什么是反射性隔热涂料
学术方面的定义就是那些，普通定义就是建筑涂料的一种，现代家居也会用，比较普遍，给你搜集整理了一些，看看吧。
反射隔热涂料作为一种新型的环保涂料，在运用过程中常常出现开裂、空鼓、脱落现象，制约了其快速发展。此次由住建部主办的“建筑用反射隔热涂料技术成果应用交流研讨会”就主要探讨了反射隔热涂料应用的问题：什么原因导致了反射隔热涂料应用开裂、空鼓等现象如何解决反射隔热涂料系统在建筑中开裂问题，提高其使用寿命，让其更健康更快速的应用与发展。
反射隔热涂料作为一种集隔热保温、装饰效果于一体的新型产品，具有很好的隔热效果及不错的性价优势，在我国夏热冬冷地区具有巨大的发展潜力。会上，就反
射隔热涂料在项目推广运用过程中，陆续出现裂缝、空鼓、脱落等现象的问题进行了探讨，并提为加快决反射隔热涂料的快速发展，着重要解决它的使用寿命、外观
效果也提出了更高要求。
反射隔热涂料施工工艺
1、反射隔热保温涂料抑制太阳辐射热、红外辐射热和屏蔽热量传导，其热工性能优于其他绝热材料。
2、反射隔热保温涂料可应用于在体积、重量上受到限制的场所，(经认可)1mm厚的反射隔热保温涂料反射了所有热辐射的约90%-95%，相当于10mm厚的R值为20的聚苯乙烯泡沫塑料。
3、反射隔热保温涂料具有防潮、防水汽的卓越功能，可阻碍水汽冷凝，可防止被绝热体表面的氧化(如钢管、锅炉等)，同样重要的是，在接触到潮湿环境时其隔热性能不会下降。
反射隔热涂料原理分类
隔热涂料是一种反射热光型且见效快的功能性涂料，从特性原理分类主要有三种：隔绝传导型隔热涂料、辐射型隔热涂料和反射型隔热涂料。
隔绝传导型隔热涂料原理：通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料，属厚膜涂料，材料干燥成膜后热导率很小，涂层具有一定的减慢热流传递的能力。该类型的隔热涂料在应用环节存在较大的缺陷：涂膜厚度不能够过低，同时，装饰效果也有待提高。
辐射型隔热涂料原理：通过辐射的形式把建筑物吸收的日照光线和热量以一定的波长发射到空气中，阻挡了热能的传递，减少了建筑的得热量，从而达到良好的隔热节能的效果。该类型的隔热涂料性能主要缺陷表现为：热量实际仍在涂层表面进行积聚的过程，漆膜表面温度在夏季仍然很高。
两大反射隔热涂料开裂空鼓重要因素易被忽略
导致反射隔热涂料涂装工程易出现空鼓、开裂、脱落等问题的原因很多。其中有材料自身的质量问题：
如保温腻子等基材强度不够、耐水性差、附着有问题等
施工的问题：如空挂网、网搭接不到位，施工环境不符合要求，施工期间太干燥、太潮湿、温度太低等
除此之外，岩艺科技通过住建部《外墙外保温抗裂技术研究》的技术成果验证，发现还有两个被大家忽略的重要因素：
1.材料任意组合 配置不合理，附着力、协调性差
2.涂装系统材料的抗裂能力不足
这两个是最容易被房企、建筑商所忽略的，同时也让即使最优质的反射隔热在建筑使用过程中同样导致开裂、脱落等问题的重要因素。
为了确保反射隔热涂料工程的完全、持久抗裂。作为住建部《外墙外保温抗裂技术研究》的技术成果的研究与应用单位，岩艺科技面
向市场推出了抗裂型反射隔热涂料涂装基层系统，通过与相关反射隔热涂料进行优化配置，组成完整的抗裂型反射隔热涂料系统，具有完全、持久的抗裂能力，彻底
解决了反射隔热涂料的开裂问题。在产品的配置上，既考虑各层产品符合相应的单项产品标准，又强调了涂料、保温腻子、网格布等材料之间的附着及抗裂协同指
标。由此可见，岩艺的反射隔热专用配套基层与涂料组成的涂装系统的抗裂能力和耐久性，都远远超过了“柔性腻子+涂料”的简单组合。
反射型隔热涂料原理：在涂料中添加相关的反射材料及颜填料制得高反射率涂层，反射太阳光中的红外线及可见光来达到隔热目的，其隔热原理主要是热反射率高，有效降低辐射传热和对流传热。该种类型的隔热涂料不但具备了隔绝传导型和辐射型隔热涂料的特点，同时，也解决了隔绝传导型和辐射型隔热涂料的缺陷。
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优势显著：
1、能够成膜厚度较低
2、漆膜表面温度较低
3、有良好的保护和装饰效果
在建筑工程领域的应用
反射型隔热涂料在建筑工程领域中主要应用在隔热场合，即在外围护结构的表面采用高反射性隔热涂料，能够减少建筑物对太阳辐射热的吸收，阻止建筑物表面因吸收太阳辐射导致的温度升高，减少热量向室内的传入。以前主要是研究在屋面上应用，以降低温度上升和对屋面防水材料起保护作用。近年来由于国外新型高效能反射材料玻璃空心微珠的出现及对商品的推销，推动了这类涂料在我国南方夏热冬暖地区外墙面的应用。该类涂料与外墙保温体系
配合使用，具有较高的节能经济效益。
