某铝合金（硬铝）中含有镁、铜、硅，为了测定该合金中铝的含量，有人设计如下实验步骤

硝酸铝络合分光光度法测定总黄酮的原理为:在中性或弱碱性及亚硝酸钠存在条件下,黄酮类化合物与铝盐生成螯和物,加入氢氧化钠溶液后显红橙色,在500波长处有吸收峰且符合定量分析的比尔定律,一般与芦丁标准系列比较定量. 如果细说,硝酸铝显色法是先。

郭敦顒回答：

铝合金中的杂质元素成分及其测定，一般用化学分析法。

按国家标准——

中华人民共和国国家标准《变形铝及铝合金化学成分》

GBT3190—1996

的规定：

332 常规分析可用国家标准规定的方法也可用其他准

确可靠的方法。有争议时必须采用GBT6987或双方另行商定

的方法作仲裁分析。

333 第一次分析结果不合格允许进行第二次分析并

以第二次分析结果作为生产厂出厂、验收的判定依据。

其它测定方法介绍如下资料：

http://www.doc88.com/p-7945940575285.html

光电直读光谱法同时测定铝合金中的杂质元素

（1）若固体Ⅰ中含有铜和硅，步骤①是将Mg、Al转化为盐溶液，除去不溶的Cu、Si，步骤①的试剂X不能与Cu、Si，NaOH溶液与Si反应，FeCl 3 溶液与Cu反应，故试剂X应选择盐酸； 由流程图可知，步骤②是将镁离子转化为氢氧化镁沉淀除去，将铝离子转化为偏铝酸根，进行固液分离，应是过滤； 固体沉淀Ⅱ是氢氧化镁，镁离子与氢氧根反应生成氢氧化镁沉淀，反应离子方程式为Mg 2+ +2OH - =Mg（OH） 2 ↓， 故答案为：盐酸；过滤；Mg 2+ +2OH - =Mg（OH） 2 ↓； （2）由流程图可知，步骤②的溶液中，通入二氧化碳，将偏铝酸根转化为氢氧化铝沉淀，加热灼烧氢氧化铝沉淀，氢氧化铝分解生成氧化铝与水，反应方程式为2Al（OH） 3 ↓  △  .   Al 2 O 3 +3H 2 O，故固体Ⅲ是Al 2 O 3 ， 故答案为：Al 2 O 3 ；2Al（OH） 3 ↓  △  .   Al 2 O 3 +3H 2 O； （3）最后的固体bg是氧化铝，氧化铝中铝的质量为bg× 54 102 = 9 17 bg，即为ag合金中Al的质量为 9 17 bg，故合金中Al的质量分数 9 17 bg ag ×100%= 900b 17a %，故答案为： 900b 17a %； （4）氢氧化铝沉淀会附着碳酸钠、氯化钠等物质，氢氧化铝沉淀没有用蒸馏水洗涤，导致加热生成的氧化铝的质量偏大，使测定的合金中铝的质量增大，测定合金中铝的质量分数偏高， 故答案为：偏高．

对于复杂的铝合金样品，不用置换滴定，而用返滴定所得的结果是偏高还是偏低 1.直接滴定法：符合滴定条件的物质（反应定量完全、反应速度快、有适宜的指示剂）盐酸滴定氢氧化钠等. 2.返滴定法：至少有一条不符合上述条件.如：配位滴定中铝的滴定,先过量（已知浓度和体积）EDTA,加热,铝与EDTA充分反应,...,然后用锌标准滴定过量EDTA.计算出铝. 3.置换滴定法 ：至少有一条不符合上述条件.续上：如：配位滴定中铝的滴定,先过量EDTA,加热,铝与EDTA充分反应,...,然后用锌标准滴定过量EDTA.然后加入氟化物,加热,铝中EDTA被氟定量置换,再用锌标准溶液滴定,此次锌量与铝量对用相同（指mol).

铝合金中铝含量的测定（微型滴定法）

一、实验目的

1．掌握置换滴定原理。

2．学会铝合金的溶样方法。

二、实验原理

铝合金中含有：Si，Mg，Cu，Mn，Fe，Zn，个别还含有Ti，Ni，Gi等，返滴定测定铝含量时，所有能与EDTA形成稳定络合物的离子都产生干扰，缺乏选择性。对于复杂物质中的铝，一般都采用置换滴定法。

先调节溶液pH值为3～4，加入过量EDTA标准溶液，煮沸，使Al3+与EDTA络合，冷却后，再调节溶液的pH值为5～6，以二甲酚橙为指示剂，用Zn2+�盐标准溶液滴定过量的EDTA（不计体积）。然后，加入过量NH4F，加热至沸，使AlY-与F--之间发生置换反应，并释放出与Al3+等摩尔的EDTA：

