铝合金门窗规范
主要有6个方面可以参考：
1、厚度
铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。
2、强度
抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。
3、色度
同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。
4、平整度
检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。
5、光泽度
铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。
6、氧化度
氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
7、规格
7.1 门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。
7.2常用窗洞尺寸规格
1200×1500mm
1500×1500mm
1800×1500mm
8、执行标准
GB/T 8479-2003《铝合金窗》
GB 5237-2004《铝合金建筑型材》
GB/T 5824-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》
JG/T 187-2006《建筑门窗用密封胶条》
JC/T 635-1996《建筑门窗密封毛条技术条件》
9、工程标准
JGJ 113-2003《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ 75-2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
JGJ 134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
GB50352-2005《民用建筑设计通则》
GB/T 50378-2006《绿色建筑评价标准》
GB50096-1999（2003年版）《住宅设计规范》
GB/T 50362-2005《住宅性能评定技术标准》
GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
JGJ 26《民用建筑节能设计标准》
扩展资料：
铝合金门窗安装规范：
1、划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
2、防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
3、铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
4、门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
5、门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
6、铝合金门窗辨别：
门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。
门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
看材质是否是断桥隔热铝型材，主型材壁厚要大于1.4mm；同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购；检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出；氧化膜厚度应达到10微米，选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
看装配反复开关多次，查看开关力是否过重；密封条是否牢固；五金件装配是否齐全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（标准要求平开窗不小于6mm，推拉窗不于8mm）。
看玻璃是否是中空玻璃，有没有镀膜。
参考资料来源：百度百科-铝合金窗
7 、安装施工
7.1一般规定
7.1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
7.1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
7.1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。
7.2施工准备
7.2.1 复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。
7.2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。
7.2.3 检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。
7.2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。
7.2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。
7.3铝合金门窗安装
7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定：
1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行
2 金属附框宽度应大于30mm
3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。
4 金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150㎜，其余部位的固定片中心距不应大于500㎜固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。
5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：
表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)
项目允许偏差值检测方法
金属附框高、宽偏差±3钢卷尺
对角线尺寸偏差±4钢卷尺
6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
7.3.2 铝合金门窗采用湿法安装是，应符合下列规定：
1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成
2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求
3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求
4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封(图7.3.2-2)。
5 铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。
6 铝合金门窗与洞口缝隙，应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应采用淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护。
7.3.3 砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
7.3.4 铝合金门窗框安装后，允许偏差值应符合表7.3.4规定。
项目允许偏差检查方式
门窗框进出方向位置±5.0经纬仪
门窗框标高±3.0水平仪
门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0
门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0
门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪
门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪
相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>
2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
7.3.5 铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：
1 应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶
2 打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净
3 胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜
4 注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
7.4 玻璃安装
7.4.1 铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。
7.5 开启扇及开启五金件安装
7.5.1 铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。
7.5.2 铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并符合下列规定：
1 五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求
2 开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设计要求。
7.6 清理和成品保护
7.6.1 铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位，应架设木板或围挡等有效的保护措施。
7.6.2 铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。
7.6.4铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。
7.7 安全奇数措施
7.7.1 在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。
7.7.2 高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定，施工作业面向下部应设置水平安全网。
7.7.3 现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的规定。
7.7.4 玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：
1 搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂
2 搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向
3 风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装
4 采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。
7.7.5 施工现场玻璃存放应符合下列规定：
1 玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域
2 玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70·～80·,顶部应靠在固牢物体上，并应垫有软质隔离物，底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上
3 单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空单层玻璃叠片数量不应超过15片
7.7.6 使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。
7.7.7 现场焊接作业时，应采取有效防火措施。
<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
<2000+2.00.0钢卷尺<>
铝合金门窗的安装规范及要求如下：
安装工艺：线路定位→铝合金门窗悬垂安装→防腐处理→铝合金门窗安装到位→铝合金窗户固定→门窗框架和墙面清理处理→门窗扇和门窗玻璃安装→安装五金配件
1.标记和定位
（1）根据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和高度，门窗边缘根据门窗中心线测量，在多层或高层建筑物的情况下，顶部和底部门窗的边缘应占优势，门窗的边缘应由线坠或经纬仪引导，并应标记在每层门窗，个别不直边应凿成，
（2）门窗水平位置应采用室内地板+50cm的水平线测量，窗户高度应向上测量，弹性线应为直线，每个图层必须保持窗口的相同高度，
2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸的要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固，
3.防腐处理
（1）当要求门窗外框表面采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理，如果设计不需要，可以涂上防腐涂层或塑料薄膜，以防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，导致铝合金门的电化学反应和腐蚀，视窗，
（2）安装铝合金门窗时，如果通过连接铁件固定，最好使用不锈钢件连接铁件，固定件的金属件等，否则，必须进行防腐处理以避免铝合金门窗的电化学反应和腐蚀，
4.铝合金门窗的安装到位
按照规划的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框架的水平，垂直和对角线长度，以满足质量标准，然后用木楔临时固定，
5.铝合金门窗的固定
（1）当铁件预先埋在墙上时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接到墙上预埋的铁件上，焊接处需要生锈-校对，
（2）当墙体上没有嵌铁时，铝合金门窗的铁脚可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，
（3）当墙上没有嵌入式铁时，可以用电钻在墙上打一个深度为80mm，直径为6mm的孔，并使用L形80mm×50mm6rmn钢，在长端涂抹108水泥浆并冲入孔中，在最终设置108水泥浆后，将铝合金门窗的铁焊接到嵌入的6mm钢棒上，
6.门与窗框和墙壁之间的间隙处理
（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，通过试验后，应根据设计要求及时处理门窗框架与墙体之间的间隙，如何安装铝合金门窗
（2）如果不需要设计，可以使用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条对间隙进行分层，并在外表面留下5~8mm深的凹口，以填充填缝油脂或密封胶，
7.门窗窗框和门窗玻璃安装
（1）在开口墙面装饰完成后，应安装门窗窗框和门窗玻璃，
（2）将门窗框架滑动到门窗框架的固定位置后，将玻璃门窗框整体放置在框架滑槽内，并调整与风扇的间隙，
（3）摆动框架和风扇框架中的门窗组装墙壁，安装并固定玻璃，然后调整框架与风扇之间的间隙，然后将玻璃放入风扇并调整位置，最后，插入密封条和密封胶，
（4）安装门前，应将地弹簧门安装固定在门框和弹簧接地上，首先将玻璃插入门框并将其一起放入框架中，调整框架风扇的间隙，最后填入门玻璃的密封条和密封胶，
2.门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
3.安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。
