请问新手该选择怎样的防水涂料作为卫生间装修涂料?有建议分享吗?
请问新手该选择防水涂料作为卫生间装修涂料:首要说起的这类便是以聚丙烯酸酯乳液、丁二烯-醋酸乙烯酯共聚物保湿乳液等,这类原材料这是是一种液料,它里边加上混凝土、石英沙、轻重质碳酸钙等,一款无机物颗粒料根据有效配制、复合型做成的一种双组份、水溶性建筑防水涂料。聚氨酯涂料建筑涂料这类防水涂料这是一种液态状,同时它能够分成尼古丁型和非焦油型二种。非尼古丁型建筑涂料这类都是销售市场上较为常见一种厕所防水原材料。
例如像非尼古丁类的化学物质做环氧固化剂,例如像沥清、改性剂及填充物构成的环氧固化剂等。该类洗手间防水材料都是能够分成甲乙两组,A组这类便是归属于环氧固化剂,甲组是原材料主要成分。这类原材料质量稳定,而且还是一种环境污染小,抗老化性强,最重要它也有较好的粘合性和增水。
K11防水材料卫生间做防水原材料哪一种,好K11防水涂料这类也是通过双组份柔韧度防水涂料,这类原材料这是由特殊改性材料高聚物与各种添加物,并且在留意就要干颗粒料一定要混和后能够获得得到柔韧性的防水膜,如何才能让它与水泥及水泥砂浆基准面有优良的附着性,能建立密切坚固才有一个优良耐用性防水涂层。混合砂浆类洗手间防水材料可以这么说这类原材料它有一种特殊黏合剂(让人感觉就类似于特殊强力胶)拌和掺和细微混凝土和沙灰会出现一种烟尘样子。
亚克力洗手间防水材料这类原材料这是最开始运用取决于环保涂料和建筑涂料上。这类原材料最大的特点便是用于水溶解为水溶性原材料,并且它或是一种无气味,但结膜炎以后才是一种出现异常高密度的防水涂料。卫生间墙面和地板的解决。也就说,我们要想要做卫生间的防潮,大家洗手间内墙壁和路面每一个工程项目早已竣工。这里面包括了卫生间墙面所布局的自来水管,穿线管及其路面的水涂塑复合管。此外将每一个孔眼、管沟封闭式结束。
达标的规范就是我们的洗手间和墙壁和地板全是详细合理的混合砂浆。不可以有孔眼,裂开这些。以后才可以开展防水的细节方面的解决。防水的细节方面的解决。针对防水的细节方面的解决,关键是对于洗手间非常容易发生渗水的一些位置做特殊的解决。洗手间最容易发生渗水的部位,一般便是墙面的根处,卫生间管道的根处,也有便是排烟道的根处。由于这种位置有些是中后期回填土的混泥土,非常容易存有裂开。
想成为销售高手,最重要的是实践。不过实践也需要理论的指导才行!
新手涂料涂料销售人员必须知识
新手涂料销售人员该学习的东西很多,那么什么东西是必须学的呢?
学习产品知识,掌握产品知识——这是新手涂料销售人员必须的东西!
为什么这么说?
道理很简单。产品是销售人员最重要的“销售道具”和销售要素。没有产品,销售人员无法开展任何形式的销售工作,当然更谈不上取得销售业绩。
销售人员必须学习产品知识,学会产品知识,掌握产品知识,懂得产品,才能给客户进行推介,才能逐步熟悉这个市场、这个领域,才能赢得客户的尊重和信任,才能取得销售业绩,获得回报。
销售人员如果不懂产品,那么即便他有三头六臂,也是有劲使不上,因为他不知道怎么介绍产品,客户也不知道这个产品有什么优点、好处,更不会购买这个产品。这样下来,销售人员当然是业绩全无,只能黯然离场。
毫不夸张的说:懂产品,是新入职的销售人员最该学的一门“功课”,也是必须要过的一门“功课”!
新手涂料销售人员必须学习产品知识,掌握产品知识,这个道理大家都明白,也都在实践;但是笔者为什么还要在这里再次强调呢?并且刻意说“新入职的销售人员最该学什么?”
因为“知易行难”,很多时候我们都没有做到这一点。
很多企业,对待新手涂料销售人员,都是花费三五天、十天半个月培训企业文化、企业历史、企业“完善而科学”的规章制度;甚至还有大量企业组织新员工参加军训、封闭式拓展培训,等等;
很多企业,给新手涂料销售人员做培训,主要讲述的是忠诚、团队合作、勤奋、努力……
很多企业,给新手涂料销售人员上的第一堂课就是“销售技巧”,并且视之为成功的“宝典”;
很多企业,尊崇“实践出真知”,给新手涂料员工简单沟通后,马上就安排员工去市场“实地操练”,“从实践中获得知识,从实践中挑选人才”……
笔者从来不否认:上述各种做法各有其独特的价值和优势;然而,对于新入职的销售人员来说,笔者坚持认为,他们最该学的还是产品知识!
