铝材包装工艺流程
铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理
(上色主要包括:氧化生产、电泳涂装、氟炭喷涂、
粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝型材生产的首道工序。
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形(此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热)。鸿发有色常用的
6063-T5铝合金,在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时
效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、表面处理
(此处主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材俗称基材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,
裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的氧化铝膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,
使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用
封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材
外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
封孔完的铝型材经过水洗、吹干就可以包装了。铝型材一般采用无纺布+牛皮纸包装。包装完成后还需要根据客户要求锯切成一定长度才可以入库。一般工业铝型材锯切长度是6.02米。
所谓的铝合金箱子主要是指以铝合金材料为骨架,ABS、密度板(中纤板)、夹板(多层板)等为面板,以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体,因为其有设计结构上合理,专业做工上细致,且承重能力强结实耐用,美观大方等特点,现在主要为国外应用的比较多,随着近几年国内各行业的兴起,特别是ISO行业要求的因素,追求产品包装、运输过程中的完整性,铝合金箱的应用也随之增加。 机箱主体采用优质的铝合金型材,具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点,广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业,是高档仪器仪表的理想箱体。
制作过程:先要裁好铝材,然后组装铝材插入面板, 然后就是打钉固定,再就是打脚架,手柄座、垫脚等,最后就是贴绒布了!
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立体构成也称为空间构成,构成立体形态的造型要素包括,点、线、面、体、肌理,同时也是包装造型设计的基本要素
1、现代商品离不开包装,包装是产品的重要组成部分。人们购买商品时很大程度上都是根据包装来判断商品质量决定其是否购买。好的商品的包装不仅可以保护产品、宣传产品,还可以促进产品的销售,一定程度上好的产品包装还可以提高产品的价格。
2、包装立体构成是用各种材料将形态要素按美的原则组合成新的立体造型,也就是在三维空间中将立体造型要素按一定的原则组合成富于个性的,美的立体形态。
3、包装造型多种多样,但都是由点、线、面、体和肌理这几个基本要素组成。
点是相对较小而集中的立体形态。包装造型设计中所使用的点可以是多种形式,可以是一个字,也可以是任意一个点,这是由大小、面积、形状、虚实等决定的。
点的大小不同、形态不同、位置不同都会产生不同的感受和联想。
在包装造型设计,常用点材来表现强调和节奏感,给人一种饱满、充实、醒目、运动的美感,能够很容易吸引人们的注意力,有许多产品包装造型本身就是一个“点”
线是相对细长的立体形态。以长度为特征的线型材料称为线材。线从形态上可分为直线(平线、重直线、斜线和折线等)和曲线(孤线、螺旋线、抛物线、双曲线及自由线)两大类。直线给人一种坚定、稳定、刚毅的感觉。曲线给人一种温柔、流畅、含蓄的感觉。
4、包装设计中常用不同的线来表达不同的效果,例如:女士用品的包装造型一般都以曲线形态出现,可表现女性优雅柔美和敏锐感等;男士用品的包装造型一般都以直线或折线出现,以表现出男性的有力和稳重感。
