什么叫聚酯纤维,会掉色吗?
聚酯纤维(POLYESTER FIBERS),俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。不易掉色。
聚酯纤维于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。这类纤维外观挺括,热稳定性好,但吸湿性稍差。它们主要用于制作各种衣着用品、床上用品、室内装饰用品等;个别品种如:聚2,6-萘二酸乙二酯纤维主要用于工业方面。
聚酯纤维具体品种有:聚对苯二甲酸乙二酯纤维,聚对苯二甲酸丁二酯纤维,聚对苯二甲酸丙二酯纤维,聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维,聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维,以及多种改性的聚酯基纤维
扩展资料:1941年,英国的J.R.温菲尔德和J.T.迪克森以对苯二甲酸和乙二醇为原料在实验室内首先研制成功聚酯纤维,命名为特丽纶(Terylene)。1953年美国生产商品名为达可纶(Dacron)的聚酯纤维。
随后聚酯纤维在世界各国得到迅速发展。1960年聚酯纤维的世界产量超过聚丙烯腈纤维,1972年又超过聚酰胺纤维,成为合成纤维的第一大品种。
由于聚对苯二甲酸乙二酯纤维是其主要品种,故习称聚酯纤维即指这种纤维。
参考资料来源:百度百科——聚酯纤维
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● 建议掺量:
普通抹面砂浆建议每方砂浆掺量为:0.9~1.2kg
保温砂浆建议每吨添加量为:1~3kg
混凝土建议每方混凝土掺量为:0.6~1.8kg(供参考)
● 施工工艺及步骤
① 根据每次搅拌混凝土的方量,按照配合比要求(或建议掺量)准确计量每次加入纤维的重量。
② 砂石料备好后,将纤维加入。建议使用强制式搅拌机。将集料连同纤维一起加入搅拌机,但须注意应保证纤维加在集料之间,干拌30秒左右,加入水后,湿拌30秒左右,使纤维充分分散。
③ 搅拌完成后随即取样,如纤维已均匀分散成单丝,则混凝土可投入使用,如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20~30秒,即可使用。
④ 加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。
2、市场上就有抗裂砂浆,是一种新型的抗龟裂材料,解决了一直困扰建筑界的一大难题轻体保温层面裂断问题,它是一种抗拉程度高,易施工抗冷冻的优质环保材料。添加了抗裂纤维,改变了砂浆的微观结构,降低了砂浆的压折比,增强了其韧性,减小了砂浆的收缩和开裂指数,其拉伸粘结强度得到了显著的提高,具有良好的抗裂性能。
外墙腻子与外墙抗裂砂浆两批现象现象是怎么回事?
1 外墙腻子胶性不好,粘结力不够 2 外墙抗裂砂浆也存在同样的问题是脱层了吧,原因如下。
外墙保温抗裂砂浆配方
硅酸盐水泥 细硅沙 碳酸钙 DM200 OPTIBENT602 抗裂纤维 纤维素醚 混合物和水泥的比例是0.3: 0.5 具体操作都是泥水工在做的。
抗裂砂浆外墙是否需要留分格缝
没这个说法,但强制性规定有没就不知道了,外墙留分隔缝会导致外墙更容易渗水,这个就个人意见,反正我以前做施工的时候没见过留过。那个朋友说的很对,抗裂砂浆面层是不能留分格缝,容易往里面渗水,到时候脱落,。
外墙保温用什么抗裂砂浆
保温板(EPS板或XPS板)外面用抹面砂浆,即苯板薄抹灰外墙系统,抹面砂浆参数请看标准JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》。 抗裂砂浆是用在砂浆保温层面上,比如聚苯颗粒保温系统,无机保温砂浆系统上面的,抗裂砂浆的参数请看标准JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 以上两个标准,都可以从中国砂浆论坛上下载的。 希望对楼主有用。
外墙抗裂砂浆脱落没强度什么原因
外墙脱落分析:
第一、基层、面层所用材料本身原因:选用的原材料质量不合格。例如,材料的空隙率比较大,容易含水,属于亲水性材料,抗渗、抗冻性能差,导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀,不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。
第二、施工原因:外墙在施工时,过于赶抢工期,新墙体或基层水份未干透,就立即覆盖涂饰。
第三、养护不足:未在规定时间完成施工。
第四、比如保温材料不配套:未按规定掺入指定胶料。
第五、与抗裂砂浆的粉刷对像,影响沙浆强度。 按要求配比,那就是施工质量的原因,没出现脱落和没强度。如果按要求做了,干燥了之后看情况去分析,那就是材料的原因质量原因。泥浆配比不对水泥少了。
外墙聚合物水泥砂浆是抗裂砂浆吗
聚合物砂浆不是抗裂砂浆。聚合物砂浆是近年来工程上新兴的一种新型建筑材料,它是由胶凝材料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。简单地讲:就是指在建筑砂浆中添加聚合物粘结剂,从而使砂浆性能得到很大改善的一种建材。注意与聚合物混凝土的区别,聚合物砂浆无骨料。抗裂砂浆 (anti-crack mortar),以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂。墙聚合物水泥砂浆不一定是抗裂砂浆。而外墙聚合物水泥砂浆主要用于建筑外墙,其用途主要为增强外墙的防水防潮性能,主要作用增强保温系统面层强度及抗裂性能,所以抗裂砂浆是一种聚合物水泥砂浆,抗裂砂浆是用于外墙保温系统。
外墙抗裂砂浆厚度多少合适
这个问题我知道,我给你说说憋~~抗裂砂浆 (anti-crack mortar),以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。抗裂砂浆厚度首层不小于6mm,二层以上不小于3mm,这个是标准,实际按照你的墙面来看的这是我知道的资料,希望对你有参考作用啦~。
外墙抗裂砂浆施工规范
一般是外墙保温才需要抗裂砂浆。套外墙保温技术规程(比如GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范),或者GB50411-。
外墙不做保温砂浆,那抗裂要做?
