铝和钢怎么焊接

铝钢之间能够焊接。

铝合金具有密度小、耐蚀性好、导电性及导热性高等优良特性，使用铝合金来代替钢能够大大降低焊接结构的质量。而钢具有良好的焊接性和力学性能，铝钢焊接结构已广泛应用于汽车、轮船制造等行业。

铝的熔点为660℃，比钢低700-900℃，在焊接时，熔点低的铝先熔化，此时钢仍未熔化，由于铝与钢的密度差别较大，熔池中的铝会浮在钢上面，冷却后会造成焊缝成分的不均匀。铝和钢之间的线膨胀系数相差较大，会导致在焊接接头中产生较大残余应力，会导致产生焊接裂纹。

为实现铝钢的可靠连接就需要克服铝及铝合金表面的氧化膜对连接的阻碍作用，以及使铝合金与钢的界面上不生成或减少脆性金属间化合物。

扩展资料

铝钢复合结构具有强度高、耐腐蚀、质量轻等优点，在航空航天、船舶、汽车制造等领域引起了广泛关注，应用前景良好。

铝、钢两种材料的热物理性能差异大，且两者之间的固溶度低，在连接过程中Al、Fe 原子相互作用极易生成脆性的Al-Fe 金属间化合物，从而降低接头的力学性能，极大限制了铝/钢异种复合结构件在工业生产中的应用。

为了增加液态铝在钢表面的润湿铺展性，以及有效控制铝钢界面Al-Fe 金属间化合物的生长，国内外学者主要从添加合金元素和镀层两方面进行研究，以期获得成形良好且符合一定力学性能要求的铝钢接头。

在铝合金及钢表面沉积过渡层，既能阻止Fe-Al脆性金属间化合物的生成，又能保证钎料在两种金属表面充分润湿。为了提高铝钢异种接头的焊合率、降低焊接温度以及减少脆硬化合物相的生成量，通常选用Ag、Cu、Ni 等箔或镀层作为阻隔层。

铝钢焊接接头界面形成的金属间化合物对焊接接头的力学性能影响很大。因此，主要从添加合金元素和镀层两方面入手，研究铝钢焊接接头界面金属间化合物的相成分、种类、微观组织分布和形成过程，以及金属间化合物层厚度，以获得成形良好且符合一定力学性能要求的铝钢接头。

参考资料来源：百度百科-钎焊

参考资料来源：百度百科-压焊

参考资料来源：百度百科-铝合金焊接

氩弧焊铝合金用交流电源，碳钢用直流电源。

mig焊是用氩气保护，熔化极气保焊焊接铝合金，对焊机要求也高。而碳钢用熔化极气保焊，二氧化碳做保护，或者别的混合气体，对焊机要求不是很高。

1、火焰焊即氧乙炔焊，需要技术及焊工证，采用低于母材的铝焊料焊接。

2、交流氩弧焊机，需要技术及焊工证，因为铝在空气中容易氧化，在铝表面形成耐高温高压的氧化铝，所以要用交流氩弧焊机采用阴极破壁法击穿氧化铝保护膜才能焊接。

3、高频焊，不需要技术及焊工证，采用数字控制技术加热母材及铝焊环，达到钎料熔化时自动停机，使用高频钎焊机焊接效果好，质量稳定，成本低。

方法很多，比如：摩擦焊、爆炸焊、钎焊、扩散焊、电弧焊（常规不行，CMT，MIG焊）、激光焊、脉冲磁焊等

至于价格，这根本不能算嘛，焊接是要设备的，设备几百万上千万的都有。如果有了设备其他花费就很少了

1.

如果钢板是普通碳钢或不锈钢等普通材质，铝合金是1系、3系等焊接性良好的铝合金，是可以进行焊接的。主要采用钎焊的方法进行连接。

2.

钢板是普通碳钢或不锈钢等普通材质，铝合金是7系或压铸铝等难焊接的铝合金，是不能进行焊接的。

相对比较还是铝焊难度大，因为铝的熔点低，火候不好掌握。

低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作，对于焊接材料的亲和性比较好，多用于对变形控制要求特别严格，或者特别薄的情况下的焊接。

WE53低温铝焊条对于7个系列的铝合金的焊接，焊接工作温度在380-400度，优势在于焊接的时候不需要辅助任何的助焊剂焊接，这样防止在焊接的过程中产生一些钎剂残留，而且焊接强度非常高，可以解决3系铝合金与铸件，或者压铸件的焊接。

铝焊注意事项

铝合金与钢材的物化性能相差甚远，要根据铝合金的焊接特性来试验和确定其焊接规范参数。铝合金本身的导热系数大(约为钢的4倍)。

散热快，因此在相同焊接速度下，焊接铝合金时的热输入量要比焊接钢材时的热输入量大2～4倍。如果热输入量不够，容易出现熔深不足甚至未熔合的问题，特别是在焊缝起头的位置。

对于薄板焊缝，为了避免焊缝过热，一般采用较小的焊接电流和较快的焊接速度，对于厚板焊缝，为使焊缝熔合充分和焊缝气体充分逸出，采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。

可以

如果是管状需要做套接也是

可以的，以前公司有做过相关的专题案例介绍的，你可以上

百度搜索

一下“威欧丁焊接之铝与钢的异种焊接

”详细介绍