铝合金压铸的技术要求包括哪些方面
铝合金压铸的技术要求主要包括力学性能、压铸件尺寸和表面质量。1、力学性能:当采用压铸试样检验时,力学性能应符合GB/T15115规定。当采用压铸件本体试验时,指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。东莞铝合金压铸,铝合金压铸。
2、压铸件尺寸:压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行,如有特殊规定和要求,须在图样上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时,其加工余量应按GB/T11350的规定执行。
3、表面质量,铸件尺寸精度高,表面粗糙度低:铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷,以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。
铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。
制程原理。据调查显示铝合金消失模铸造原理是制程原理。铝合金消失模铸造有别於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造之铸件可热处理且可以铸造高强度铝合金材质,其强度皆高於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造被喻为21世纪最环保铸造技术,在铸造技术中是最节能的铸造法,更降低CO2的产生,避免温室效应的产生。铝合金消失模铸造於真空状态下浇铸,因此可以有效降低砂孔与气孔的产生,增加铸件的品质稳定性,尤其是铸件需要在高压环境中工作,特别适合使用铝合金消失模铸造。消失模铸造与重力铸造最大的差异在於重力铸造使用砂心解决拔模问题,而消失模不需砂心,因此避免因砂心造成的铸造缺陷。
铝铸件技术要求如下图所示:
铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
可提高加工速度并极大地降低热输入,从而可提高生产效率,改善焊接质量。在焊接高强度大厚度铝合金时,传统的焊接方法根本不可能单道焊透,而激光深熔焊时形成大深度的匙孔,发生匙孔效应,则可以得到实现。铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。
铝合金的激光焊接铝及铝合金激光焊接技术(Laser Welding) 是近十几年来发展起来的一项新技术,与传统焊接工艺相比,它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率高等特点。其功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点,特别对热处理铝合金有较大的应用优势。
1、保温隔热推拉铝合金门窗
2、保温隔热推拉铝合金门窗框和门窗扇
3、爆炸焊接铝合金复合钎料的制造方法
4、本体开槽自扣压合式铝合金-不锈钢复合型材
5、本体开槽自扣压合式铝合金-不锈钢复合型材
6、玻璃推拉铝合金窗
7、测定熔融铝合金中镁含量的方法
8、插装式铝合金框架
9、车体的铝合金护屏侧端盖
10、衬塑抛光电泳仿不锈钢铝合金管材
11、单盘组装箱式铝合金内浮盘
12、单元插装式铝合金杆塔
13、淡水用铝合金牺牲阳极材料
14、镀钛铝合金板
15、多功能铸铝合金速测仪比较器
16、多节装配式铝合金扬声器盆架
17、二种型材铝合金或塑钢玻璃扇推拉门窗
18、复合夹心铝合金门窗型材
19、复合式铝合金柱翼型散热器
20、改进导电性和高强度的铝合金复合材料、其制备方法和应用
21、改进型全密封铝合金窗
22、钙锡铝合金铸件的快速时效方法
23、高效安全铝合金散热器
24、高压成形铝合金整体新型笼屉
25、隔热式铝合金扁管型材
26、铬铝合金的生产工艺
27、含高体积分数硅的耐磨锌铝合金半固态共凝法
28、挤压型材用稀土铝合金棒
29、夹丝复合衬塑铝合金管
30、夹网复合衬塑铝合金管
31、胶合扣压式铝合金不锈钢复合型材
32、轿车发动机用全包容陶瓷镶块铝合金基体摇臂及其制造技术
33、借助含银盐配方产生铝或铝合金的金色表面的方法
34、具散热装置的铝合金轮圈模具
35、绝热铝合金型材
36、抗烟草味渗透的铝合金热交换器
37、可调式铝合金窗连接角码
38、可挤压、可拉伸、高耐腐蚀性铝合金
39、可时效硬化铝合金的热处理
40、镧镨铈铝合金及其生产工艺
41、冷室压铸铝合金无拔模斜度的压铸方法
42、利用耐腐蚀铝合金层保护镍基合金制品的表面
43、铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法
44、铝合金、玻璃钢复合保温门窗型材
45、铝合金、塑钢门窗密封改造
46、铝合金背面结太阳电池及其制作方法
47、铝合金扁铸锭同水平热顶铸造装置
48、铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法
49、铝合金薄膜及靶材和使用它的薄膜形成方法
50、铝合金窗户保护帘
