目前，涂料助剂的分类有哪些

油漆辅助工好。喷漆时在不需要喷漆的地方做保护，不让油漆喷上去。首先要了解产品的部位需要保护，同时在做保护过程要到位，该喷漆的地方务必要喷到，喷漆要均匀，附着力要达标，不能有流挂，漏喷等问题。

所谓涂料的配套性就是涂装基材的涂料以及各层涂料之间的适应性。选择涂料应依照配套原则保证涂层具有良好的防护性和装饰性，满足使用条件对涂层性能的要求，它包括以下几方面的内容。

（1)涂料和基材(被涂物)之间的配套不同材质的表面，必须选用适宜的涂料品种与其匹配，如木材制品、纸张、皮革和塑料表面不能选用需要高温烘干的烘烤成膜涂料，必须采用自干或仅需低温烘干涂料。各种金属表面所用的底漆应视不同的金属来选择涂料的品种。如在钢铁表面可选用铁红或红丹防锈底漆，而有色金属特别是铝及铝镁合金表面则绝对不能使用红丹防锈底漆，否则会发生电化学腐蚀，不仅起不到保护作用，还会加速腐蚀的发生，对这类有色金属要选择锌黄或惚黄防锈底漆。水泥的表面因具有一定的碱性，可选用具有良好的耐碱性的乳胶涂料或过抓乙烯底漆。而对塑料薄膜及皮革表面，则宜选用柔韧性良好的乙烯类和聚氨醋类涂料。对不同材质底漆的选择见表4.2-1。几种常用涂料对被涂材质的适应性比较见表4.2-2,

2)涂膜各层之间应有良好的配套性底漆与面漆应配套，最好是烘干型底漆与烘干型面漆配套，自干型底漆与自干型面漆配套，同漆基的底漆与面漆配套。当选用强溶剂的面漆时，底漆必须能耐强溶剂而不被咬起。此外，底漆和面漆应有大致相同的强度和伸张强度。硬度高的面漆与硬度很低的底漆配套，常产生起皱的弊病。醇酸底漆的油度比面漆的油度应小些，否则面漆的耐候性差，并且由于底、面漆干燥收缩的不同，易造成涂层的龟裂。底漆和面漆的配套适应性列于表4.2-3.

3)在采用多层异类涂层时，应考虑涂层之间的附着性 附着力差的面漆(如过抓乙烯漆硝基漆)应选择附着力强的底漆(如环氧底漆，醇酸底漆等)。在底漆和面漆性能都很好而两者层间结合不太好的情况下，可采用中间漆作为过渡层，以改善底层和面层的附着性能。

4)应注意使用条件对配套性的影响应考虑底漆和面漆在使用环境条件下的配套性问题，如在富锌底漆上不能采用油改性醇酸树脂面漆作水下设备的防护涂层，这是因为醇酸树脂的耐水性欠佳，当被涂物浸人水中使用时，渗过面漆的水常和底漆中的锌粉发生反应而生成碱性较强的氢氧化物，腐蚀金属基材，破坏整个涂层，所以在富锌底漆或镀锌的工件上采用耐水、耐碱性良好的抓化橡胶、乙烯树脂、聚氨醋、环氧树脂等涂料品种为宜，也可考虑使用具有良好封闭性能的中间漆作为封闭性中间涂层。

5)涂料与施工工艺的配套每种涂料和施工工艺均有自己的特点和一定的适用范围，配套适当与否直接影响涂层质量，涂装效率和涂装成本。

涂料的施工工艺应严格按涂料说明书中规定的施工工艺进行。高粘度厚膜涂料一般选用高压无空气设备进行喷涂施工，高固体分涂料，如长效防腐玻璃鳞片涂料采用高压无空气喷涂时所得涂膜的防腐效果大大优于刷涂施工时的性能，因此，对于一定的涂料必须选用适宜的施工工艺配套。

6}涂料与辅助材料之间的配套涂料的辅助材料虽不是主要成膜物质，但对涂料施工固化成膜过程和涂层性能却有很大影响。辅助材料包括稀释剂、催干剂、固化剂、防潮剂、消泡剂、增塑剂、稳定剂、流平剂等。它们的作用主要是改善涂料的施工性能和涂料的使用性能，防止涂层产生弊病，但它们必须使用得当，否则将产生不良的影响，例如，每类涂料均有其特定的稀释剂时，不能乱用，当过氯乙烯漆使用硝基漆稀释剂时，将会使过抓乙烯树脂析出，而胺固化环氧树脂涂料使用酷类溶剂作稀释剂时，涂膜固化速库将明显降低，影响涂膜性能。因此，各种辅助材料的使用一定要慎重，不可马虎。

paint

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coating

additives

涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。

又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等，其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。

经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。

制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；

贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等；

施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等；

成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；

赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。[

笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。

除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。

其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。

涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多。应用也越来越广泛。是涂料助剂今后发展的主流方向。