隔音涂料国内市场现状?
2022年1-8月,我国涂料行业全行业总产量约2259.7万吨(含规模以下部分),较去年同期同比降低4.3%;主营业务收入总额约2897.6亿元,较去年同期同比降低2.0%;利润总额约141.1亿元,较去年同期同比降低26.0%。
从2021年中国与全球涂料行业细分对比来看,中国涂料行业细分领域占比与全球涂料细分领域占比并无太大差异,建筑涂料占比最大,其次是防护涂料。
不同的是,中国建筑涂料占比52%,比全球涂料占比高出10个点,但在工业涂料、木器涂料、汽车原厂漆、运输涂料等领域,中国占比普遍都比全球要小,说明这些领域中国还有很大的潜力。
目前我国水性涂料的市场份额占整个涂料行业比例在39% ,远远低于欧美等地区60%以上的比例。创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念,这将是“十三五”乃至更长时期我国发展思路、发展方向、发展着力点的集中体现,对破解发展难题、增强发展动力具有重大指导意义。我国地域幅员辽阔,各个区域间差异性很大,同时各区域在人文背景、经济政治方面也有很大差异,所以我国在“十三五”期间确定 “4+3”的顶层制度构想,符合中国的发展阶段,有利于促进我国区域间均衡发展,能够体现各自区域的优势和特色。
水性涂料因自身所具有的环保性,在国际上市场已经达到国际上的水漆已经达到70%至80%的占有率在一些发达国家甚至已经达到了90%。而我国这一比例则明显偏低,仅占到10%左右。可以预见未来水性涂料行业的发展前景巨大。
“智造”犹如深山里的一捧清泉,清澈甘甜;“智造”犹如大海上的一叶扁舟,乘风破浪;“智造”犹如黑暗中的一盏明灯,照亮希望。
二十一世纪,中国作为劳动力大国,已经使“中国制造”遍布全球,从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器,从最简易的纺织到精密仪器,中国制造为世界做出了巨大的贡献,然而“廉价”的中国制造究竟能走多远?
西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。
涂装新视野发现,78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变,不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同,但转变的方向却是完全一致。
那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力,这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径,当然中国涂料行业亦是如此。
涂料属于劳动密集型产业,低成本一直是核心竞争优势。其中,人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前,涂料行业正面临着成本上涨的压力。
此外,涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润,削弱了其在市场上的竞争力。”
此外,随着环境污染越来越严重,国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳,密集出台了大量的环境保护政策,而且也越来越严苛,其中大多数政策都涉及到了涂料化工类,比如限制油性漆生产,减少VOC排放等等。
在这样的情况下,涂料企业必须直面四大问题:
一是综合成本提高,给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战;
二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化,劳动力供给出现短缺问题日益严重,再加上工人工资上涨,廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失,人口红利开始消失;
三是节能减排成为大势所趋,过去粗放型的增长模式已经走到了尽头;
四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主,这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题,综合竞争力弱。
由于面临多种因素,涂料产业已经告别高速增长时代,唯有通过对加工生产过程的信息化改造,提升其自动化、智能化水平,降低能源与原材料耗费,减少污染物排放,甚至实现废弃排放物的循环利用,从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。
欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟,带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。
可以说,信息技术极大地提升了效率,在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。
随着工业化进程的加快,我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造,渐渐由“制造”向“智造”转变,打造环保节能、高效智能的涂料生产线,智能化涂料制造不再是遥不可及,企业发展的“智能红利”时代已经到临。
以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求,全力提升企业智能制造水平,打造高质量环境友好型涂料产品,在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。
01 “三”生万物
迈向工业4.0,开启智能化、数字化转型,三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式,推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。
积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战,打造符合三棵树特色的客户关系系统,打通信息流和价值链。以工业4.0为目标,推进智能制造及两化融合,并形成以始为终的业务闭环。
以大数据管理平台为信息支撑,加快绿色供应链布局,构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面,通过全国生产基地的布局,逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面,重视绿色生态系统的打造。
目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂,并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建,节约成本,提高生产效率和精益生产水平,实现“创益增效”的目标。
三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统,全面实现了清洁生产和节能降耗,是智能制造+绿色生产的标杆。
在信息化与工业化深度融合上,三棵树建立了强大的信息管理部门,采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势,依据企业发展战略和经营模式,构建全球领先的数字化涂料生态体系,通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略,打造数字化企业。
02 “嘉”誉全球
以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉,创新突破自我,凭借出色的智造能力和国际化视野,自信屹立于中国品牌之林。
在大环境下,为了加速企业的发展,嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统,并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造,推动生产,大幅提升生产效率,让产品品质更趋稳定。
2011年,嘉宝莉投资建设的杜阮工厂,定位是生产水性产品的家装漆,在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备,在投料、生产、包装及柔性设计环节,全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。
2019年,嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目,正式落户明光市绿色涂料产业园,明光基地全面敏捷制造和无纸化生产,其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造,柔性制造和智能化制造的发展步伐。
比如,在车间内配备多套废气处理装置,主要污染物排放逐年大幅减少;建有污水处理站,对工业废水进行统一处理;减少溶剂型涂料产品研发,大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。
