家具涂料油漆有什么特点
常用木制家具涂料
目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（water）。
1.硝基涂料（NC，Nitrocellulose）
硝基涂料的概念：硝基涂料是以硝化棉为主要成膜物质的一类涂料，通常称之喷漆。硝基涂料虽然品种很多，但从性能和用途上讲，可分为外用基涂料和内用硝基涂料两大类。由于涂料中硝化棉的比例不同，改性树脂不同，以及增塑剂的品种不同，所以性能、用途也不尽一样。其优点是:涂膜干操快，坚硬、耐磨，有良好的耐化学品性能，耐水耐弱酸和耐汽油、酒精的侵蚀且柔韧性好。调配合适的增塑剂，可制成柔韧性很好的软性硝基涂料，如硝基皮革漆。
NC的优点：
（1）干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。
（2）施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
（3）光泽稳定：受环境的影响较小。
NC的缺点
（1）丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。
（2）硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
（3）漆膜表面不耐溶剂。
2.酸固涂料（AC，AcidCuring Varnish）
注：[1] Dope n.粘稠物, 浓液, 涂料, 涂布油, 麻醉药物, 笨蛋 vt.上涂料, 预测出 vi.服麻醉品n.<美口>内幕, 消息。[2]lacquer，n.(=lacker)真漆；(中国、日本等地产的)天然漆；硝基漆, 清喷漆；漆器[膜]有光泽的涂料；用合成树脂、醋酸纤维素和粘胶液等制成的颜料(不同于油画颜料, 快干)涂漆镀锡薄钢板；lacquer plant [tree]漆树lacquer ware，漆器
[3]Varnish调墨油，性质：一种油料。将植物油聚合到一定黏度或在其中加入合成树脂，将其调制成具有适当黏度。主要用途是用来调整油墨的黏度或稀稠程度。
酸固化涂料的概念：指利用酸性催化剂来加速氨基树脂和醇酸树脂的交联固化，涂料可不经烘烤，在室温下固化成膜。常用脲醛树脂和蓖麻油醇酸树脂，配以磷酸、硫酸、盐酸、对甲苯磺酸等酸性催化剂制成双组分分装酸固化氨基清漆，漆膜坚硬、光亮、耐磨性好，可制成木器清漆用于木材表面。
酸固涂料的优缺点：
优点：（1）漆膜坚硬耐磨 ；（2）漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高；（3）透明度好；（4）耐黄变性好。
缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
3.聚氨酯涂料（PU，PolyurethanePaint）
注：[1] polyurethane，n.[化]聚亚安酯 ； [2] polyurethane foam 聚氨酯泡沫体；[3] polyurethane resin 聚氨基甲酸乙酯树脂；[4] polyurethane rubber 聚氨酯橡胶。
聚氨酯涂料的定义：聚氨酯即是聚氨基甲酸酯的简称。其成分中除含有相当数量的氨酯键外，尚可含有酯键、醚键、脲键、脲基甲酸酯键、三聚异氰酸酯键或油脂的不饱和双键等，只是在习惯上统称为聚氨脂，是一种性能优良、应用广泛的涂料。其涂膜外观好、硬度高、耐磨蚀、施工温度范围广及干燥耗能低等，现己获得广泛的应用，是国内外工业涂装及民用涂饰的主流涂料。
聚氨酯涂料的优点
（1）丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现；（2）稳工性能好，产品稳定性较高；（3）可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 ，是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
聚氨酯涂料的缺点
这些传统的溶剂型木器涂料在生产过程中不可避免地使用大量挥发性有机溶剂，而在涂料成膜过程中有机溶剂及有毒性低分子化合物等物质不可避免地释放到大气中，不仅造成对人体的毒害、污染生态环境、增加涂装场所火灾及爆炸危险性，而且也造成能源和资源的浪费。其主要的有害物质就是固化剂含有游离TDI。
4.不饱和树脂涂料（PE，Unsaturatedpolyester resin）
PE的概念：聚酯树脂是由多元醇与多元酸经缩聚反应而制得的一类树脂。早在1847年已用丙三醇与酒石酸相互作用制得聚酯树脂。
不饱和树脂的研究仅开始于1937年。若改变所用多贞与多元酸的品种及其相对用量，便可制得一系列不同类型的聚酯树脂：线型树脂(二元醇与不饱和二元酸制得)、交联型聚酯(用三元醇与二元酸制得)、不饱和型骤(用二元醇与全部或部分不饱和二元酸制得)。其中以不饱和聚酯的理化性能更为优。
不饱和聚酯树脂不仅能制成固体含量高达95％以上的液体涂料，而且还能跟玻璃纤维等材料制成机械强度较高的聚酯玻璃钢材料。
不饱和聚酯树脂跟光敏物质聚合便能制成光敏树脂。用这种光敏树脂制得的液涂料称之为光敏涂料，其涂层在强紫外线照射下，可在几十秒钟内固化成坚硬的涂层。
PE的优点
(1) 具有很好的硬度，可达到3H以上；（2）面漆能做出很高的光泽度；（3）耐磨、耐酸碱、耐热性好；（4）丰满度很高。
PE的缺点