51、铝合金磁力封闭推拉窗
52、铝合金窗用欧式五金件安装槽口
53、铝合金电缆桥架
54、铝合金电暖气
55、铝合金叠梁闸
56、铝合金防盗窗
57、铝合金复合精炼变质方法
58、铝合金防盗窗的组装结构
59、铝合金弧型绿板
60、铝合金护栏
61、铝合金挤压模的表面激光合金化处理方法
62、铝合金挤压铸造的方法
63、铝合金卷帘门底梁型材
64、铝合金卷闸门窗用导槽结构
65、铝合金门窗安全栓
66、铝合金门、窗的边框型材
67、铝合金门窗挂轮装置
68、铝合金门窗扣钩
69、铝合金门窗扇框架型材
70、铝合金门窗套
71、铝合金门窗中间锁
72、铝合金密封型推拉窗
73、铝合金散热器
74、铝合金砂面处理机
75、铝合金梳棉机盖板
76、铝合金推拉窗
77、铝合金推拉窗防盗锁具
78、铝合金推拉门窗锁
79、铝合金型材
80、铝合金型材模具
81、铝合金型材气动多工位模具
82、铝合金压铸型腔、冲头润滑剂
83、铝合金压铸用水基涂料
84、铝合金异管型采暖散热器
85、铝合金用的快速凝固颗粒金属细化变质剂的生产方法
86、铝合金直线快速接续管
87、铝合金制热交换器
88、铝合金铸造用保温胃口套制造新工艺及其产品
89、铝或铝合金工件的制备方法、含水镀液和其应用、组件和其制备方法
90、铝或铝合金用洗净剂及洗净方法
91、铝及铝合金熔体电磁过滤复合净化装置
92、铝及铝合金熔体复合净化方法
93、铝及铝合金熔体复合净化装置
94、门窗上亮用隔热式铝合金上边框型材
95、门窗用隔热式铝合金中立型材
96、密封节能组合铝合金阳台
97、模铸用铝合金材料及投影电视用耦合器的表面处理方法
98、木铝复合结构铝合金窗玻璃压条
99、内开铝合金保温节能窗
100、内开式内镶木隔热铝合金窗
101、内外层同时强化的颗粒增强铝合金基功能梯度复合管
102、耐热铝合金材料
103、平版印刷版用铝合金板
104、钎焊用复合板
105、嵌入式铝合金百叶窗
106、全玻璃窗扇铝合金推拉门窗
107、全开式铝合金、塑钢窗
108、三轨铝合金推拉窗
109、生产铝合金无缝管材的方法和相应模具组
110、适合于加工罐体的铝合金带的制备方法
111、手动可揭式铝合金鱼缸灯盖
112、双层断热铝合金门窗
113、双面t型导向水流铝合金散热器
114、双重防滑齿铝合金轮圈
115、水溶性铝和铝合金热轧的组合物
116、塑料、铝合金型材及利用该型材制造门窗的方法
117、钛铝合金
118、套饰铝合金推拉平开门窗
119、填充式实腹铝合金门窗
120、通过浸入金属熔体浴液制备锌-铝合金镀层的改进方法
121、投光灯具用铝合金架
122、推拉门窗用隔热式铝合金边封型材
123、推拉门窗用隔热式铝合金下滑道型材
124、卫浴间钢铝合金加固件
125、钨铝合金粉末的制备方法
126、无缝铝合金内喷塑复合管
127、无框式铝合金玻璃门窗锁紧装置
128、吸附性铝合金消失模铸造涂料及制备方法
129、新幕墙型铝合金窗
130、新型铝合金塑窗
131、新型气密性铝合金推拉窗、门
132、压铸铝合金含埋入式粉末冶金镶嵌件的摇臂
133、一种把钢窗装潢为铝钢复合窗的方法及其专用铝合金型材
134、一框双层多扇纳米铝合金窗
135、一种薄壁半球型铸造铝合金铸件的制造方法
136、一种插闸式铝合金门窗锁
137、一种翅片式铝合金散热器
138、一种带上亮的推拉铝合金窗
139、一种低膨胀高导热的硅铝合金
140、一种非树枝晶铝合金的制备方法
141、一种改进的铝合金液保温炉
142、一种高温高性能高铌钛铝合金
143、一种计算机及电器设备铝合金壳体的表面处理方法
144、一种可拆卸式铝合金窗轮
145、一种铝合金不锈钢复合型材
146、一种铝合金采暖散热器
147、一种铝合金窗
148、一种铝合金窗滑撑用的滑轨
149、一种铝合金窗用的滑撑
150、一种铝合金定型竖式招牌
151、一种铝合金隔热平开窗
152、一种铝合金门窗
153、一种铝合金门窗窗轮用滑轮
154、一种铝合金门窗用中心锁
155、一种铝合金推拉窗框型材
156、一种铝合金型材
157、一种铝合金转盘
158、一种铝及铝合金压力锅复合锅底
159、一种喷射沉积高硅铝合金的方法
160、一种耐腐蚀铝合金型材及其制造方法
161、一种平开铝合金门窗
162、一种汽车轮毂用铝合金新材料及其制备方法
163、一种钛铝合金真空感应熔炼技术
164、一种无缝铝合金管的制造方法
165、一种锌基高铝合金
166、一种锌铝合金轴承保持架及其制备方法
167、一种异型铝合金型材对接钨极氦弧焊接方法
168、一种有防腐金属材料内衬层的铝合金散热器及专用管路连接卡具
169、一种只有三种型材两种连接件无螺铆钉构成的铝合金窗
170、阴角装饰铝合金型材
171、隐形防盗铝合金推拉窗锁
172、用于钢液终脱氧的硅钙镁铝合金及其制备方法
173、用于铝合金的复合无铬转化镀层
174、用于铝合金熔化的碳化物颗粒强化铁基铸造坩埚及制造方法
175、用于铝合金液净化的旋转吹头
176、用于轴承的铝合金板的制备方法
177、用作电热元件的铁铬铝合金
178、轧铝和铝合金板材的热轧方法
179、制造标准薄箔材用的铝合金带材制品
180、铸造铝合金及其热处理方法
181、组合式多柱铝合金散热器