AlY-+6F-+2H2+ =AlF3-6+H2Y2-

释放出来的EDTA，再用Zn2+盐标准溶液滴定至紫红色，即为终点。铝合金中杂质元素较多，通常可用NaOH分解法或HNO3_HCl混合溶液进行溶样。

三、主要试剂

1．EDTA溶液(0.02mol·L-1)

2．二甲酚橙(XO，2g·L-1)水溶液

3．NaOH溶液(200 g·L-1，贮于塑料瓶中)

4．HCl(6mol·L-1，3mol·L-1)

5．NH3·H2O（1+1）

6．六次甲基四胺溶液(200g·L-1)

7．Zn2+(0.01 mol·L-1)：配制方法参见实验11。

8．NH4F溶液(200 g·L-1，贮于塑料瓶中)

9．铝合金试样

四、实验步骤

1．样品的预处理

准确称取0.1g左右铝合金于100mL塑料烧杯中，加入10mL NaOH溶液，在水浴中加热溶解，待样品大部分溶解（有少许黑渣为碱不溶物），加入6mol·L-1HCl 20mL，少许黑渣溶解后，将上述溶液定量转至100mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。

2．铝合金中铝含量的测定

移取铝合金试液2.00mL于25mL锥形瓶中，加入0.02mol·L-1EDTA溶液3mL，此时溶液呈黄色，滴加（1+1）氨水调至溶液恰好出现红色（pH=7～8），再滴加6mol·L-1HCl至试液呈黄色，如不呈黄色，可用3 mol·L-1HCl来调节。用0.01mol·L-1锌标准溶液滴定至溶液由黄色变为紫红色（不计滴定的体积），加入20%NH44F溶液1mL，将溶液加热至微沸，流水冷却。再补加二甲酚橙指示剂1滴，用3mol·L-1HCl调节溶液呈黄色后，再用0.01mol·L-1锌标准溶液滴定至溶液由黄色变为红色，即为终点。根据消耗的锌盐溶液体积，计算Al的质量分数。

五、思考题

1．用锌标准溶液滴定多余的EDTA，为什么不计滴定体积？能否不用锌标准溶液，而用没有准确浓度的Zn2+溶液滴定？

2．实验中使用的EDTA需不需要标定?

3．能否采用EDTA直接滴定方法测定铝？

铝及铝合金—铝含量的测定—EDTA 滴定法（2） 1 范围 本法适用于金属铝中铝含量的测定。 2 原理 试样盐酸溶解。在 pH5.3～5.6 时，加入过量 EDTA ，煮沸 2min，使铝与 EDTA 完全络 合，以二甲酚橙为指示剂，用铅标准滴定溶液返滴定过量的 EDTA，由所消耗的铅标准滴定溶液和加入 EDTA 标准溶液的体积，计算铝的含量。 铜、铁可使二甲酚橙产生僵化现象，可以采取在微酸性介质中，加入邻菲啰啉掩蔽。 3 试剂 3.1 盐酸，约 1.19g/mL。 3.2 盐酸，1＋2。 3.3 硫酸，1＋1。 3.4 乙酸钾溶液，400g/L。 3.5 麝香草酚蓝溶液，1g/L 称取0.1g 麝香草酚蓝溶于乙醇（1＋4）溶液中。 3.6 邻苯二甲酸二氢钾-盐酸缓冲溶液，pH2.2 量取500mL 邻苯二甲酸二氢钾（0.1mol/L）于 1000mL 容量瓶中，加入 467mL 盐酸（0.1mol/L），以水稀释至刻度，摇匀。 3.7 六次甲基四胺溶液，300g/L，pH 为 5.3～5.6。 3.8 邻菲啰啉溶液，2g/L。 3.9 二甲酚橙溶液，2g/L。 3.10 EDTA 标准溶液，约 0.05mol/L 称取18.6130gEDTA 二钠盐，置于 1000mL 容量瓶中，加约 400mL 水，用氢氧化钠溶 液（200g/L）调整酸度值 pH5.0～5.5，以上稀释至刻度，摇匀。 3.11 铅标准滴定溶液，0.0200mol/L 称取6.6250g 优级纯硝酸铅于事先放有1mL 硝酸的500mL 蒸馏水中，溶完后，移入1000mL 容量瓶中，加水至刻度，摇匀。 3.12 铝标准溶液，0.1515mg/mL 称取0.1515g 金属铝（质量分数为 99.999％）溶于少量盐酸（必要时加 1mL 硝酸）。加 5mL 硫酸（1＋1），加热冒烟，取下冷却，移入盛有少量水的 1000mL 容量瓶中，以上稀释 至刻度，摇匀。 4 试样 试样为长度小于 5mm 的钻屑。 5 分析步骤 5.1 称样 称取约 0.10g 试样，精确至 0.0001g 5.2试液制备 将试料置于 250mL 三角烧杯中，盖上表面皿。小心加入 30mL 盐酸（1＋2），加热溶解，冷却，移入 100mL 容量瓶中，用水洗涤数次表面皿，洗涤液一起并入容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。 5.3 测定 移取10.00mL 试液，置于 400mL 锥形瓶中，加入 2 滴麝香草酚蓝溶液（1g/L），用乙酸 钾溶液（400g/L）调至溶液恰为黄色，再加入 10mL 邻苯二甲酸二氢钾-盐酸缓冲溶液（此时溶液应为黄色，如有红色滴加乙酸钾溶液至刚为黄色）。移取 10.00mLEDTA 标准溶液于锥形瓶中，加水（洗涤杯壁）至约 60mL。煮沸 2min，取下，冷却，加 50mL 水、15mL 六次甲基四胺溶液（300g/L）、2mL 邻菲啰啉溶液（2g/L），摇匀，放置 1min。加 5 滴二甲酚橙溶液（2g/L），用铅标准滴定溶液滴定至溶液由柠檬黄变为淡红色为终点，记下 V1。 5.4 标定 移取50.00mL 铝标准溶液，相当于 7.575mg 铝，按 5.3 分析步骤操作，记下 V2。 移取10.00mLEDTA 标准溶液，置于 500mL 锥形瓶中，加入 1mL 盐酸，50mL 水，15mL 六次甲基四胺溶液（300g/L）， 2mL 邻菲啰啉（2g/L），5 滴二甲酚橙溶液（2g/L），用铅标 准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为橙红色，记下 V3。 6 结果计算 按下式计算铝的含量，以质量分数表示： 式中：WAl /％——铝的质量分数，%； V1 分取试液消耗铅标准滴定溶液的体积，mL； V2 50.00mL 铝标准溶液消耗铅标准滴定溶液的体积，mL； V3 滴定 10.00mLEDTA 标准溶液所消耗铅标准滴定溶液的体积，mL； V4——分取试液的体积，mL； V0——试液总体积，mL； m 试料的质量，g； 0.07575 抽取铅标准滴定溶液后换算的系数.

