上完墙漆有泪痕怎么办

流挂／Runs or Sags

现象

垂直涂装面的涂料向下流，形成局部过厚的不平整表面，如同幕帘一样（curtain）。如果湿膜厚度太厚，在垂直面或角落就会流淌下来，使漆膜产生不均一的条纹和流痕的现象，根据流痕的形状可分为下沉、流挂、流淌等

下沉是指涂装完毕到干燥期间涂层局部垂流，产生厚度不均匀的半圆状、冰瘤状、波状等的现象；

流挂是指在采用浸、淋、喷、刷等涂装方法的场合，涂料在被涂物的垂直面和边缘附近积留后，照原样固化并牢固附着的现象；

流淌是指被涂物垂直表面漆膜大面积的流挂现象。

原因

喷涂不均匀，局部和全面过厚

稀释剂过量，涂料粘度偏低

被涂面温度过高和过底

喷涂操作不当，重枪过多，或喷涂距离和角度不正确

在光滑的被涂物或漆膜上喷涂新漆时，也容易发生垂流

在刷涂时，就是没有很好地把厚的地方刷开涂料，流挂处固化会很慢。喷涂

时，不良的枪法就会导致流挂，或者在某一局部喷得过厚。这有可能是枪嘴离得太近，并且移动不快，不能保证均匀漆膜。

预防

涂层厚度要适中

选择正确规格的稀释剂，并且按照规定比例稀释

喷涂时调节车间温度，严格控制涂料的施工黏度和温度

喷枪离工件不要太近，喷枪与工件保持直角，匀速走枪，喷枪与工件成直角，喷枪与被涂工件保持30CM左右距离

在光滑的平面是涂装时，在喷涂前要预先打磨

调整涂料配方或添加阻流剂

待您提出……

Q

补救措施：？

如果在施工时发现流挂，可以快速地把它抹平。干燥固化后可以采用打磨砂

平，再重涂。

如果在施工时未发现流挂，等涂层干燥后，除去流挂涂层，小心磨平，补漆处理。

你好，这是厚薄不均匀导致的，在滚涂或者是涂刷的时候速度太快，乳胶漆还没有完全涂刷均匀就进入下一个工作面操作导致的，处理方法：多涂刷几次，等乳胶漆完全均匀了再进入下一个工作面操作。如果是滚涂需要俩个人同时配合操作，一个滚涂粗滚筒，一个在后面用细滚筒修理，就可以了。

涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂，出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀，都会出现流挂。流挂是汽车涂装生产过程经常遇见的漆膜质量问题，造成流挂的因素众多：油漆特性、施工环境、人员技能、喷涂设备及工艺参数等密切相关。

解决方法

1、正确选择溶剂，降低慢溶剂含量，注意溶剂的溶解能力和挥发速度，还可以通过与含慢溶剂少的新涂料掺和使用来补救流挂缺陷。

2、体改喷涂操作的熟练程度，喷涂均匀，一次不宜喷涂过厚。在喷涂时施工参数可以通过增加空气压力、增加喷枪和工件的距离、增加二层涂层间的闪蒸时间、降低涂料流动速度、用较小的喷嘴、提高旋杯速度、提高涂料雾化程度、降低涂料漆雾雾滴的大小等方法来控制。

3、严格控制涂料的施工粘度；加强换气，施工现场的环境温度保持在15℃以上，严格控制涂料的施工及调漆环境温度。

4、调整配方，正确使用助剂，增加防流挂剂的用量。

流平性、表面张力、残留溶剂的挥发速率和残留溶剂的溶解能力都是由配方决定的涂料特性。然而，残留溶剂的比例仅由配方影响到某一种程度，很大程度取决于雾化过程。

冬季施工时，很多家具厂油漆师傅为了多出些货，在油漆中随意加入催干剂并加大固化剂用量，这样虽然油漆快干了，但会直接影响漆膜的透明度，并可能会引起油漆漆膜硬脆、容易泛白、爆裂、离层等。

冬天油漆慢干的问题？首先我们应从低温下油漆慢干的原因开始分析

溶剂型油漆的干燥主要分两个过程：

一是溶剂挥发，

二是组份之间的交联反应，

油漆厂家技术人员通过严谨的实验选择快干的树脂和固化剂搭配、添加什么类型的催干剂、选用那些挥发快的溶剂等等，是可以使油漆在低温条件下保持比较快的干燥速度，这就是我们说的冬用配方

要解决低温慢干的问题，不能单纯地依靠调整油漆配方来极端地提高油漆的干燥速度，也要改善施工环境条件解决。使用冬季配方，改善油漆干速，如果还达不到家具厂的出货要求的话，那就要在施工场地采用诸如红外灯照射、暖气管等加温措施适当提高环境温度，双管齐下，才是解决问题的理想方法。

低温环境中喷涂油漆易产生的漆病和预防方法：

1. 低温环境中喷涂木质油漆因干燥慢易产生的漆病现象为：流挂、慢干或不干、回粘、咬底、起皱、泛白、针孔、气泡。

2. 当出现大风大雾天气、温度85°油工停止施工。

3. 流挂----涂料因低温慢干产生流淌，形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。

✔ 解决办法：

a） 用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度；

b） 切勿厚涂，应分两次或多次涂刷；

c） 延长重涂时间，等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆；

d） 适当少加一点稀释剂，提高油漆粘度。

4. 慢干或不干、回粘、咬底、起皱，气温过低，溶剂无法彻底挥发出去，造成漆膜固化差。

✔ 解决办法：

a） 用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度；

b） 适当增加固化剂比率（增加幅度在15％内，否则漆膜变脆），促使漆膜固化快；

c） 应保证良好的通风，让溶剂法彻底挥发出去，以防回粘；

d） 延长重涂时间，等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆；以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。

5. 泛白，温度低易形成基材表面积水气、相对湿度>85°％、板材含水率>12％都会泛白。解决办法：

e） 稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工；

f） 基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工；

g） 在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间，复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时，且最多只能进行一次湿碰湿工艺施工，之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工；

h） 水磨后必须凉干12小时后再重涂；

i） 板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜；

6. 针孔、气泡，木材表面木眼深，封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成针孔；深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。

✔ 解决办法：

a） 板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成针孔；底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。

7. 若要求水磨抛光，板面必须完全干燥（夏天48小时，冬天96小时）后才能抛光，否则漆膜成雾状不能获得预期效果。

涂漆太百厚，使氧化作用仅限于表面，底层的溶剂无法挥发出去，漆膜得不到充分的干燥，不同类型的漆相混合或使用过量的催干剂，会使蒋干的很慢，造成表层结膜封闭，使漆膜里层干的慢甚至回粘，施工环境不良，漆膜受寒冷、雨露、潮气等侵袭或在潮湿而空气不流通的室内涂装，或在雨季、雾天施工，物件上存度积大量潮气，还有在寒冷的季节中涂装都易造成回慢干或回粘表面处理不当，物件表面有残留的油污、酸碱、盐等及未彻底除净的松脂、蜡质、沥青未擦净，底漆未干透就涂面漆等，会造成慢于或局部发粘，有的甚至长久未干。

要防止油漆慢干现象需针对}述情况选择优质油漆，不同类到的油漆不要混用，剥于物件在涂装前必须进行处理，除尽污物和水分，底层漆未于不能涂答刷面漆，时于水易清除的松脂应用封闭底漆封闭后再涂刷，对于长期回粘的涂层必须用汽油或碱水将涂层全部洗掉．然后蘑新涂鞋．千万不町未经处理最上面漆，以免造成不必要的麻烦。