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什么是水相法氯化橡胶涂料

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2022-12-30 21:22:26

什么是水相法氯化橡胶涂料

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2025-12-05 09:34:53

氯化橡胶在涂料工业中的应用已有70年的历史,英国钢铁研究协会早在20世纪50年代初期即已开展了氯化橡胶涂料保护水下钢结构的研究和应用。但由于氯化橡胶本身的制造技术和涂料制造技术的限止,因涂膜太薄无实用性。1960年英国的ICI公司制成了含氯量67%的氯化橡胶,使氯化橡胶的性能有了很大改进。1961年ICI公司又研制成功了氯化橡胶厚膜型涂料,同时无空气高压喷涂技术的出现,使氯化橡胶涂料有了突飞猛进的发展。

由于氯化橡胶涂料具有优良的耐水、耐酸、耐碱、防锈性能,干燥快,施工方便,可在-30°C的低温条件下干燥等特点,已广泛在船舶、化工厂、发电厂、炼油厂、钢铁厂、水利工程等钢结构涂装中作重防腐蚀涂料。

我国氯化橡胶及氯化橡胶涂料自20世纪60年代起步,上海电化厂(现名上海氯碱集团公司)率先开发成功了氯化橡胶生产技术,上海开林造漆厂研究开发成功了氯化橡胶系列涂料,70年代推广应用以来取得了很快的发展,并受到防腐蚀行业的普遍欢迎。

我国采用四氯化碳法生产氯化橡胶的工艺技术由上海发展到了江苏、浙江、广东、山东、福建、安徽等地近10家生产企业,年生产能力达到了5000t左右,满足了国内市场的需要。

氯化橡胶本身无毒、无臭,对环境无害,但生产过程中使用的四氯化碳则会破坏保护地球的臭氧层,不利于环保。为了保护地球的臭氧层,1995年在联合国主持下通过了蒙特利尔公约,条约规定了禁止和限止使用破坏地球臭氧层的四氯化碳和氟里昂等物质的规定。我国是该公约的签字国,从2005年起国家环保总局根据公约的规定,停止和限止在氯化橡胶生产过程中使用四氯化碳,在作出一定的补偿后停止了大部分氯化橡胶生产厂的四氯化碳的供应,对个别氯化橡胶生产厂实行严格的四氯化碳配额制度,过渡至2010年完全停止四氯化碳的使用。

