聚氨酯防水涂料厚度允许偏差范围

根据误差产生的原因及其性质的差异，可以分为系统误差和随机误差两类。

一、系统误差

系统误差是定量分析误差的主要来源，对测定结果的准确度有较大影响。它是由分析过程中某些确定的、经常性的因素引起的，因此对测定值的影响比较恒定。系统误差的特点是具有“重现性”和“单向性”。即在相同的条件下，重复测定时会重复出现；使测定结果系统偏高或偏低，即总是产生正误差或负误差，不会摆动，一会正，一会负。如果能找出产生误差的原因，并设法测出其大小，那么系统误差可以通过校正的方法子以减小或消除，因此也称之为可测误差。

产生系统误差的原因主要有以下几种。

（一）方法误差

方法误差来源于分析方法本身不够完善或有缺陷。例如，反应未能定量完成，干扰组分的影响，在滴定分析中滴定终点与化学计量点不相符合，在重量分析中沉淀的溶解损失、共沉淀和后沉淀的影响等，都可能导致测定结果系统地偏高或偏低。

（二）仪器和试剂误差

由于仪器不够精确或未经校准，从而引起仪器误差。例如，砝码因磨损或锈蚀造成其真实质量与名义质量不符；滴定分析器皿或仪表的刻度不准而又未经校正；由于实验容器披侵蚀引入了外来组分等。而试剂不纯和蒸馏水中的微量杂质则可能带来试剂误差。

由上述两种因素造成的误差，其大小一般不因人而异。

（三）操作误差

由于分析者的实际操作与正确的操作规程有所出入而引起操作误差。例如，使用了缺乏代表性的试样；试样分解不完全或反应的某条件控制不当等。

与上述情况有所不同，有些误差是由于分析者的主观因素造成的，称之为“个人误差”。例如，在判断滴定终点的颜色时，有的人习惯偏深，有的人则偏浅；在读取滴定剂的体积时，有的人偏高，有的人则偏低等。还有的操作者有着“先人为主”的成见，特别对于那些终点不太明显的体系，他们不是注意溶液颜色的变化，而总是盯着滴定管的刻度，根据前次的结果来判定终点，从而产生操作误差。操作误差的大小可能因人而异，但对于同一操作者则往往是恒定的。

二、随机误差

在平行测定中，即使消除了系统误差的影响，所得的数据仍然是参差不齐的，这是随机误差影响的结果。与系统误差不同，随机误差是由一些随机因素引起的，例如，测定时环境的温度、湿度、气压和外电路电压的微小变化；尘埃的影响；测量仪器自身的变动性；分析者处理各份试样时的微小差别以及读数的不确定性等。这些因素很难被人们觉察或控制，也无法避免，随机误差就是这些偶然因素综合作用的结果。它不但造成测定结果的波动，也使得测定值与真实值发生偏离。由于上述原因，随机误差的特点是其大小和正负都难以预测，且不可被校正，故随机误差又称为偶然误差或不可测误差。

对于有限次数的测定，随机误差似乎无规律可言。但是经过相当多次重复测定后，就会发现它的出现服从统计规律，并且可以通过适当增加平行测定的次数予以减小。

虽然系统误差与随机误差的性质和处理方法不同，但它们经常同时存在，有时也难以区分。例如，在重量分析中，因称量时试样吸湿而产生系统误差，但吸潮的程度又有偶然性。又如，滴定管的刻度误差属系统误差，但在一般的分析工作中常因其误差较小而不予校正，将其作为随机误差处理。

　除了上述两种原因之外，在分析过程中还存在着因操作者的过失而引起的误差。例如损失试样、加错试剂、记录或计算错误等，有时甚至找不到确切的原因。过失是造成测定中大误差的重要因素，但在实质上它是一种错误，并不具备上述误差所具有的性质。作为分析者应加强责任感，培养严谨细致的工作作风，严格按照操作规程进行操作，那么过失是可以避免的。若在测定值中出现了误差很大的数据，就应该分析其产生的原因，如确系过失所引起的则应将其弃去，以保证测定结果准确可靠。

追问追答

1、 用眼睛判断，样品与色卡之间的色差。

2、 用专业仪器测量，有精密色差仪和分光测色仪都可以测量涂料色卡和实际色彩之的色差值。精密色差仪有CS-200、CS-210、CS-220等，分光测色仪有CS-580、CS-600、CS-610、CS-660等。

