水性涂料有哪些优缺点

水性涂料的优点

1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。

2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3.水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

水性涂料存在的问题

1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔

2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4.烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5.水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

6.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

7.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph7.5～ph8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。

也有人说应该听施工师傅的，卖家就是为了多卖点漆，所以就让你少加点水，这样就可以多赚点钱。

也有人说应该听卖家的，施工师傅就是为了方便涂刷，加水越多涂料越稀，刷起来越方便，越省力。

每个品牌的涂料加水的比例略有区别，但是一般不会太多，10-15%应该比较通用。确实，对于施工师傅来说，涂料越粘稠越难涂刷，很多师傅可能中低端的涂料加水刷习惯了，碰到加水少或者不肯加水的就刷不惯。加25%水不一定出问题，但乳胶漆加水过多确实容易造成很多「漆病」，比如漆膜不佳、粉化、透底等等。所以，油漆加水的配比应严格按说明执行。有的半包、全包的工程，把油漆工程包工包料了之后，先不说用的涂料质量好坏，在用量上能不能用足也是个问题。

所以，在涂料问题上，如果能自己购买尽量自己购买，施工的时候有人能在工地现场最好

1、TPO防水涂料在嵌填密封材料前,必须清理接缝,然后依据设计要求或密封材料供应方规定,在接缝表而应涂刷与密到材料配套的基层处理剂,接缝应保持十燥。

2、TPO防水涂料的基层处理剂配比必须准确,搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀,不得漏刷。待TPO防水涂料基层处理剂表面干后,立即嵌填密封材料:

3、嵌填背衬材料应按设计接缝深度和施工规范,密封材料嵌填必须密实、连续、饱满粘结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

二：水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

三：水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

四：烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

五：水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

六： 水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

七：水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph7.5～ph8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。