反射隔热涂料前景
反射隔热涂料具有装饰和隔热的双重功能，属于功能性涂料。由于反射性隔热涂料能够显著的降低暴露于太阳热辐射下的物体的表面温度，因而该类涂料从航天工业应用迅速的扩展到石油化工行业、粮食储备行业等。目前，该类涂料已开始在建筑工程上应用，用于屋面和墙面的反射隔热，并具有迅速增大的趋势，粮仓的应用也较广泛。这类涂料随着今后建筑节能的全面开展，其将会受到重视并取得到广泛应用。
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浅谈粮食储藏对仓房设计的要求
张来林 朱同顺 李 昭 赵英杰 李建锋
（河南工业大学 450052）
摘要 本文在总结多年来粮食仓房设计建设经验的基础上，从仓储工艺角度，阐述了安全储粮对仓房结构、门窗孔洞设置、仓房的储粮性能和储粮配套设施等方面的要求，并针对仓房设计中存在的问题提出相应的建议或改进措施。
关键词 粮食储藏 仓储工艺 仓房设计 粮食仓房
建造符合储粮要求的仓房是做好储粮工作的首要条件，它应当具备下列性能：第一从仓房结构上满足安全储粮的需要，具备良好储粮性能，能保持储粮品质，仓内粮食不霉烂、虫蚀；第二进出粮环节实现机械化、自动化，粮食进出顺畅、快捷；第三储粮配套设施完善，能够随时监测粮情变化，拥有多种保粮手段，可以确保储粮安全。
1 仓储工艺对储粮安全的重要性
1.1 仓储工艺与土建设计的关系
仓储工作者应在建仓前提出仓储工艺对仓房结构的要求，仓房土建设计必须满足仓储工艺的要求，双方相互配合，共同完成仓房建筑的设计和建设施工。仓储人员要参与建仓的全过程，发现问题及时改进。
1.2 仓房建设一定要满足粮食仓储的需要
仓房用于储粮，仓储工艺合理与否对储粮安全有着极其重要的影响。在计划经济时代，由于体制与条块分割方面的原因，基建与储运分两条线管理，形成设计与仓储工艺脱节，使仓房缺乏必备的仓储设施和处理手段，结果导致：一是建好的新仓出现“建完改”的现象；二是缺少储粮设施，如18个机械化骨干库中所建的筒仓群存粮过冬就出现结顶挂壁坏粮事故，以致于一些筒仓群长时间闲置，造成仓容浪费。因此，普及深仓储粮技术，对加强仓储工艺及配套设施研究具有十分重大的意义。
2 安全储粮对仓房结构的要求
2.1 仓房必须坚固耐用
粮仓不同于其它建筑物，除承受风载、雪载、地震等载荷外，还要承受相当大的粮食侧压力，尤其要考虑不同粮种、不同堆放方式、不同装粮高度的粮食侧压力对仓壁的影响，以防墙体开裂；还要考虑不同粮种、不同装粮高度对地坪的垂直压力，预防地坪下陷。
由于粮种不同，小麦、稻谷的散落性是不同的，同样的堆粮高度对仓壁强度的要求就不同。相同品种的堆放方式不同时，粮食对仓壁的作用力也是不同的。一般情况下，不主张仓房超限装粮。若散装仓超限装粮时，可在装粮线高度距仓壁1m处的粮面上，按“梯形” 起台装粮；由于包装仓的仓壁不能承受侧压力，不能直接用作散装仓，若要装散粮时，只能采用包打围方式堆装，否则就会出现问题。如1999年7月6日通报了江苏某县粉厂把包装仓直接用作散装仓，粮食未装满就发生了仓房倒塌的事故。流动粮食的动载荷通常是其静载荷的数倍，对自流式仓型还要注意卸粮载荷对筒体及仓内设施的作用，不对称卸粮或结拱粮突然倒塌都会使筒体出现裂缝、筒内设施损坏等事故。
早期仓房的装粮高度低，是按挡土墙公式计算仓体受力。现有仓房装粮高度增加，尽管墙体的厚度可能没有增加，但大量使用钢筋、水泥，并在墙体中增加多道圈梁，使墙体的强度大为增加。此时不能简单按挡土墙公式计算墙体强度，而是要按横向受力传递、排架结构计算。
地下仓的仓顶不得有坑、鼠蚁洞穴，并用黏土分层夯实。距拱脚10m范围内不能有高杆树木。地下仓的防护坡要尽可能保持自然坡度，种植草皮以防止滑坡，洞口上应防止雨水漫流。
2.2 仓房门窗、孔洞的设置
仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理的方便性，仓门高度、宽度都应考虑储粮机械的进出，仓房窗户的大小、数量与开启方式是否符合通风、补仓需要。仓外地坪硬化要能够承受风机与进出粮机械行走。
2.2.1 仓房的窗户宜少、尺寸要符合补仓需要
早期的仓房窗户主要用于采光和自然通风，而现有仓房都配有照明、风道和风机等设施，窗户主要用于散（换）气、排尘或粮食补仓。若仍按仓房每开间开窗进行设计，窗户数量太多直接影响到仓房隔热与气密性能。建议将窗户的数量减半，仓门上方因有雨搭，保管员开关不便，不设窗户；窗扇宜单扇平开或上开,不宜采用双扇平开窗、推拉窗；窗户尺寸要满足仓外机械补粮需要。
2.2.2 仓门宜少、宜避阳
仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便，又要考虑安全储粮，还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便。
在生产中，通常是朝着仓内一侧墙壁退着装粮的，地坪上又布有风道，10～15m输送机无法在仓内掉头，减少仓门数量既可以减少建设投资，又可提高仓房的气密性。因此，建议：小跨度储备仓的仓门设计在一侧，且避开阳光直射位置；大跨度仓房的两侧设门并按非对称型布置，其中主仓门设计大一些，有利于机械进出，其它仓门做的小一些，有利于仓门的密封。
2.2.3 仓房粮情检查小门或进人孔的设置
由于仪器检测不能完全代替人工的感官检测，保管员时常进仓检查粮情，仓房粮情检查小门或进人孔的设置应该方便保管员进出。
浅粮层仓型如平房仓的每仓（廒间）只需要一个粮情检查小门。在门口处设垂直爬梯，不利于保管员携物上下粮堆。建议粮情检查门设在仓房的北侧或山墙处，并在仓外设斜梯，方便保管员携带物品上下。有的粮库在平台上设有小屋较好，可用于存放储粮资料与卡片、查粮器具。
深粮层仓型如在浅圆仓、筒仓的顶部必须设置进人孔，其位置要靠近檐口处，在筒壁内侧设爬梯，方便保管员上下。高大筒仓底部也要设进人孔，用于空仓清扫与设备维修。进人孔结构既要方便保管员开启，又要便于储粮时密封。各浅圆仓之间应在檐口处设人行栈桥，以方便保管员行走。
早期浅圆仓的进人孔位于仓顶中心，不利于粮情检查。目前大多数粮库进行改造，将一出风口改成出风、进人两用。即有的筒库曾使用吊篮供人上下，由于吊篮上下时会发生旋转运动，不安全，故现基本不用。
2.2.4 挡粮门的设置
散粮对仓壁有着巨大的侧压力，平底仓的仓门一般不直接承受粮食的侧压力，而由挡粮板（门）承受。仓房的挡粮板（门）下部设有卸粮口，用于挡粮板（门）打开前的粮食出仓。挡粮板（门）有多种形式，挡粮板安放虽有不便，但出粮方便；挡粮门开关方便，但从卸粮口放粮后，仍有部分粮食堵着挡粮门，只能用吸粮机或人工排粮解决，不如挡粮板方便。浅圆仓宜用挡粮门，平房仓也建议选用挡粮门。如果选用挡粮板，在墙体的U型固定槽上应留有缺口，以方便挡粮板的安放与拆除。采用“V”字形挡粮板时，门洞内壁上方应有顶罩，否则会在挡粮板处形成三角深洞，加上仓内光线暗淡，对保管员查粮形成安全隐患。
2.3 仓房的储粮性能
粮食既是热敏性的物质，又是吸湿性很强的物质，高温、高湿环境易造成粮食品质下降，引起粮堆局部甚至全仓粮食的发热霉变。因此，要求仓房具有良好的隔热、防潮和气密性能。
2.3.1 防潮防漏性能
仓房的屋面、墙体、地坪、风道等处的渗漏或返潮，极易引起粮食受潮霉变，必须加强这些部位的防漏、防潮处理，使之符合粮食安全储藏的需要。
常用的防水材料有高聚物改性沥青卷材（涂料）、合成高分子防水卷材（涂料）、细石防水混凝土、沥青基防水涂料、刚性防水层、平瓦等。在防潮层布置上应尽量使水汽在通路上做到“进难出易”，一般设置在保温层的高温侧，以避免保温材料内部出现水分凝结，降低隔热效果。浅圆仓储粮多，不易倒仓，更要注意仓体的防漏、防潮问题。对粮仓来说，防潮与防渗同等重要，尤其是浅圆仓卸粮通廊与沉降缝应按防渗标准处理。
仓房上部排风扇孔洞的外侧应有挡雨盖，避免雨水渗入，内侧有密闭门，避免熏蒸时漏气。
2.3.2 隔热保温的性能
仓房围护结构特别是房式仓屋面是外界热量传入仓内的主要途径，要保持仓内储粮的低温状态，必须提高仓房的隔热效果。
仓房隔热有两种方式，静态法与动态法，在生产中常用静态法隔热。⑴在屋面上增设实体材料隔热层，利用屋顶材料层的热阻和材料蓄热，提高结构的隔热性，从而降低夏季时屋顶内表面的平均温度及温度波动范围；⑵在屋面上增设通风层，利用通风层遮挡阳光，使屋顶变成两次传热，避免太阳直接辐射在围护结构上，同时在风压作用下，自然通风带走夹层中的热量，减少仓外热空气对屋面的影响，降低仓内温度；⑶仓内用隔热材料吊顶，把透入屋顶的热量隔在吊顶之上，同时在山墙上安装排风扇，利用夜间低温时通风，不断将屋脊下三角地带的积热排出仓外，提高吊顶的隔热效果；⑷在屋面上刷白、敷设锡箔纸或喷刷反射系数大的涂料，反射阳光的辐射热，可降低仓温2～5℃，如美国盾牌反光涂料、良宝特种隔热涂料，但隔热效果与涂面的洁净程度密切相关，刷涂1～2mm石膏浆的效果也较佳，经济简便、耐晒、耐冲刷；⑸彩钢屋面可采用彩钢扣板加岩棉、复合聚苯板、内屋面喷涂聚氨酯等方式隔热，安装压型板时要注意对接板缝的隔热与气密处理；⑹仓墙增加保温层，在浅圆仓砼壁外留10cm的间隔层、再加砌15cm厚的加气混凝土块，或者外墙喷涂聚氨脂30～50mm厚，外蒙铁丝网，再刷沙浆层保护，平房仓可在空肋墙中直接充填聚苯板隔热；⑺凡不影响仓房建筑和工作的库区如昆明直属库、柳州国储库，可种植爬墙虎或杆高冠大植物，以降低阳光对仓体的直接照射。