我国的有关研究机关和企业从20世纪80年代起开始了水相法制造氯化橡胶的探索和研发,以取代四氯化碳制造氯化橡胶的生产工艺。两者工艺过程差异很大,对比如表1所示。

表1 水相法与四氯化碳溶剂法制造氯化橡胶工艺的主要区别

水相法氯化橡胶生产工艺要点溶剂法(CCl2)氯化橡胶生产工艺要点

1.采用天然橡胶乳液作为原料,加入适量助剂 1.采用天然橡胶(烟片胶)为原料

2.分离蛋白质、脂肪酸、糖分等杂质 2.二滚机素炼、切片

3.橡胶乳液直接投料至酸性水溶液中 3.天然橡胶在四氯化碳溶剂中溶解

4.氯化反应为微颗粒状态下的非均相氯化反应 4.氯化反应为分子状态下的均相氯化反应

5.水洗脱酸 5.萃取法分离四氯化碳

6.中和、水洗、离心脱水 6.水洗、离心脱水

7.干燥 7.干燥

8.筛分包装 8.筛分包装

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2025-12-05 09:34:53

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含醚基团氟树脂的作用

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吴老师3X0

2022-12-06 超过25用户采纳过TA的回答

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氟 树 脂一、概 述氟树脂又称氟碳树脂,是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。氟树脂可以加工成塑料制品(通用塑料和工程塑料),增强塑料(玻璃钢等)和涂料等产品。以氟树脂为基础制成的涂料称为氟树脂涂料,也称氟碳树脂涂料,简称氟碳涂料。自从1934年德国赫司特公司发现聚三氟氯乙烯,特别是1938年美国DuPont公司的R.J.Plunkett博士发明聚四氟乙烯(PTFE)以来,氟树脂以其优异的耐热性、耐化学药品性、不粘性、耐候性、低摩擦系数和优良的电气特性,博得人们的青睐,获得长足的发展。1964年杜邦公司将聚四氟乙烯商品化,商品牌号为特氟龙(Teflon)。聚四氟乙烯由于耐腐蚀性最为突出,很快获得了“塑料王”的美称,对现代工业发展起了重要作用。国际上,从氟塑料基础上发展起来的涂料品种主要有三种。第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙系列不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第二种是是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂(PVDF)为主要成分的建筑氟涂料,具有超强耐候性,主要用于铝幕墙板;第三种是1982年日本旭硝子公司推出了Lumiflon牌号的热固性氟碳树脂FEVE,FEVE由三氟氯乙烯(CTFE)和烷烯基醚共聚制得,其涂料可常温和中温固化。这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤,可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作,从而大大拓展了氟碳漆的应用范围,主要用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常维修的大型结构装饰性保护等,具有施工简单、防护效果好和防护寿命长等特点。1995年以后,杜邦公司开发了氟弹性体(氟橡胶),以后又发展了液态(包括水性)氟碳弹性体,产生了溶剂型和水性氟弹性体涂料。至此,具有不同用途的热塑性、热固性及弹性体的氟碳树脂涂料,品种齐全,溶剂型、水性、粉末的氟树脂涂料都在发展,拓宽了氟树脂涂料的应且领域。我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的,自20世纪90年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料,开始用于上海高速公路、桥梁工程。1990年代后期开始在国内建厂生产。目前年生产能力估计达到1.2万吨左右,已大量应用于防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施等领域。

氟树脂之所以有许多独特的优良性能,在于氟树脂中含有较多的C—F键。氟元素是一种性质独特的化学元素,在元素周期表中,其电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。氟原子取代C—H键上的H,形成的C—F键极短,键能高达486KT/mol(C—H键能为413KJ/mol, C—C键能为347KJ/mol),因此,C—F键很难被热、光以及化学因素破坏。F的电负性大,F原子上带有较多的负电荷,相邻F原子相互排斥,含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C链作螺线型分布,C—C主链四周被一系列带负电的F原子包围,形成高度立体屏蔽,保护了C—C键的稳定。因此,氟元素的引人,使含氟聚合物化学性质极其稳定,氟树脂涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性,是迄今发现的耐候性最好的户外用涂料,耐用年数在20年以上(一般的高装饰性、高耐候性的丙烯酸聚氨醋涂料、丙烯酸有机硅涂料,耐用年数一般为5~10年,有机硅聚酯涂料最高也只有10~15年)。二、氟树脂的合成单体合成氟树脂的单体主要有四氟乙烯、三氟氯乙烯、氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚等。1. 四氟乙烯四氟乙烯(TFE)是一种无色无嗅的气体,沸点-76.3℃,熔点-142.5℃,临界温度33.3℃,临界压力4.02MPa,临界密度0.58g/cm3,在空气中0.1MPa下的燃烧极限为14%~43%(体积分数)。纯四氟乙烯极易自动聚合,即使在黑暗的金属容器中也是如此,而且这种聚合是剧烈的放热反应,这种现象称为爆聚。在室温下处理四氟乙烯很不安全,运输时更是如此。为安全起见,防止四氟乙烯贮存时发生自聚现象,通常在四氟乙烯单体中加入一定量的三乙胺之类的自由基清除剂,以防发生自聚。四氟乙烯的主要生产方法是以氟石(萤石)原料,使之与硫酸作用生成氟化氢,氟化氢与三氯甲烷作用生成二氟一氟甲烷,高温下二氟一氟甲烷裂解生成四氟乙烯,再经脱酸干燥提纯即得四氟乙烯。

