铝件电镀前处理

铝材上电镀铜你可以试下这个方法

流程: 清洗(化学清洗-电解清洗.电解清洗时间不能过长一般1分钟左右)

酸洗:用百分之5左右的硫酸(可以先试一下多少浓度的硫酸可以一般泡过后铝材变得稍暗黑的样子侵泡时间要掌握好)一般几十秒就可以

镀碱铜:(就是氰化物镀铜打底,稍微镀长时间)

镀酸铜:(就是硫酸铜)

差不多 出来清洗干净 如果需要在钝化一下就可以了

不同的材质工件有不同的操作方式，应视情况而定。

1.向烧杯里加入硫酸铜溶液（要纯净）

2.用纯铜做阳极（和电源正极相连）

注意要是纯铜 保证不会镀上其他的金属

3.用合金做阴极（和电源负极相连）

4.将两极和电源连好 插入溶液中

你现在就=你要想镀铜的效果吧

啥时觉的好了 拿出来

再断开电源

注意合金和铜要除表面的氧化物，负责导电效果不好

所说铝也会和溶液中的铜发生置换反应

但此时电解会大于置换 主要是通过电解镀铜的

合金材质的东西可以电镀。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金是可以进行电镀的。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。

电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

扩展资料：

铝合金电镀的原理：

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物。

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

参考资料来源：百度百科-电镀（工艺）

参考资料来源：百度百科-铝合金（有色金属结构材料）