铝合金粉末喷涂粉未是什么？
铝型材相信很多人都很熟悉，但是可能很多人都不知道铝型材弯管生产厂家为什么要对铝型材要进行粉末喷涂?下面小编来跟大家详细介绍一下。
铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：
纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用
铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少
2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生
3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗
4、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本
5、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量
7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
铝合金粉末喷涂掉漆与表面光滑度有关，并且与温度有关。
铝合金产品喷漆前的处理是很重要的。主要有以下几类：
1、砂轮粗打再用麻轮精打一次
。
2、利用喷砂机（分为砂子和钢珠）进行表面处理经过前面其中一道工序后，再进行化学表面处理（清洗、铬化等）一般铬化有利于增加油漆的粘附性能。
3、油漆也是一个关键的因素，再开发产品前应把相关要求给涂料供应商进行油漆开发。油漆在使用过程中参数也相关重要，一般情况下涂料供应商应给出（如烘烤温度和时间等）。
幕墙门窗铝型材氟碳喷涂和粉末喷涂有以下区别：
1、性能不同：氟碳喷涂的喷涂性能要更高一些，而且涂层的耐磨性能也比较好，无论是在多么恶劣的情况下，都不会出现褪色的情况。
2、价格不同：粉末喷涂每吨的价位要比氟碳喷涂每吨的价位低1万元左右。
3、应用领域不同：幕墙门窗铝型材氟碳喷涂可以用于室内或室外，而粉末喷涂只能够使用于室内。
4、原料不同：粉末喷涂的原料是用热固聚酯或者是环氧树脂粉末做成的涂料；氟碳喷涂的原料是二氟乙烯树脂和金属铝粉加工而成的涂料。
以上就是幕墙门窗铝型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别，希望对大家有用。
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，效果也就各异了。
氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，称为锔油，属于高档次喷涂，所以价格较高，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。
电泳涂料是一种水性涂料，是目前涂装领域的安全环保涂料。电泳涂料的涂装生产效率高，涂膜细腻、均一、平整，能提供无与伦比的漆膜均一性。
相对来说，电泳喷漆铝材更易于操作，应用范围更广，性价比更高。
一、按表面处理区分
1、阳极氧化处理铝合金型材：一般有银白、古铜、黑色、香槟色、仿钢色等表面颜色的型材。
2、电泳涂装铝合金型材：一般有银白、古铜、钛金、磨砂电泳等几种。
3、粉末喷涂处理铝合金型材：这种表面处理的型材颜色丰富，色彩多样。因为加工时是通过静电吸附作用在型材表面喷上粉末涂层，所以它的耐候性较好。
4、氟碳喷涂处理铝合金：这个系列的表面处理型材和粉末喷涂一样，都是采用静电作用，色彩都是丰富多选的。和前者不同的是，氟碳喷涂是喷涂的聚偏二氟乙烯漆，耐腐蚀、抗污染，且颜色较持久。
(铝合金表面处理)
二、按型材结构截面区分
1、普通截面型材：行业内通用的截面大小型材。
2、复合型材：如使用在建筑中的铝木复合型材、木铝复合型材、木塑复合型材等。
3、隔热节能型材：这种型材又叫注胶隔热节能型材，其原理是将铝合金型材分成两个部分，之间用聚氨酯进行连接，可以阻断温度通过型材进行传递，达到隔热的作用。
（铝合金型材用途）
三、按功能用途区分
1、建筑幕墙铝合金型材：用于建筑外墙、幕墙。一般有支撑结构和面板两部分组成。多用于建筑外围的装饰。
2、工业用铝合金型材：多用于各种工业自动化行业，作为各种设备框架、支架。
3、交通运输用铝合金：多用于一些交通工具、车辆船舶的机体制造。
铝合金氧化后进行粉末喷涂，符合这一标准规定的测量范围内。这也是对非金属涂层的无损厚度溅量的唯一方法。
为了测得喷涂膜的较为精确的厚度，应分二步测试，第一步先测试氧化膜的厚度(标准同样适用)；第二步在喷涂膜层上测试，所得结果为氧化膜(厚度)+喷涂膜(厚度)的两层总厚度，再用总厚度减去氧化膜厚度，就得到喷涂膜的实际厚度。
涡流测厚仪，同样是一种普通测厚仪。外形、尺寸和磁性测厚仪无大区别，所以选购时一定要分辨清楚。
（1）、测量厚度，氟碳三涂为40UM，而粉末涂装至少为60UM。
（2）、表面平整度，氟碳一般为油漆，表面平整度较高，流平性较好。而粉末喷涂平整度较差。即桔皮现象较明显。
（3）、看工件背面。粉末喷涂的工件背面在喷涂和不喷涂的过渡面积，有明显粗陋感。而油漆相对较好。
（4）、试验方面：用刀子或400目左右砂纸轻擦背面涂层，使出现斜面断层。如有不同颜色出现，则为氟碳，（如发现不子，可用放大镜）。
2、氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
3、粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