CaF2 + H2SO4 —→ 2HF + CaSO4CHCl3 +2HF —→ CHClF2 + 2HCl2. 三氟氯乙烯三氟氯乙烯(CTFE)在室温下是无色气体,有醚类气味,具中等毒性,沸点-27.9℃,熔点-157.5℃,临界温度105.8℃,临界压力4.06MPa,临界密度0.55g/cm3。三氟氯乙烯遇HCl就生成1,1-二氯-1,2,2-三氟乙烷。氧气和液态三氟氯乙烯在较低温度下反应生成过氧化物,可以成为CTFE剧烈聚合的引发剂,因此在CTFE安全贮存和运输时,若不加入阻聚剂就要除尽氧气。三氟氯乙烯可由1,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷在500~600℃下气相裂解脱氯,或催化脱氯合成。而1,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷由六氯乙烷与氟化氢反应制得:

CCl_{3}—CCl_{3}+3HF\overset{SbCl_{x}F_{y}}{\longrightarrow}CCl_{2}F—CClF_{2}+3HCl

CCl

3

—CCl

3

+3HF

SbCl

x

F

y

CCl

2

F—CClF

2

+3HCl

在合成三氟氯乙烯的过程中会有许多副产物,包括一氯二氟乙烯、三氟乙烯、二氯三氟乙烷、氯甲烷、二甲基醚及三氟氯乙烯的二聚体等,因此要通过一系列的净化、蒸馏操作来提纯。3. 氟乙烯氟乙烯(VF)在室温下是无色气体,有醚类的气味,具高度可燃性,沸点-72.0℃,熔点-160.0℃,临界温度54.7℃,临界压力5.24MPa,临界密度0.32g/cm3,液体密度(21℃)0.636g/cm3。在空气中的燃烧极限为2.6% ~ 21.7%(体积分数)。在常压下不溶于水,能微溶于二甲基甲酰胺和乙醇。氟乙烯的合成方法主要有以下几种:(1) 最早的合成法是将二氟一溴乙烷与锌粉反应,也可用碘化钾的醇溶液代替锌粉。(2) 1,1-二氟乙烷在催化剂作用下裂解脱HF而生成VF。(3) 1-氟-2-氯乙烷在1,2-二氯乙烷的存在下于500℃裂解生成氟乙烯。(4) 氟化氢与乙炔加成生成1,1-二氟乙烷,二氟乙烷再在铝酸盐作用下裂解生成氟乙烯。(5) 氟化氢与乙烯加成。把HF与含35%(体积分数)O2的乙烯按其量的比2︰1通人催化剂碳层,于240℃下生成氟乙烯。在碳层中含有铂和氯化亚铜作催化剂。

(6) 氯乙烯氟化,氯被氟取代。将HF和氯乙烯按其量的比3︰1的混合物加热到370~380 ℃,催化剂用96%的γ-A12O3和4% Cr2O3(质量分数)。由于氯乙烯价廉,因此该法是制氟乙烯的实用方法。在贮存过程中,为防止氟乙烯自聚,须加人阻聚剂萜二烯,在氟乙烯单体聚合前应蒸馏除去阻聚剂。4. 偏氟乙烯偏氟乙烯 (VDF)室温下是可燃气体,无色无嗅,其相对分子质量64.05,沸点(0.1MPa)-84℃,熔点-144℃,密度(23.6℃)0.617g/cm3,临界温度30.1℃,临界压力4.434MPa,临界密度0.417g/cm3。在空气中爆炸极限(体积分数)5.8%~20.3%。偏氟乙烯在大于它的临界温度和临界压力时能发生高放热的聚合反应。偏氟乙烯的合成方法,最为常用的有3种。(1) 三氟乙烷脱HF。将1,1,1一三氟乙烷气体通人镀铂的铁镍合金管中,加热到1 200℃,接触0.01 s后通入装有氟化钠的装置中脱去HF,然后把它收集在液氮槽中。偏氟乙烯的沸点-84℃,通过低温蒸发把它分离出来。未反应的三氟乙烷升温至-47.5℃回收。(2) 乙炔加成HF,然后氯化,最后脱HC1。(3) 偏氯乙烯加成HF,再脱HC1:将偏氯乙烯和HF通入真空下加热到300℃的CrC13·6H2O催化剂层中,使气体的颜色从暗绿变成紫色,冷凝生成气体,在低温下分离偏氟乙烯。5. 六氟丙烯六氟丙烯(HFP)在室温下是无色气体,具中等毒性。沸点-29.4℃,熔点-156.2℃,密度1.58 g/mL(-40℃),临界温度85℃,临界压力32.5 MPa,临界密度0.60 g/mL。六氟丙烯(HFP)的合成方法很多,可通过二氟一氯甲烷裂解、三氟甲烷裂解、甲氟乙烯裂解、六氟一氯丙烷热分解、合氟丁酸的碱金属盐脱二氧化碳、八氟环丁烷热分解、四氟乙烯与八氟环丁烷共热分解和聚四氟乙烯热分解合成。工业上常通过四氟乙烯(TFE)的热分解来制取。把TFE以500g/(L·h)的速率通过镍铬铁的合金管道,加热至850℃,于8 kPa压力下进行热解即可得到质量分数75%以上的HFP,然后通过蒸馏得精HFP。