（1）操作性较为复杂。因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
（2）调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。
（3）PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
5.紫外光固化涂料(UV, Uv-Cured )
UV的概述：UV木器涂料是光固化涂料产品中产量较大的一类。20世纪60年代初，德国Bayer公司研究成功的第一代光固化涂料即为木器涂料。UV木器涂料的特点在于优良的涂料性能、快速固化、产品在应用设备上的稳定性、低加工成本、有机挥发物的低或零排放。
UV固化涂料在木制品上的应用包括三个方面。即浸涂（塑木合金）、填充（密封和腻子）和罩光。按使用场合与质量要求，UV木器涂料可分为拼木地板涂料和装饰板材涂料，还可分为清漆与色漆。涂装方式绝大多数以辊涂为主，也有部分喷涂、淋涂、刮涂。
紫外光固化涂料（UV）的优缺点
优点:
(1)为目前最为环保的油漆品种之一；（2）固含量极高；（3）硬度好，透明度高；（4）耐黄变性优良；（5）活化期长；（6）效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
缺点：
（1）要求设备投入大；（2）要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。（3）辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品；（4）辊涂产品要求被涂件为平面。
6.水性木器涂料（WC，WaterBased ）
水性木器涂料是能溶于水或其微粒能均匀分散在水中的一类树脂，为区别起见，将溶于水的称为水溶性树脂，将分散在水中的称为乳胶树脂或乳溶液树脂。水溶性树脂的研究开始于第二次大战期间，直到20世纪60年代初才正式开始制造。
通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试，其产品性能综合性能如下所示：
① 固体含量：一般在30%~45%，与溶剂型的相比要低许多。
② 耐水性：脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族、丙烯酸乳液型要好很多。
③ 耐酒精性：其趋势基本与耐水性相同。
④ 硬度：以丙烯酸乳液型最低，其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为最高，并随着时间的延长，其硬度会逐渐增加，尤其是双组分交联型，但硬度增长慢且较低，远不如溶剂型。铅笔硬度能达H级的很少。
⑤ 光泽：很难达到溶剂型木器涂料的光泽，普遍低20%左右。其中以双组分的较高，而氨酯油、聚氨酯分散体次之，丙烯酸乳液型最低。
⑥ 丰满度：由于固体含量的影响，差别较大，(固含量越高，丰满度越好)，单组分的固体含量相对较低、丰满度较差，双组分交联型比单组分好，丙烯酸乳液型较差。
⑦ 耐磨性：以氨酯油与双组分交联型为最好，其次为聚氨酯分散体，再次为丙烯酸乳液型。
⑧ 产品缺点：水性木器涂料作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情，其最大优势就是“环保”，但从性能上分析，仍然存在较多的问题，粤内消费者比较注重于涂膜的丰满度、手感与硬度，对涂膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能要求较高，而这些正是水性涂料的弱点。水性涂料在施工时易产生气泡，不易打磨，受气温、湿度影响大，尤其在潮湿天气，难以干燥、易发白，表干及实干时间较长，高温回粘影响施工质量与进度，这也是其另一弱点。
防水材料的使用跟使用部位有关，一般用于地下室、屋面等面积较大、平整的部位使用卷材效果好，有SBS改性沥青防水卷材、丙纶复合高分子防水卷材、PVC高分子防水卷材等，前两种用量较大且价格相对便宜；如是卫生间、厨房、阳台或是地形复杂的地下室等部位使用防水涂料，有JS复合防水涂料、非焦油聚胺脂防水涂料、丙稀酸防水涂料，JS涂料对基层要求不高，基层潮湿也可施工，且价格相对便宜。上面说的聚合物防水涂料就是指JS涂料。
各种防水材料只要是正规产家的正品货，按照规范施工，都能保证防水效果
高温电绝缘涂层。
高温电绝缘涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，就算将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。
高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。
高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。
扩展资料：
绝缘涂料耐温600℃以下，采用无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；
尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。
同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。绝缘涂料可以涂刷各种材质上，常温固化，固化时间在24小时以上。
