压铸铝合金锭渣含量的检测方法

压铸厂反映铝合金锭含渣量高，你要注意几点：1.是否是你家的供货产品；2.你家供货产品是否为新近生产，是否长时间积压库存沾染灰尘或受潮氧化等；3.压铸厂是验收测渣含量，还是熔炼精炼后观察浮渣状况；如果是进厂检测，注意对方检测方法；如果熔炼后观察浮渣，要注意对方精炼工艺是否有变或是否科学；4.如果用户统一集中反映供货质量的某一问题，则很可能你家的产品确实出现质量问题，要注意逐步检查和改进。

铝合金锭含渣量高，主要与精炼工艺有关。精炼过程一般使用熔剂或气体通过浮游法达到除气除渣的目的，熔剂分类有除气型的、除渣型的和复合型的，效果均有不同；虽然除气伴随除渣，除渣也伴随除气，但不同工艺还有不同的效果，要根据你的铝熔体状况来具体分析。

精炼工艺除了精炼剂选择之外，要注意各项工艺参数，喷粉精炼为例，要注意精炼温度、惰性气体压力、精炼剂流量、精炼时间等（一般精炼剂供应商都有使用说明，但在使用中要根据自己情况来验证和优化）；也要注意操作技巧，如扁口均匀出粉、死角循环等；还要重点关注载体气体的纯度，如氮气的含氧含水情况等，以免增加负效果。

精炼不在于多少次，而在于每一次都是否有效果。精炼后观察浮渣干净情况不能证明精炼效果，精炼效果要通过真空度检测、断口试验、k模检测或低倍检测等来验证。

除了炉内精炼之外，还可以通过炉外精炼来补充精炼效果，提高产品内部质量。炉外精炼有在线除气和在线过滤两大类，在线除气一般使用双气体或惰性气体在除气箱中来进行气体精炼；在线过滤有玻璃丝布、陶瓷过滤板及管式过滤等，效果以玻璃丝布最差，过滤板一般。

铸造铝合金锭一般都须交付铸造厂客户后进行重熔，所以很少有人在生产中使用在线除气，但为了提高下游用户对质量的苛刻要求，现在一般厂家都增加在线陶瓷板过滤（根据自己需要选择合适的规格如厚度、目数等）。炉外精炼是对炉内精炼的强化和补充，会大幅度提高产品内部质量，降低渣和气的含量，但炉内精炼是基础，必须重视炉内精炼效果。

工作环境比较潮，空气湿度大，会影响铝熔体吸潮，增加熔体含气量，增加精炼成本。

产品下线后，应及时交付用户，长时间积压库存会增加沾染灰尘程度，或表面氧化腐蚀（与成分也有关系，空气湿潮会加剧），这也会造成重熔后浮渣增加。

个人经验，仅供参考

1、外观质量：主要通过看检测门窗外观是否完整，有没有损坏，

2、尺寸偏差：检查门窗尺寸是否有偏差，有无尺寸不协调，尺寸与设计时候有无偏差。

3、玻璃与槽口的贴合：检查玻璃和槽口是否按照规定的贴合配合，

4、抗风压性能：检查铝合金门窗抗风压能力，一般抗风压性能要到3级以上，

5、检测水密性：检查门窗的是否透水，

6、检测气密性：检测门窗是否能够透过空气等气体，

7、启闭力：看门窗开启，关闭能否正常进行。

8、反复启闭性能型式检验：门窗在使用的过程中都是需要反复开合的，所以需要反复启闭检测。

铝合金门窗检测注意事项：

(1)气密性：从节能和防尘方面考虑，确定门窗的夺气渗透性能，既门窗的气密性：

(2)水密性：需要根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况，确定门窗的雨水渗漏性能，使门窗不渗透水，

(3)抗风压性能：需要计算出工程所在地的风荷载标准值，然后确定门窗的抗风压性能，工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算。

总结：铝合金门窗检测项目中最重要的就是：抗风压性能、气密性、水密性等，在检查的过程中，需要严格按照规定的标准执行，没有达标的如果使用会很危险。