学会了产品知识,他们才有信心与客户沟通,更好的“接触一线”、“实践操作”,从实践中得到锻炼和提高。
新手小白该如何刷地面的油漆?前期要做什么准备工作?首先将提前准备涂水泥地板漆的地面清理整洁,(无河砂无尘土)最彻底的的方式是首先用扫把清扫尘土,其后再用拖布拖一遍。选用熟桐油与天那水按照1:2.5的比例开展配制,拌匀后在刷涂在地面上。那样可以有效提高水泥地板与腻子粉之间的粘结力。《推荐:水泥地板漆的施工和作用》
下面进到详细介绍腻子粉的配制阶段。现阶段室内装修所使用的腻子粉分成石膏腻子和血料腻子粉二种:石膏腻子的配制方式为:腻子粉、熟桐油、天那水、饮用水、依照16:5:1:6的比例勾调,拌匀即可使用。
而血料腻子粉的配制方式为:猪的血和大白粉,依照16::56的比例开展配制,自然为了能提高腻子粉的防潮耐磨性,还要掺加一定量的熟桐油配制。腻子粉调拌均匀以后,大家就得进到下一个自然环境,用工具将腻子粉刮到事前刷好涂料的地上,一般刮两到三篇比较适合,总而言之将路面抹平就可以,随后待腻子粉干躁以后,用80目地打磨砂纸开展抛光解决,就可以刷地坪漆了。
在涂刷地坪漆的过程中需要注意,不能贪大求全,地坪漆不能擦抹过厚,防止发皱。地坪漆并不是一篇就可刷完的,一般需要二遍上下,在刷第二遍的时候一定要保证第一篇漆料全干燥了,最后用地板腊上光油,那样才算是做好了。
环氧地坪漆自己如何工程施工;环氧地坪漆在施工过程中,一定要按照流程来才可以,提早要将有关的材料备好才可以。下面小编就来给大家介绍一下环氧地坪漆自己如何工程施工。环氧地坪漆自己如何工程施工;先要将路面打扫干净才能够。下面要把环氧固化剂跟面漆搅均匀才可以,待色调统一后,才能用上滚桶把他涂抹地上,还需要确保薄厚一致才能够。涂抹后等5到6钟头,彻底晾干才能开始刷油漆。油漆第1遍施工后需要等上8-9钟头,完全干透才可以刷第2遍油漆才能够。
装修是一件大事,很多业主在装修的时候正好是冬季,冬季装修有很多不适宜的地方,但最不能忽略的就是刷漆工作,下面一号家居网我为大家介绍一下冬天刷漆3大注意事项,大家一定要牢记哦!
冬天刷漆3大注意事项:
温度:清漆施工的室内温度不得低于8℃
一般情况下,涂料施工的环境温度不宜低于5℃,常用的混色涂料施涂时环境温度应在0℃以上,而清漆在施工时环境温度则不得低于8℃。
施工:腻子不能刮太厚,完全干透才能开始下一道工序
山水国际的陈女士在新家装修完2个月后,墙面大面积起壳,刷过的墙面腻子就整块整块往下掉。
通常墙面腻子会刮三遍,每刷新的一层都必须等腻子完全干透后才能进行下一道工序,腻子未干透就刷涂料,墙体容易“出汗”。
通风:上午10点至下午4点最佳
冬季室内施工时一般关闭门窗,能有效减少空气中尘土微粒的浓度,
也就降低了油漆面附着灰尘的数量,因此刷出的油漆效果是最佳的。但在油漆干的过程中,则必须严格控制通风时间,适时适量。
许多业主以为,装修时一定要开着窗户,以便让甲醛、苯等有害气体尽快散去。其实,什么时候通风,什么时候不能通风都有讲究。开窗虽然利于有害物质的挥发和干燥,但是,油漆也需要“保暖”,不能过快开始“受冻”,只有油漆表面和里面干的速度均匀,底材干燥才不易产生起皱现象。
冬季开窗通风的时间最好选在气温相对高些的上午10点至下午4点之间。过早通风让室外的冷空气进来,会使油漆粉化甚至变质,没干透的墙面漆则会被冻住,墙体回暖后会变色、起皮。
由于开窗通风时间受到限制,
而有毒气体又只有通过开窗通气才能有效挥发,因此,为避免室内“毒气”太重,消费者最好选择环保性能较好的涂料产品,尽可能减少有害物质的排放。
我提醒,在冬季刷漆的时候,一定要注意室内的稳定度,如果室内温度达不到的标准温度的话,可以采取一些措施,比如说,开电暖扇、暖气等等,室内温度必须要达到,否则的话,刷漆的效果就会不好,甚至还会出现一些问题。
越环保。国际标准是不可以高于120/L,国内标准是不能高于200/L。
2、要注意看油漆品牌,有没有国家*的环保标识,中国的环保标志是十环图标,这也是鉴别
环保产品最直接的方法。
3、一定要选择正规的大品牌购买,正规大品牌在各个城市都开设正规门店,可以亲自到门
店了解油漆的具体情况,防止买到假货。
喷漆的类型是多种多样的。漆料有墙面漆,木器油漆,珠光漆等,那样刷在墙壁是指墙面漆,刷在木材里的是木器油漆,给金属材料用的漆称为珠光漆。墙面漆目的是为了墙面漆一类的,依照情况能够区划为水性油漆和油性漆。依照功能可以分成防腐油漆和防水涂料。也有一种漆称为黑板漆!能够在家里面专业提前准备一面墙刷涂黑板漆。那样的话就不害怕家里小孩子在家里面胡写乱涂,同时可以释放出来孩子绘画的本性!在我们的家庭装修中,最主要使用的便是墙面漆了。那样这种漆料到底该怎么选择呢?
