墙体涂料发黄是怎么回事
1、故障原因:选择的复色涂料的混合颜料当中,各种颜料的比重差异较大,产生了乳胶漆的一种浮色,最后出现了墙面的一种泛黄的现象。
解决办法:可以在颜料相对密度差异较大的复色涂料的生产和施工的过程中,要适量的加入一些防浮色剂。不要在现场进行调色,很多的时候现场调色完以后,就出现了颜色的不均匀,墙面某处的泛黄。
2、故障原因:施工工艺,施工手法不对,造成的乳胶漆墙面的泛黄。最常见的原因就是使用的毛刷毛太粗太硬。或者是在使用涂料之前,没有将已经沉淀的颜色给搅拌均匀,就涂刷上墙了。
解决办法:可以采取使用含有相对密度大的一些颜料,在涂刷的时候选用软毛刷;另外一点就是在涂刷前要经常的进搅拌,搅拌均匀以后再涂刷。
扩展资料:
墙体涂料的注意事项:
1、墙体装饰应做基层检查。清理检查基层表面有无灰尘、油污、杂质,基层是否坚实牢固,基层有无裂缝,是否平整、垂直,是否干燥。
2、基层处理合格的是基层是涂料美观、耐久的保障,因基层因素(如水泥砂浆或墙体开裂)造成腻子层、涂料层开裂是常见病。
3、遇基层裂缝用绷带处理是内墙涂饰施工的通用方法。原罩白墙面若使用劣质胶水的,应上抗碱底漆加固,墙面出现粉化的应铲除。
在现在的装修过程中,涂料的使用非常普遍。在使用涂料的过程中有一种工具就是涂料喷枪,它可以将涂料很好地喷涂在需要喷涂的平面上面且涂抹均匀。所以在涂料上面用途比较广泛。但是由于由于喷枪在工作时会将涂料喷成雾状,所以说在使用的过程中工作人员须戴口罩,防毒面具等物件。以下简单介绍一下涂料喷枪的使用及其注意事项。
使用涂料喷枪之前的注意事项
1、喷嘴的清洗
从未使用过的新油漆喷枪为了保证产品的品质,喷枪里面都会有很多防腐油,在使用之前一定要记住把这些防腐油清洗干净,否则会严重影响使用效果甚至无法使用。清洗防腐油一般都是采用稀料(稀料是油漆涂装生产中应用最多的一种无色透明液体,它的正式名称叫稀释剂或稀料、溶剂油。
稀料极易挥发,遇火即燃,使用不当造成火灾或爆炸事故)。
清洗时将喷嘴放入稀料中清洗干净,用过的稀料可保存起来重复利用(不用了的稀料应置放在开阔空间让其自行挥发,切忌倾倒,注意防火)。喷嘴和其他部位的螺纹上的油脂和金属屑也要清理干净。
2、油漆喷枪内部的清洗
清洗喷内部需要使用到漆杯,具体方法是在漆杯内倒入半杯高温肥皂水,安装到喷枪上后用力摇晃以清洗漆杯和吸管,之后用喷枪将肥皂水喷出喷枪以清洗内部。
解决涂料喷枪故障的方法
由于喷枪的工作环境较为恶劣,所以油漆喷枪有时会出现故障。其中喷嘴油漆积存过多或零部件松动是最常见的问题,喷出图形无法形成椭圆等问题就是喷嘴油漆积存过多造成的,此时就需要清理喷嘴而漏气等问题则是零部件松动造成的,要随时注意检查零部件的连接情况,以免给作业带来不便。
油漆喷枪应定期进行维护保养,以保证使用顺畅和喷涂效果,油漆喷枪的保养就包括加润滑油、检查各部位连接等。
经过以上内容介绍,相信大家对涂料喷枪应该有了一个了解。在使用过程中要注意清洁和保养工作,在清理时,尤其是喷嘴部分要着重进行清理,一般对没有使用过的喷枪要进行除油工作,使用过的喷嘴要进行清洗工作。不然的话,影响下次使用。由于盆腔的工作环境较恶劣,所以说常常会出现一些状况,但其中很多状况都是由于盆腔内部积存的东西过多导致的,或者说某一个零部件松动导致的,望有所帮助。
密封性失效故障各部位的密封胶圈有老化失效期,密封锣扣也有自松脱可能,这些会造成失压,需时常检查和更换、紧固。
喷涂机:喷涂机 喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复。
常见故障分类--
1、密封性失效故障
各部位的密封胶圈有老化失效期,密封锣扣也有自松脱可能,这些会造成失压,需时常检查和更换、紧固。
2、机械运动障碍
需时常润滑和更换老化磨损的机械部件。
3、阻塞类故障
应防范涂料结块或沉积阻塞设备和管道,超过时限要求(不同涂料要求不同)停工时严格按标准冲洗清洁设备和管道。
1、设备问题
包括电机不运转、设备不吸料、流量过小或无流量、设备无法维持压力、压力不足、喷枪异常震动、涂料从加油口露出这些都属于设备问题。
2、喷枪问题
喷枪有涂料漏出、喷枪无法停止出料、喷枪不出料的问题。
3、喷幅问题
喷幅有拖尾现象出现、喷幅不均匀、中间太厚、喷幅歪一边、喷幅跳动(忽大忽小)。
油漆喷枪的枪嘴处漏漆是因为喷枪的枪针与喷嘴的间隙过大,这种情况一般都是要更换喷枪维修包,维修包里面有一套新的枪针、喷嘴、密封圈、枪油等等,换的时候要全部更换,不要只更换单个部件。
如果是喷枪扳机前面漏漆,那就是枪针上的那个调节螺母过松,稍微紧固一下即可,不要过紧,否则枪针无法自动回位。
油漆喷枪使用注意事项
在喷枪移动上尽量让喷枪做匀速直线运动,若喷枪移动过快油漆干后易出现被漆物表面过于粗糙,移动速度太慢则会使得物体表面油漆厚度过后,影响整体效果。
一般在使用油漆喷枪时都是从上往下喷,因为这样可以让上面流下的油漆被下面新喷的油漆覆盖溶解,在喷涂墙体等垂直物体时,油漆喷枪移动速度可适当加快,以免油漆聚集过多而下流影响下部喷涂效果。
以上内容参考 百度百科-喷枪
