切断铝合金方法

一般情况下铝合金切割锯片都是采用的镶合金锯片，锯片上面镶着硬质合金。齿形上，切铝合金锯片都是用梯平齿型。

而对不同的铝合金材料，铝合金切割锯片切割所用的齿数有很大不同。当然一般来说，锯切的材料壁越厚，所采用的铝合金锯片的齿数越少。因为需要考虑到排屑的作用，所以，齿数越少，排屑效果就越好。可是有的铝合金对切割面和切割光滑度有一定的要求，如果铝合金锯片的钢板和合金头的加工精度，不是特别高，就会容易出现锯印痕，从而表面不是那么光滑。

所以对铝合金锯片锯切来说，要求比较高的加工都是用相对好一些的合金锯片；而铝合金锯片齿数的选择也会对锯切效果造成影响。切割面的效果，正常来说，齿数越多，切割面越光滑，但是反过来说，他的排屑效果就越差。

不过对铝合金加工，一般的厚度在10毫米以内；切割宽度在两三百mm以内，一般来说都用，120齿，或100齿铝合金锯片就可以了。而对于铝合金材料的厚度如果达到20mm以上，一般都会用到80齿铝合金锯片，如果厚度达到四五十mm以上，多数都是用60齿的铝合金锯片来进行锯切，这是正常现象。

如果有特殊要求铝合金锯片的，合金角度也可以做些适当的调整，保证切割面的光滑度和锯片的使用寿命。不过铝合金锯片选用是有一定的要求的，不是随便拿一个锯片就可以达到相同的效果。除此之外铝合金锯片的使用效果跟切割设备、冷却效果等都是息息相关的。

这种铝材切割锯可以切割的角度比较广，可以实现正负22.5度任意角度的切割，并且换角度也比较方便，操作也比较简单，用的最多的就是在建筑铝模板行业。

2、第二种：双头锯

它主要是应用在太阳能光伏边框和门窗幕墙行业，基本用在实现45°和90°来回切换的切割，当然如果有特殊要求的角度，厂家也可以非标定制，这种铝材切割锯一般是切双头都要带角度的铝型材，而且切割长度基本固定，单位长度切割量大的。

3、第三种：单头45度锯

它的特点，是用来切割单头45度，或者是任意角度，基本上它的切割范围是0到90度之间，市面上最常见的是45度和90度，有非标要求可以定制。

其中剪板机可以轻而易挙的剪切铝板,速度快,不产生变形,但只能直线剪切。

离子切割机和线切割都可以作任意弧线切,但速度较慢,且离子切割后板料有可能产生变形。

桥架、线槽不允许90度直角连接,必须有过渡.线槽可以分为绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽等。

线槽是无法直接设置成90度直角的，必须要有一个过渡。首先使用切割机将桥架切割成45度的角，再按照实际尺寸设计并切割弯头的侧影，然后将45度的焊接口处理平整，焊接后就成了一个90度的弯头，再刷上相同的面漆，就能够制作成90度的线槽。

激光焊接应用中，铝合金材料较为常见。铝合金有如下特点：重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等，因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接，结构重量可减轻一半以上。

通常激光焊接铝合金时，会存在以下几个难点：

1.铝合金焊接容易产生气孔；

2.铝合金焊接易产生热裂纹；

3.焊缝线膨胀系数大，易导致焊接变形；

4.铝合金焊接接头软化严重，强度系数低，这也是阻碍铝合金应用的最大障碍；

5.合金表面易产生难熔的氧化膜(A12O3其熔点为2060℃)，这就需要采用大功率密度的焊接工艺；

6.铝合金热导率大（约为钢的4倍），相同焊接速度下，热输入要比焊接钢材大2～4倍。

因此，铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。合金专用激光焊接机系列机型，具有焊接效率高、热影响区小、焊缝美观牢固等优势，是焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料的理想机型。

切割铝板用树脂切割片进行切割。

树脂切割片主要以树脂为粘结剂，玻璃纤维网为增强材料和骨架，结合多种材料，对于合金钢、不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干、湿切削方法使切削精度更加稳定。同时，材料的选择和切割件的硬度可以大大提高您的切割效率，节约生产成本。

玻璃纤维和树脂用作增强粘合材料。它们具有很高的拉伸、冲击和弯曲强度。广泛应用于普通钢、不锈钢、金属及非金属材料的生产。它们是很好的材料。

扩展资料

切割片的选择

根据不同的使用场合选择。切割片按使用方式可分为切割和抛光两种。大多数的切割机是固定的、可移动的。切割材料种类繁多，如不锈钢、钛合金、普通钢、粘性金属、高碳钢、非金属等。

普通切割机通常是指一个固定的切割台，普通切割机通常切割直径小于50毫米的工件。然而，由于切削功率低，为了降低径向摩擦阻力，通常选择3.2毫米厚的切削片。这样切割片更薄，更灵活，切割时感觉更锋利。

参考资料来源：百度百科-切割片