最先我们要看知名品牌,大伙儿在选购漆料的情况下,应当尽可能的挑选品牌的漆料。那样假如发现的问题,就能够及早的举报或是退货。打开环保漆后,静放的漆料表层会飘浮一层环氧树脂。经拌和,漆料会层次感深厚,光面漆颜色雪白;哑光漆会展现出轻度混浊透明色状,不容易有泛红、泛黑和积淀等状况。环保漆黏度非常好,滴下的时候会发生连续不断的平行线状。伪劣漆滴下的时候会有显著的时断时续,伴随结团状况。闻环保漆味道相对来说柔和、素雅,芬芳味为主导;伪劣漆一般会释放出显著的呛鼻味道。
即便为了能效仿环保涂料去加上香辛料,味儿依然会很呛鼻。我们都知道目前许多家装材料全是达不上环保要求,因此在选用时要非常当心,漆料的生产全过程和喷漆的应用情况下都会让自然环境造成不良影响。这种情况一直是困惑顾客的一个难题,直至水性漆的产生。 水性漆便是以水固化剂、没有有机溶液的建筑涂料。它有好几个优势例如:无毒性而且无刺激性异味,因为它只以冷水做为油漆稀释剂,
对身体健康没害,从而不环境污染。由于水性漆没有有害物因此不容易向空气中蒸发,因而也就没有了易失黄等缺点,更可以以维持涂料颜色的经久不衰。它存储也很方便,不易燃性,所以不像油性漆一样必须独立存储。它涂刷也很容易,有朋友做了试验,试验说明:用毛刷沾取水性漆建筑涂料匀称擦抹在墙壁上得话,不容易产生鼓包状况。特别适合家中本人应用。
刷漆是一个比较重要的环节,而且刷漆工序比较多,工期较长,要是没刷好整体效果非常差。要是碰到一些不良的装修队施工时,很容易出现偷工减料等问题。那么,接下来为大家介绍新手怎么刷漆及刷漆要注意什么。
新手怎么刷漆步骤一、准备工作
要先将窗户、门等会接触到油漆的地方,用东西保护好,避免油漆掉落,影响美观。
步骤二、调色
将油漆的颜色调好,使油漆颜色均匀,避免出现水渍纹路。
步骤三、笔刷施工
滚筒刷完油漆之后,要用笔刷对墙角进行补刷,特别是接缝位置及墙壁拐角处。
步骤四、对墙面打磨
等油漆干了之后,可以用砂纸进行打磨,这样是为了减少墙面刷痕,使墙面光滑,等打磨完之后还要进行彻底清扫一遍墙面。
步骤五、墙漆验收
等漆完全干透之后,就可以进行验收了,检查墙面油漆颜色是否符合要求,油漆颜色是否一致,漆面是否均匀、是否出现起泡等质量问题。
刷漆要注意什么1、基层腻子未刮平
在进行基层处理时,要注意偷工减料,有的施工队为了节省时间和工作量,没将基层腻子未刮平,然后就急着做后续工期。
2、省去打磨工序
腻子和底漆干了之后,一定要用砂纸进行打磨,减少墙面刷痕,使墙面更加光滑。但有的施工人员,为了节省时间,只是简单的进行打磨处理,使得墙面不够平整。
3、减少涂刷遍数
刷漆一般是一遍底漆,两遍面漆。然而有的施工队伍,为了偷工减料,会出现不刷底漆或只刷一遍面漆的情况。
4、涂料兑水过多
在刷漆的时候要注意,有的施工队在调配涂料时,会过多的兑水,这样调配出来的油漆比较稀,墙面漆膜过薄,容易被划伤、发霉等。
5、以劣充好调换涂料
要注意以劣充好调换涂料,将自己购买的优质涂料更换成劣质伪劣产品,要是业主不懂行或者粗心,很难发现这个问题。
编辑总结:关于怎么刷漆及刷漆要注意什么就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。
聚氨脂类防水材料,具备非常好的弹力和延展性,要是单单从产生防水膜的作用来说,是各种建筑涂料中综合能更为明显的,但它也是自身的缺点,那便是受时间限制很大,施工时间长,且价钱较贵。特别注意是指,因为产品性能不错,目前市面上早已有许多喊着聚氨酯材料广告牌的假冒产品,层次不齐,必须鉴别。高聚物水泥基防水建筑涂料。