立体构成中的线材分为:硬质线材它的构成形式主要有连续构成、线层结构、框架结构;软质线材构成形式主要有线群结构、线织面结构、编结构成。在包装设计中人们常以绳索、丝绢、皮革为材料,利用一些立体构成中软质线材编织打结的方法,进行外装饰。
5、任何立体形态都是由“面”组成。面材的立体构成形式主要有大类:面材的立体插接构成、直面立体黏合构成、曲面立体翻转构成,面材的构成形式与观看角度不同给人带来不同的情感。
以包装造型设计的纸盒结构为例:纸盒是一个立体的造型,通常用一定厚度的卡纸,底纹纸进行造型,它的成型过程是由若干个组成面通过切割、折叠、插接等加工方法而成的一个多面形体的过程。
6、块,是最基本的形体,,它是由面直接组合而成的空间范畴。块材构成方式有变形、形体切割和形体组合三种。在实际的创作中常将这三种形式结合起来使用创作出理想的空间形态。包装造型的一般都是源于简单的椭圆体、球体、立方体等几何形体。通过对各部位的切割、折曲、旋转、凹入等方法设计出新包装造型
7、肌理简单的说就是物体表面的纹理,立体构成中肌理包括自然肌理以及人为肌理,肌理感在造型的表现中很重要,它可以丰富造型,加强立体感和质感。因为不同的物体有不同的肌理,肌理对包装造型设计成功与否有着重要的影响。
特别要指出的是,国内酒盒的纸质容器中,瓦楞纸盒、E 型瓦楞纸盒、微型瓦楞纸板用得很少,与国际上形成强烈的反差。个人认为是推广、宣传的力度不够,又受到传统习惯和国内加工制造厂家生产条件等多种原因的限制。此外,酒盒包装也出现了木质材料包装、金属包装等其他包装形式,但纸质材料、纸酒盒仍然是主流,也是发展方向,并且还会进一步扩大。因为纸盒轻便,有优良的加工、印刷性能,处理又方便,不污染环境,特别现在纸与纸板的花色品种繁多,应有尽有,完全能达到设计者的要求。在我国,特别要强调的是不仅酒盒的外壳采用纸材料,内结构缓冲材料亦应提倡用纸结构。E 型瓦楞纸板、微型瓦楞纸板、纸浆模纸应在酒盒包装中大力提倡。微型瓦楞纸板,外观漂亮,缓冲性能好,适合印刷制作。设计时包装外壳与内件可以统一一种材料,许多可以做一版成型,既节约成本又节省空间。1.原木酒盒,材质:松木桐木等2.仿红木酒盒,材质:密度板3.皮质酒盒,PUPVC等4.金属酒盒,材质:铝合金、铁、锌合金其合金等5.纸盒包装,材质:卡纸硬纸板瓦楞纸等等,仿红木酒盒。酒盒大致分为纸盒、木盒、皮盒三种材质,现在中高档酒用木盒的居多,百度下山东木盒基地,哪里工厂比较多酒盒包装主要有白酒包装,红酒包装。
1、 铝制包装盒
铝制包装盒一般采用铝合金板材,通过冲床冲压成型、表面阳极氧化处理等等工艺制作而成。设计延续我厂一贯的简约风格,朴实大方、实用性强,能迅速提升产品档次,帮助产品提高附加值。
铝材质本身独有的色泽及质轻价廉的优势是一般其它金属所不具有的。铝材材质的表面处理工艺十分多样化,可以根据不同客户的需求定制各种颜色,客户需体现的企业品牌价值的标识也可以用多种制作工艺表现出来。另外铝材相对于铁或者钢等材质质量要轻巧很多、相对纸质包装强度硬度要大很多,可以很好的保护产品,又不会增加包装运输中的成本。因此,铝盒是各类化妆品、茶叶、保健品及电子产品包装的最佳选择。
铝制包装盒表面可根据客户需求通过阳极氧化、喷砂、双氧、打蜡、拉丝、雾化等等工艺制作各种不同的表面颜色及效果,还可以通过丝印、移印、喷绘、激光镭雕、批花、冲凸、压凹、贴标、滴胶、镶钻等等工艺制作客户所需表现的各类标识。
2、 不锈钢包装盒
不锈钢包装盒是用不锈钢(#201、#202、#304)或不锈铁(#430)板材,通过剪裁、冲压、抛光、电镀等等工序制作而成。不锈钢材质本身的防氧化、耐腐蚀性是其它金属很难达到的,不锈钢材质还可以通过各种表面工艺,增强表面金属质感及所做成品本身档次。
不锈钢盒以前由于价格昂贵,一直是高档钢笔、高档手表、高档珠宝等等一些高端品牌为了提高品牌自身的档次而量身定做,经过我厂多年经验积累、制作工艺的完善,使原本高昂的制作成本大幅降低,价格也开始向中端礼品盒市场靠拢,国内很多品牌礼品为了提高自身品牌形象,纷纷开始使用不锈钢盒包装自身产品,也有不少礼品促销活动选用不锈钢盒,虽说成本会比一般铁盒要高,但带来的附加价值及品牌形象提升是无法估量的。
本产品可通过抛光做成极具金属质感的光面镜面效果,为了迎合不同客户对于不锈钢盒档次及颜色需求,我厂开发了表面拉丝及雾化效果的无指纹、香槟金色、钛金色、黑钛金色、玫瑰金色、褐金色、黑褐金色、玫瑰红色等等各种表面工艺及颜色。
根据客户需要,产品表面留有大量的空白部位,可以通过激光镭射、丝印、移印、转印、贴钻、滴胶、冲凸、冲凹等等工艺制作各类LOGO标识,最大程度的满足客户对自身品牌推广的各种要求。
铝合金门,是半包套好还是全包好?装饰效果区别在哪里?
