铝合金门窗规范

1.标记和定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸、高度，按门窗中线量出门窗边线。在多层或高层建筑的情况下，应以上下门窗的边缘为主。门窗边缘应用线坠或经纬仪引导，并在门窗每层做好标记。个别非直边应凿除。

(2)门窗水平位置应以室内地面+50cm水平线为准，窗户高度向上量，弹线要直，每层必须保持窗户高度一致。

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固。

3.防腐处理

(1)当门窗框表面要求采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理。如设计无要求，可涂防腐涂料或塑料薄膜，防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，产生电化学反应，腐蚀铝合金门。Windows，

(2)安装铝合金门窗时，如果铝合金门窗采用连接铁件固定，最好采用不锈钢件连接铁件、固定件金属件等。否则必须进行防腐处理，避免发生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

4.铝合金门窗安装就位

根据规划好的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框的横、竖、对角线长度，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5.铝合金门窗的固定

(1)铁件预埋在墙体中时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接在墙体上的预埋铁件上，焊接部位需要除锈-校对，

(2)当墙上没有预埋铁件时，铝合金门窗的铁脚可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

(3)当墙上没有预埋铁件时，可以用电钻在墙上钻一个深80mm，直径6mm的孔，用L型80mm×50mm6rmn钢。在长端涂108水泥浆，并冲入孔内。待108水泥浆终凝后，将铝合金门窗铁焊接到预埋的6mm钢筋上。

6.门窗框与墙的间隙处理

(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收。检验合格后，门窗框与墙体的缝隙应按设计要求及时处理。铝合金门窗怎么安装？

(2)如设计无要求，可采用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条将缝隙分层，并在外表面留5~8mm深的槽口，用嵌缝油脂或密封胶填充。

7.门窗框和窗玻璃的安装

(1)开间墙装修完成后，应安装门窗框和门窗玻璃。

(2)将门窗框滑动到门窗框的固定位置后，将整个玻璃门窗框放入框滑槽内，用风扇调整间隙。

(3)将门窗在框和扇框内摆动组装成墙体，安装固定玻璃，然后调整框与扇的间隙，再将玻璃放入扇内调整位置，最后插入密封条和密封胶，

(4)安装前，地弹簧门应固定在门框和地弹簧上。先将玻璃插入门框一起放入框内，调整框扇间隙，最后填好门玻璃的密封条和密封胶。没有办法达到更高的私密性。

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6 、加工制作

6.1一般规定

6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。

6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。

6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配。

6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。

6.2 铝合金门窗构件加工

6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合下列规定：

1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ

2 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm

3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±0.5mm，孔距允许偏差应为±0.5mm，累计偏差应为±1.0mm

4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定

5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定

6.2.2 铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。

表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)

项目abc

槽口、豁口允许偏差值+0.5

0.0+0.5

0.0

±0.5

榫头允许偏差0.0

-0.50.0

-0.5

±0.5

6.3 玻璃组装

6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外，尚应符合下列规定：

1 玻璃支撑块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，以为(5～7)mm定位块长度不应小于25mm

2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。

6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。

6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整起均匀，无凸起。

6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。

6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲，必要时可配装加工。

6.4 铝合金门窗组装

6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。

表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差(mm)

项目

尺寸范围允许偏差

门窗

门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>

2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>

L≥3500±2.5

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>

0.0

2000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>

0.0

L≥3500+4.0

0.0

门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0

型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3

不同截面型材±0.5

型材框、扇杆件装配间隙—±0.3

0.0

6.4.2 铝合金构件连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。

6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。

6.4.4 开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。

6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于50N(无启闭装置)。

6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。

6.4.7 窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。

<3500+3.0<>

<2000+2.0<>

<3500±2.0<>

<2000±1.5<>

<2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>

　铝合金门窗的安装规范及要求如下：

安装工艺：线路定位→铝合金门窗悬垂安装→防腐处理→铝合金门窗安装到位→铝合金窗户固定→门窗框架和墙面清理处理→门窗扇和门窗玻璃安装→安装五金配件

1.标记和定位

（1）根据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和高度，门窗边缘根据门窗中心线测量，在多层或高层建筑物的情况下，顶部和底部门窗的边缘应占优势，门窗的边缘应由线坠或经纬仪引导，并应标记在每层门窗，个别不直边应凿成，