故障现象:喷出的痕迹太干,喷溅液滴或无油漆喷出
原因和解决:漆杯盖上的通气孔堵塞。有些油漆喷枪漆杯盖上的通气孔设计有防滴软管装置,而有些则只是开放的气孔。开放的气孔需要经常清理,而防滴软管虽然同样需要清理,但是不太容易堵。通气孔或软管积存的干油漆可以用刷子或牙签清理,必要时可以浸入稀料内浸泡。
故障现象:漆杯中出现气泡,或喷嘴周围有喷溅液滴
原因和解决:漏气。一般来说漏气都出现在空气软管接口处,拧紧锁定环即可。如果螺纹连接部位出现松动,同样可能漏气,此时可以适当增加螺纹上缠绕的干胶带的厚度。
故障现象:喷出的图案无法形成椭圆而是变为香肠形。
原因和解决:喷嘴处积存了油漆,堵塞了一侧的气孔,所以空气只从一侧喷出,使得喷出的图案向被堵塞的一侧弯曲。如果喷嘴安装错误,也可能出现这种问题。拆下喷嘴,放到稀料中浸泡。堵塞的气孔可以用牙签清理,但是决不能用金属工具。
故障现象:喷出的图案一端较重
原因和解决:喷嘴上的喷口四周积存了油漆或安装错误,如果喷嘴松动也可能会出现这种问题。取下喷嘴,放入稀料中浸泡后擦干,安装时注意不要松动。
故障现象:图案中心较重
原因和解决:喷出的油漆过多,或油漆太浓。降低空气压力或增加涂料流量;稀释涂料。
故障现象:图案裂开,或两侧较重而中间较轻
原因和解决:空气压力太高,油漆流量太低。也可能是你在喷涂较稀的油漆而又把图案调的太宽了。降低空气压力或增加涂料流量;如果涂料流量已经开到最大,可以减小喷涂图案的面积。如果出现这种问题,应该重新开始完整调整一遍油漆喷枪。
故障现象:涂料喷出断断续续
原因和解决:漆杯中的油漆可能已经不够了,或者也许是油漆喷枪倾斜角度太大,虹吸管吸入了空气;油漆可能太浓了,不适合用这个油漆喷枪喷涂。检查虹吸管是否松动或开裂。查找油漆喷枪上所有密封垫是否有老化或未拧紧之处。漆杯中应保持1/2到2/3杯涂料,不要过度倾斜油漆喷枪而让虹吸管暴露在空气中。密封垫上如果有干燥的油漆必须洗净,必要时应该更换。
定期清理虹吸管:拆下油漆喷枪上的漆杯盖和虹吸管,用浸过稀料的细刷子从虹吸管上方穿入虹吸管刷洗,用干净的稀料多次重复。
定期润滑:因任何原因需要松开螺纹连接的部位时,可以顺便在螺纹上加一点润滑油,这样不仅可以保证拆卸时更容易,而且可以让螺纹的密封性更好。
使用空气压缩机的注意事项
压缩空气的传输管可以用铁管、铜管或塑胶软管。建议有条件的话尽量在工作室内布置镀锌铁管传输压缩气。压缩气的热量使得压缩气相对空气可以携带更多的水分,压缩气冷却时,气体内携带的水分就会凝结为液体水,存留在气罐和金属管内。压缩气从喷嘴喷出时,由于空气压力降低,温度会急剧下降,更会加重凝结效应。如果出现严重的凝结效应,喷出的油漆就会出现混浊,即油漆中混入的水分使得油漆偏向青白色而且混浊,一般在油漆变干后才会消失。因此,压缩气管线的布置可以略微向压缩机倾斜,并设置一些液体回流阀门,使用时经常放掉积存的水分。另外,较长的传输管线相对短管线的效果更好,通常在50到100英尺间比较合适。管线末端必然要连接一段软管以保证油漆喷枪移动灵活,但是注意软管不要着地,因为地面的低温会加重凝结效应。
一、工作过程中,突然自动停机,可能原因为:
1、施工现场突然停电,若在短时间内不会恢复供电,则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件,并进行清洗。拆卸输送管时,必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处,防止拆开瞬间,管内压力突然释放,射出沙浆发生危险。
2、电动机过载,应检查保险丝是否烧断。
二、浆料太干或停机时间过长没清洗,都可能导致堵塞故障。
发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷枪或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射沙浆发生危险。
1、将电源调至反转方向。
2、按按纽开机,使机器倒转30秒左右,以降低输送管内压力。
3、卸下喷枪,并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
4、将电源开关调至正转,开机。
5、若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,将清洗干净的喷枪连好,便可继续喷涂工作。
6、若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,可反复数次开正反转。若仍无料送出,则拆下输送管进行清洗疏通,拆下输送软管,必须在开倒转后才能进行。
7、将已疏通的输送管连接好,再将按纽调至正转,重新开机工作。
三、机器动转正常,但出浆很慢或不出浆,可能原因为:
1、泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
2、料斗内转动部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。