epc保温板是什么

EPC铸造工艺就是以可发性聚苯乙烯为原料制成与成品一样的泡沫模型，涂挂消失模专用涂料，干燥后置以特制的沙箱中，填入干沙，经三维振动紧实，然后抽真空状态下浇注，泡沫模型气化消失，金属置换模型，复制出和模型一样的铸件，冷凝后取出铸件进行下一轮循环生产，常应用于金属雕像等艺术铸件的生产。

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粉末电泳（EPC）是粉末涂装和电泳涂装的结合，也就是在有电泳性质的树脂水溶液中，把固体粉末粒子像颜料一样分散，然后使这些粒子带电进行电沉积的涂装方法

在有电泳性质的树脂水溶液中，把粉末粉料像颜料一样分散在溶液中，粉末粒子的表面浸润了作为分散介质的树脂水溶液，使它带上分散介质所具有的电荷。这些粒子向电极方向移动并在其表面析出，显示出通常的电泳涂装性质。我们把分散介质称为基料（Bi），被分散的粉末粒子叫做分散粉末（Po）。Bi和Po同时在电极上析出，烘烤时它们将同时构成涂膜的成分

Bi和Po有相容性（互溶性），在固化时会互相影响。Bi和Po用于EPC的必要条件如下：一是Po粒子要有良好的电泳性能。粒子不一定粒度小就好，而要有一定的粒度分布。Po是由一般的固体树脂和颜料组成的，它们都不溶于Bi的水溶液中。当然Po中的颜料应均匀分散在固体树脂中。二 Bi 同Po的树指基本上相容性，固化时可以自行固化或者与Po树脂进行交联

目前用于工业化的Po是环氧树脂，Bi是环氧类的阴极电泳树脂（阳离子型树脂

（2）EPC的优缺点

EPC的主要优点在于：

a、涂装效率高，在数秒钟内即可获得涂膜，电泳槽体积小

b、通过调节电压和电极的位置，可方便地控制涂膜厚度40~100um范围内

c、可得到高性能的漆膜

d、不存在粉尘爆炸和操作都吸进粉尘危害健康的问题，烘烤时基本没有刺激性气体释放，不污染大气环境

e、容易回收，可以用沉淀法沉降粉末后加收再利用

EPC的主要缺点如下

a、EPC有涂膜厚，且含有一定的水分，烘烤时容易出现气泡和针孔，烘烤温度较高

b、容易产生缩边，特别是当溶液搅拌得不均匀时，会影响涂膜质量

EPC的工艺参数为

a、Bi和Po影响EPC的特点与Po、Bi、Po/Bi有关。Po/Bi比值和Po的粒度对EPC的性能影响很大，Po/Bi比值和Po变大时，涂膜变厚

b、电沉积条件的影响 电沉积电压和电沉积时间对EPC有影响。EPC随电沉积条件而变化。EPC在非常短的沉积时间内就能达到一定的沉积量。据介绍，所达到的沉积量与一般电沉积涂料相比，沉积电压增高，涂膜变厚，反之则下降

EPC的应用情况是：国外已经将EPC应用于汽车涂装。EPC也适用于建筑钢材、钢管等产品的防腐蚀涂装。因此EPC基本上属于粉末涂装范畴

EPC汽车涂装的工艺流程如下:磷化处理——EPC——水洗回收——水洗净——阴极电泳——水洗回收——烘烤——打磨——面漆

EPC技术还处于发展初期，其内容涉及树脂合成、分散技术、粉末制造、电化学等多种学科，因此该技术还有待进一步研究开发

最近我也在找这方面的资料，但只是从一本喷涂的书中找到这点关于电泳喷涂的资料。

自动消失模成型机按照手动的顺序采用PLC自动控制液压阀，完成模具的开启和闭合。

模压成型包括两个阶段，蒸气加热和冷却定型。

熟化后的预发珠粒通过蒸气进行加热，约在20s-60s的时间内，空气来不及溢出，受热膨胀后产生压力，压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸气压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通水冷却后便可以成型聚合。

消失模铸造法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。

消失模铸造工艺流程

1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；

2、泡塑气化，模具组合后烘干；

3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、将特制砂箱置于三维振实台上；

5、填入低砂（干砂）振实、刮平；

6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；

8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。

国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造；消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：

1、铸件质量好，成本低。

2、材质不限，大小皆宜。

3、尺寸精度高。

4、表面光洁，减少清理。

5、内部缺陷大大减少，组织致密。

6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。

7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。

首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样；

其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。

资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。

其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。

精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。

以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。

锦旗是为了向他人表达谢意或者敬意。送锦旗的时候，态度要端正，行为要落落大方。同时是要注意锦旗的内容，措辞精炼，忌讳错别字和语法上的错误，所以送锦旗时务必要注意这些！另外，尽量是你自己亲手交出锦旗。当你亲手把它送给对方，这份礼物将富有附加的重要性和意义，因为送出它的同时，你的声音、表情，甚至握手或轻轻的拥抱，都给了对方情感的体验。

锦旗分类：做锦旗可分为：印刷字、不干胶贴字、数码机印。市场上有做好的锦旗布料。做印刷字需要向专门卖广告耗材的地方购买涂料（普通的有白色和黄色），然后用刻字机在即时贴上刻出你想要的字，贴在丝网上，将字的中间挖空，然后将丝网版放在锦旗上，将涂料均匀涂好，晾干即可。做不干胶贴字相对简单一点，买不干胶贴纸，直接用刻字机刻好贴上就好了。一般都用机印的，其特点是图案可以随意设计，具有环保无气味，可水洗，色彩艳丽，图案精细。