（2）门窗水平位置应采用室内地板+50cm的水平线测量，窗户高度应向上测量，弹性线应为直线，每个图层必须保持窗口的相同高度，

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸的要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固，

3.防腐处理

（1）当要求门窗外框表面采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理，如果设计不需要，可以涂上防腐涂层或塑料薄膜，以防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，导致铝合金门的电化学反应和腐蚀，视窗，

（2）安装铝合金门窗时，如果通过连接铁件固定，最好使用不锈钢件连接铁件，固定件的金属件等，否则，必须进行防腐处理以避免铝合金门窗的电化学反应和腐蚀，

4.铝合金门窗的安装到位

按照规划的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框架的水平，垂直和对角线长度，以满足质量标准，然后用木楔临时固定，

5.铝合金门窗的固定

（1）当铁件预先埋在墙上时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接到墙上预埋的铁件上，焊接处需要生锈-校对，

（2）当墙体上没有嵌铁时，铝合金门窗的铁脚可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

（3）当墙上没有嵌入式铁时，可以用电钻在墙上打一个深度为80mm，直径为6mm的孔，并使用L形80mm×50mm6rmn钢，在长端涂抹108水泥浆并冲入孔中，在最终设置108水泥浆后，将铝合金门窗的铁焊接到嵌入的6mm钢棒上，

6.门与窗框和墙壁之间的间隙处理

（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，通过试验后，应根据设计要求及时处理门窗框架与墙体之间的间隙，如何安装铝合金门窗

（2）如果不需要设计，可以使用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条对间隙进行分层，并在外表面留下5~8mm深的凹口，以填充填缝油脂或密封胶，

7.门窗窗框和门窗玻璃安装

（1）在开口墙面装饰完成后，应安装门窗窗框和门窗玻璃，

（2）将门窗框架滑动到门窗框架的固定位置后，将玻璃门窗框整体放置在框架滑槽内，并调整与风扇的间隙，

（3）摆动框架和风扇框架中的门窗组装墙壁，安装并固定玻璃，然后调整框架与风扇之间的间隙，然后将玻璃放入风扇并调整位置，最后，插入密封条和密封胶，

（4）安装门前，应将地弹簧门安装固定在门框和弹簧接地上，首先将玻璃插入门框并将其一起放入框架中，调整框架风扇的间隙，最后填入门玻璃的密封条和密封胶，

2.门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。

3.安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。

1 总则

1.0.1 铝合金门窗在我过生产加工已经有40多年的历史，20世纪70年年代铝合金门窗开始传入我国，1978年北京、广州、上海、深圳等滴参照国外铝合金门窗工程产品，陆续开发试制铝合金门窗工程产品。同时，小批量试生产并开始用于少部分外国驻华使馆和涉外饭店的建筑工程中。

进入21世纪我国铝合金门窗行业进入了心的蓬勃发展时期，我国国民经济迅速发展，人民生活水平大大提高，高档次的铝合金门窗逐步让人们接受。近几年国务院提出，重点抓好节能工作，贴别是抓建筑领域的节能工作。性能优良的节能型隔热铝合金门窗被社会认可并开始在北京、广州等城市广泛使用，节能铝合金门窗推广取得了显著成效。

此次编写的《铝合金门窗工程技术规范》是为了进一步推进我国铝合金门窗产业的技术进步，规范门窗生产和施工，扩大节能门窗的适用范围。

1.0.2 本规范适用于铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收、维护，不适合用于电磁屏蔽门窗、防火门、防爆、防化学腐蚀等有特殊功能要求的铝合金门窗工程。

