如何选用铝合金压铸零件加工时使用的切削液

一般使用专业的金属加工液厂家，中联邦钻孔切削液为高润滑，生物性能稳定的水溶性半合成切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈的功能，安全安全等。使用金属切削液可获得理想的铝合金(包括压铸铝/型材铝/航空铝等各种型号)加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命。推荐兑水比例1：10-1：20使用（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。

【特性】：

1、防锈性能优越---添加长效防锈添加剂，提供较长时间的黑色金属防锈。

2、高润滑性---可用于高速加工（主轴转速18000以上），不粘屑，刀具寿命表现优异。

3、抗氧化性好---采用高品质有色金属抗氧化成分，对铝等有色金属有很好的保护作用。

4、抗泡性优良---科学配方可有效抑制体系泡沫产生，防止泡沫溢出。

5、安全环保---无亚硝酸钠，苯酚等有害物质，不伤手，不污染环境。

6、水质适应广---有较好的抗硬水能力，500ppm以内可以正常使用。

7、稳定性好---优良的配方组合，产品在常温下可长期存放，不变质不分层。

【应用场景】：

钻孔切削液适用于各种铝合金、模具钢，铸铁、碳钢和不锈钢等多种材质的加工。车削、铣削、刨削、钻孔、锯削皆可使用。

残留的切削液是油性的，就找一些溶剂基清洗剂清洗，只需要浸泡几下就很干净了，电镀马上能上啦。

如果是深灰色或黑色，可能是霉，也有可能是铝件表面被腐蚀的痕迹，这种情况加大切削液浓度是没有用的。

1. 要选定合理的清洗工艺，联诺化工scc系列水基切削液在工件加工完后要用RP系列脱水防锈剂清洗再涂防锈油。

2. 选用质量合格的防锈油。

1、切削液与铝合金中的材质发生了氧化反应，切削液对铝件产生了腐蚀。

2、出现白斑可能是由于切削液清洗不干净。

3、切削液pH值过高，也是造成铝及铝合金变色发黑的重要原因。

综上所述，普通切削液并不能满足铝合金的加工。加工铝合金选用铝合金专用切削液，如科泽的DC-508A微乳铝合金切削液。

铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝制品加工，说到这个，大家可能会想到一个问题，那就是：需要铝这也是困扰大家的问题.据这方面的专业人士介绍，其主要有家电生产、轻工饮料以及厨具制造等方面，都是需要进行铝制品加工的。所以说，其应用范围还是非常广泛的。

铝制品加工的方法，一般是有很多的，其主要有：轧制：就是依靠摩擦力，然后借助轧辊所施加的压力，使锭坯能够厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。其种类，一般有纵轧、横轧以及斜轧这三种。挤压：就是通过挤压轴对金属所施加的压力，从而产生塑性变形来获得所需要的效果。拉拔：就是通过拉伸机等机器设备，让铝及铝合金坯料产生塑性变形，从而能够获得所需要的管、棒、型以及线材等。其所使用的拉伸配模，可以分为单模拉伸和多模拉伸这两种。锻造：就是通过压力机等，使得金属产生塑性变形的一种方法。此外，它又可以分为热加工、冷加工和温加工这三种。热加工：就是让铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上完成塑性变形。冷加工：就是让铝及铝合金锭坯在再结晶温度以下完成塑性变形。温加工：就是介于热加工和冷加工之间，从而完成的一种塑性变形。

如果加工后出现发霉，在加工后用我司703D作抗氧化处理就可以解决。

如果是过程中就出现发霉，那要使用合适的切削液，里面一定要有铝抗氧化成分，我司有专门切削产品。

具体工艺要根据工件具体情况确定，联系详谈。028-85483087