为了提高仓房的隔热能力，要选用导热系数比较小的材料，如膨胀珍珠岩、玻璃丝棉、发泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料等，并要注意材料层的排列，最好采用多层材料组合的吊顶，从而发挥各层材料的特性。如果复合结构的内侧采用适当厚度的重质材料或用轻质材料夹芯，则能进一步提高其热稳定性。采用新型节能冷光源替代白炽灯照明，也能减少仓内的温升。
2.3.3 仓房应具备既密闭又通风的性能
仓房通风、密闭的性能对安全储粮十分重要，门窗开启通过自然或强制通风可以促进粮堆气体交换，降温散湿，防止储粮发热霉变。
降仓温通风是仓房日常管理中，尤其是低温储粮管理中的一项操作较为频繁、辛苦，经常需要在半夜开机，仓窗的自动开关是实现降仓温自动操作的关键步骤，对延缓粮温上升速率、提高工作效率、降低劳动强度意义重大，而且改造投入不是很大，功效却较为明显，现有多个粮库进行改造。
实现粮堆通风的自动控制，还需要增加进风口的自动控制装置与固定通风机，现只有少数粮库的个别仓房实现了此功能，而每年的有限次数通风操作和投资费用较大的原因限制了在大多数粮库的推广。
仓房具有良好的气密性，对粮食保管、气调储藏或熏蒸杀虫都有利，既可以减少粮食与外界空气接触，避免外温外湿的影响和害虫感染，使仓内粮温、水分维持稳定状态；又可以在使用化学药剂熏蒸时，维持仓内气体的有效浓度与配比，获得良好地杀虫效果。
我国现有仓房对熏蒸气密的要求是：对仓房的门窗孔洞密封后进行气密性检查，500Pa压力下的半衰期平房仓不小于40s、浅圆仓不小于1min。这是1998年新仓建设验收确定的临时标准，在熏蒸过程也显露出毒气难以维持、需增补投药和杀虫效果差等问题，不应作为制定相关新标准的依据。随着新仓设计水平的提高，新仓气密性有明显提高，建议适当提高仓房的气密标准，在仓房的门窗孔洞密封后，500Pa压力下的半衰期：平房仓不小于100～150s、浅圆仓不小于2～3min。在后两批的200亿斤仓容建设中，在采取气密措施后，多数仓房都达到了此标准，在相同用药量条件下，一次投药就取得较好杀虫效果，且对科学使用磷化氢、减缓产生抗药性有利。
2.3.4 仓房要有防鼠、防雀设施
在储粮期间应防止鼠雀为害，鼠雀不但耗费大量粮食，而且排泄的粪便还会污染粮食。为了防鼠雀，要求仓房的地坪、仓墙、门窗必须坚固密实，不允许有孔洞。仓房必须设置防雀窗网（网孔≤1cm）及防鼠门板（高度0.6～0.9m）等。为了提高仓门的气密性，有时需要在门框内侧10cm处预埋塑料槽管，因此要求安放防鼠板的位置定在仓门内侧的15cm处。
3 安全储粮对仓房配套设备的要求
18个机械化骨干库筒仓的应用案例证明，仅有结构性能良好的仓房还不够，还需要配备完善的储粮设施，提高粮库检验与处理突发事件的能力，以确保储粮安全。主要的储粮设施有：
3.1 粮情测控系统
粮情测控系统是粮库长期储藏粮堆的必需设施，粮堆温度、水分等参数的检测数值是保管人员了解深粮层粮情变化趋势、进行粮情分析的重要依据与信息来源，并由此及早发现问题，采取相应技术措施。
目前大多数粮库都配有粮情测控系统，但其功能、温湿度参数检测与数据采集、粮情分析与控制、不同检测系统的兼容与数据共享、元件密封等方面还需完善提高。近年来对粮食储运新技术与设备优化集成示范项目的研究，已开发出多套粮堆智能通风控制系统，将进一步完善了粮情控制的功能。
3.2 通风降温系统
通风降温系统是各类仓房的必备设施，它具有均衡粮温，有效防止水分扩散、粮堆发热霉变，改善储粮性能等作用，而且还是环流熏蒸、谷冷机应用的基础。在选用或布置时须注意：
3.2.1 风道选用与布置原则：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素的影响，在一栋仓（廒间）内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择，风网工艺应简单、对称，风道出风面大、通风阻力小，施工或安装、操作管理都方便的风道。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷，筛板开孔率≥25%。
3.2.2 通风设备应使用安全可靠，操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力，风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。
3.2.3 降仓温可选用轴流风机，每仓（廒间）一般选用2～4台，建议安装位置尽可能要高。通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇，使冷风进仓最大限度地带走屋脊下三角地带的高温。