麻烦采纳，谢谢!

一、铝合金定义　

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。即Si,Fe ,Cu,Mn,Mg,Cr,Ni,Zn,还有Ti,Zr,这是里面常用的合金元素，一般都是执行国标GB-T3190--2008.具体每种材料的合金成分都不一样。按照系列为1,2,3,4，5,6,7，这几个系列，每个系列的又有很大的差别，同一系列基本差不多的。

1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。有时添加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。

(2)铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。

(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。

(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。

二、铝合金特点及分类

铝合金密度低，但比强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

三、各种常用铝合金区分

1、【纯铝产品】

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。2、【压力加工铝合金】

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。

3、【铝材】

铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。

4、【铸造铝合金】

[编辑本段]

铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。

5、【高强度铝合金】

高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。

6、【不同牌号铝合金的典型用途】

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合 金 典 型 用 途

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145 包装及绝热铝箔，热交换器

1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件

2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90 航空发动机活塞

3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254 过氧化氢及其他化工产品容器

5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金

5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12 焊接结构件，防弹甲板

6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009 汽车车身板

6010 薄板：汽车车身

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066 锻件及焊接结构挤压材料

6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201 高强度导电棒材与线材

6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置

7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高

7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

7、【变形铝及铝合金状态、代号】

1.范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

2.基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

2.3基本状态代号

基本状态分为5种

代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

（1）托盘天平（1分） （2）MgCl 2 、AlCl 3   Cu、Si（各1分） （3）Mg（OH） 2 （1分） （4）AlO +CO 2 +2H 2 O====Al（OH） 3 ↓+HCO （3分） （5） ×100%（3分）

由题意可知，用托盘天平称取的 a g样品在实验操作中完成了如下转换关系： 所以样品中Al的质量分数为： ×100%= ×100%

(1)  盐酸  ；过滤 ； Mg 2+ +2OH - =Mg(OH) 2 ↓（2） Al 2 0 3    2A1(OH) 3   Al 2 0 3 +3H 2 0 (3) （4）偏高

试题分析：铜与盐酸不反应，镁、铝与盐酸反应，X为盐酸；若X为氢氧化钠溶液，则固体I中含Mg、Cu；若X为氯化铁溶液，则固体I中无铜。步骤①过滤后的溶液中含MgCl 2 、AlCl 3 、HCl，加足量NaOH溶液后，固体II为Mg(OH) 2 ，溶液为NaAlO 2 、NaCl、NaOH，向溶液中通入过量二氧化碳气体生成氢氧化铝沉淀，氢氧化铝灼烧生成固体III为Al 2 O 3 。 （1）步骤②操作为过滤；生成氢氧化镁离子方程式为Mg 2+ +2OH - =mg(OH) 2 ↓； （2）固体III为Al 2 O 3 ，步骤④为氢氧化铝受热分解生成氧化铝和水。 （3）由铝元素守恒知原样品中Al质量为 g。Al质量分数为 。 （4）步骤④中沉淀未用蒸馏水洗涤，则所得氧化铝质量偏大，测定结果偏高。 点评：熟悉常见无机物的性质。