,观察涂层开裂、起泡、剥落等异常现象。对于
室外用的钢结构防火涂料,应将试件放置在23±2℃的室内18h改为置于水温为23±2℃的恒温水槽中浸泡18h,其余条件不变。
附录三 钢结构防火涂料施用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时,根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度,确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防
火涂料的保护层厚度,可参照下列经验公式计算:
式中T1——待喷防火涂层厚度(mm);
T2——标准试验时的涂层厚度(mm);
W1——待喷钢梁重量(kg/m);
W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m);
D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm);
D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm);
K——系数。对钢梁,K=1;对相应楼层钢柱的保护层厚度,宜乘以系数K,设K=1.25。
公式的限定条件为:W/D≥22,T≥9mm,耐火极限t≥1h。
附录四 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
一、测针与测试图:
测针(厚度测量仪),由针杆和可滑动的圆盘组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有固定装置,圆盘直径不大于30mm,以保证完全接
触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中,也可使用其他适宜的方法测试。测试时,将测厚探针(见附图4.1)垂直插入防火涂层直
至钢基材表面上,记录标尺读数。
附图4.1 测厚度示意图
二、测点选定:
1.楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元,在其对角线上,按每米长度选一点进行测试。
2.全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,按附图4.2所示位置测试。
工字梁 工型柱 方形柱
附图4.2 测点示意图
3.桁架结构,上弦和下弦按第二条的规定每隔3m取一截面检测,其他腹杆每根取一截面检测。
三、测量结果:
对于楼板和墙面,在所选择的面积中,至少测出5个点;对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值,
确到0.5mm。
多功能涂料是一种较为新的涂料产品,有着较多的用处。那么多功能涂料有什么优缺点呢?接下来就由PChouse来为大家介绍一下吧。
多功能涂料的优点:
1、制作工艺灵活,具有DIY功能。多功能涂料的制作工艺比较灵活,可根据给不同物体的不同施工改变多功能涂料里的一些添加剂,需要哪些东西添加哪些东西,让多功能涂料更好更完整的发挥自己的作用,将用处发挥到大化。
2、原料考究,性能超强。多功能涂料的制作选材比较讲究,都是采用高品质的材料精制而成,具有很好的耐腐蚀能力、附着能力、抗压能力、能够经得起外界的风吹雨打,是适合墙面的粉刷和一些龟裂表面老旧或者因为气候和温度的原因造成龟裂的背景墙,多被用于一些内外墙的保护和装饰作用。
3、用途广泛,更具特色。涂料现在的用途广泛,小到一些常用的物品,大到一些客厅、厨房,大到高档酒店、别墅、体育馆、ktv、大桥等这些大型的工程建筑物。人们可以随意搭配制作多种色彩的多功能涂料,根据自己的需要设计自己想要的装饰效果,使物品的设计更具人性化,更有特色。
4、成本较低,丰奢由已。根据添加材料的不同,多功能涂料的价格成本也会不同,用户可以根据自己的情况来选择。所以制作多功能的涂料都能很好的控制它的成本,在价格上就比较有,比较实惠,是经济耐用型的涂料。
多功能涂料的缺点:施工受天气影响,气温低于5摄氏度,相对湿度大于85%情况下施工,不能达到预期的涂装效果。
第一、主要控制项目;
l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定,检查检验报告。
4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。
5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。
第二、宏观检查,一般项目
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等于其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。观察检查。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。现在钢结构超高层建筑大量涌现,钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故,受消防设备限制,火不能在短时间内扑灭,因此在建筑设计和施工时,应加大对钢结构表面的防火保护,以增大其耐火极限,并在建筑设计时制订必要的防火措施方案,以保证人员的安全和减少资产的损失。
防水涂料的防火等级止水钢板参数。
产品不透水性完全货号gsdh42。 断裂伸长率35(%)。 材质聚乙烯。 产地山东。 等级A。 抗弯强度32。 抗压强度21。 拉伸强度35。 品牌其他。 撕裂强度64。 芯材聚酯纤维。