182、组合式铝合金免内胎摩托车、踏板车车轮
183、组合式铝合金散热器
184、作为结构用半成品材料的非时效硬化铝合金
185、耐腐蚀铝合金
186、包括用含链烷磺酸的电解质进行阳极氧化的对铝或铝合金进行表面处理的方法
187、具有改善的铸造表面质量的铝合金
188、铝及铝合金材料的防腐蚀涂料
189、用于铝合金电阻点焊电极的深冷处理方法
190、一种含锂高强铝合金材料及其制备方法
191、铝合金余温淬火添加剂及用该添加剂生产铝合金产品的方法
192、一种高纯、高强铝合金
193、亚微晶超高强铝合金制备方法
194、粉末冶金法制备高强度铝合金
195、铝和铝合金熔体的精炼除氢方法
196、锌铝合金丝及其制备方法
197、闭孔泡沫铝合金的制备方法
198、热精锻连杆铝合金配方
199、以铝合金和黑色金属为原材料制造的大截面导线电力金具
200、镁、铝合金反重力真空消失模铸造方法及其设备
201、隔热铝合金组合型材及制造方法
202、铝合金散热片结构的局部镀镍法
203、铝合金低频电磁振荡半连续铸造晶粒细化方法及装置
204、铝合金低频电磁半连续铸造方法及装置
205、大直径铝合金圆铸锭的生产工艺
206、铝合金磷酸阳极氧化制备大孔径厚膜工艺
207、多色铝合金钓具卷线轮的制作方法
208、铝合金钎焊箔
209、铝、铝合金用复合晶粒细化剂及其制备工艺
210、半连续铸造式发泡铝合金板的制造方法
211、铝铜硅锰压铸铝合金
212、化学镀镍前铝合金的活化溶液
213、一种高强度铝合金制成的耐张线夹
214、含有钪铝合金的实心或中空挤型材
215、铝合金制焊接丝
216、铝合金缸体内壁陶瓷涂层的等离子体电解沉积方法及装置
217、锌铝合金丝及其用途
218、防水气密性铝合金推拉窗
219、一种新型铝合金塑窗
220、用于复合风管的铝合金隔热法兰连接装置
221、铝合金热挤压型材泥板
222、铝合金多模数条形吊顶
223、铝合金窗户风雨自动关窗器
224、铝合金断冷桥框架结构
225、铝合金装饰实木门窗
226、铝合金窗用挡风块
227、铝合金门窗加工冲床的制动机构
228、铝合金保温车厢的结构
229、铝合金建筑内墙面板
230、夹层式大跨距铝合金桥架型材
231、铝合金楼梯扶手
232、铝合金型材、管材
233、尼龙铝合金工程机械滑轮
234、高强耐蚀复合铝合金
235、二合一双自动隐型铝合金纱门窗
236、锌铝合金化油管
237、锌铝合金——涂料双层涂镀防腐油管
238、锌铝合金化光杆
239、后按式铝合金手电筒按键装置
240、铝合金包边装饰线
241、新型铝合金窗
242、铝熔体及铝合金熔体用高速、高稳定测氢探头
243、一种发动机全铝合金缸体
244、铝合金推拉门窗弧形铝型材
245、隔音、隔热、透气及套接通用铝合金卷帘门窗
246、带锁的铝合金门窗趟轮
247、一种铝合金框门
248、电动铝合金卷帘窗
249、铝合金窗专用防风器
250、铝合金电视机前外壳
251、一种港口机械的铝合金窗
252、一种工程机械的铝合金窗
253、铝合金货物托架
254、一种铝合金柜门
255、铝合金窗用欧式五金件多功能安装槽口
256、灌胶、机械组角铝合金窗框的连接结构
257、铝合金快速耐张线夹
258、旋转、推拉式铝合金密封窗
259、铝合金门、窗用的图案形窗格
260、新型扣板式铝合金保温窗
261、铝合金快速引流线夹
262、隐含防盗网的铝合金防盗窗窗扇
263、一种推拉式铝合金门、窗
264、气密铝合金窗型材
265、全铝合金碰锁
266、悬浮式铝合金门窗
267、可转动擦洗的铝合金玻璃窗
268、实用新型铝合金推拉门窗和阳台
269、防水气密铝合金多功能推拉平开窗
270、铝合金板式暖气散热器
271、铝合金窗
272、铝合金推拉门窗下滑轨道
273、镁、铝合金反重力真空消失模铸造设备
274、铝合金推拉门窗扇中梃
275、具有浸铝钢质补芯的铝合金散热器水箱管
276、下部串连导流式铝合金散热器
277、组装加固式铝合金散热器
278、铝合金轻便山地钻探机具
279、铝合金组合门
280、铝合金整体窗套结构
281、铝合金薄膜和具有该薄膜的配线电路以及形成此薄膜的靶材
282、高强度铝合金箔的生产
283、高强度和良好可轧制性的铝合金箔的生产
284、铁-铬-铝合金
285、具有晶间腐蚀抗力的铝合金、制备方法及其应用
286、铸造锻造用铝合金,铝合金铸造锻造件及制造方法
287、通过二次析出对于可时效硬化的铝合金进行热处理
288、用于制备高镁铝合金的光亮阳极氧化表面层的方法
289、从金属有机的含烷基铝的电解液中电沉积铝或铝合金的装置
290、用于制造散热片材料的铝合金
291、钎焊铝或铝合金材料的方法及铝合金纤焊板
292、用作散热片材料的铝合金
293、含有至少一个采用铝或铝合金导电基片的双电极的锂电化学发电器
294、多段成型性优良的铝合金管
295、具有被膜的铝合金材料及该材料制的热交换器用散热片
296、铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料及其涂敷方法
297、激光合金化的铝合金引擎零组件及其制法
298、铝或铝合金的表面处理方法及为此使用的处理液
299、用于炼钢脱氧的硅钡钙镁铁合金
300、铸铝合金物理性能级比速测法及其测量仪
