铝和铝合金的拉拔润滑有什么特性

拉拔润滑剂金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模子的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。一般拉拔软钢、铜、铝及其合金均有适合该工艺的专用拉拔润滑剂，下面亿达渤润就简单介绍下常见的拉拔润滑剂有哪些：

一、棒材、线材拉拔用润滑剂

（1）钢的拉拔润滑钢丝拉拔时由于存在易粘膜的情况，常常采用干膜润滑作为初始防护层。低中碳钢丝拉拔润滑剂可以使用石灰或硼砂，也可以使用一般拉拔油。硼砂在高湿度情况下会回复结晶状态，但中等湿度时具有良好的防腐蚀性能。如果拉丝以后不需要清除，最好用专用拉拔油作润滑剂。需经退火处理的，必须在退火前残渣清除，否则在热处理时残渣转变成炭化沉积物，部分沉积在金属表面上影响拉制品质量。

（2）铝和铝合金的拉拔润滑铝和不锈钢相似，表面有一层易碎的氧化膜，但比不锈钢好拉得多。铝和铝合金带材及棒材拉拔，常用以硫化猪油为主要添加剂的专用拉拔油，其加入量依合金的种类、拉拔尺寸及速度而定，可以在拉拔软金属带材及棒材时防粘膜、烧结等不利情况的发生。铝线拉拔所用润滑油的粘度大小是依拉拔铝线的尺寸、拉拔速度、拉拔直径减小比和要求的粗糙度而定。

（3）铜和铜合金的拉拔润滑铜和铜合金的拉拔润滑剂的选择受拉拔速度、棒的直径及模具等诸多因素的影响。一般来说，在低速拉拔棒材时使用润滑脂或高黏度机械润滑油即可。但有时为进一步提高加工质量，可加入适量的硫化极压添加剂。近年发展的高速拉丝生产线，对拉拔油提出更高的要求，如要求适宜的润滑性，以减少磨损，有助于模具寿命的提高；具有良好的清洗性，以避免铜粉粘在模具周围而造成磨损；要有良好的冷却效果和较长的使用周期，从而保证拉丝质量和高的生产效率。目前，开发具有上述良好综合性能的高速拉丝润滑冷却剂，是进一步提高拉丝技术所迫切要求的。

二、管材拉拔用润滑剂

（1）钢管的拉拔一般先将坯管进行酸洗以除去氧化皮，然后经磷化-皂化表面预处理，使形成的润滑膜能满足拉拔工艺的要求，良好的润滑状态对管材质量、模具寿命及生产效率都有很大影响。无缝钢管是采用穿孔热轧工艺生产的，穿孔的中芯棒需用润滑剂润滑，使用的润滑剂主要成分有石墨、金属粉、硫化猪油等。

（2）铝管冷拔一般用的高粘度润滑油，有时还要加入适量的油性抗磨剂、极压抗磨剂和抗氧化剂。高速拉拔小直径铝管时，用低粘度添加有极压抗磨添加剂的专用拉拔油，可以使油污现象大大减少，并可免除溶剂清洗的麻烦，因为得到了广泛的应用。一般拉拔铝管的粗糙度受润滑油的黏度、拉拔速度和模具几何体等因素的影响。为保持铝管光亮，铝管拉拔也可用石蜡润滑剂，就是把管坯料浸入溶剂稀释的石蜡溶液或乳化液中，浸泡后进行拉拔。这样可连续三次拉拔而不必再涂润滑剂，而且用石蜡润滑拉拔的铝管清洁。

（3）铜管拉拔有直线拉伸和圆盘拉伸两种工艺。圆盘拉伸具有拉料长、速度高的优点，而对润滑剂的要求也高，如电冰箱用的制冷铜管要求内外表面清洁度均好。如果润滑油含残碳多，在退火处理时就会出现铜表面发黑的现象。铜管拉拔早期多使用矿物油或植物油为主的油基润滑剂，但存在污染环境易产生油斑等缺点。目前多使用专用拉拔油，以硫化脂肪酸酯为主要添加剂的拉拔润滑油有较好的综合性能，得到广泛应用。

选用与企业工况相对应的金属拉拔油可以提高自身的生产效率和工件质量，通过对常见的铜、铝、钢铁等材质的拉拔工艺的简单介绍，希望可以帮助客户找到适合的拉拔油产品。亿达渤润专用拉拔油采用自主研发的硫化猪油和硫化脂肪酸酯作为主要添加剂，具有良好的极压抗磨性能，可以有效的提高工件表面光洁度和加工效率，并且对人体、工件、设备、环境没有危害，在实际应用中得到国内外客户的一致好评。