它由多种多样水溶性高聚物生成的保湿乳液与掺有多种防腐剂的高品质混凝土构成,高聚物(环氧树脂)的柔韧性与塑料的刚度结为一体,促使它在抗渗性与可靠性层面表现优异。它特点是工程施工便捷、综合性工程造价低,工期较短,且无毒性环境保护。防水材料挑选关键看你自己用在哪里的,可是最主要的是要选不容易掉砖的防水材料。
如今防水材料或是有许多地面防水发生掉砖的,如今有一种防水材料专业便是不掉砖的防水材料,工程施工也简单,有防潮、固砂,页面粘接三效合一的防水材料。明确防水材料的使用量,购买洗手间防水材料前,第一需精确测量好防水工程总面积。随后对比防水材料商品每平方米工程施工必须的量,估算出必须的防水材料总产量,这样就能够规避导致选购的防水材料不够或消耗。
聚氨脂类防水材料,具备非常好的弹力和延展性,单就涂层品质来讲,是各种建筑涂料中综合能更为明显的,但施工周期很长,价钱较贵。特别注意是指,目前市面上售卖的仿冒商品大多数并不是纯聚氨酯材料,环境保护特性不是很好。楼固新推行的合易涂就非常好,环境保护,工程施工简易,比传统式的防潮划算放心省时长。
答:因为底漆,专以填平为主要目的而进行配方设计,其有极好的填充性和打磨性,并且成本低,而如果用面漆做底层填平、填充效果差,且成本高。
2、底着色工艺中,为什么不使用透明腻子填充木眼?
答:着色前,使用透明腻子,会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子,由于腻子厚薄不均匀,会影响着色的均匀性
3、底得宝封闭与底漆封闭的区别是什么?
答:底得宝渗透性比底漆好,成膜后,底得宝与木纤维之间形成的封闭,涂膜比底漆更致密。封闭效果更好。
4、为什么在涂布面漆之前,底漆要彻底打磨平整?
答:(1)、增强其附着力;
(2)、面漆有较强的随陷性,如底漆不平,则面漆涂布后,涂膜效果平整度差。
5、底漆彻底打磨有何标准?
答:(1)、450角看无光亮点;
(2)、呈毛玻璃状。
6、底漆刷涂遍数有何标准?
答:应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。
7、为什么PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂配套使用?
答:不同的PU漆,拥有不同的稀释体系,固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂,则会影响油漆 的交联反应,产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。
8、PU漆在调配时,为什么强调按要求比例配比?
答:PU漆与固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出的。比例应严格控制。如果加多固化剂,漆膜易脆 爆裂。施工时易产生气泡,亚光光泽偏高。如果加少固化剂漆膜硬度不够,耐划性差,慢干甚至不干。
9、实色漆调色为什么不能用色精?
答:因为实色漆中颜色的成份主要是颜料组成。而色精是染料组成,无遮盖力。如果把色精用在实色漆中调色,色调不明显,且容易产生浮色,在实色漆调色中应用色母。
10、油漆施工时,为什么需要充分搅拌?
答:油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。其间的颜料,亚光漆中的亚光粉等分散在漆液里。因此,通常在贮存过程中都会有一定程度下沉,形成平常讲的油漆分层。所以油漆在调配前需充分搅拌。(必须要搅拌的油漆有:亚光漆、透明有色面、实色漆、靓靓漆、木纹宝)
11、如何看待油漆的耐黄变性?
答:油漆黄变是油漆的特性,而不是病态。因此,油漆的黄变是相对的,不是绝对的。PU漆中,一般耐黄变和耐黄变油漆,通常浅色板材选用耐黄变,深色板材选用一般耐黄变油漆。
12、木材的含水率怎样影响涂饰质量?