301、铝合金半固态成形技术中的二次加热工艺
302、锂离子电池负极用硅铝合金/碳复合材料及其制备方法
303、特种铝合金金属弦乐琴码
304、微型汽车发动机缸盖低压铸造铝合金
305、微型汽车发动机缸体压铸铝合金
306、al-zn-mg-er稀土铝合金
307、一种超高强度高韧性铝合金材料及其制备方法
308、铝合金管件的成型方法
309、铝合金复合材散热片的挤制方法
310、低密度低膨胀系数高热导率硅铝合金封装材料及制备方法
311、用于半导体加工设备的洁净铝合金
312、具有良好可切割性的铝合金以及制备锻造制品的方法和锻造制品
313、内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材
314、内腔式双轨道多功能门窗铝合金异型材
315、泡沫铝、铝合金闭孔球微泡剂
316、片状锌及锌铝合金粉湿法生产工艺
317、钨铝合金烧结体的制备方法
318、一种添加铈(ce)的铝合金牺牲阳极
319、一种铝合金箔及其生产方法
320、多信息融合技术确定铝合金板材电阻点焊熔核面积的方法
321、铸造锻造用铝合金、铝铸造锻造制品及制造方法
322、用于制造电力金具的铝合金
323、铝合金车筐
324、内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材
325、用于换热器的铝或铝合金翅片材料以及它们的生产方法
326、一种铝合金装饰画的制作方法及其画
327、双气腔工型条隔热铝合金门窗
328、双气腔工型隔热条铝合金组合型材
329、内腔式单轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材
330、铝合金锅炉
331、铝合金轮毂自动冷却机械手
332、铝合金轮毂模具修理台
333、铝合金绝缘线耐张线夹
334、铝合金固溶淬火炉
335、分体式大型铝合金铸件低压铸造设备
336、铝合金管式暖气片
337、家用电梯铝合金井架
338、欧式60推拉铝合金保温节能窗
339、一种铝合金窗型材
340、一种锌合金与铝合金锭自动打码机
341、一种铝合金窗框上滑型材
342、一种铝合金窗框边企型材
343、一种铝合金门窗格子料型材
344、一种铝合金窗框下滑型材
345、一种铝合金窗门中固型材
346、一种铝合金窗门上、下固定型材
347、铝合金门窗型材
348、活动隔断滑道装置的铝合金导轨
349、压铸铝合金熔体过滤装置
350、铝合金窗台板
351、铝合金丝铠装电缆
352、新型铝合金窗锁
353、一种铝合金窗排水装置
354、铝合金浮子
355、铝合金窗框型材
356、一种铝合金门窗双滑轮
357、气密型铝合金推拉窗
358、铝合金隔热窗框型材
359、防脱落安全铝合金窗
360、具有自动清洁轨道功能的铝合金窗
361、一种推拉式铝合金窗
362、铝合金发动机气缸体
363、铝合金山地车车圈
364、铝合金无焊接模块组合采暖散热器
365、新型密封铝合金窗
366、具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构
367、铝合金车筐
368、铝合金门框直角连接结构
369、一种推拉式铝合金窗的安装结构
370、制造铝合金或轻合金制品的设备
371、高温应用中的高强度铝合金
372、热交换器用铝合金复合材料的制造方法和铝合金复合材料
373、一种新压铸铝合金
374、铝合金压铸件
375、电池壳体用铝合金板及其制
376、深冲压铝合金薄板极图数据的快速检测方法
377、塑钢及铝合金信息传输窗
378、一种热喷涂锌铝合金线材及其制备方法
379、纳米铝合金安全窗的制作方法
380、一种新型高硅铝合金材料及其生产方法
381、高强度锌铝合金圆锥齿轮液态模锻成形技术和用途
382、低孔隙率闭孔泡沫铝合金及其制备方法
383、钛合金化的铝铜镁银系高强耐热铝合金
384、含稀土铈的高强度铸造耐热铝合金
385、镁、铝合金表面碱性活化工艺的溶液配方
386、一种高强度铝合金及生产方法
387、铝锌镁铜铍变形铝合金
388、耐热铝合金的制备方法
389、纳米铝合金防盗安全门的制作方法
390、用于高温熔炼耐热铝合金的熔剂
391、纳米铝合金家具的制作方法
392、纳米铝合金厨房橱柜的制作方法
393、一种半固态成形用铝合金及其半固态坯料制备方法
394、稀土铝合金铝锭打捆包装带及其制作方法
395、铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺
396、铝及铝合金交流tig焊的表面活性剂及其涂覆方法
397、铝合金桥梁伸缩装置及其制造方法
398、铝及铝合金氧化夹杂物含量的检测方法
399、铝合金铸件微弧氧化处理电解溶液
400、隔热平开内倒铝合金密封门窗
401、铝合金门窗组角机
402、铝合金隐纱推拉窗
403、纳米铝合金防盗窗
404、塑钢及铝合金信息传输窗
405、一种纳米铝合金防盗安全门
406、一种铝合金无缝气瓶
407、建筑节能环保铝合金推拉窗
408、晒图机铝合金传动轴
409、组合式铝合金母线槽
410、铝合金活塞
411、一种用于无磁产品车的铝合金轴承
412、带百页窗帘的铝合金门窗
413、铝合金阳极氧化膜外加电压封闭法