3.2.4 降粮温可选用离心风机或轴流风机。轴流风机的风量大、风压小，具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的系统和低温季节较长的粮库；通风时，打开风道的进风口，关闭仓房的门窗，开启多台轴流风机降粮温。离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的系统和需抢时间通风的场合；通风时，打开仓房的所有门窗，开启风机通风，废气能够通畅排出仓外。
建议单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。
3.2.5 进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、进风口隔热气密好的要求。对隔热气密差、开启麻烦的进风口，可采用圆型进风口或改成双铰链门和蝶形镙母、搭扣、旋转门或拉杆弹簧等紧固形式，加用厚胶条和增加进风口保温等措施加以解决。
3.3 环流熏蒸系统
环流熏蒸系统是粮库，特别是温带以南粮库储粮的必要设施，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的杀虫效果。在应用中需注意：
3.3.1 在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风—熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备的投资。
3.3.2 磷化氢是一种易燃易爆气体，为了防止磷化氢的燃爆，风机叶片的最大线速度不得大于40m/s，磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3，因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7%。
3.3.3 在FAO编写的《亚热带谷物通风》一书中，所推荐的环流熏蒸的单位通风量为q=1.5m3/h•t，但对于磷化氢的环流熏蒸，平房仓的单位通风量q≤0.5m3/h•t，高大筒仓的q≤0.3m3/h•t。
3.3.4 为防止磷化氢气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。在1998年新仓建设中，所推荐的主环流管内径为φ125mm，进风口处环流接口内径为φ65mm。
3.3.5 在环流熏蒸中，目前相应规范推荐的或生产中使用的产气方式有钢瓶装混合气法、磷化氢仓外发生器法和动态潮解法三种，试验与生产应用证明：杀虫效果与熏蒸浓度有关，而与产气方式无关，但熏蒸费用与产气方式密切相关。从“安全、经济、有效、实用”的原则考虑，“动态潮解”法操作简单安全、费用最低，故得到广泛的推广应用。
3.4 谷物冷却系统
谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、抑制虫霉、保持品质等场合。其应用特点是：
3.4.1 直接冷却粮堆，粮食降温快，散装粮堆保温性好，复冷间隔时间长，无需建造专门的低温仓。
3.4.2 及时冷却，制止潮粮发热霉变，延长存放期，为干燥通风降水赢得时间。
3.4.3 合理操作是决定谷冷效益的关键点，一要注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机；二要正确操作设备、调整工艺参数，使谷冷机在处经济运行状态下工作，解决冷却电耗过大等问题。
3.4.4 谷冷机适用于保管水分稍高或对温度较敏感的粮种，如加工出口优质稻米，无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。有人做过经济比较，使用谷冷机粮堆降温消耗电费低于水分减量所引起经济损失。
3.5 减缓分级与防破碎装置
当粮质较差或爆腰率较高的粮食采用机械入仓时，尤其是集中进粮仓型较为高大，粮食落差较大，极易形成粮食的自动分级或严重破碎，需采取减缓分级或防破碎的措施。
减缓杂质分级的最有效的措施是主动清理，提高入仓的粮食质量，但过筛除杂会减少粮食的数量，在政策或价格上不能弥补重量损失时，一些粮库不愿清理。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式，但一些装置还不能取得较好地减缓分级的效果。