6. 全氟代烷基乙烯基醚全氟代烷基乙烯基醚(PAVE)是四氟乙烯(TFE)共聚物中改善其性能、扩大用途的重要共聚单体,它能有效地抑制聚四氟乙烯(PTFE)的结晶过程,降低其相对分子质量而有良好的机械性能。PAVE作为改性剂优于HFP的是,它有更好的热稳定性。PAVE与TFE的共聚物具有PTFE同样优良的热稳定性。全氟代烷基乙烯基醚(PAVE)的合成以六氟丙烯(HFP)作原料,要经历以下3步:(1) 六氟丙烯与氧化剂,如H2O2在碱性溶液中,在50~250℃,一定的压力下反应生成六氟环氧丙烷(HFPO):(2) 六氟环氧丙烷与全氟代酰基氟反应生成全氟代2-烷氧基丙酰氟,是一个电化学反应过程:Rf——全氟烃基(3) 全氟代-2-烷氧基丙酰氟与含氧的碱性盐,如Na2CO3, Li2CO3, Na4B2O7等在高温下反应合成全氟代烷基乙烯基醚,反应温度与碱性盐种类有关。Rf —— 全氟烃基全氟代烷基乙烯基醚中最常见的是全氟代丙基乙烯基醚(PPVE),其相对分子质量266,沸点(0.1MPa)36℃,闪点-20℃,相对密度(23℃)1.53g/cm3,蒸气密度(75℃)0.2g/cm3,临界温度423.58K,临界压力1.9MPa,临界体积435mL/mol。在空气中可燃极限体积分数为1%。三、氟树脂的合成氟树脂主要包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟乙烯(PVF)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚全氟乙丙烯(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等,其中以四氟乙烯均聚物及共聚物最为常见。1. 聚四氟乙烯聚四氟乙烯(PTFE)由四氟乙烯单体(TFE)聚合而成,聚合机理属自由基聚合。聚合过程一般在水介质中进行,既可在30℃以下的低温下用氧化还原体系引发,也可在较高温度下用过硫酸盐来引发。以过硫酸钾K2S2O8作引发剂时,聚合机理如下:

(1)过硫酸钾加热分解成自由基:(2)四氟乙烯溶解在水相中,与四氟乙烯反应生成新的自由基:(3) 链增长:(4) 自由基水解成羟端基和羧端基自由基:(5) 增长链终止,最终生成端羧基聚合物:可见,用过硫酸盐作引发剂,生成端羧基聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的相对分子质量可通过控制引发剂的用量,或加入调聚物及链转移剂等加以控制。工业上,一般采用悬浮聚合和乳液聚合来制备聚四氟乙烯。这两种方法都是以单釜间歇聚合的方式进行的。(1)悬浮聚合悬浮聚合是在脱氧的去离子水介质中,在一定的温度和压力下强烈地搅拌进行。聚合时应在恒定的压力下进行,以控制聚合物的相对分子质量及分布。聚合温度保持在10~50℃,聚合压力由恒速地加入单体来控制。引发剂既可用离子型的无机引发剂,如过硫酸铵或过硫酸钾、过硫酸锂,也可用有机过氧化物如双(β-羧丙酰基)过氧化物作引发剂。引发剂的用量是水质量的2×10-6 ~ 5×10-4,确切的量取决于聚合条件。当其他条件恒定时,引发剂用量越多,则聚合物的相对分子质量越小,但引发剂的用量太少时产量降低。聚合时放出大量的热量,聚合温度一般通过夹套冷却水来控制。为了操作安全,也为了减少或避免聚合物在釜壁和搅拌器上黏结,加入缓冲剂磷酸盐和硼酸盐等,控制溶液的

