铝合金模板施工步骤 铝合金模板施工步骤有哪些

建筑铝合金模板的施工优点有：

1、施工周期短，四至五天可一层；

2、重复使用200次以上，有效降低成本；

3、人工减少30%，施工方便、效率高；

4、木模板的2倍承载力，稳定性能好,承载力高；

5、应用范围广；

6、节省抹灰费用，拆模后砼质量平整光洁，同时加大房屋使用面积；

7、整体浇筑一次成型，结构更安全、稳定；

8、标准、通用性强，可灵活利用；

9、使用完后，回收价值高；

10、低碳减排，建筑业必然发展趋势。

首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

2、铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

适合使用铝合金模板的区域：各种复杂形状的墙柱，楼板梁，楼梯门窗洞口和阳台飘板等各种混凝土结构。铝合金模板施工工艺适用于混凝土结构墙，柱，板和梁的施工，基于安全考虑，结合工艺支撑系统，该工艺更适用于高度为3点6m的剪力墙结构建筑。

铝合金模板系统是工具型钢管柱早期拆除支撑系统，施工方便，施工速度快，可大大缩短施工周期。支撑系统方便，独立支撑（1200mm间距），操作空间大，工作人员流畅，物料搬运顺畅，现场管理方便，工程质量高，精度高，施工质量高，混凝土表面质量光滑平整。

铝合金模板的定义

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板，支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外形尺寸复杂的整体模架，大大提高了施工效率。

1、施工前的工具准备：撬棍和锤子、开孔器、调模千斤顶、开孔手电钻、安装专用凳子、调模拉葫芦、胶杯套管、脱模剂、销钉销片、传料跟放线的盒子、预埋锥形螺丝和加固螺杆、脱模剂滚筒。

2、具体铝模材料包括：背楞、单顶支撑、阴角连接角铝、外墙K板、内墙42角铝、没有开孔的标准墙板、对拉螺杆系统、穿墙螺杆开孔的墙板、梁底板。

3、进行铝模施工测量放线：

(1)测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。

(2)现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

(3)使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

4、定位钢筋的焊接:

(1)焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。

(2)在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。

5、安装外墙K板：安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。

6、吊装模板：

(1)按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。

(2)卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。

(3)未按要求吊装的后果，现场无法找板。

7、墙模安装：

作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。

注意事项：根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，同时安装胶杯套管，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。墙板销钉必须满打。

8、梁模安装：作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校。

注意事项：梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位，梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每段不得超过3m，安装时查看销钉是否脱落，以防模板掉落砸伤人。安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平，墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装，楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。梁侧左右两端各打两个销钉，上下两端及隔300mm各打销钉。

9、楼面板安装：作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装 →刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校。

注意事项：楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，先安装楼面底笼，每条底笼的固顶处需安装单顶支撑，楼面板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。面底板四周必须要有十颗销钉连接。

10、斜撑、背楞安装：作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校。

铝模垂直度平整度要求是铝模板垂直2毫米，平整3毫米。

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木竹胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。

我国在2000年后，由亚洲邻近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，并在沿海城市逐步推广铝合金模板，较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家，推动我国铝合金模板技术的应用。

尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮，2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜等。

1、铝模板的构成：铝模板是一种铝合金制作的材料，是经过专业设备的挤压制作后形成的。铝模板主要有三部分构成，主要包括铝制面板、支架和铝模板的若干零部件三部分。铝模板的种类通常分为拉片和螺杆体系，这两个种类在铝模板中应用较广。

2、铝模板的理解：铝模板就像搭积木一样，先根据场地尺寸和设计图预制生产铝模板，拼装确认无误后送达到施工现场，然后由施工师傅根据编号进行组装，最后利用钢筋绑扎牢固，倒入混凝土进行浇筑，混凝土干透后就完成了铝模板施工。

3、铝模板的优点：铝模板的建筑模板体系施工速度快、运行的周期短，可以满足工程生产效率的要求。同时，铝模板的材质适合于重复利用，并且平均每次使用的成本较低，可以节省更多的生产成本。同时铝模板的材较好，稳定性强，材料的承载力高。铝模板可以拼装组合成不同尺寸不同形状的模板，铝模板的出现解决了传统模板存在的一些缺陷，提高了运行的工作效率。

以上就是铝模板的详细介绍，理论上来说，使用铝模板施工可以达到免抹灰的作用，但需要在施工中保证振捣效果和施工过程正确，这样才能最大限度发挥铝模板的功效。

铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），希望能够帮助到您，谢谢。