答:未经干燥的木材含有大量水分,在低温、高湿时,木材吸收空气中的水分而膨胀,而高温、低湿时,木材中的水分逐渐向外蒸发而收缩,但木材在各方向上的收缩和膨胀率是不同的。纵向最小,径向较大,弦向最大。当周围空气状态变化时,木材含水率也是跟着发生变化,引起木材膨胀或收缩。
一般木材的含水率应控制在8—12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时,家具的木质就显得潮湿,涂饰时涂层干燥缓慢,会降低漆膜的附着力,会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类,如PU漆产生气泡,针孔等漆膜缺陷。在气候干燥时,木材所含水份蒸发而收缩,容易产生裂纹,使漆膜表面破坏,因此,做家具的木材一定要经过干燥处理,含水率应控制在规定范围内。另外,木材白坯在做底漆之前一定要进行有效的封闭,用底得宝可防止木材中的水分及其它物质向外扩散,有利于防止木材变形,漆膜起泡、针孔等现象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。
13、喷涂硝基漆(NC)漆膜为何会泛白,怎样防止泛白?
答:涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白,也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下:
(1)、硝基漆本身具有非常好的溶剂释放性,溶剂在NC漆中挥发至大气中,本来就比在其它漆中容易;
(2)、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂;
(3)、如遇高温环境,溶剂挥发更快;
(4)、溶剂快速挥发,吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能,使湿膜表面温度瞬间下降2—3℃,提供了“冷凝”发生的“冷床”;
(5)、高温高湿的环境,使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;
(6)、微水珠与湿膜的不良混溶,产生浑浊或乳白现象,称为“发白”。
以上的(1)、(2)、(3)是发白的先决条件,(4)是中间过程,(6)是最后结果。发白现象发生之后,有的适当加温(如用灯照)可使泛白消失,恢复如初。有的则怎样也不可逆,永远发白,其原因不详。虽有估计,但不赘述。
14、防止漆膜“发白”可采取如下措施:
(1)、涂装环境的温度以15—25℃为宜,环境的相对湿度应不大于75%;
(2)、喷涂时要经常检查油水分离器效果,要及时除去压缩空气中的水份;
(3)、要注意尽量采取较高质量的油漆和天那水;
(4)、当高温、高湿的环境下,施工产生泛白现象时,可加入化白水,实际上是加入慢干溶剂,让湿膜表层的溶剂挥发速度降低,不让“冷床”形成。加入化白水时,先将化白水加入天那水中搅匀,再将天那水正常加入漆中,一般加入量:天那水:化白水=9:1(重量比)。最大加入量可增至天那水的20%。如此时漆膜仍然发白,则应停止涂装,等环境的温度、湿度降低后再施工。因为化白水加入太多会使漆膜太慢干、变软、变粘,影响漆膜质量。
(5)、采用正确的方法来保持室内的涂装环境合乎要求。室外黄梅阴雨天,却大开门窗“通风”是错的。室外阴雨转睛,湿度下降,但室内却依然会潮湿,几天不干,这是水气易进难出的结果,此时打开门窗,甚至强制通风才是对的。
15、什么叫“湿碰湿”喷涂,在喷涂施工中哪些工序,哪些品种可进行“湿碰湿”喷涂,怎样操作?
答:“湿碰湿”工艺源于工业烤漆的涂装。由原来之两喷一磨两烤(喷—烤—磨—喷—烤)改为两喷一干。何时“碰”上去最好?关键是让第一道湿膜的溶剂在当时环境条件下、在适当的层间间隔时间内最大限度地挥发掉以“碰”上去的第二道漆膜在固化过程中没有针孔、气泡、流挂为准。适宜的层间间隔时间,视天、底材、漆种、湿膜厚度而异,通常在表干后的一段适宜的时间内。
要想“碰”得好,原则应是“下宜稍薄,上可较厚”。最易“碰”坏的操作是“下层太厚,层间间隔时间不够”。这是要强调的,因为“求变须有节,欲速则不达”。如是“湿干”、“干”者一般应轻磨以确保附着力,另应做试验,以防“湿”将“干”咬起。“湿碰湿”工艺通常应用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的喷涂。PU、NC涂料一次厚喷往往容易产生针孔、气泡、流挂等现象。为了避免这种现象可先喷涂第一道(通常一道指喷涂二个十字),当第一道漆膜达到表干时,对于交联固化型PU类底漆已有了初步的交联反应。而对于挥发型NC类底漆,在第一道漆膜表干时,漆膜中的大部分溶剂已经挥发掉了。
第一道漆膜开始初步固化,此时再喷涂第二道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。对于PU类二道漆膜共同参加交联反应,对于NC类二道漆膜互相渗透。无论是PU类或是 NC类二道漆膜就会融为一体,不用层间打磨,附着力也很好,就好像是一次喷涂的漆膜一样。而对于PE漆,其本身的特性是一次厚喷不产生针孔、气泡,因此,PE漆一般不采用“湿碰湿”喷涂工艺,通常PE底漆是一次连续喷涂完成的。通过以上分析,对“湿碰湿”喷涂工艺,要根据实际情况,灵活掌握应用,才能在质量和经济上获得良好的效果。
16、同一桶亚光清面漆,刚开始使用时,光泽较亮,而越到后来,其光泽度越来越低,直至最后,变成全亚,这是什么原因引起?