1、 基础油采用的不同。

基础油，是铝拉丝油重要的原材料。他的品质对拉丝油的品质有至关重要，她决定了拉丝油的高温性能、剪切性能、粘温特性、抗氧化能力、蒸发损失性能及会造成油泥和积碳、烟怠的有害成份含量。基础油按生产标准可分为标准油和非标准油。标准油（按有关标准生产的基础油）一般指早先中国石化总公司颁布的石蜡基中性油标准、中间基和环烷基油基础油标准(SN、ZN、DN标准)。所谓“非标准”，系指与中国石化总公司所颁布的3类基础油相对而言，一般低于总公司标准的油品。非标准基础油原本就含有一定的油泥、黄袍、金属杂质，这样就会导致铝拉丝油的沉降性能差、抗氧化性差。所以我们经常看到，采用非标油生产的铝拉丝油颜色是褐色、黄褐色、黑褐色的。而采用国标基础油生产的拉丝油都是金黄色、黄色、浅黄色（如安美S580A铝大拉油）或浅色透明（如安美S590铝小拉油）。油的颜色是非常漂亮的，类似我们烧菜的花生油、调和油。

2、 闪点（淬火点）的不同。

闪点(Flash Point) ，又称为淬火点，是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，以℃表示。铝拉丝油分油性和水性的两种，油性的闪点应该大于180度，水性的闪点未加水前大于100度，加水后不燃 。闪点低，拉丝油容易着火、冒烟，造成安全隐患。安美铝拉丝油和铝合金拉丝油的闪点为高闪点的拉丝油（220℃-230℃左右），在高温拉制过程中不会出现爆燃现象，杜绝安全隐患，非低品质、低价位的拉丝油所可以比拟的。

3、 倾点的不同。

倾点(Pour Point) ，是指在规定条件下，被冷却的试样能流动的最低温度，以℃表示。倾点，是拉丝油低温流动性的一个重要质量指标。一般来说拉丝油的倾点越低，生产成本越高，底温下的流动性越好。安美铝拉丝油/铝合金拉丝油的倾点为-10℃。一般低价位的拉丝油，其倾点为+10℃。所以，我们经常接到客户说他们的铝拉丝油到了冬天有以下几种现象出现：A. 线拉不起来 B.油泵抽不上油 C.前面5-10盘线拉出来的线发暗，毛刺。这些都和倾点有重要的关系。最简单的测试方法，就是拿到冰箱冰冻，能在低温下保持良好的流动性好的拉丝油，就是好油！

4、 铝粉的沉降性能的不用。

拉丝油优异的沉降性，能有效保证拉丝油池中的铝粉快速沉降，维持拉丝系统清洁及容易清洗排除污染物，从而避免铝粉对产品品质造成不良影响；且方便拉丝油的二次回收利用。安美系列铝拉丝油和铝合金拉丝油，由于采用了国标二、三类基础油调配，在成本上虽然比非标拉丝油高出很多，但是由于油泥少、黄袍少，所以其具有优秀的铝粉沉降性能，不仅使用时间长，还对塔轮、模具具有良好的保护作用，减少损耗！

5、 消耗量和使用时间的不同。

在拉丝油使用过程中，质量差拉丝油由于油泥多、黄袍多，则沉降性能差，则拉伸的时候铝线带走的油膜就比较厚，这样就会导致日常维护的消耗大，成本反而更高。尤其是在做铝漆包线的时候，油膜过厚，会导致超声波清洗的时候，油膜清洗不干净，导致漆包不上去。我们看到，有些产能比较高的铝拉厂，3个月就要更换一次油，长的需要半年。而安美的铝拉丝油，由于油清、透明，带走的油膜薄，算下来的成本反而比用低品质和低价位的拉丝油更好。

6、 润滑性和成品线材品质的不同

稳定的润滑效果，油膜强度高，且能使线材表面光亮度高、无拉痕；充分满足铝拉伸时的高润滑要求，使成品线具有良好的表面状态；减少摩擦，降低拉丝的电能消耗。安美铝拉丝油/铝合金拉丝油特别针对铝杆高效拉伸而设计，具有极佳的润滑效果，完全满足铝、铝合金的高润滑要求。