减少粮食破碎的最有效环节应当是控制干燥工艺参数，即选择适宜的热风温度和降水速率，风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰；其次是控制粮食在提升输送过程中的机械破碎；在深仓型的进粮口处增加溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等，减缓入仓粮食的下落速度，可控制入仓粮食的破碎问题。据生产使用反映，双漏斗溢流、导流器减缓破碎的效果较好。
3.6 粮仓应考虑进出粮的机械化操作
粮库储粮数量多、体积大，有时需要快速周转，在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。这对港口中转仓、加工厂的原料仓、各种用途的筒仓、大容量的浅圆仓尤为重要。但受当地的经济发展、交通状况、运输方式、劳动力价格等因素的制约。
在确定粮食进出仓工艺时，要综合考虑仓房结构与仓内设施状况，如仓房门窗的大小与开启方式，6m以上粮堆的粮食补仓，仓内风道布置与进出仓机械移动等问题，然后确定进出仓工艺，选择配套的机械设备。
平房仓造价低，但粮食进出仓操作麻烦，时间长，成本较高，在发达国家中属于所占比例不高的仓型，我国由于国力所限，现有平房仓数量较多，在今后建设中也要逐步减少平房仓的数量。目前我国平房仓进粮一般采用移动式皮带输送机，也有用入仓机或吸粮机从仓窗处进行补仓；出粮一般采用扒谷机与移动式输送机相结合，也有采用人工出粮方式。
筒仓造价较高，但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔，塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备，筒仓顶部与底部都设有水平输送机，借此完成粮食进出仓作业。
浅圆仓属于中转—储备兼用仓型，其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间，而且大粮堆的储粮稳定性优于两者。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成；出仓时大部分粮食依靠自流，由仓底输送机带走，剩余的20～30%的粮食由装载机、清仓机、扒谷机和吸粮机等方式完成，此时的卸粮速度可能达不到设备设计的产量与所需时间。
在目前使用中，浅圆仓反映最多的问题是：浅圆仓作为储备仓使用，进出粮工艺却按中转仓模式设计，机械设备长期闲置，维护费用高。
总之，仓房设计要与各项储粮技术和“四散”技术结合起来，确保粮食数量真实、质量良好，确保在国家急需时调得动、用得上。
1、基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水），这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
2、搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障。
3、涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待第一层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直。
4、抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
5、干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
6、养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。
施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
扩展资料
适用范围：可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、橡胶等基面上施工，对于新旧建筑物及构筑物（例如：房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等）均可使用，同时也可做粘结剂使用。特别适合地下室、地下隧道、卫浴间、水池等，特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。
本产品为非危险品，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；产品保质期为六个月；包装规格：25kg/袋。
参考资料来源：百度百科-水泥基渗透结晶型防水涂料
参考资料来源：百度百科-聚合物水泥基防水涂料
二、比较常用保温材料优缺点.