参考资料来源：百度百科-涂层
ME METAL 金属
PAINT 涂料
RF RUBBER FLOORING 橡胶地板
SF SPECIAL FINISH 特殊饰面
SP SPECIAL PAINT 特殊涂料
装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的 一整套施工方案和设计方案。
小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。
现代风格装饰特点：由曲线和非对称线条构成，如花梗、花蕾、葡萄藤、昆虫翅膀以及自然界各种优美、波状的形体图案等，体现在墙面、栏杆 、窗棂和家具等装饰上。线条有的柔美雅致，有的遒劲而富于节奏感，整个立体形式都与有条不紊的、有节奏的曲线融为一体。大量使用铁制构件，将玻璃、瓷砖等新工艺，以及铁艺制品、陶艺制品等综合运用于室内。注意室内外沟通，竭力给室内装饰艺术引入新意。
钢结构图纸符号解释：
YPL表示：雨棚梁；
ST表示：柱间支撑；
WC表示：墙内敷设；
CL表示：中心线；
BP表示：压力变换器。
钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
扩展资料：
当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。
温度在300℃-400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。
特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。
钢结构在使用过程中会受到各种形式的作用（荷载、基础不均匀沉降、温度等），所以要求钢材应具有良好的机械性能（强度、塑性、韧性）和加工性能（冷热加工和焊接性能），以保证结构安全可靠。
钢材的种类很多，符合钢结构要求的只是少数几种，如碳素钢中的Q235，低合金钢中的l6Mn，用于高强螺栓的20锰钒钢（20MnV）等。
参考资料来源：百度百科--钢结构
风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。作为防止叶轮磨损的措施:一是减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体,为此必须得对风机运行系统进行改造二是设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。 若提高叶轮的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。这不仅会给叶轮制造工艺带来困难,而且从经济角度来看也不合理。因此提高风机叶轮的表面质量,对叶轮磨损严重部位堆焊或喷焊(喷涂)耐磨层以及在叶片上加一层衬板以求达到耐磨是一种经济合理的解决办法。
涂覆防磨涂料
目主要防磨涂料有树脂防腐耐磨涂料,橡胶防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。
为使890耐磨化合物能在风机叶轮上使用,我公司和切斯特顿公司联合进行了一些试验。890耐磨化合物是一种用于修补和保护遭受磨蚀的金属表面的陶瓷复合材料,这种化合物的耐磨性及与母材的结合力均较好。但890耐磨化合物涂覆厚度必须得达到6mm或再厚一些,这对一些窄流道或启动要求较严格的转子是不合适的,同样,在叶片上加一层耐磨衬板来解决风机叶轮磨损也存在此类问题。
叶片表面堆焊
表面堆焊就是选用一定的堆焊焊条(或焊丝),手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位,来提高叶片表面质量,以保护叶片和提高叶片寿命。叶片堆焊焊条一般选用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金属属于马体钢,有一定的抗磨损能力,但堆焊裂纹倾向较大。D317B堆焊材料是由大量碳化钨(WC)颗粒分布在金属基体上构成的一种堆焊合金,由于WC熔点和硬度都很高,所以焊道金属硬度也很高而且耐冲击,硬度HRC≥60,堆焊金属裂纹倾向较小。至于D237与D317B焊条堆焊我公司在马鞍山钢铁公司烧结风机叶轮上已进行了对比试验,试验结果表明D317B焊条堆焊抗磨损及耐冲击能力优于D237。D217、D237及D317B焊条已成功使用在我公司的烧结风机叶轮上,在各钢铁企业的使用情况也良好。
表面喷焊(喷涂)
喷焊工艺是用热源将自熔合金粉末喷射和熔融于工件表面并使其形成致密的喷焊层的工艺。各喷焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的镍基喷焊粉末。它们的喷焊层基本组织是Ni-Cr-Fe的固溶体,同时存在着大量硼的化合物和碳化钨,这些WC颗粒均匀分布在Ni基喷层中,这些颗粒是均匀而不连续,但可以形成一个硬度达HRC70的骨架。Ni基材料则填充在骨架中,在经受磨粒冲刷时,可以承受高度磨粒的磨损。喷焊表面硬度为HRC55～70,其基本成分为Ni60%+WC35%。我公司在宝钢二期工程中应用了该技术,随后又在攀枝花钢铁公司、首都钢铁公司、鞍山钢铁公司、马鞍山钢铁公司等钢铁公司应用,使用效果良好。2001年,又在武汉钢铁公司IDF转子上喷焊和局部喷涂WC粉末,效果良好。哈尔滨焊接研究所也研制了部分镍基喷涂粉末及镍基硬质合金,现已用于电站锅炉风机的叶轮修复上。
