怎么区分硬铝和软铝?
1、用仪器检测成分。如光谱、SEM、荧光等。铝合金里面含有铁、铜、锰、镁等元素,而纯铝是纯净物,只有铝元素。
2、加热后淬火处理。观察淬火后表面颜色,变色明显,发灰或者发黑的是铝合金,因为有Cu元素的存在。
3、测密度。检测两者的密度,纯铝的密度是ρ=2.7g/cm3,而铝合金的密度介乎于合成的纯金属之间,不是2.7g/cm3。
扩展资料:
硬铝,是指铝合金中以Cu为主要合金元素的(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,硬铝其余是铝)一类铝合金,代号2XXX,常用的有2A11、2A12等。硬铝有良好的机械性能,强度大,又便于加工,而且密度小,可作轻型结构材料。
软铝,是单质铝就是纯铝,铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等.这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。
铝和铝合金的用途分别为:
1、铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。
2、铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100℃~150℃时可制成薄于0.01mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。
3、铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。
4、铝合金还广泛用于食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉;要求抗蚀性与成形性均高的场合;用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件等。
参考资料来源:百度百科-硬铝
参考资料来源:百度百科-铝合金
软铝板1100、1050软态铝合金板。
铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同用于各个行业,按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔,热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;按涂漆种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。
铝材牌号 硬度500kg力10mm球
5052-H112 195
5083-H112 211
6061-T651 276
7050-T7451455
7075-T651 503
2024-T351 325
强度
,具有良好的
塑性
和优良的
耐蚀性
。特别是无
应力腐蚀开裂
倾向,其
焊接性
优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可
阳极氧化
着色,也可涂漆上
珐琅
,适应作
建筑装饰材料
。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但
淬火敏感性
也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新
固溶处理
和
淬火时效
,才能获得较高的强度。
6061铝合金
的主要
合金元素
是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其
抗蚀性
有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对
导电性
的不良影响;锆或钛能细化
晶粒
与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸
工艺
的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、
韧性
高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良
特点
。
主要
用途
:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种
工业
结构件
,如制造
卡车
、
塔式建筑
、
船舶
、电车、
铁道车辆
。
典型用途
代表用途包括航天固定
装置
、
电器
固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化
机械零件
、精密加工、
模具制造
、
电子
及
精密仪器
、SMT、
PC板
焊锡
载具
等等
化学成分
化学成分(%):
Cu
:0.15~0.4
Mn
:0.15
Mg
:0.8~1.2
Zn
:0.25
Cr
:0.04~0.35
Ti
:0.15
Si
:0.4~0.8
Fe
:0.7
Al
:余量
力学性能
6061铝合金性能:
6061的极限
抗拉强度
为124
MPa
受拉屈服强度
55.2
MPa
延伸率25.0
%
弹性系数68.9
GPa
弯曲极限强度228
MPa
Bearing
Yield
Strength
103
MPa
泊松比0.330
疲劳强度
62.1
MPa
加工铝型材外壳时,环境温度会影响铝型材外壳。随着挤压条件的变化,挤压过程中的挤压温度和挤压速度也在不断变化。挤压铝型材壳体时,挤压温度低,挤压速度慢,铝壳导热高。
一、结构变化 一般来说,当铝型材壳体冷却时,材料结构发生变化,这使得材料发定性并呈现性能各向异性。它可能会失去原有的特征或变化。这时,它只能降低变异的概率,引导它向对自己有利的方向发展。
二、导致加工脆化 铝型材外壳的变化将导致晶体的损坏、晶格的变化、自身塑性指数的急剧下降,并且铝型材外壳将变得易碎、使用起来易碎并且容易变形。
三、影响理化性质 1.低温会破坏铝型材壳体的化学结构,导致化学反应,破坏原有的共价键,腐蚀铝壳。 2.晶间物质的破坏导致晶粒有序的无序。 3.破坏铝外壳的物理结构。当它们在低温下长时间加工时,密度会发生变化,并出现小的损坏。 温度对挤压型材的表面质量有很大的影响,所以每道工序的温度都要严格控制。需要控制的地方包括挤压过程中的温度和挤压过程中摩擦引起的温升、铸锭容器的温度、模具的温度、铝棒的温度和热处理的温度。青岛即东诺佳厂家结合多年的生产经验,找到了更合适的生产工艺,确保产品质量得到更大的保证。
拓展资料
工业铝型材挤压温度对铝合金的变形过程、变形后的组织性能,特别是对后续热处理后的组织和性能有着极其重要的影响。
工业铝型材挤压受温度的影响: 如果工业铝型材挤压过程中温度过低,就会产生变形抗力过大,容易引起闷车,变形难以进行。挤压高镁合金、硬铝和超硬铝时,当设备的比例较小而铝型材挤压系数较大时,出现闷车的几率很高;如果工业铝型材挤压过程中加热温度过高,变形抗力减少,不会闷车,但是必须在低速下挤压生产。这个问题看似简单,但在实际工业铝型材挤压生产过程中,由于加热温度和挤压工、模具温度的控制往往不到位,或高或低,由此发生的闷车现象和挤压裂纹总是不断发生;因此挤压硬铝合金型材,特别是挤压高镁合金,设备能力若嫌欠缺,最好在生产前先挤压一两块软合金,以提升工、模具的温度后,再进入正常挤压生产过程,可明显减少闷车现象的发生,有的企业将此称为“牵引挤压”,如果工业铝型材挤压温度高,挤压速度快,立刻就可能产生裂纹;当前在硬铝合金的挤压生产中,裂纹废品所占比重基本上总是处于首要位置,对于软铝合金来说,温度对于铝型材挤压过程并没有太大的影响。
工业铝型材产品组织性能受温度的影响: 工业铝型材挤压温度高,对某些铝合金,如6061、6063等软铝合金(这些铝合金熔点较高,其正常挤压温度远低于熔点温度),会出现晶粒粗大,其抗拉强度、屈服强度、硬度降低,伸长率提高;特别是有些铝合金在高温挤压时就已经发生再结晶或部分结晶,在随后热处理时,以结晶晶粒会迅速长成粗大晶粒组织而降低力学性能。对一些铝合金型材,如2系和7系列铝合金,挤压加工后,大部分都要进行淬火工艺以提高工业铝型材的力学性能。 工业铝型材高温挤压反而会使粗晶组织减少,提高力学性能;而低温挤压反而会加重粗晶环的形成,最终导致铝型材力学性能的恶化。
(3)工业铝型材挤压温度对表面质量的影响: 冷态下挤压的工业铝型材产品尺寸精确,表面光洁度好;随着工业铝型材挤压温度的上升,就整体而言,表面光洁度随之恶化;就同一根铝型材制品而言,前段温度低于后端,前端表面质量明显优于后端,温度太高时,很容易产生麻点或麻面。
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特别放在高层的楼房,一旦发生事故,相当危险了。祝你生活愉快,再见。