带你了解水性带锈防锈涂料的组成和类别
水性带锈防锈是一款新型装修材料,从字面意思可以知道,它是一种不会与铁锈发生反应的材料,而且它还是无毒、无味,这就大大保障了人们的身体健康。可能有很多伙伴对它不是很了解,下面我就来介绍下它的组成和类别,一起来涨知识吧。
水性带锈防锈涂料组成
1树脂的选择
根据树脂的性能及匹配性来选择,因醇酸树脂仅适用于普通溶剂(汽油、乙醇等)所做的面漆匹配,而酚醛树脂放期较短,不便于生产和应用。因此,目前被广泛应用以水性带锈防锈涂料的成膜物质主要有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和苯丙乳液等。
2颜料的选择
研究表明,钢铁表面的铁锈一般由两层锈蚀组成,外面较松的为纤铁锈,里面较密的为磁铁锈,内层磁铁锈继续失去电子则成为外层的纤铁锈,因此防止腐蚀继续发生,只需阻止电子得失,或者降低金属腐蚀的电位差。涂料中加入活性颜料可提高涂料防腐性能的作用。常用的防锈颜料有磷酸盐、ZnO、滑石粉、硫酸钡等,由于磷酸盐对基树脂具有较宽选择范围且品种较多,因此磷酸盐防锈颜料使用的最多,防锈效果最好。主要是利用这些颜料的强还原性,降低铁锈的电位,还原成相对钢铁基材较稳定的碱铁结构。
3转化剂的选择
转化剂的主要作用是和铁锈进行反应,增强铁锈在涂料中的转化率,使钢铁表面电位正的铁锈转化为络合物,抑制铁锈进一步腐蚀钢铁基础,从而提高防蚀能力。传统使用红丹体系、含铬体系为转化剂的涂料因毒性较多,出于对环境的考虑已不适应当今社会的发展需求。目前常用的转化剂多使用丹宁酸-磷酸。丹宁酸-磷酸锈转化剂具有,毒性低,且丹宁酸可再生的优点。在磷酸存在的情况下,丹宁酸易与钢铁表面及锈层中的Fe3+发生络合反应,形成稳定的络合物。丹宁酸十三羟基酚衍生物可与铁进行多点络合,形成网状结构的保护膜,牢固的吸附在钢铁的表面。丹宁酸-磷酸锈转化剂的效果取决于丹宁酸种类、丹宁酸浓度、磷酸浓度、钢铁锈蚀情况、铁锈与转化剂的反应时间、其他助剂的影响和使用方法。
水性带锈防锈涂料的分类及防腐机理
水性带锈防锈涂料可分为:稳定型、转化型、渗透型及功能型。
1.稳定型水性带锈防锈涂料
稳定型水性防锈涂料的防锈原理是,利用涂料中基树脂本身的反应基团,以及涂料中加入的具有活性的防锈颜料和锈层之间发生的固相反应,该反应在涂层中生成稳定的多酸络合物,从而达到稳定锈蚀的作用,使锈层成为涂层填料成分之一。目前,稳定型带锈防锈涂料中使用的活性防锈颜料典型的主要是采用铬酸盐、磷酸盐、铁酸盐等。活性颜料水解可产生酸根离子,该酸根离子能够与锈层内活泼的铁锈酸发生反应,生成配合物,对铁锈起到稳定作用,使铁锈失去活性,防止钢铁继续腐蚀。防锈颜料加入量的不同,可以制备适用于钢铁表面锈蚀条件较宽,应用面广的水性带锈防锈涂料。
2.转化型水性带锈防锈涂料
转化型水性带锈防锈涂料也可称反应型带锈涂料,涂料中含有一种能和铁锈起化学反应的转化剂,该物质可以使腐蚀产物中的铁锈转化为对基材具有一定保护作用的络合物或螯合物,常见的有磷酸、亚铁氰化钾、水杨酸等。转化型水性带锈防锈涂料中因含有有机酸、无机酸和其他转化剂,与铁锈的作用发生反应较快,因此,可以在锈层厚度达到(40~100μm)的钢铁表面施工,适用于均匀锈层且无旧涂膜及残余氧化皮的钢铁表面。该涂料的缺点在于,难以准确确定锈层厚度及均匀性与转化液的用量关系,如转化液不足,铁锈不能完全转化转化液用量过多,余酸会影响防腐蚀性能。