414、铝合金定向对流采暖散热器
415、一种超高强度块体纳米铝合金的制备方法
416、一种高效铝合金细化剂
417、高孔隙率通孔多孔铝合金及其制备方法和专用装置
418、一种在铝合金成型品上制作图案的方法
419、铝合金电阻点焊电极复合材料
420、一种铝合金的阳极氧化前处理方法
421、以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法
422、铝合金、镁合金低频电磁场水平连续铸造工艺与设备
423、一种耐热铝合金的制备方法
424、铝合金制品阳极氧化预处理剂
425、种测量铝合金铸件壁厚的方法
426、铝合金生产中添加金属元素的方法及其添加金属元素包
427、纳米铝合金空调室外机挂架的制作方法
428、纳米铝合金移动房的制作方法
429、铝合金暖气片复合镀镍方法
430、可锻铝合金
431、含mg铝合金材料的钎焊方法
432、耐磨铝合金气缸体及其制造工艺
433、一种铝合金的细化工艺
434、高性能压铸铝合金
435、承插式、卡套式复合管用铝合金接头
436、一种铝与铝合金制品的仿金电解着色剂
437、高压组合电器铝合金壳体的铸造旋压工艺
438、高压组合电器铝合金壳体的焊接旋压工艺
439、一种低膨胀超高硅铝合金及其制备方法
440、化学镀镍溶液和以其制备镀镍层的方法及铝合金轮毂镀层
441、阴极雾化式铝合金焊丝焊前清理设备
442、汽车铝合金轮毂磨光、抛光工艺
443、厚底薄壁铝合金制锅、壶的加工方法
444、矩形截面铝合金环件轧制成形的方法
445、一种发动机铝合金活塞表面处理的方法
446、铝合金变质剂用铝锶系列合金棒材及其制备工艺
447、泡沫铝/pc树脂/铝合金叠层复合材料及其制备方法
448、含稀土锌铝合金丝及其制备方法
449、节能型连续式铝合金熔化-精炼炉
450、高电导率铸造铝合金
451、铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术
452、一种通过粉末强化吸收的铝合金激光焊接方法
453、锡锌铝合金丝
454、用于铸件的铝合金、铝合金铸件及其制造方法
455、铝合金气膜连续铸造引锭头
456、光信息记录用铝合金反射膜及其形成用靶材、记录介质
457、铝合金气膜连续铸造结晶器
458、预涂层铝合金部件的制备
459、一种铝合金法兰的密封结构
460、铝合金推拉折页平开窗
461、一种铝合金气密窗的组合边封
462、不需装设钉管的铝合金球拍
463、铝合金气密窗双压座装置
464、铝合金板温成形过程摩擦测试探针传感器
465、横式铝合金百叶帘
466、斜屋顶窗用铝合金型材
467、绿色节能铝合金电暖气
468、铝合金滑槽型材
469、浮雕式铝合金复合门
470、镂空玉石式铝合金复合门
471、镂空式铝合金复合门
472、连接牢固性强的铝合金门窗光企
473、长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成形模具
474、新型铝合金玻璃窗户锁卡
475、用于铝合金生产中的添加金属元素包
476、一种铝合金窗
477、一种铝合金轻体车接地块
478、铝合金窗的框体结构改良
479、组合式铝合金窗
480、铝合金窗的结构改良
481、铝合金窗的框体结构改良
482、铝合金椅脚的椅脚管头
483、铝合金门窗固定框横杆型材
484、一种防护、防盗、防蚊铝合金门窗
485、铝合金建筑模板组件
486、一种铸造铝合金实验用精炼装置
487、铝合金型材及使用该型材制造的铝合金窗
488、全铝合金抱杆
489、铝合金铸件
490、换热器用铝合金挤压材料及其制造方法
491、层叠式铝合金机油冷却器
492、一种高强度高延伸率6063铝合金及其生产方法
493、一种耐磨、耐热高硅铝合金及其成型工艺
494、二次泡沫化制备泡沫铝合金异形件的方法
495、采用填充焊丝的窄间隙铝合金激光焊接方法
496、带铸铁内套的铝合金电机机座及其制造方法
497、铝合金机械性能炉前自动测试仪
498、铝及铝合金表面气相着色法
499、一种陶瓷铝合金及其制造方法
500、耐蚀铝合金
501、中间合金法制造石墨铝合金
502、一种铁铬铝合金释压螺栓
503、超塑性锌--铝合金工件化学镀镍工艺
504、中硅镁碲系高强度铸造铝合金
505、亚共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
506、低硅镁碲系高强度铸造铝合金
507、铝硅铜碲系高塑性铸造铝合金
508、共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
509、铝硅锌碲系高塑性铸造铝合金
510、共晶硅镁碲系高强度铸造铝合金
511、向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法
512、共晶铝硅铜碲系压铸铝合金
513、共晶硅铜镁锰碲系活塞铝合金
514、共晶铝硅铜镁镍碲系活塞铝合金
515、中硅铜镁碲系高强度铸造铝合金
516、用氯化处理铝合金的方法去除金属镁的浇包
517、铝或铝合金表面乳白色薄膜生成法
518、铝合金拉锁着色工艺
519、麻纺铝合金针板
520、铝和铝合金的硬钎焊法
