铝合金可以用气焊焊吗？
铝合金材质完全可以用气焊焊接的。\x0d\x0a铝及铝合金材质，可以用氧乙炔火焰气焊（或氧丙烷火焰气焊）_铝焊丝_铝焊剂焊接。根据铝合金具体材质（铝硅合金、铝镁合金等）选择与母材匹配的焊丝牌号型号。根据母材厚度选择焊丝直径。\x0d\x0a厚度低于0.5_可以采用两个工件卷边焊，利用火焰能量将两个铝合金工件自熔。焊缝及时添加焊剂保护，祛除焊接过程氧化铝膜。母材焊接以前用丙酮清洗干净。\x0d\x0a厚度大于0.5_的铝合金，需要焊丝作为焊缝填充物。焊接以前铝焊丝、母材用丙酮清洗干净，焊丝蘸铝焊剂保护。焊接火焰不得离开熔池，熔池温度过高可以太高火焰高度，以免熔池温度过高出现烧穿。
气焊焊接铝及铝合金常规有如下几种焊接办法
1、温度在580-620度的铝硅钎焊，常选用焊丝ER4047会配合铝焊粉焊接，通过氧气乙炔中性火焰加热铝合金母体至600度左右，焊丝沾焊粉涂于焊接部位，压低角度，火焰烧焊丝，待粉成水状使得铝表面变白，用焊丝搅合变白的熔池部位，同时火焰辅助焊丝熔化成型。
2、低温在385度的低温软钎焊，常选用WEWELDING53焊丝配合53专用的不锈钢小刷子焊接，一般平面用平面不锈钢刷子，根部用根部不锈钢刷子焊接，这个时候刷子是用来做打底焊接的，而不是做简单的清理清洁作用的，WEWELDING53的操作注意细节如下：
1）母材的表面必须清理干净。即清即焊。
2）母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。
3）忌讳用火焰刻意去烧WEWELDING53低温铝焊丝（简称威欧丁53），母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。
3、超低温的179度的低温软钎焊，可以采用威欧丁51的焊丝配合51-F助焊剂焊接。此焊接方式比较挑剔铝母材的材质，适合纯度比较高的纯铝，比如1070,1100的纯铝，比如铝线，纯铝片等，操作原理：利用一切可利用的热源将母体加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔化沾有焊剂的焊丝熔化成型。
应根据铝及铝合金的牌号、焊件厚度、产品结构以及对焊接性的要求等选择。
01
气焊
氧-乙炔气焊火焰的热功率低，热量较分散，因此焊件变形大、生产率低。用气焊焊接较厚的铝焊件时需预热，焊后的焊缝金属不但晶粒粗大、组织疏松，而且容易产生氧化铝夹杂、气孔及裂缝等缺陷。这种方法只用于厚度范围在0.5～10mm的不重要铝结构件和铸件的焊补上。
02
钨极氩弧焊
这种方法是在氩气保护下施焊，热量比较集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，焊接接头的强度和塑性高，在工业中获得起来越广泛的应用。钨极氩弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法，但钨极氩弧焊设备较复杂，不宜在室外露天条件下操作。
03
熔化极氩弧焊
自动、半自动熔化极氩弧焊的电弧功率大，热量集中，热量影响区小，生产效率比手工钨极氩弧焊可提高2～3倍，可以焊接厚度在50mm以下的纯铝及铝合金板。例如焊接厚度30mm的铝板不必预热，只焊接正、反两层就可获得表面光滑、质量优良的焊缝。半自动熔化极氩弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件，用半自动氩弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接，但半自动焊的焊丝直径较细，焊缝的气孔敏感性较大。
04
脉冲氩弧焊
1）钨极脉冲氩弧焊
用这种方法可明显改善小电流焊接过程的稳定性，便于通过调节各种工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
2）熔化极脉冲氩弧焊
可采用的平均焊接电流小，参数调节范围大，焊件的变形及热影响区小，生产率高，抗气孔及抗裂性好，适用于厚度在2～10mm铝合金薄板的全位置焊接。
05
电阻点焊、缝焊
可用来焊接厚度在4mm以下的铝合金薄板。对于质量要求较高的产品可采用直流冲击波点焊、缝焊机焊接。焊接时需要用较复杂的设备，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
06
搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊是一种可用于各种合金板焊接的固态连接技术。与传统熔焊方法相比，搅拌摩擦焊无飞溅、无烟尘，不需要添加焊丝和保护气体，接头无气孔、裂纹。与普通摩擦相比，它不受轴类零件的限制，可焊接直焊缝。这种焊接方法还有一系列其它优点，如接头的力学性能好、节能、无污染、焊前准备要求低等。由于铝及铝合金熔点低，更适于采用搅拌摩擦焊。