答:要解决这个问题,首先要弄清楚亚光清面漆组成特点,通常亚光清面漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等基本组成外,还有决定亚光清面漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一种微粒分散悬浮在油漆中。充分湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些,因此,亚光清面漆在经过一段时间的存放后,其中消光粉会慢慢地沉淀,大量的消光粉会积聚在整桶油漆的下部,而且越接近桶底,消光粉积聚的量越多。使用油漆时,若未对整桶油漆进行搅拌,或搅拌了,但不够充分,就会造成造成一桶油漆中,不同部位的油漆消光粉含量不一,或者不同倒出次数的油漆消光粉含量不一。
这样就会出现整桶油漆在刚开始使用时,光泽亮些,而愈至底层油漆,其光泽度越来越低的现象。因此在每次自桶中取漆前,一定要将整桶油漆用搅拌棒由底到面充分搅拌均匀,注意在搅拌时,不仅仅只往圆周方向搅动,在往周围方向搅动的同时,搅拌棒要上下抽提,搅拌棒要插至桶底后才往上提,使桶底部分沉淀物与面层油漆充分混合均匀。此时,再将油漆取出使用,按要求的配比进行配漆使用。只有这样,才能使每次使用油漆性能(包括光泽度、硬度、丰满度、遮盖力)保持一致。在此强调:亚光漆沉淀是绝对的,不沉是相对的。好的亚光漆允许沉淀,但已经充分搅拌均匀后能用者为佳。如果放置不长时间,消光粉就大量沉于底部结死,成团块状,严重分层,经搅拌后也难以均匀,难以涂饰出合格效果者,绝非上品。
17、喷涂施工中为何会出现跑油现象?
答:涂料在被涂物表面收缩,形成似圆珠、针孔等形状大小不一,如水洒在蜡纸上一样,斑斑点点露出底层,这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。产生跑油的原因有如下几点:
(1)、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气,影响了漆膜的附着力,漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
(2)、底层涂料内有不干性稀释剂,如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
(3)、底层漆太光滑,与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
(4)、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油,都不易形成一层均匀的膜层,容易发生跑油。
(5)、喷房空气受污染,如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀),随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房,使漆膜跑油。
处理跑油的方法:
(1)、处理好基层,施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器
的分离效果,检查气路中是否有油类和水汽存在,若有应处理干净后再喷涂施工。
(2)、涂料施工粘度要适中,并选用挥发性较慢的溶剂,如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
(3)、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工,喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
(4)、油漆中硅油的掺入量要适当,过度掺入会产生跑油。
(5)、施工时发现有跑油现象,应立即停止施工,检查跑油的原因,排除后再施工。
(6)、已经出现跑油的工件,应全部实干后再打磨平整,然后重新施涂。
18、打磨工序在家具涂装中的重要性有哪些?打磨过程中如何选择砂纸?
答:俗话说:“10分漆工,三分在砂”,可见打磨在涂装作业中的重要性。
打磨工序主要有三大作用:
①对于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差, 打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
还有一种打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。否则,适得其反。
打磨时应严格按工艺要求选 用打磨材料,一般可按如下规律进行选用砂纸:
实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸
夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸
平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸
最后一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸
面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸
手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。 根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。
大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。砂磨工指甲长短要适度,操作时避免伤及指头。为保证打磨质量,必须保证对打磨工进行培训、考核和管理。对打磨工队伍保持最大的稳定性是非常重要的,认为“打磨工作最容易、不用教、不用管”。或“谁都可以去打磨”的看法是绝对错误的。好的刮腻子工、好的喷工,必须首先是一个好的砂磨工,这样才能保证工序间的互相检查及最终质量。
19、喷涂施工时为什么会产生气泡、针孔?