目前,嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升,明显优于传统涂料生产企业,顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。
嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码,也推动了行业的技术变革和优化升级,引领行业持续向智能化发展,以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶,跻身全球涂料前35强,成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。
03 “展”翅高飞
一直以来,展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端,在保证产品品质的同时,也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。
位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂,就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂,占地150亩,2020年通过行业“绿色工厂”认定,并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。
珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统;在环保方面,运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。
此外,珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统,制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备,大幅提高生产力,降低生产消耗。低碳智能涂料车间,单线人均效率比传统生产线大幅提升,节能减排效果显著。
除了珠海工厂,展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中,上海公司、青岛公司还被评为省市(直辖市)级企业技术中心。
展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革,对行业转型升级产生了积极深远影响。
04 “士”不可挡
亚士创能走的也是“智能制造”的路线,来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。
目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成,包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地,以及遍布全国的“N”个卫星工厂。
亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里,保温板300公里,干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力,从而进一步构建综合成本领先优势。
其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地,“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。
2023年前,亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地,在“6”的基础上添加:西北—拟西安、中原—拟山东或河南。
待产能供应战略性格局形成,基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径,干粉产品150公里供应半径,技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。
2030年前,亚士计划完成21个综合智能制造基地,实现“1+8+13+N”的产能布局。
亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本,亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一,已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。
篇幅所限,更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。
不过从上面的举例我们不难发现,中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级,改变传统生产管理的模式,从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产,以满足市场的需求。
也正如,中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样,努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”,实现绿色低碳转型发展,将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。
这就得要求涂料企业着眼于:1、提升产品技术含量和附加值;2、建立自有品牌;3、制造向服务转型;4、提高产品研发设计能力;5、改进产品工艺和生产流程;6、提升管理水平。
然而,这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易,那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢?相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上,你将能觅得答案。
据悉,会议重点围绕“数智赋能,低碳未来”,大咖云集,分享精彩绝伦,有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业,以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。
大家共聚一堂,将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接,分享涂料行业如何加快数字化改造,实现全行业的绿色智能转型升级,并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。
向上滑动阅览
会议时间及地点
1、会议时间:8月10-12日
8月10日全天 大会报到
8月10日下午 15:00-17:00
数智技术赋能数字化转型供需对接交流会
(邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流)
8月11日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
涂料行业智能工厂标准发布仪式
中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式
8月11日下午 13:30-15:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
15:00-18:00
参观安徽明光工业园区(明光绿色涂料产业园)
8月12日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
8月12日下午 返程
2、会议地点:明光南崇开元大酒店
明光南崇开元大酒店
根据安排,国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读;中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》;中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。
中国涂料工业协会表示,将与涂料上下游产业链一起,携手奋进,共同迈向工业4.0,为加快中国涂料工业优化升级,共同推动中国涂料行业的高质量发展,为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。
如果说,“MadeinChina(中国制造)”为中国赢下了一个过去;那么“IntelligentinChina(中国智造)”才能为中国赢得一个未来。
相信,在我们的共同努力下,一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。
8月10-12日,“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办,期待您的光临。
工业涂料行业未来发展趋势如何?