1、抗裂砂浆层的厚度、配比应符合设计要求。当内掺纤维等抗裂材料时,比例应符合设计要求,并应搅拌均匀。
2、当外墙保温层采用有机保温材料时,抗裂砂浆施工时应先涂刮界面处理材料,然后分层抹压抗裂砂浆。
3、抗裂砂浆层的中间宜设置耐碱玻纤网格布或金属网片。金属网片应与墙体结构固定牢固。玻纤网格布铺贴应平整无皱折,两幅间的搭接宽。FTC相变蓄能保温砂浆 或者直接抹抗裂砂浆廊坊浩宇科技发展有限公司 砂浆胶粉 FTC保温砂浆胶粉等质量稳定 可长期合作抗裂用外墙保温网格布1346-3710-52也就是粘接砂浆或者抹面砂浆,就肯定得有抗裂砂浆,肯定是要粘板外墙如果不做保温砂浆不用做,岩能保温砂浆。
摘 要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。
关键词:混凝土 裂缝 预防 处理
一、前言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。
二、 凝土工程中常见裂缝及预防
1.干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施:
一、是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。
三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四、是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。
五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护。
3.沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施:一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4.温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,(当水泥用量在350~550 kg/m3,每立方米混凝土将释放出17500~27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时,混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力)。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施:一是尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的"三冷技术"的基础上采用"二次风冷"新工艺,降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升,降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,混凝土结构尺寸越大,温度应力越大,因此要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道,通冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束,浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护,混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5.化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救,因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施:一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄,有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝土胀裂,此种类型的裂缝多为纵向裂缝,沿钢筋的位置出现。三、裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:表面修补法,灌浆、嵌逢封堵法,结构加固法,混凝土置换法,电化学防护法以及仿生自愈合法。
1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5.电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用,改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
6.仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法,它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合[4]。
四、结 论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献:
1 钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社,1999.2.
2 鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土,2002. 5.
3 郭仕万,肖欣,赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西水利科技,2000.11.
4 鞠丽艳,张雄.混凝土裂缝防治的两种新方法.施工技术,2002. 7.
做抗裂砂浆不是一定需要添加抗裂纤维。
传统的抗裂材料需要通过添加外加剂的辅助才能发挥抗裂的作用,而随着技术的改进,如今的抗裂砂浆纤维是不需要添加任何外加剂,只要严格控制水固比和抹灰时间即可正常使用。
砂浆抗裂纤维在实际的使用过程中,需要注意的是:
一、砂浆抗裂纤维在运输过程中,应该十分注意防潮、防雨、防曝晒。
二、除了运输过程需要注意之外,抗裂砂浆纤维在储存过程中也应该十分注意,应该存放在干燥通风处,避免受潮,以及施工及储存温度要求在5℃以上。
三、在抗裂砂浆纤维的施工使用过程中,一次不可调制过多,视施工用量而定,如出现未使用完就结块,不能继续使用。
四、基层吸水性强或表面过分干燥的基层,应先用封底剂涂刷一道或喷少量清水润湿后再施工。
五、每次施工完毕后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。
装修工、建筑工,都是根据设计师的指导下施工的。
许多施工员都把干燥了的墙壁,喷水,弄得湿漉漉的。然后再刮抗裂纤维和砂浆。以利于砂浆与墙面结合更紧密。
湿度大了的墙面,在风干的过程中,会有微小的收缩。——这就更有益于抗裂。
配方是:
水泥350公斤,中细沙40-70目的700公斤,可分散胶粉15-20公斤,HPMC2公斤,抗裂纤维2-5公斤,木质素3公斤,减水剂2公斤即可!