铺设自粘防水涂料。 卷材展开对准基准线试铺,注意将纸制隔离膜朝下(非纸制隔离膜时,将PE隔离膜朝下)。 平面卷材铺贴:从一端将卷材卷起,在卷长12处,用裁纸
将纸制隔离膜从中裁开,注意不要划穿卷材。将12卷材就位后,拉住已撕开的隔离纸(膜)头均匀用力向后拉,边拉边铺贴,铺贴时注意排气,卷材要求铺贴严实,与基层粘贴牢固。采用冷施工。由于现场防火和城市环境卫生的要求,许多城市都有明确禁止开火建设和滚烫的沥青,和高分子防水涂料粘结,机械固定,紧迫和其他施工方法是冷的工作,不仅提高工人的施工条件和施工现场管理,还能减少环境污染。 可作为单层防水,施工速度快。 除用于建筑防水外,还广泛应用于水利,土木工程等领域。
1.保温隔热(0.11导热系数):其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。
2、轻质高强(比重0.5):为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3,比水还轻,和木材相当;立方体抗压强度≥4mpa。特别是在钢结构工程中采用ALC板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。
3.耐火、阻燃(墙板材—4小时耐火):加气混凝土为无机物,不会燃烧,而且在高温下也不会产生有害气体;同时,加气混凝土导热系数很小,这使得热迁移慢,能有效抵制火灾,并保护其结构不受火灾影响。
4.加工方法:可锯、可钻、可磨、可钉,更容易地体现设计意图。
5.吸声、隔音:以其厚度不同可降低30~50分贝噪音。
6.适应承载:风荷载、雪荷载及动荷载。
7.耐久性好:ALC板是一种硅酸盐材料,不存在老化问题,也不易风化,是一种耐久的建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。
8.绿色环保材料:ALC板没有放射性,也没有有害物质溢出。加气混凝土防火板优越性。在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时,也绝没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
9.经济:能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。
10.施工方便:加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建设工期。
家装中防水可是不可忽视的一个环节,在此中防水材料的选择也尤为重要。那么,家装中常用的防水涂料有哪些呢?我们为您一一盘点,大家快来学习一下吧!
防水材料是指建筑物或构筑物为了满足防潮、防渗、防漏功能所采用的材料称为防水材料。那么跟我们生活息息相关的室内防水涂料有哪些呢?目前用的最多的室内防水涂料主要有以下几种:
一、k11 通用型防水涂料
k11通用型防水涂料是双组份防水材料,两种材料混合后发生化学反应,既形成表面涂层防水,又能渗透到底材内部形成结晶体阻遏水的通过,达到双重防水效果。 它的特点:刚性防水材料,突出粘结性能,主要用于卫生间、厨卫的防水防潮处理。
二、JS防水涂料
JS防水涂料,J就是指聚合物,S水泥;即JS就是聚合物水泥防水涂料,与潮湿基面的粘结力强,抗湿性非常好,抗压强度高,能使有机和无机结合,
优势互补,刚柔相济,抗渗性提高,抗压比提高,综合性能比较优越,达到较好的防水效果,是当前国家重点推广应用新型理想的环保型防水材料,主要用于建筑物的室内防水。
三、丙烯酸防水涂料
丙烯酸酯:纯液体,开盖即用。水性,可融于水,很容易与地面缝隙结合,形成坚固的防水层,防水效果较柔性灰浆更好。刷完后需要进行拉毛或者扬砂等表面处理,来增加摩擦性,易于贴砖。由于防水效果很好,柔性灰浆和丙烯酸酯更适合用于长期浸水的环境中。丙烯酸防水涂料:柔韧性好,黏结力很强,弹性防水膜与基层形成刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形,以达到长期防水抗渗的作用,特别适合于作为屋面防水材料和一些微变形结构的防水材料。
四、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料室内外兼用,刷完很厚,约3毫米左右,而且弹张力在300%以上,很有弹力,任何基材的开裂都不会使其开裂,防水效果最好。虽然安全性能控制在环保要求之列,但此种防水涂料的气味较大,一般人难以接受,而且极个别品牌的环保性能不达标。聚氨酯呈胶状,很稠,施工时需要使用刮板,很费劲,比较复杂。刷完涂料后需要进行表面处理,拉毛或者扬砂来增加摩擦性,易于贴砖。聚氨酯防水涂料:分为单组份和双组份两种,是一种反应型湿固化成膜的防水涂料。使用时涂覆于防水基层,和空气中的湿气反应而固化交联成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜,
可用于屋面、内外墙、厨房、卫生间、非饮用水池、护土墙等防水工程。
单组份聚氨酯的特点具有高弹性、高强度、耐久性的橡胶弹性膜,从而起到防水作用。
双组分聚氨酯的特点固化后形成一种富有弹性的无接缝的完整的整体,
提高了建筑工程的防水抗渗能力,具有涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。
关于常见防水涂料类型,我们就为大家介绍到这里,大家快去选购最合适的防水涂料吧!大家也可以登录到福窝家居网查看更多相关的内容和资讯,福窝家居网将会给大家提供更全、更详细、更新的资讯资讯。
何谓保温涂料?
