涂料涂刷时泡沫问题如何解决?
起泡原因:(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。
(2)油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
(3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。
(4)油漆粘度过高。
(5)油漆配比不恰当。
(6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。
(7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。
(8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。
(9)大部分与针孔原因一样。
处理方法:
(1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
(2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。
(3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。
(4)最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。
(5)油漆的施工粘度要合适。
(6)刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。
(7)定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。
(8)对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。
涂料泡沫的危害
1、使用涂料时通过喷涂、滚涂或者丝印等方式时出现内泡,会影响产品质量;
2、泡沫限制了搅拌的速度,使调和时间延长,还会让填料和染料不能充分的润湿;
3、泡沫时使包装桶不能装满,泡沫逐渐的消失后导致包装桶的重量不均匀,干扰了连续包装;
4、泡沫在与其它表面活性剂相溶搅拌的过程中产生泡沫,引起体积膨胀,使调和设备的利用率降低;
5、泡沫持久不消,导致施工的过程中引起流动性差,表面缺陷,凹凸不平,成膜时破裂破裂等状况。
涂料企业遇到涂料泡沫问题,可以采用涂料消泡剂进行解决。
专业消泡剂厂家针对涂料易起泡的特点,针对性研发了涂料消泡剂。涂料消泡剂是经过特殊工艺精制而成的有机聚醚酯、矿物油、醇复合型产品。俗话说没有两把“刷子”都不敢出来混,南辉涂料消泡剂的这三把“刷子”,消泡便起底十足,涂料消泡剂之所以效果好,是因为具有以下三大特点。
1、添加量少:涂料消泡剂一般添加量很少(仅为涂料体系的千分之一到千分之三,具体可以根据使用环境进行测试)涂料消泡剂可以帮助企业提高产品的质量,同时控制添加成本;
2、渗透性好:涂料消泡剂可以快速的渗透进入泡沫中并且在泡膜中分布,使其表面张力降低让其薄层破裂,降低其附着的能力,让其更容易发生破裂。还可以使泡沫和表面活性剂分离,从而让其更容易破裂等。
3、稳定性好:涂料消泡剂可以耐受高温和酸碱环境,在恶劣的条件下依然可以保持稳定的消泡和抑泡。不用担心泡沫会再次产生不利的影响。
面对市场环境的需求,对涂料企业质量有更高的要求,在绿色转型的高速、档口期,涂料消泡剂是帮助涂料企业提高质量的一大帮手。
1、使用涂料时通过喷涂、滚涂或者丝印等方式时出现内泡,会影响产品质量;
2、泡沫限制了搅拌的速度,使调和时间延长,还会让填料和染料不能充分的润湿;
3、泡沫时使包装桶不能装满,泡沫逐渐的消失后导致包装桶的重量不均匀,干扰了连续包装;
4、泡沫在与其它表面活性剂相溶搅拌的过程中产生泡沫,引起体积膨胀,使调和设备的利用率降低;
5、泡沫持久不消,导致施工的过程中引起流动性差,表面缺陷,凹凸不平,成膜时破裂破裂等状况。
涂料企业遇到涂料泡沫问题,可以采用涂料消泡剂进行解决。
专业消泡剂厂家针对涂料易起泡的特点,针对性研发了涂料消泡剂。涂料消泡剂是经过特殊工艺精制而成的有机聚醚酯、矿物油、醇复合型产品。俗话说没有两把“刷子”都不敢出来混,南辉涂料消泡剂的这三把“刷子”,消泡便起底十足,涂料消泡剂之所以效果好,是因为具有以下三大特点。