1.0.3 本规范增加了铝合金门窗工程的设计计算内容，以往的门窗标准中都没有铝合金门窗工程设计计算，因此很多的门窗设计者只能采取玻璃幕墙的设计值，设计依据不足。

2 、术语和符号

2.1.1 主型材 main profiles

用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。

2.1.2 辅型材 accessorial profiles

铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。

2.1.3主要受力杆件

铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。

2.1.4 型材截面主要受力部位

铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。

2.1.5遮阳性能

建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。

2.1.6干法安装

墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。

2.1.7 湿法安装

将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。

2.2 符号

2.2.1 结构设计

Mx ————绕x轴弯曲设计值

My ————绕y轴弯曲设计值

P3 ————抗风压性能指标值

R ————承载力设计值

S ————荷载设计值

Wo ————基本风压

Wk ————风荷载标准值

Wx ————绕x轴的弹性截面模量

Wy ————绕y轴的弹性截面模量

μz ————风压高度变化系数

γG­­ ————重力载荷分项系数

γW ————风载荷作用分项系数

2.2.2 物理性能

C ————水密性能设计计算系数

△P ————水密性能压力差值

Tr ————透光折减系数

Vo ————水密性能设计风速

ρ————空气密度

2.2.3 材料

E ————材料弹性模量

l ————杆件长度

μ­­——杆件弯曲挠度值

α——材料线膨胀系数

fa——铝合金型材强度设计值

fb——钢材强度设计值

δ——应力设计值

γ——塑性发展系数

γg——材料重力密度标准值

γR——抗力分项系数

γξ——材料性能分项系数

3、材料

铝合金门窗工程技术规范之3材料

4 、建筑设计

铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计

5、 结构设计

铝合金门窗工程技术规范之5结构设计

6 、加工制作

铝合金门窗工程技术规范之6加工制作

7 、安装施工

铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

8、 工程验收

铝合金门窗工程技术规范之8工程验收

9 、保养与维修

铝合金门窗工程技术规范之9 保养与维修

GB/T8478-2008铝合金门窗；本标准所包含的规定条文，通过在本标准中引用而成为本标准的规定条文。严格履行本标准规定条文。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

产品合格证书

8．2．1每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T 14436规定。

8．2．2门窗批量产品合格证书应包括下列内容：

a)产品名称、商标及标记（包括执行的产品标准编号）；

b)产品型式检验的物理性能和力学性能参数值；

c)产品批量（樘数、面积）、尺寸规格型号；

d)门窗框扇铝合金型材表面处理种类、色泽、膜厚；

e)玻璃及镀膜的品种、色泽及玻璃厚度；

f)门窗的生产日期、检验日期、出厂日期，检验员签名及制造商的质量检验印章；

g)生产许可证标记和编号；

h)质量认证或节能性能标识等其他标志；

i)制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；

j)用户名称及地址。

产品标志、合格证书、使用说明书

8．1产品标志

8．1．1基本标志内容

铝合金门、窗产品标志应包括下列内容：

a)产品名称或商标；

b)产品执行的标准编号；

c)制造商名称、生产日期或批号；

d)生产许可证标记和编号。

8．1．2警示标志和说明

门窗结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损坏或使用安全的产品，应设置简明有效的使用警示标志和说明（包括文字及图示）。

8．1．3标志方法

8．1．3．1本章8．1．1 a）～d）要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示，标牌的印制应符合GB/T 13306的规定。

8．1．3．2门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位。

8．1．3．3窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇梃侧面等适当部位（开启后可看到）。

8．1．3．4产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明标签。

参考资料：

百度百科——GB/T8478-2008铝合金门窗

国家标准网 ——GB T 8478-2008 铝合金门窗

1 范围

本标准是对室外断桥铝外门的安装基本规定和验收规范。

本标准适用于室内外铝合金门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。

2、一般规定

2.2外门的安装必须牢固；门框与墙面的固定要按要求固定，严禁用射钉固定。

2.3门组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

2.4立门樘前，应核对门樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与底板标高相同。

2.5门扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

2.6门主框下滑道要设泻水孔，以便排水。

2.7门的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

2.8严禁用吸收材料或其他材料做框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂（发泡倍数必须小于50倍）。

2.9门构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

2.10墙体与连接件、连接件与门框的柔性连接，采用50钻尾钉固定。固定片安装时，固定前后固定片不能转动，400MM一个固定片，固定片固定完后必须再在框上打暗钉加固。