3.渗透型水性带锈防锈涂料
渗透型水性带锈防锈涂料本身并不与铁锈发生反应,而是通过选择具有强渗透性的树脂作为涂料的基树脂,并且借助于渗透剂及极性溶剂,使涂料在锈层中具有良好的渗透性,从而将酥松的铁锈包围,并与基材分隔。有效的将被保护基材、腐蚀的产物(铁锈)与外界的腐蚀介质隔离,使铁锈失去活性,同时增强了锈蚀层、涂层、钢板之间的附着力,从而阻止电位较正的铁锈进一步与电位较负的钢铁发生电化学反应,生成新的锈蚀。该涂料的缺点是,成本高,大范围推广难度大,因此应用较少。
4.功能型水性带锈防锈涂料
功能型水性带锈防锈涂料集合了稳定型、转化型和渗透型涂料的共同特点,同时对基树脂进行改进,使基料变为具有能与水反应的特性,可中和锈层中残存的水分,到达有效地除去锈层中的水分,增强防腐蚀性能。某些功能型水性带锈防锈涂料具有带油涂装的功能,在基体表面除油不彻底时依旧具有很强的防腐性能。主要是根据油分子基本上是烷烃类有机物,采用相溶原理,使油分子与涂料中的基料、添加剂等发生乳化反应,从而将油分子从基材上剥离下来,融入到涂料中作为增塑剂存在。
水性防锈漆的性能特点:
1.无毒、无味、无污染、无三废、不燃不爆,确保环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。 2.具有优良的耐盐雾、盐水、淡水、耐汽油、抗低温、耐湿热、耐温变等,具有超强的漆膜柔韧性. 3.可直接使用,不用涂刷底漆,省时省力,大大提高了工作效率。水性金属防锈漆以水为稀释剂,产品利用率高达100%。
水性防锈涂料与油性防锈涂料最大的区别就在于
水性防锈涂料中VOC含量相对较少
水性防锈涂料与油性防锈涂料相比施工性能更好
与油性防锈涂料性能的对比
以比较常用的敦普水性防锈漆为例,优势就比较明显。
降低成本
随着人们对资源能源的需求日益增大,在世界范围内出现资源能源短缺的问题,资源价格的压力下,以水作为稀释剂的价格优势正得以逐渐显现。
环境成本的降低
传统的溶剂型涂料生产过程中产生大量的有机废气,为了达到排放要求,企业需要配置尾气处理设施及相关的配套设施,并负担日常运行及维护费用。敦普水性防锈涂料的有机废气排放很少,为企业减轻了负担。
安全成本的降低
敦普水性防锈漆以水作为稀释剂,使之成为更为安全的涂料,从生产到运输再到应用中的没有火灾隐患。对于管理者来说,安全方面的投入成本也将相应地降低。
敦普水漆涂装的电动三轮车
敦普水漆涂装的电动三轮车
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详细配方
1
水分散环氧-丙烯酸乳液
110-140
2
铁红
12
3
铬酸锶
12
4
滑石粉
5
5
分散剂
3
6
防沉剂
2
7
润湿剂
2
8
成膜助剂
4
9
蒸馏水
适量
说明:该涂料附着力好,耐冲击、耐磨性、耐侯性、防腐蚀性和环保适应性好。该涂料既具有环氧树脂的高强度、耐化学品性、防腐蚀性好的特点,又兼有丙烯酸数值的光泽高、耐侯性好的特点,目前已在罐头内壁、家用电器、仪器等.