工业涂料占60%-70%,工业涂料才是涂料产业的支柱,那么工业涂料的市场竞争空间有多大,市场格局、未来发展趋势又是怎样,本文带你一窥究竟。
中国工业涂料市场是必争之地
亚太地区是工业涂料主要市场之一,也是全球涂料市场增长最快的地区。其中,中国占亚太地区一半以上的消费。据前瞻产业研究院发布的《中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示,2011年中国涂料产量已达1100万吨,并呈现逐年快速增长态势,2013年中国涂料产量超1500万吨。截止至2017年中国涂料产量首次突破2000万吨,达到2036万吨。进入2018年中国涂料产量达到了2204万吨,产值约692亿美元,规模接近全球的三分之一。中国市场对于涂料巨头们的重要性不言而喻。
2011-2018年中国涂料产量统计情况
数据来源:前瞻产业研究院整理
中国工业涂料发展利好因素分析
而且,中国涂料市场还远远未达到饱和状态,一直在持续稳定的增长。推动中国工业涂料需求的增加主要有几个因素:
第一,宏观经济的持续向好
第二,工业化进程的不断加快
第三,汽车、家具、航空航天等终端市场的需求刺激,船舶、石油天然气市场的逐渐复苏
第四,工业涂料技术的不断进步。
我国工业涂料行业竞争格局:高端市场被国际涂料企业占据,国内企业集中在低端市场
相比借助于品牌、价格、营销等手段厮杀的热火朝天的建筑涂料市场,工业涂料市场的竞争向来是真刀真枪实干,没有太多花架子,靠实力说话。由于使用环境复杂,工业涂料的技术含量要比建筑涂料更高,开发技术难度更大,进入门槛也较高,因此行业集中度相对更高一些,但整体市场仍趋于分散,市场竞争空间大。
但工业涂料高端市场几乎全被国际涂料企业占据,国内企业主要集中在低端市场。如果没有技术基础的涂料企业贸然进入,必然难度极大。按派系划分,属于工业集大成者的企业有PPG、艾仕得、阿克苏诺贝尔、宣伟、日本关西、巴斯夫、立邦、佐敦、海虹老人等。
国内也有一些成名已久、逐渐成长为中坚力量的国内企业,如:湖南湘江、江苏德威、兰陵化工、四方威凯、天津灯塔涂料等。至于展辰、嘉宝莉、大宝化工等新进入工业涂料市场的企业,只能算工业新秀,具体表现还有待观察。
我国工业涂料行业发展趋势分析:朝着“环保健康型”“功能型”“个性化”的道路发展
工业领域仍然普遍使用溶剂型涂料,但这种趋势越来越趋向于水和高固体配方。过去几年中国领先的环境法规越来越严格,工业涂料市场正密切关注这些发展。随着环保、健康概念的普及以及人类对环境保护重要性的认知逐渐加深,以及涂料生产技术的不断提高,“多色彩、环保、健康、多功能”将是中国涂料未来发展路上的主题曲。环保健康的水性涂料或者说环保多功能型涂料将是全球消费者共同的追求,同样这也是保护地球、建立健康宜居环境的必经之路。涂料企业应积极朝着“环保健康型”“功能型”“个性化”的道路发展。
外墙涂料发展现状
1、外墙涂料的品种、功能涂刷在建筑物外墙,保护与美观建筑物外墙体,从而达到美化城市环境目的的装饰材料,便是外墙涂料。由于是涂刷建筑外立面的,因此作为外墙涂料,最重要的一项指标就是需要有抗紫外线照射的功能,要求达到长时间照射不变色。这是内墙涂料没有具备的一个重要功能。
除此之外,外墙涂料的功能还需要包括:
1、装饰性好:要求外墙涂料色彩丰富且保色性优良,能较长时间保持原有的装饰性能。
2、耐候性好:外墙涂料,因涂层暴露于大气中,要经受风吹、日晒、盐雾腐蚀、雨淋、冷热变化等作用,在这些外界自然环境的长期反复作用下,涂层易发生开裂、粉化、剥落、变色等现象,使涂层失去原有的装饰保护功能。因此,要求外墙在规定的使用年限内,涂层应不发生这些破坏现象。