答:喷涂施工产生气泡、针孔分析如下:
(1)、现象:在涂层表面首先出现许多大大少少的气泡,继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即形成密密麻麻如针孔状之小洞。
(2)、原因:涂层内有气体(溶剂蒸气、水蒸气、膨胀的空气或其它能混进油漆之中的气体如二氧化碳等)突破涂层鼓起形成气泡,进而破裂或磨破形成针孔。当涂层之表层干速稍微高于内部,当表层已开始凝结而内部溶剂或空气还在继续蒸发时即会突破涂层表层形成气泡。这与下列情况有关:涂料粘度过高,一次涂厚,木材导管粗深,填孔不实含有空气;喷涂空气压力过高,涂料中混入空气过多;被涂表面附着油分、灰尘、汗水等,这些不洁物周围集结水分;涂料与被涂表面之温差过大;稀释剂使用不当、固化剂添加过量或用错固化剂;涂装环境温度过高或相对湿度过高;下涂之干燥不完全即施予上涂,上涂急速干燥;当采用加热干燥涂层时,温度过高,涂层加热之前静置时间不够,溶剂未充分挥发,油漆本身带入气泡,搅拌时产生的气泡未消除等等。
(3)、排除方法:针对上述原因检查涂装工艺条件,调整适宜涂料粘度,配用适宜适量之稀释剂、固化剂,控制涂层厚度;作好基材的填孔、砂光,消除基材的污染;调整适当的空气压力,减少空气的混入;改善作业环境,控制适宜温、湿度;适当拉长重涂时间,使下层干燥充分;油漆调配好后要静置20分钟后喷涂;采用加热干燥涂层时,控制静置时间使溶剂充分挥发再预加热涂层。
20、适合作裂纹漆的构件要求与环境条件有哪些?
答:(1)、平面、曲面及其它形状复杂的异形件均可喷涂裂纹漆。
(2)、白坯的含水率一定要符合当地的平衡含水率。
(3)、平面或曲面一次性连续喷涂面积不能超过2平方米,否则应分块施工。
(4)、施工现场应通风良好,光线充足,方便观察效果。
(5)、施工现场应方便施工人员行走自如,不能有过多的障碍物,高空施工应搭好脚手架,以方便施工人员自如走动。
21、裂纹漆不裂是什么原因造成?
答:(1)、裂纹漆或硝基亮光清漆涂装后漆膜不够光滑丰满;
(2)、裂纹漆或硝基亮光清漆干燥时间太长;
(3)、喷涂裂纹漆时气压太大,油量太小或喷枪离物面距离太远;
(4)、施工时疏忽,在油漆开罐后没有充分搅拌均匀。
22、裂纹漆施工的注意事项有哪些?
答:(1)、裂纹底漆前,尽量以双组份涂料做底。
(2)、裂纹底应选用单组份涂料。(主要以NC类或专配裂纹底)
(3)、走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量。
(4)、同一种裂纹效果油漆施工粘度要统一。
(5)、喷涂裂纹效果油漆施工粘度要统一。
(6)、空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准。出油口要流畅。
(7)、罩光时,清面漆涂装掌握好薄喷多次(分二次涂装)。
(8)、裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现,一次不要喷得太厚,否则不会开
裂,应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。(在喷涂过程中纹裂尚未终止前,可在裂纹上再喷,以控制裂纹大小。第一次喷时,行在小板上试)。
(9)、配好的裂纹漆应在4小时内用完。
23、在使用PE系列涂料时,须注意哪些情况?
答:在使用PE系列涂料时,促进剂与引发剂不可直接混合,储存过程中,促进剂与引发剂要分开2处,喷漆后,工具一定要清洗干净,不能用虫胶漆或硝基漆作封闭底漆,会影响附着力,混合后的尤其25度应在15分钟内用完,以上是须注意的事项。
24、油漆开裂因为什么原因造成的?
答:面漆涂料硬度过高,柔韧性差,涂层过厚,没有干透就涂面层,催干剂太多,表层干连太性,涂料不配套,底面层的硬度相差太大,涂料过期,颜料与树脂分层,搅拌不匀易裂,环境恶劣等原因造成的。
25、简述底得宝有哪些作用?
答:底得宝可作为头道底使用,直接刷涂或喷涂到白坯上,能清除毛刺,提高涂层表面效果、防止木材的水分喝可挥发物质的外扩散,防止木材变形和起泡,可增加漆膜丰满度和防止时间过长漆膜下陷,可作为面漆修色用。
26、流挂是由哪些原因造成的?
(1)、涂料施工粘度低,涂层过厚。
(2)、喷涂距离太近,喷枪太近,喷枪移动速度太慢。
(3)、涂料中含有密度大的颜料,搅拌不均。
(4)、被物表面过于光滑。
27、渗色产生原因有几点,有何解决办法?