偏差在2毫米正常。喷涂（或涂抹）防火涂料

①防火涂料的拌合按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。

②喷涂：需采用专用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。

③抹涂：与传统的抹水呢沙浆方法相似，要求厚度均匀一般，压实压平，避免出现蜂窝、空调等缺陷。

施工要求：

第一层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。

注意：

待第一层表干后方可抹涂下一层。

不加金属网时，底层厚度不得小于1cm。

（1）搅拌好的料30分钟内用完，施工温度应在5℃以上。

（2）施工结束后，两周内尽量避免强烈振动和硬性撞击，以保证涂层质量。

（3）钢件截面过大时，即便采用加胶底料也必须加金属网。

注意事项

1、袋装涂料必须防潮，防雨水冲淋，宜存放干燥通风处，储存时间不宜超过6个月，袋装涂料若粘水或冻结后均不得使用。

2、贮存温度4—40℃，不可放在室外贮存或在太阳下曝晒。

建议用途

可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金等室内外钢结构防火保护工程。

调色调出的容许色差范围确实有个标准，可不幸的标准的上下限差距还真是能看出差距的，金属漆多了金属粉这因素差异更明显了，4S的漆不是用的时候才调的，都从4S一整批调好送过去的，不同时期调出的漆就存着那差距，当然如果一点一点细心的调，还是能调出很接近原色的，可4S是不会去再调那漆油了，外面的店得碰运气，碰着没专业精神的，也就胡乱配个接近的了事，4S的漆来自车厂，差距本该不会很大，可不能排除两个时期配出来的漆存在较大差距，我的车3个地方分3次重喷，重喷的3块是一个色，原漆是另一个色，差距在里面的金属粉密度，那差距拍照基本上拍不出来，随便看车身一眼也未必看得出。

国标中对油漆颜色的描述如下：

（1）测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。

（2）另外，为避免人为误差的产生，国家标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》规定用光谱光度计、滤光光谱光度计和刺激值色度计测定涂膜颜色方法，即可通称的光电色差仪来对颜色进行定量测定，以把人们对颜色的感觉用数字表达出来。

（3）色差方面没有明确的界定，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。

油漆是家庭装修装饰过程中不可缺少的材料之一。近几年来，随着人民生活的不断提高，以及环保呼声的日益高涨，人们对装饰漆的要求越来越高。装饰漆的品种也己从过去的桐油、楷生漆向合成树脂漆方向发展。

油漆，是古代的叫法，涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。

你好：

±1% 也就是说

50kg 495--505kg

25kg 2475--2525kg495--505斤

其余的类推吧

希望能帮到你！

有两种情况，一个是油漆工手艺极度差，造成这么大纰漏。还有一种可能就是像你家装修工人所说原墙面就不平整。

腻子层厚度一般在1-2mm，你可以选几个地方测一下，如果在范围内你就不是油漆工的问题而是墙面不平，误差如此之大，油漆工是没有办法靠腻子补平的，属于前道工序不合格，如果用腻子给你找平了，以后会剥落的。如果超出界限很多，那基本可以肯定是油漆工手艺不行。那就要求他返工重做。

如果是墙面不平你现在可以有几种方案。

1.就现在这样了，不要太讲究了，刷好涂料就凑合用

2.给油漆工加钱，让他用腻子给你找平了，以后墙面剥落他不管。

3.找好瓦工把腻子铲掉，然后打磨，用水清洗，将腻子全部清理干净墙面无残留。然后墙面打毛挂胶用白水泥找平，然后刮腻子，涂乳胶漆

4.找好瓦工将墙面全部粉刷层凿除，露出结构面，重现粉刷水泥面，之后做腻子乳胶漆

环氧富锌，指的是以环氧树脂作为树脂体系并且干膜中的锌粉质量含量在65%以上的涂料。根据标准不同定义略有差异。在SSPCpaint-20中规定锌粉含量在65%以上为富锌产品，而HG/T 3668-2009中规定金属锌含量在60%以上为富锌产品。

其实这两个标准差异不大，因为按照ASTM D520/ISO 3549中规定type II锌粉中金属锌质量含量为94%。以65%锌粉含量为例，漆膜中金属锌的质量含量应约为61%。在探讨富锌底漆的时候，大家总会把防腐性能放在首位，而忽视了富锌底漆在柔韧性方面存在的局限性和由此带来的风险。

有误差。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面的化学混合物涂料，在调配时不可能做到比例完全一样，有误差，导致颜色不会完全一样。油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。