半包优于全包的优点:半包可以节省更多的钱,与全包装门相比,半包装门的成本低于门套的成本。在相同规格和厚度的情况下,半包门要便宜3-400元。
半包节省更多空间:从空间利用的角度来看,半封闭门比全封闭门节省更多空间,主要体现在两点:
1、半封闭门的门扇安装在墙体中间,全封闭门的门扇安装在墙体内侧。同时打开时,半封闭门将占用更少的室内空间。如果你的浴室不够深,而你使用的是全封闭的门,门扇可能会撞到洗脸台,而使用半封闭的门没有这个问题。
2、在门扇尺寸相同的前提下,全包装门的门扇加上门套的宽度将比半包装门宽。因此,它会在浴室里占据更多的空间。这种情况可能不会对大型浴室产生任何影响,但如果你的浴室不够宽,可能会导致门口袋线接触到盥洗台。在洗脸台深度不能变窄的情况下,门套线只能剪一个缝隙才能安装,这会影响美观
半包更方便卫生
半包装门面向浴室一侧的门套线形状为平面,而全包装门面向浴室一侧的门套线形状为曲线。浴室里有很多杂物。相对而言,平面形状不容易积垢,更容易注意卫生。
全包与半包的优势:
全包门更豪华:半扇相对简单,而全扇看起来又厚又完整,所以全扇看起来更豪华、更优雅。
全包门可定制
一般来说,可以定制全包门。一些朋友希望卫生间的门更高更宽,所以他们可以选择定制包罗万象的门。当然,半私人门也可以定制,但许多使用半私人门的朋友会选择更便宜的标准半私人门。在这种情况下,他们只能被动接受车门的规格。最后,安装后,您会发现标准铝合金半私家门低于卧室门扇,这将影响美观。
从整体外观来看,全包的门套会比较厚实些,且与墙体的连接更紧密。而半包门套,只是一个面进行包裹,其余区域刷油漆收口,后期施工较粗糙的话,会导致门上沾上油漆。此外,全包门套需要的技术比较高,价格自然会贵上很多。
目前,风行于啤酒饮料消费品市场的铝制易拉罐开盖两片罐包装(俗称“两片罐”、“易拉罐”),始于1963年由美国铝业公司(ALCOA)推出配有合金铝易开盖的啤酒饮料易拉罐包装。至今,易开盖两片罐全世界年产量约为2600亿只,其中美国每天要生产3亿只,每年产量达1000亿只以上。
这种安全、轻便、美观的液体食品包装,一经上市就受到消费者的欢迎,在全世界范围内其总量的大部分用于各种饮料的包装,其余部分用于啤酒包装。在美国啤酒年产量2400万吨中,超过50%以上是铝质易开盖两片罐包装(1999年为55%)就是说在美国啤酒市场上相当于总产量一半的啤酒,是经由铝质易拉罐包装上市销售。长达近半个世纪以来,美国广大消费者非常接受这种安全轻便美观的包装。
铝质易开盖两片罐在液体食品包装中风行,尤其是在啤酒包装中沿用,更有压过传统玻璃瓶包装啤酒的势头,其发展过程非常值得认真总结。尤其当今正值大力推广聚酯瓶包装啤酒之时,大可转换一个视角,即不拘泥于聚酯瓶和传统玻璃瓶的比较,而将聚酯瓶和铝质易开盖两片罐作一个全方位的比较。它们之间恐怕会有更多的可比性,从而进一步推理得到——由于从当年到如今易拉罐包装啤酒之可行,则聚酯瓶包装啤酒之必然可行的结论。这不得不令人信服,且对当今推广聚酯瓶包装啤酒不乏更多理论与实践的启示。
最原始的饮料包装罐是用钢材做的,后来才改进为铝质材料。铝的材料密度为2.7,仅为钢密度的1/3。其延伸性能更好,经试制成功冲拔与拉伸工艺(DRAWAND&IRONING,简称DI罐)之后,有可能实现罐高大于罐经(H大于D),从而在液体食品行业的包装上有了推广价值。但由于铝位于元素周期表的序列末尾,其一旦与其它金属接触,界面就会因为双金属电位差而被腐蚀。同时对于酸性饮料包括啤酒都有一定的不稳定性。因此,罐内涂层就成为必然考虑的屏蔽结构。目前定型的包装材料两片罐,内涂环氧树脂130mg/罐用于包装啤酒(CO2含量为5g/L),内涂环氧氨基180mg/罐用于包装强蚀饮料(CO2含量为8g/L)。随着环保标准的提高和完善,易拉盖的结构也由抛弃型的拉环(STAY-ONTAB)改为联体型的按钮式(PUSHBUTTONDOWN)。易开盖二片罐大面积的推广使用与它的回收系统的完备和有效休戚相关,这是美国铝业公司(ALCOA)近半个世纪不懈努力的结果。这个结果就是:只有包装材料有效进入资源回收循环经济系统的、符合可持续发展要求的才是真正有生命力、能为社会大众所接受和推崇的。这是当今推广聚酯瓶包装啤酒行动中应奉为最高宗旨的行为指南。