原因:(1)、底层未干即涂面层涂料。(2)、有色硝基底上涂聚酯漆
办法:(1)、底层充分干燥后再涂面漆。(2)、底层涂料和面层涂料配套使用
28、简述油漆起皱的解决办法?
原因:(1)、注意使用底层快干,面层干速稍慢的涂料
(2)、施工中涂料粘度要适中,且控制好涂层厚度
(3)、选用配套稀料
(4)、合理调好油量和距离
(5)、正确按重量比操作
29、简述桔皮产生的原因?
(1)、溶剂挥发快,涂料流平不好
(2)、喷枪嘴口径大,涂料粘度高
(3)、被涂物表面处理不平整,影响涂料流平性
(4)、稀料不配套
30、施工过程中,油漆咬底是由什么原因引起的,有何办法处理?
(1)、底层与层面不配套,如硝基底漆、聚酯面层
(2)、油漆没有使用配套溶剂
方法:
(1)、底层与面层涂料注意配套使用。
(2)、使用配套溶剂。
31、油漆针孔是什么原因造成的?
(1)、涂料施工粘度过高,搅拌时间过长,空气进入涂料中放不出来
(2)、涂层太厚,溶剂挥发困难
(3)、施工地温度高,湿度大
(4)、没有配套使用固化剂或固化剂量太大
32、面漆成品表面粗糙与哪些因素有关?
(1)、被涂物表面未清理干净年。
(2)、施工环境不清洁,室内灰尘多。
(3)、过滤网筛孔太大,涂料结皮,碎块混入其中未除。
(4)、涂料和稀料不配套,溶解力不够。
33、在操作过程中,油漆涂在产品上,有时会有气泡的毛病,有何处理方法?
(1)、要求木材含水率与当地平衡含水率相当(如北京10%)
(2)、添加慢干水,调整挥发速度。
(3)、不宜过厚,一次涂层不超过30μm。
(4)、搅拌后,静置15分钟(25℃)。
34、产品喷涂面漆后,有时会有失光的缺陷,有可能是什么原因造成的?
(1)、被涂物表面潮湿或有酸、盐、碱等物质。
(2)、被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
(3)、现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
(4)、稀料用量过多。
35、家具产品涂装好后起皮是很严重的问题,是什么原因引起的?该怎么对待?
原因:(1)、被涂物表面不干净,且有其他有害物质。
(2)、底层与涂层之间过于光滑,涂层附着不牢。
(3)、底层未干即涂面层,面涂层的表面张力大,易引起底涂层脱落。
(4)、腻子刮涂后,表面溶剂或水分未干即涂面层。
方法:(1)、被涂物表面处理应彻底。
(2)、底材表面要适当的粗糙度。
(3)、底涂层干透后再涂面层(如硝基漆)
(4)、腻子必须充分干燥处理,水磨时干燥时间要相应延长。
36、在涂装操作时,遇到跑油现象,你是从哪方面去着手处理的?
(1)、处理好油水分离器,防止水分混入其中,或避免油、蜡落在涂层表面。
(2)、清理被涂物表面。
(3)、调配好涂料的粘度。
(4)、切断污染源或改换进风口。
37、造成漆膜表面砂纸纹有哪几点原因,怎么处理?
原因:(1)、打磨使用的砂纸粒度较粗。
(2)、涂层干燥不彻底就打磨。
(3)、手工磨痕太深。
方法:(1)、打磨注意选用合适的砂纸、砂布。
(2)、涂层实干再打磨。
(3)、可增加底漆涂层,磨平整后再涂面层。
38、在油漆打磨过程中,粘砂纸是什么原因引起的?
(1)、稀料溶解力不够,不能充分溶解油漆,使油漆中树酯(—OH)与固化剂(—NCO)不能充分接触发生化学交联反应。
(2)、固化剂的量不够,有剩余树酯未参加反应。
(3)、树酯类型与固化剂成份类型不同,不能完全交联反应。
(4)、空气潮湿度太大。
(5)、砂纸的砂粒排列结构不合理,以至沙尘进入砂纸中较难脱落,或砂纸型号不恰当。
(6)、一涂层膜过厚,或层间间隔时间太短。
39、在施工过程中,会遇到起粒的现象,通过什么途径解决?
(1)、改善环境,避开污染源。
(2)、按要求配比,充分搅拌均匀。
(3)、有关容器须清洗好,使用前要选用适合滤网过滤。
(4)、改善排尘系统。
(5)、配套使用稀释剂。
40、黄变是油漆的特性,而不是病态,相对条件下应怎样减低黄变程度?
(1)、选用耐黄变涂料可减低黄变程度。
(2)、加强家具保养措施(如:打蜡等)
(3)、加热温度不可以过高(60℃以下)