1、添加量少:涂料消泡剂一般添加量很少(仅为涂料体系的千分之一到千分之三,具体可以根据使用环境进行测试)涂料消泡剂可以帮助企业提高产品的质量,同时控制添加成本;
2、渗透性好:涂料消泡剂可以快速的渗透进入泡沫中并且在泡膜中分布,使其表面张力降低让其薄层破裂,降低其附着的能力,让其更容易发生破裂。还可以使泡沫和表面活性剂分离,从而让其更容易破裂等。
3、稳定性好:涂料消泡剂可以耐受高温和酸碱环境,在恶劣的条件下依然可以保持稳定的消泡和抑泡。不用担心泡沫会再次产生不利的影响。
面对市场环境的需求,对涂料企业质量有更高的要求,在绿色转型的高速、档口期,涂料消泡剂是帮助涂料企业提高质量的一大帮手。
油漆工业中油漆的泡沫问题比较的突出,这是它的特殊配方和特殊生产工艺所致。油漆在生产中,会添加多种原材料,例如:表面活性剂及分散剂等都会使气泡稳定,在油漆的施工过程中也会产生气泡。在油漆的生产过程中,会卷入空气而形成气泡。泡沫如果不及时解决,油漆使施工,油漆干燥后就会出现非常难看的针眼和缩孔等施工缺陷。
油漆泡沫可以通过添加油漆用的消泡剂来消除和抑制泡沫。不过消泡剂的种类多,需要加对配方,效果才理想。建议选择专业的消泡剂厂家。
(1)泡沫部分表面张力降低,导致泡沫破裂。
这种机制的起源是将高级醇或植物油分散到泡沫上,当溶解在泡沫中时,会显着降低表面张力。因为这些物质一般不溶于水,表面张力的降低局限于泡沫的部分,泡沫周围的表面张力几乎不变。表面张力减小的一部分强烈地被拉伸、延伸以至最后破裂。
(2)破坏膜的弹性,使气泡破裂。
消泡剂加入泡沫体系中将扩散到气液界面,使得表面活性剂的稳泡作用失效以及难以恢复膜的弹性。
(3)促进液膜排液
消泡剂能促进液膜排液,导致气泡破裂。泡沫排液速率可反映泡沫的稳定性,添加一种物质来促进泡沫排液从而也可以起到消泡作用。
(4)加入疏水性固体颗粒会导致气泡破裂。
气泡表面的疏水性固体颗粒吸引表面活性剂的疏水端,使疏水性颗粒产生亲水性从而进入水相,起到消泡作用。
(5)增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭
一些能够与溶液良好混合的低分子物质能使气泡表面活性剂增溶,降低其有效浓度。辛醇、乙醇和丙醇等低分子物质不仅可以降低表面层中表面活性剂的浓度,而且可以溶解表面活性剂吸附层,以降低表面活性剂的分子间紧密性,从而降低泡沫的稳定性。
(6)电解质瓦解表面活性剂双电层
通过借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用,可以形成稳定的发泡溶液。普通电解质的加入可使表面活性剂的双层溶解达到消泡作用。
一、原因分析
引起防水涂料起气泡罪魁祸首,主要是涂膜未完全干燥即进行闭水。由于局部防水涂膜表层没有完全干燥或墙上的冷凝水流到阴角导致该区域内的涂料没有完全干燥,施工人员在涂膜未完全干燥的情况下就进行了闭水试验。未干燥的表层涂膜被水溶解,水渗入到涂膜内部,未干燥涂膜吸水溶胀导致防水膜拉伸起鼓,引起该部位出现渗漏水问题。
二、解决方法
将水清除晾干,仍存在起泡问题的部分铲除至坚实基层,重新涂刷防水。
三、预防措施
1、加强室内空气流通,有利于涂膜中水分的挥发,加快涂膜干燥速度。
2、冬季施工时,由于温度较低、空气潮湿、通风条件不畅等情况,干燥时间会适当延长,闭水试验需延后至涂膜完全干燥。
这种消泡剂能够直接破坏气泡膜,并且抑制表面活性剂产生泡沫,破坏泡沫稳定的结构,从而达到从根源去泡的效果。使用这种消泡剂就能够达到消泡速度超过成泡速度的程度,不仅能够消除泡沫,还能够长久的抑制泡沫的产生。
首先先来说说涂料在涂刷过程中是如何起泡的吧,原来在涂刷时与墙面的表面张力小,待涂装的底材上存在空隙会时会导致化学性不够稳定导致泡沫的产生。当然施工过程中的喷、刷、辊等操作不当也可能会导致气泡的。产生的气泡会严重影响到涂刷,会形成大大小小凸起或者凹槽,影响美观,更严重的是后期还会出现墙皮的脱落、墙面的发霉腐败等一系列问题。
好了接下来我们就来看看涂料消泡剂能不能解决这些麻烦吧。小编查阅了大量资料了解到,涂料消泡剂是一种由聚醚类为主要原料,配合多种助剂而成消泡剂。通过降低泡沫表面张力来消除泡沫、抑制泡沫的。而且经过多种严格的实验证明能有效解决涂料涂刷时的起泡难题。