保温涂料作为一种高效的装修材料,它无毒无味、不变质、导热系数小、能阻隔寒冷、炎热、并防震、吸音效果很好,能够用于医疗、冶金、建筑、交通等,不管是内墙还是外墙,都能看到很多类似保温涂料的产品。这些都是我们经过精心挑选后,经过一定技术进行加工,以反射材料为主要材料。能够在管道或是各种不同的容器的表面进行涂料工作,可以借助它来隔热,减少热量的传递,或是防止外表层的金属与外面空气中的物质进行氧化作用,从而导致生锈变化,在一定程度上,保温涂料也能充当绝缘效果。
保温涂料的主要特点
1、由于保温涂料的导热系数低、软化系数高,因此它能抗老化、耐热耐高温。一般情况下,其耐火等级能达到B1级。
2、由于新型保温涂料透气性好,呼吸功能强,因此保温涂料既能排水又能防水。
3、由于保温涂料的抗压能力强,因此它的适用范围较广,能够用于不同途径,如船舶、医疗、电力、多层及高层建筑等。
4、由于现代技术的改进,涂料能出现渐变效果,使得基层变形适应性强,很大程度上防止墙面裂缝。
5、由于它本身具有的可变化性,因此对一些不平整的结构进行施工,可控性提高,并且其适应性更好,能够纠正装饰局部偏差。
6、为了便于施工,常会采用预混合干拌及轻骨料分装技术进行工作,这样就能轻松地避开施工现场称量不准的问题,提高施工速度。
保温涂料的种类
1.阻隔性隔热保温涂料。它主要通过低导热系数和高热阻来实现其目的的。复合硅酸盐隔热保温涂料是最常见的一种。它起源于20世纪80年代,用于铸造模具、油罐和管道等,主要利用有机粘结剂、隔热骨料、引气剂等制成的,成本低,抗击能力较差,粘结强度低。
2.反射隔热涂料。它主要由基料、热反射颜填料、助剂制成,常见的是薄层隔热反射涂料,它能抑制热量的散失,并有效保冷。但是保温效果不大。一般都是综合其他保温材料一起使用。
3.辐射隔热保温涂料。它主要是以热发射的形式辐射吸热,使其达到保温隔热效果,一般我们是作为内墙涂料进行使用。
保温涂料验收
在很多建筑上,我们常常使用了保温涂料,那么我们队保温涂料该如何验收呢?首先我们在实施了保温操作后应该仔细检查我们的作业是否有缺陷,包括脚手架固定点的修补有没有痕迹,密封点密封有没有到位,墙面是否平整,色彩有没有符合整体感觉。
1、对基层进行处理,看看是否达到设计和施工工艺要求。
2、采用的浆料。块料、板材等墙体保温材料的建筑墙体的质量进行检查,看看是否适合要求。需要综合考虑保温板材的材料密度、压缩强度、导热系数,保温浆料的软化系数、凝结时间、导热系数和压缩强度,粘结材料的粘结强度
3、在主体结构及基层质量的作业时,有没有出现不整齐的效果,防水层有没有全面防护表面,基层有没有达到抗裂特性。