1 膨胀聚苯板（EPS板 )
导热系数0.037-0.041 保温效果好，价格便宜 强度稍差
2 挤塑聚苯板（XPS板）
导热系数0.028-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿 价格贵，施工时表面需要处理
3 岩棉板
导热系数0.041-0.045 防火，阻燃 吸湿性大，保温效果差
4 胶粉聚苯颗粒保温浆料
导热系数0.057-0.06 阻燃性好，废品回收 保温效果不理想，对施工要求高
5 聚氨酯发泡材料
导热系数0.025-0.028 防水性好，保温效果好，强度高 价格较贵
6 珍珠岩等浆料
导热系数0.07-0.09 防火性好，耐高温保温效果差，吸水性高
三、 外墙外保温在国外的发展：
外墙外保温体系在国外称为EIFS系统，即外墙保温和装饰系统。可以提供优异的能源利用效率和较高的设计灵活性、创意性；是集节能、保温、隔音、装饰效果为一体的轻质、环保、非承重性外围护建筑墙体系统。
四、 外墙外保温技术在我国的发展应用：
墙体保温材料技术研究开始于80年代初，以科研院为主，多为内保温技术；
90年代初，国外企业开始进入中国，引导政府决策、引进技术，工程试点；
90年代中后期，一批有眼光的本土企业开始技术研究，不断完善工艺、材料技术；
90年代末在北京、东北开始大面积使用。其中北京已累计5000万m2 ；
2005年起，全国无论严寒地区、过渡地区、还是夏热东暖地区省地级城市,普遍开始强制执行节能50％的标准。
2006年1月1日起施行《民用建筑节能管理规定》。
2006年中德合作既有建筑改造工作在河北唐山成功试点.
2007年10月,国家下达文件,要求全国各地新建建筑必须做建筑保温,既有建筑限期改造.
五、外墙保温的形式及其优缺点
1．外墙保温形式
单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖
复合保温外墙：
按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、
外保温和夹心保温外墙。 保温装饰一体化板材
其他：保温砌块等
2．外墙内保温技术
墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。
优点：
1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便；
2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架；
3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求；
4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。
缺点：
1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大；
2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂；
3）不便于用户二次装修和吊挂饰物；
4）占用室内使用空间；
5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。
6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。
3．外墙夹心保温技术
外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。
优点：
1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用；
2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。
缺点 ：
1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚；
2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂；
3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。
4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。
4． 保温砌块
外挂式外保温
外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。
还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。
2.聚苯板与墙体一次浇注成型
该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。
我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使用。
3.聚苯颗粒保温料浆外墙保温
将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。
该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成保温层。
目前市场上已经形成了多种保温面层贴面砖的做法，其中胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖技术建设部曾经组织过专家评议会，并在2004年建设部发布的行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004中作出了明确的规定：胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖技术的基本构造，即以胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网塑料锚栓锚固为抗裂防护层、面砖专用粘结砂浆粘贴面砖、面砖专用勾缝胶粉勾缝为饰面层。
4.喷涂聚氨酯硬泡墙体保温体系
主要特点:
1、聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大，耐腐蚀
2、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料(异氰酸酯)加B料(多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高压发泡设备现场喷涂发泡为保温层，以聚合物干混砂浆为罩面层，以玻纤网格布为加强层的外墙外保温系统.饰面层适用于涂料、瓷砖、弹涂等。
聚氨酯硬泡无缝粘结，整体性强，与基面（砼、砂浆、红砖、砌块、木材、钢材、玻璃等）粘结非常牢固。
3、罩面层具有不开裂、防水、抗冲击、抗老化性能
4、系统寿命可大于25年。
施工工艺：