回答于 2022-12-06

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好不好,谁更好的问题是见仁见智的。一般都是要把机构的资质、行业经验、外部资源、成功案例情况等综合来评

102019-11-20

氟树脂的用途

氟树脂可作化工用管、阀、泵和贮槽的衬里;电子工业用耐热防腐电线包皮等绝缘材料;飞机、航天器和电子计算机的配线;机械工业用耐磨、自润滑轴承、活塞环和垫圈等;造纸工业、印染和纺织工业、食品工业用辊筒,建筑用材料等。氟树脂作涂料、胶粘剂和合成纤维的用途也很广,如聚四氟乙烯纤维可用于耐热防蚀滤布、防护服、宇宙服和全氟离子交换膜衬布。此外,聚四氟乙烯还可作人工血管、气管和心肺装置等医用材料,氟塑料46薄膜可作血液保存袋;聚偏氟乙烯薄膜可用作立体扬声器和强力传感器的材料,抽成丝可作钓鱼线等;乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物可用作耐辐射材料;XR树脂即四氟乙烯-全氟(乙烯基多烷氧基磺酸基)醚共聚物,主要作氯碱工业用离子交换膜(见彩图)。

上官祖wg

回答于 2016-05-28

593浏览

氟素树脂有毒吗

氟树脂涂层是有毒的。氟树脂涂层属于化工成品,并且其原材料不饱和树脂及固化剂等辅料都是有一定的腐蚀性,所以说氟树脂涂层还是有毒的,只是有些材质的工艺品其毒性或者说危害是人类能够承受的范围之内。氟树脂的种类很多,按照形态可以分为固体型、溶剂型、水分散型,按照成分分为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚体等,其中以聚四氟乙烯为主,其中生产涂料的溶剂型毒性最大,漆膜彻底干透后没有任何毒性。扩展资料:氟树脂的特点:1、优良的成型可再加工性能,由于氟塑料熔融流动性能优良,在零件表面喷涂后,还可进行二次加工,以满足对工件尺寸精密度控制的要求。2、优良的耐真空性能,在任何真空条件下不会出现脱层。3、优良的机械性能,机械强度大,耐具有高硬度与韧性。4、优良的耐热性,可在-193到260°C的高低温下的环境长期稳定使用。参考资料来源:百度百科-氟树脂

小溪趣谈电子数码

回答于 2019-11-19

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洁净的小猫咪
神勇的纸鹤
2025-12-05 09:34:53
多数涂改液的有机溶剂都是对身体很不好滴,其中有可致癌的也有具有其他毒性的。

修正液中含有铅、苯、钡等对人体有害的化学物质,应谨慎使用。修正液如被吸入人体或粘在皮肤上,将引起慢性中毒,从而危害人体健康,如长期使用此类产品,将有可能破坏人体的免疫功能,更为严重是可能会导致白血病等并发症。

介绍几种主要成分供您参考:

涂改液成分的主要溶剂可分为三类:三氯乙烷(C2H3Cl3、CH3CCl3)、甲基环己烷(C7H14)、环己烷(C6H12),其毒性危害的强弱和浓度成正比。

三氯乙烷

三氯乙烷(trichloroethane)也称甲基氯仿(methyl chloroform),是一种不易爆、不易燃的有气味的无色液体,有毒!本品用作偏二氯乙烯的原料,树脂的中间体,农业上的熏蒸剂、杀虫剂、油脂、蜡、橡胶、醋酸纤维的溶剂、染料、香料的萃取剂等,高剂量有麻醉作用,严重时可导致死亡。

甲基环己烷

甲基环己烷,有机化合物,微毒,皮肤接触可引起发红、干燥、皲裂、溃疡等现象。主要用作溶剂、色谱分析标准物质,以及作为校正温度计的标准,也用于有机合成。

侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:皮肤接触可引起发红、干燥、皲裂、溃疡等。至今无中毒报道。动物实验本品毒性类似环己烷,但麻醉作用比环己烷强。