521、铝或铝合金的着色工艺
522、铝合金压铸件气体含量真空法测定装置和方法
523、铝及铝合金渗氮法
524、家用电冰箱铝合金汽化器及其制造方法
525、铁硅铝合金磁膜及其制造方法和用途
526、铝及铝合金的镀前处理方法
527、非发火性铸造铝合金
528、高硅铝合金无氢氟酸前处理的化学氧化法
529、大.中型铝合金件等温模锻
530、中部注液式铝合金液压支柱
531、空腹铝合金可伸缩多臂拉手
532、一种铝合金材料制做的取暖用散热器
533、铝合金活塞小冒口铸模
534、适用于铝合金铸件的水溶性烧结型芯
535、用热共轧工艺为含锂铝合金覆层的方法
536、深冲加工用硬质铝合金带材加工工艺
537、含硅量为2-22重量百分之百的硅铝合金的制备方法
538、在冷却润滑剂存在下机械加工铝和铝合金的方法以及冷却润滑剂浓缩物
539、在冷却润滑剂存在下机械加工铝和铝合金的方法以及冷却润滑剂浓缩物
540、铝及铝合金碱性化学抛光溶液
541、铝合金折叠鱼杆架
542、石墨铝合金铸件的生产方法及装置
543、稀土-铝合金热浸渗铝
544、铝合金活动地板低压铸造工艺及其产品
545、铝合金丝用聚酯类色漆的着色工艺
546、铝合金表面离子沉积(ti,al)n硬质膜的方法
547、铝合金筛格
548、抽油泵铝合金防腐装置
549、内拱型铝合金牵伸管
550、铝及铝合金软钎焊助焊剂及其用途
551、食品工业铝合金带材的制造及用途
552、适合于用冲压和拉薄法制造罐头盒的含镁铝合金板材的制造方法
553、罐头桶体和桶盖铝合金薄板及其制备工艺
554、铝合金精密细长轴的无心磨削工艺
555、铝合金复合材料
556、铝或铝合金宽温度高速氧化工艺
557、混合稀土铸铝合金的制造方法
558、改进疲劳强度的铝合金零件及其生产方法
559、铝合金折叠凳
560、铝合金异形扁管式散热器
561、中部注液式铝合金单体液压支柱
562、铝合金万能折叠梯
563、挤压性优良的耐蚀高强可焊铝合金
564、铝合金复合板的生产方法
565、特殊预制块法制造通孔泡沫铝合金
566、利用煤矸石冶炼硅铝合金的方法
567、用于制造电工线圈的铝合金导线连续涂漆的方法
568、一种铝及铝合金化学氧化的方法
569、鞋楦用耐蚀铝合金
570、一种熔炼铝合金用的添加剂
571、铝或铝合金阳极氧化膜电解着色工艺
572、生产长期受热后仍保持良好疲劳强度的铝合金件的方法
573、高强度、高导电率铝合金及其管母线的生产方法
574、用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法
575、铝合金框直线感应同步器组合尺
576、铝合金万能折叠梯**型
578、铸铝合金对流辐射
铝合金压铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。铝合金压铸件的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。铝合金压铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。
合金铝铸件拥有众多的优势,使它成为铸造行业的发展方向和采购客户较受青睐的铸造产品之一,未来随着铝合金铸造技术的进步,它将在更大的舞台上展示自己的风采。
铸铝件
铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件,称为铸铝件。
铸铝件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现,从而造成工时、原材料和能源的严重浪。
为了解决汽车铸铝件废品率高的问题,挽救因上述缺陷可能报废的铸件,生产中要采取一定的处理措施,目前使用最普遍的技术是浸渗处理,即堵漏。所谓“浸渗”,就是在一定条件下把浸渗剂渗透到铸铝件的微孔隙中,经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体,堵住微孔,使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。
技术要求
1、是产品壁厚要均匀,壁厚相差不能过大。且厚度不能太厚(气泡、砂孔现象会多)也不能太薄(填充不良,成型困难)
厚度根据产品压铸面积决定,面积越大壁厚应越大,一般在2.5mm-4mm之间。最小0.8mm,最大6mm。产品太薄或压铸完变形严重要做加强筋。
2、一些定位孔、精度要求较高的孔,压铸不能完全成型,只能先做锥坑,后再加工成型。
3、产品尽量不要有尖角,一般要倒R1.0的圆角。
4、产品在开模方向要有脱模斜度。外拔模一般1°,内拔模2-3°,便于脱模。
5、铸孔与铸孔或铸件边缘要保持一定的距离B(B>1.5mm)。
6、尽量减少内部凹陷结构,避免四周抽芯问题。
好啦,以上内容就是小编为亲们编辑整理的有关于铸铝件的介绍以及相关的技术要求了,相信亲们对这种材料以及它的技术要求也都有一定的了解了吧。虽然我们在生活中很少听到这个东西,但它在汽车,航天,航空,机械等行业都有着广泛的运用,尤其是汽车行业,这种材料的运用真的是特别的常见。小编为亲们介绍到这里就又要跟亲们说再见了,希望以上内容对亲们有所帮助哦,再见啦!