基层处理-----喷涂聚氨酯硬泡----打磨----抹聚合物干混砂浆----压玻纤网---罩面（聚合物干混砂浆）
喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面：
（1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用；
（2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装；
（3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成。
（4）通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。
施工要点:
1） 基层平整（符合规范要求），喷涂前，清除基层松动部位、浮灰、污物，堵好脚手眼，安装好预埋件，基层必须干燥，含水量≤8%。
2） 大风（＞4级）、0℃以下、下雨不得施工。
3） 喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，操作者要穿防护服，戴防护帽、防护眼镜等。
4） 分层喷涂，每层不得超过2cm，误差不得大于±5mm。
5） 打磨要精细平整，误差不得大于±2mm。
6） 做好安全操作措施，防高空坠落，防触电，对脚手工具、提升设备、打磨设备、喷涂设备认真检查，操作人员必须戴安全带、安全绳、安全帽，设专职安全员。
应用范围:
1、 工业厂房墙体外保温；
2、 民用建筑（特别适用高层）；
3、 冷库；
4、 粮仓。
五、外墙保温系统
a. JCTA-950无机保温砂浆系统
1、系统简介
JCTA-950无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
2、新型无机保温材料---玻化微珠
玻化微珠为不规格球状结构，其外壳封闭，但又具有微孔结构，其表面呈玻璃化态。具有轻质、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等显著特点。
3、优势和特点
1.用玻化微珠无机材质作为主要的节能材料，其强度高、吸水率小，克服了传统的膨胀珍珠岩材料吸水性大、易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象。
2.玻化微珠作为无机类的保温材料，燃烧性能等级为A级不燃，弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。
3. 玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料，质量稳定可靠，粘结性好，早强快干，施工周期短，施工质量易得到保证，这些特点都大大降低了保温系统的成本，减少施工工序和劳动强度。
无机保温砂浆抗裂性、防火性能和耐候性良好，应用中抵抗外界环境对保温层侵蚀破坏作用的能力强，因此产品使用寿命长，可以适用于内外墙的保温节能工程。
4、执行标准和用量
上海地区执行DB31/T366中80型要求，外省市执行GB20473要求。水灰比一般为1：1.1～1.3,3cm厚每平方用量约为12.5Kg。
5、构成
表3.1.5 JCTA-950无机保温砂浆系统的构成
饰面 界面层 保温层 防护层 饰面层
涂料饰面 JCTA-400F JCTA-950（SB-1防渗剂） JCTA-920A+网格布+JCTA-920A JCTA-600-4+
WB-2-4+涂料
面砖饰面 JCTA-920A+网格布+JCTA-920A+锚件 JCTA-900-1A+
JCTA-360F
如上表所示:
2.6、认证和应用
JCTA-950无机保温砂浆获得2007年科技成果转化项目、2006年上海市重点新产品，以及上海市、浙江省、江西省、安徽省、广州市、深圳市等省市的产品推广证书。经上海科技情报所查新，达到国内领先水平。
目前已经成功应用于长江商贸中心、金沙雅苑、电影花苑、兴业广场、捷成国际公寓以及马鞍山、镇江等众多工程，受到了用户的广泛好评。编定了《JCTA-950无机保温砂浆应用技术规程》，在施工方式、节点和细部处理等方面做出了明确的规定，确保外保温的施工质量。
b. JCTA-920聚苯颗粒保温砂浆系统
1系统简介
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设置在外墙外侧，由界面层，胶粉聚苯颗粒保温层，抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热，防护和装饰作用的构造系统。
2系统特点:
1.保温效果好，导热系数小于0.06。
2.自重轻，干密度在180～250。
3.保温砂浆的强度高，抗压强度达到0.4兆帕以上。
4.耐候性佳，有效使用寿命长。目前范围广，是成熟产品。
5.使用时只需加水拌合即可，施工方便，造价低，性价比较高。
3系统构造分为涂料饰面和面砖饰面
表3.1.3 JCTA-920聚苯颗粒保温砂浆系统构造
饰面 界面层 保温层 防护层 饰面层
涂料饰面 JCTA-400F JCTA-920 JCTA-920A+网格布（标准）+JCTA-920A+锚钉 JCTA-600-4+
WB-2-4+涂料
面砖饰面 JCTA-920A+网格布（加强）+JCTA-920A+锚钉 JCTA-900-1A+
JCTA-360F
JCTA-400F专为保温砂浆系统研发，防止保温砂浆与基层空鼓、起壳。施工时必须拉锯齿，同时可进行保温砂浆的施工。
JCTA-920保温砂浆按22Kg胶粉料+154L聚苯颗粒+24Kg水拌合，可做约3公分厚3.6平方。1立方胶粉颗粒可做3cm厚保温砂浆约24㎡。
JCTA-920A是一种具有一定柔性的聚合物改性抹面材料，抗开裂能力强，对保温砂浆起到了较好的保护作用。压折比≦3.0。
采用柔性，粘结性能好的JCTA-900-1A保温系统柔性饰面砖粘合剂粘贴面砖和柔性、透气、憎水、不泛碱JCTA-360F嵌缝剂嵌缝。
JCTA-920系统按行业标准JG158-2004检测，通过了抗风压、耐候性等大型试验以及多省的推广证书。拥有雄厚的科研力量以及与建科院同步的检验设备。上海莱富士广场、意境雅苑、金沙雅苑等均采用JCTA-920系统。
“YT”无机活性墙体隔热保温材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，依据保温隔热材料柔性渐变及材质相融性原理，同时采用国际领先的无机粘结和抗裂技术全部经过工厂化生产配制，真正给客户提供一个单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落等各种性能融为一体的环保节能型墙体保温隔热材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50％－65％的节能要求。
希望能解决您的问题。