危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。在火场中,受热的容器有爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

环己烷

环己烷 ,cyclohexane;hexahydrobenzene ,别名六氢化苯,一般用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。

主要用于制备环己醇和环己酮,也用于合成尼龙6。在涂料工业中广泛用作溶剂。是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等的极好溶剂。

危险特性:极易燃,其蒸气与空气混合有爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生剧烈反应,甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

有害燃烧产物: 一氧化碳

灭火方法及灭火剂:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

如果站在身上处理方法,就是用有机溶剂清洗,安全的容易找的有机溶剂就有风油精和酒精。

柔弱的手机
老迟到的抽屉
2025-12-05 09:34:53
氯乙烯又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一种应用于高分子化工的重要单体,可由乙烯或乙炔制得,为无色,易液化气体,沸点-13.9·C,临界温度142·C,临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质,肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关,它与空气形成爆炸混合物,爆炸极限4%~22%(体积)在压力下更易爆炸,贮运时必须注意容器的密闭及氮封,并应添加少量阻聚剂,氯乙烯的物理特性,氯乙烯(CH2=CHCl)无色气体,易液化,沸点13.4·C,微溶于水,溶于乙醇、乙醚、有毒性,长期吸入或接触可致肝癌,燃烧时火焰边缘微绿。与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限4~22%(体积)可发生加成反应,在引发剂(如有机的过氧化物或偶氮化合物)作用下发生加聚反应,生成聚氯乙烯(PVC)塑料。还可以与某些不饱和化合物共聚成为改善某些性能的改性品种。如与醋酸乙烯酯的共聚物,用于制造薄膜,涂料、塑料地板、唱片、短纤维等,又如与偏二氯乙烯CCl2=CH2的共聚物具有无毒、透明、防腐等性特性,可用于制造渔网,坐垫织物、滤布、包装薄膜等,商品名莎纶、合成1,1,2-三氯乙烷等。工业上用乙炔与氯化氢与汞盐作用下加成,或由乙烯氯化后热解生成氯化氢和氯乙烯、二氯乙烷热裂解等方法值得。

乙烯法产生氯乙烯的基本原理原理

1、乙炔的生产

3C+CaO——>CaC2+CO——112Kca1/mo1 (反应温度:1700~1900度)

CaC2+H2O——>CH=CH+Ca(OH)2

湿法: 3001/Kg电石

2、乙炔性质

爆炸极限:2.5~80%(空气中)

3、HC1的生产

H2+Cl2———>2HC1+44Kca1

二乙炔加HC1反应机理

HgCl2/活性炭

CH=CH+HCl——>

CH2=CHCl+29.8Kcal

G=—60.35KJ/mol

CH=CH—HgCl2——>CH=CH—HgCl

Cl

CH=CH—HgCl+HCl——>

ClCH2=CHCl+HgCl2

副反应:

HCl过量:

CH2=CHCl+HCl——>CH3CHCl2

乙炔过量:

CH=CH—HgCl+H个C2——>

C了H个—CH—CH—HgCl

ClCl

A

A——>CH=CH+Hg2Cl2

ClCl3、

在乙炔生产

还单身的啤酒
微笑的大地
2025-12-05 09:34:53
韵达物流不可以寄防水涂料。根据《危险化学品安全管理条例》第五章第六十四条规定,防水涂料属于液体化学品类,任何单位和个人不得交寄危险化学品或者在邮件、快件内夹带危险化学品,不得将危险化学品匿报或者谎报为普通物品交寄。邮政企业、快递企业不得收寄危险化学品。另据第七章第八十七条规定,在邮件、快件内夹带危险化学品,或者将危险化学品谎报为普通物品交寄的,依法给予治安管理处罚。构成犯罪的,依法追究刑事责任。如涂料,除虫剂,杀菌剂.广泛用做溶剂,灭火剂,干洗剂的CCl4,用做去油剂的CH3CCl3,用做制冷剂,发泡剂的CHF2Cl等是主要的氯代烃污染源。