压力铸造(简称压铸铝锭)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
压铸铝锭特点
高压和高速充填压铸铝锭型是压铸铝锭的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸铝锭有以下三方面优点:
优点:
1. 产品质量好
铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝锭件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。
2.生产效率高
机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝锭机平均八小时可压铸铝锭600~700次,小型热室压铸铝锭机平均每八小时可压铸铝锭3000~7000次;压铸铝锭型寿命长,一付压铸铝锭型,压铸铝锭钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良
由于压铸铝锭件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸铝锭以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
压铸铝锭虽然有许多优点,但也有一些缺点,尚待解决。
缺点
如:
1). 压铸铝锭时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸铝锭法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;
2). 对内凹复杂的铸件,压铸铝锭较为困难;
3). 高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸铝锭型寿命较低;
4). 不宜小批量生产,其主要原因是压铸铝锭型制造成本高,压铸铝锭机生产效率高,小批量生产不经济。
压铸铝锭应用范围及发展趋势
压铸铝锭是最先进的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。目前压铸铝锭合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜,而且也逐渐扩大用来压铸铝锭铸铁和铸钢件。压铸铝锭件的尺寸和重量,取决于压铸铝锭机的功率。由于压铸铝锭机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸铝锭直径为2m,重量为50kg的铝铸件。
压铸铝锭件也不再局限于汽车工业和仪表工业,逐步扩大到其它各个工业部门,如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业,具体有:汽车零配件,家具配件,浴室配件(卫浴),灯饰零件,玩具,须刨,领带夹,电气一电子零件,皮带扣,表壳,金属饰扣,锁具,拉链.等。在压铸铝锭技术方面又出现了真空压铸铝锭、加氧压铸铝锭、精速密压铸铝锭以及可溶型芯的应用等新工艺。
压铸铝锭机的选择
实际生产中并不是每台压铸铝锭机都能满足压铸铝锭各种产品的需要,而必须根据具体情况进行选用,一般应从下述两方面进行考虑:
1)按不同品种及批量选择
在组织多品种,小批量生产时,一般要选用液压系统简单,适应性强,能快速进行调整的压铸铝锭机,在组织少品种大量生产时,要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸铝锭机;对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸铝锭机。
2)按铸件结构及工艺参数选择
铸件外形寸尺,重量、壁厚等参数对选用压铸铝锭机有重要影响。
铸件重量(包括浇注系统和溢流槽)不应超过压铸铝锭机压定的额定容量,但也不能过小,以免造成压铸铝锭机功串的浪费。一般压铸铝锭机的额定容量可查说明书。
压铸铝锭机都有一定的最大和最小型距离,所以压型厚度和铸件高度要有一定限度,如果压铸铝锭型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。压铸铝锭工艺
在压铸铝锭生产中,压铸铝锭机、压铸铝锭合金和压铸铝锭型是三大要素。压铸铝锭工艺则是将三大要素作有权的组合并加以运用的过程。使各种工艺参数满足压铸铝锭生产的需要。
压力和速度的选择
压射比压的选择,应根据不同合金和铸件结构特性确定,表1是经验数据。
表1 常用压铸铝锭合金的比压 (kPa)
合 金 铸件壁厚<3mm 铸件壁厚>3mm
结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂
锌合金 30000 40000 50000 60000
铝合金 30000 35000 45000 60000
铝镁合金 30000 40000 50000 65000
镁合金 30000 40000 50000 60000
铜合金 50000 70000 80000 90000
对充填速度的选择,一般对于厚壁或内部质量要求较高的铸件,应选择较低的充填速度和高的增压压力;对于薄壁或表面质量要求高的铸件以及复杂的铸件,应选择较高的比历和高的充填速度。
浇注温度
浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。
浇注温度过高,收缩大,使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注源度过低,易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸铝锭型温度及充填速度同时考虑。
压铸铝锭型的温度
铸压型在使用前要预热到一定温度,一般多用煤气、喷灯、电器或感应加热。
在连续生产中,压铸铝锭型温度往往升高,尤其是压铸铝锭高熔点合金,升高很快。温度过高除使液态金属产生粘型外,铸件冷却缓慢,使晶粒粗大。因此在压铸铝锭型温度过高时,应采期冷却措施。通常用压缩空气、水或化学介质进行冷却。充填、持压和开型时间
1)充填时间
自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止,所需的时间称为充填时间。充填时间长短取决于铸件的体积的大小和复杂程度。对大而简单的铸件,充填时间要相对长些,对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。充填时间与内浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度有密切关系,必须正确确定。
2)持压和开型时间
从液态金属充填型腔到内浇口完全凝固时,继续在压射冲头作用下的持续时间,称为持压时间。持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。