另外，我们公司使用的安美拉丝油质量很好的。

适用于浸泡、喷淋、超声、擦洗等作业方式

常温使用节省能源，所有产品符合ROHS、PFOS、卤素限制要求，不含有毒有害物质

并可根据客户的特殊要求配制产品

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1. 加工什么材质：铜、铝及其合金、铁、不锈钢、碳钢等；

2. 加工材料的厚度：＜1mm的金属薄片，1-3mm的中等厚度，＞3mm的厚板；

3. 加工的强度：冲剪、拉伸，冲剪带拉伸；

4. 挥发要求：对油品有无挥发要求；

5. 防锈要求：对油品有无防锈要求；

6. 其他要求：油品气味，挥发时间等。

常见的冲压拉伸油种类有：

1、冲压成型油

冲压成型油，可用于汽车、摩托车薄板配件的成型加工，亦用于不锈钢零配件的拉深、压延加工。配合高强度、高附着性的特质，更能发挥工件的表面光洁度和拉伸成型的效果，是高难度机械式冲压加工的必备油品。

2、弯管成型油

弯管油主要应用在一些管件冲压加工当中，如不锈钢法兰，弯头的制造等。

专用的弯管油，在工作当中需要解决：弯管成品率低下，用量大，作业速度慢，难以清洗，作业环境恶化，工件质量低和综合成本问题高等问题。

3、拉丝拉拔油

拉丝拉拔油，主要用于各种金属线材或棒材的拉伸、拉拔。专业的拉丝拉拔油，可降低摩擦，提供良好的润滑、冷却作用，对提高产品质量和生产效率十分有效。

4、挥发性冲剪油

挥发性冲剪油，适用于较薄厚度的各种金属材料的冲剪、冲压、拉伸、压延和折弯加工，尤其适用于冲剪电解片、硅钢片、碳钢等剪口易于生锈的材质。

5、精密冲裁油

精密冲裁油，是一项少无切削新工艺用油，具有优质、低耗、高效等一系列优点。

广泛用于钟表、照相机、电传打字机等产品的精冲件，

尤其适用于空调制造业，及汽车散热器、铝薄带材的高速精冲裁加工，

尺寸精度、剪切断面的粗糙度和几何形状等都无需进行进一步加工，即可达到要求。

拉伸油与乳化油都是属于金属加工用油的消耗品，区别还是相当大的！金属加工的方式不一样与导致油的性质不一样，拉伸油主要是五金加工件通过模具拉伸涂抹使用，而乳化油多数作为切削液使用，这里面大有讲究。拉伸油是由精炼矿物油、合成酯，添加高分子润滑剂，主要用于铝、铜材料的冲压拉伸工艺，具有优良的润滑冷却性，能防止冲模与工件的粘结，提高表面质量，延长模具寿命，防止铝、铜氧化，降低废品。减少环境污染，容易清洗，提高工效。

拉伸油是专用于金属冲压、拉伸等塑性变型的润滑剂，由多种活性极压剂、油性剂和精制矿物油复配而成。具有优良的极压抗磨性能，能有效降低模具磨损，延长使用寿命，同时提高工件加工质量和加工效率，防止加工过程中产生“拖花”“拉爆”现象。

拉伸油的功能

1.润滑功能：

2.防锈功能：

3 冷却功能：

作为电线电缆行业铜铝拉丝、铜铝合金拉拔工艺中的重要辅材-金属拉拔油液的品质，直接影响到铜铝拉拔成品的品质和成品线的安全，也是电线电缆行业竞争中的重要一环，好的铝拉丝油/铝合金拉丝油拉出的铝线光亮，抗氧化性能好，不易起火，有利于环境保护、提升拉伸效率，降低生产成本，增强产品竞争力。金属拉拔过程按材质区分一般分为以下几种：

(1)拉拔油良好的极压抗磨性能，突出的润滑性能，有助于金属的滑动，利于成型；

(2)能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损；

(3)具有强韧的油膜，可有效减少拉断、划痕、划伤、振纹、烧结焊合、叫模等现象的发生；

(4)拉拔油优良的防锈、防铜变色性能；

(5)拉拔油不易产生油斑，具有良好的光洁功能，极高的加工精度，拉出的管材无白斑痕迹；

(6)拉拔油大幅度降低摩擦系数，既可实现快速拉拔，又可降低设备能耗，保护模具，延长模具寿命；

(7)拉拔油高温状态下具有良好的热稳定性，油品使用周期长，大幅度降低使用成本；

(8)拉拔油良好的退火光亮性；