在一本德国啤酒手册中,列举了易拉罐的许多优点:
·不易破碎;
·质量比玻璃瓶轻得多(355ml罐重仅14g);
·一次性包装,原材料有效回收;
·能很好地码垛;
·不透光、无光照口味;
·包装啤酒可以封罐后进行巴氏杀菌。
平心而论,以上易拉罐包装啤酒所有的诸多优点,也正是聚酯瓶兼而有之的,而且聚酯瓶包装啤酒比易拉罐更有许多后者不具备的优点,如:
·包装设备,用于聚酯瓶的,将现有的玻璃瓶包装线经必要的设计变更基本可以兼用(事实上就有玻璃—塑料瓶两用瓶装线),而易拉罐包装则必须要耗费巨资重新购置专用包装设备。
·同样定液位灌装,聚酯瓶与玻璃瓶可以有相同的灌装精度,而易拉罐则由于罐身直径远大于瓶颈直径,因此灌装精度要低得多。
·灌装过程中聚酯瓶和玻璃瓶一样具有较小的瓶口敞开面积,而易拉罐罐口即使将209改为206盖型,也比瓶型包装物敞开面积要大得多(与罐径平方成正比)。为此,易拉罐包装啤酒灌装增氧量比瓶装啤酒高得多。
·聚酯瓶与易拉罐同样不能承受抽真空,都沿用CO2置换来获得低增氧量,但聚酯瓶可以实施长管液位下平稳灌装。啤酒界业内人士历来认为这是一种行之有效的低增氧量的灌装方法。
·聚酯瓶瓶型变换,迎合市场时尚,需求更多样,更便捷。
还可以列举许多聚酯瓶优于易拉罐的地方。结论是聚酯瓶包装啤酒的性价比,大大优于易拉罐包装啤酒的性价比。
国内铝质二片罐的制造始于1985年,先后投资3亿美元引进13条易拉罐生产线,具备年产110亿只铝罐的生产能力。2003年听装啤酒用罐20亿只,约60万吨(千立升),占全国啤酒总产量的2.3%,同比增幅达8%以上,要高于啤酒平均5~6%的年增长率,体现了国内安全、轻量、美观的一次性包装市场,正日益扩大。易拉罐包装啤酒可行,聚酯瓶包装啤酒必然可行!
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1.放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手。
2. 施工方法与技术措施
(1) 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
(2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先用所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
(3) 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。
(4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。
(5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。
(6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。
(7) 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。
(8) 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。
(9) 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。
(10) 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。
(11) 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。
(12) 门扇定位安装可先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接 件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。