持压后应开型取出铸件。从压射终了到压铸铝锭打开的时间,称为开型时间,开型时间应控制准确。开型时间过短,由于合金强度尚低,可能在铸件顶出和自压铸铝锭型落下时引起变形;但开型时间太长,则铸件温度过低,收缩大,对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。一般开型时间按铸件壁厚1毫米需3秒钟计算,然后经试任调整。
压铸铝锭用涂料
压铸铝锭过程中,为了避免铸件与压铸铝锭型焊合,减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸铝锭型过分受热而采用涂料。对涂料的要求:
1)在高温时,具有良好的润滑性;
2)挥发点低,在100~150℃时,稀释剂能很快挥发;
3)对压铸铝锭型及压铸铝锭件没有腐蚀作用;
4)性能稳定在空气中稀释剂不应挥发过决而变稠;
5)在高温时不会析出有害气体;
6)不会在压铸铝锭型腔表面产生积垢。
铸件清理
铸件的清理是很繁重的工作,其工作量往往是压铸铝锭工作量的10~15倍。因此随压铸铝锭机生产率的提高,产量的增加,铸件清理工作实现机械化和自动化是非常重要的。
1)切除浇口及飞边
切除浇口和飞边所用的设备主要是冲床,液压机和摩擦压力机,在大量生产件下,可根据铸件结构和形状设计专用模具,在冲床上一次完成清理任务。
2)表面清理及抛光
表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置。对批量不大的简单小件,可用多角清理滚筒,对表面要求高的装饰品,可用布制或皮革的抛光轮抛光。对大量生产的铸件可采用螺壳式震动清理机。
清理后的铸件按照使用要求,还可进行表面处理和浸渍,以增加光泽,防止腐蚀,提高气密性。
铸造与压铸铝锭的区别
铸造与压铸铝锭的区别
铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸铝锭机的压力铸造和真空铸造、低压铸铝锭造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸铝锭机的金属型压力铸造,简称压铸铝锭。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。
压铸铝锭是在压铸铝锭机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸铝锭机分为热室压铸铝锭机和冷室压铸铝锭机两类。热室压铸铝锭机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸铝锭机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸铝锭件,由于熔点较高,只能在冷室压铸铝锭机上生产。
压铸铝锭的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸铝锭件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸铝锭件不宜热处理,锌合金压铸铝锭件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸铝锭件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。
热室压铸铝锭机与冷室压铸铝锭机区别?
压铸铝锭机一般分为热压室压铸铝锭机和冷压室压铸铝锭机两大类。冷压室压铸铝锭机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸铝锭机和立式压铸铝锭机(包括全立式压铸铝锭机)两种。
热压室压铸铝锭机(简称热空压铸铝锭机)压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中,压射部件不直接与机座连接,而是装在坩埚上面。这种压铸铝锭机的优点是生产工序简单,效率高;金属消耗少,工艺稳定。但压室,压射冲头长期浸在液体金属中,影响使用寿命。并易增加合金的含铁量。热压室压铸铝锭机目前大多用于压铸铝锭锌合金等低熔点合金铸件,但也有用于压铸铝锭小型铝、镁合金压铸铝锭件。
冷室压铸铝锭机的压室与保温炉是分开的。压铸铝锭时,从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸铝锭
随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造商不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和集成制造技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。那么在压铸铝锭生产时,难免会遇到这样那样的问题。下面着重2点知识加以说明。
⒈为什么铝压铸铝锭的孔内加工余量不能超过0.25mm?
为了适合压铸铝锭,人类在压铸铝锭用的铝合金内加了很多矽(SI)。铝合金在模具内凝结时,这些矽,会浮到表面上,形成了一层薄薄的矽膜。这层矽膜,硬度非常硬,非常耐磨。有些OEM的设计师,就利用这个特性。将压铸铝锭件的孔内表面直接计为轴承面。这个矽表面层,一般只有0.2到0.9mm。加工太多,这个轴承面的寿命就会缩短。
⒉为什么铝压铸铝锭件,在磨光时候,会有黑斑?
这个原因,有几种。有可能是氧化矽,或氧化铝的形成。解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。但是,最大的可能性是来自於脱模剂。可能是,我们喷太多脱模剂。也有可能是,脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为我们看到的黑斑。我们可以从减少喷涂剂的浓度,改用另外一种喷涂剂,或者,加长喷涂之后的吹风时间。以减少碳元素的行成和防大分子聚合物的堆积,另外一个通常的作法是:用degaser去洗。
压铸铝锭工安全技术操作规程
1 依据不同型号压铸铝锭机的性能,开动电机前应泄压启动,并检查电气设备、电液阀等是否处于良好的工作状态。
2 安装压铸铝锭模具及压铸铝锭机充氮气,按照压铸铝锭机工艺和压铸铝锭机充氮气规定的步骤进行。
3 采用充氧压铸铝锭,严禁使用油剂润滑涂料。
4 多人操作互相配合好。手工舀取合金液浇注时应平稳。
5 压力低于规定值时,禁止压射。
6 模具分型面接触处与浇口处应使用防护挡板,人员不得站在分型面接触处的对面,以防金属液体喷溅伤人。
7 禁止带明火物品靠近油箱,油箱温度超过设备运行规定温度时,应用水冷却。
8 从压铸铝锭模上取下铸件与浇冒口时,应使用工具。取下铸件后,应及时消除铸件型上和通气孔内黏附的金属残屑。
9 工作完毕后,必须停止油泵,关闭所有阀门。如采用保温炉对金属液保温,应关闭电源,停止保温炉上的通风设备。
资料来源:国际压铸网