3、耐沾污性好:由于我国不同地区环境条件差异较大,对于一些重工业、业发达的城市,由于大气中灰尘及其他悬浮物质较多,会使易沾污涂层失去原有的装饰效果,从而影响建筑物外貌。因此,外墙涂料应具有较好的耐沾污性,使涂层不易被污染或污染后容易清洗掉。
4、耐水性好:外墙涂料饰面暴露在大气中,会经常受到雨水的冲刷。因此,外墙涂料涂层应具有较好的耐水性。
5、耐霉变性好:外墙涂料饰面在潮湿环境中易长霉。因此,要求涂膜抑制霉菌和藻类繁殖生长。另外,根据设计功能要求不同,对外墙涂料也提出了更高要求:如防火。涂刷在建筑物外墙壁的涂料,必须有能降低建筑表面的可燃性、阻滞火灾蔓延的性能,以提高建筑表面的耐火极限。如隔离噪音。
此外,还包含有:在各种外墙外保温系统涂层应用,要求外墙涂层具有较好的弹性延伸率,以更好地适应由于基层的变形而出现面层开裂,对基层的细小裂缝具有遮盖作用对于防铝塑板装饰效果的外墙涂料还应具有更好金属质感、超长的户外耐久性等。
2、外墙涂料的特点长期以来,我国的外墙装饰材料都以瓷砖为主,出于安全等方面因素的考虑,近年来外墙涂料才被广泛应用。因此,每每讲到外墙涂料,都免不了被拿来与瓷砖相比较。瓷砖的有点显而易见:良好的耐腐蚀性防火性能好种类繁多、选择性高使用寿命长注重的是整体搭配效果,与建筑配套性更好。
但是,瓷砖饰面存在着粘贴安全问题,施工方法相对复杂,故瓷砖的施工效率较低,施工速度慢等也是瓷砖较为明显的缺点,特别是安全问题,一直是它的发展瓶颈。虽然相比瓷砖,外墙涂料的使用寿命不算太长,但外墙涂料也有自身不可比拟的优点:
首先,价格低是外墙涂料最显著的特点。外墙涂料中有70%~80%的成份为填料或水,造价低。而且涂料施工方便,人工成本也相对较低,外墙涂料每平方米的总成本大概在50元左右,普遍低于其他外墙饰面材料。
其次,外墙涂料品种多、表现力丰富。外墙涂料有弹性外墙涂料、砂壁状外墙涂料、真石漆外墙涂料、复层花纹外墙涂料、合成树脂乳液厚质涂料及仿金属幕墙涂料金属漆等,表现力丰富。
第三,外墙涂料的施工速度快、效率高,能够缩短施工周期,有施工方便的显著特点。
第四,外墙涂料饰面还有色彩艳丽、质轻、无“光染污”和无辐射的特点。其色彩艳丽可以满足现代多元素的设计风格,而质轻则不易整块脱落,即使脱落也不会造成重大事故。
第五,环保性。随着城市化进程的加快,高楼大厦林立而起,许多建筑采用玻璃及镜面装饰用以加强建筑的外观效果,也便于清洁。
然而,玻璃幕墙是光污染最大的产生来源,玻璃幕墙折射造成的光污染危害性也很大。玻璃幕墙有较强的聚光和反光效果,阳光下刺眼的光束足以破坏视网膜上的感光细胞,影响人的视力,对人体及生态造成负面影响。在降低玻璃幕墙光污染的问题上,有分析人士认为,可在建造大楼时根据需要多采用涂料,少用幕墙设计。
选用建筑涂料代替玻璃幕墙和瓷砖,可达到降低玻璃幕墙白光污染的目的。如外墙涂料氟碳漆与传统油漆涂料相比,具有比较出色的耐光及耐候性,可代替玻璃幕墙降低城市光污染。
此外,伴随着中国外墙涂料市场逐步规范,外墙涂料技术在不断进步,涂料水性化、环保化的趋势势必不可避免。安全环保的外墙涂料的全面推广已是大势所趋。无论从安全方面、成本方面、施工方面,还是从整体的装饰效果到环保节能方面,安全环保的外墙涂料都会进化得越来越完美。
因此,有理由相信,担负美化城市重任的外墙涂料,随着时间的推移、技术以及社会的推动,将会得到新一轮的发展。
1、美惠石感漆品牌于涂料行业最早通过ISo9001质量管理体系认证和ISO4001环境管理体系认证,美惠品牌产品均通过中国环境标志产品认证等。
2、2005年6月,美惠品牌于涂料行业中shou家使用3.15诚信标志,所以啊,美惠石感漆还是比较靠谱的,可以放心投资。