光扩散剂有什么用途

在布料上手绘可以用丙烯颜料，纺织颜料或是手绘专用颜料。

彩绘一般有3种颜料可以选择：

1：丙烯颜料绘图；

丙烯颜料就是用在手绘服饰上作画，要使用专用调和剂调和颜料，使用熨斗加热高温烘培，在水分挥发后即干透，因此作画时对程序要心中有数，以使笔触衔接自然，达到预想效果

2：纺织颜料；

纺织颜料专门应用于纤维布料丝网印刷。用在手绘服饰上作画，有些不足：要使用专用调和剂调和颜料，使用熨斗加热高温烘培。纺织颜料附着力相对小些，操作不当极易掉色。用来手绘绘画工序麻烦，相对费时费力。

3：手绘专用颜料 。

手绘颜料是随着个性手绘DIY的流行在2000年以后。出现的一种新型颜料，广泛应用于手绘鞋，手绘T恤，人形抱枕，手绘钱包，手绘帽子，手绘服饰，服装修色，墙体绘画等领域。其性能突出，使用简单，受到了DIY爱好者的广泛采用。

制作过程

1、预先设计好图案，铅笔在布料上画草稿,注意图案的整体布局；

2、用画笔勾画出图案的边线；

3、以防水不掉色的颜料在图案上绘上颜色，颜色可以加一点水，做深浅调配；

4、根据图案绘上不同颜色，也可做出颜色层层叠的效果；

5、再勾边，上完色后，再次将图案的边线勾出来，就有了清晰的图案了；

6、图案定型处理；

7、放在阴凉的地方，待自然风干或者用电吹风吹干便可。

注意：

布料材质的不同，上色的难度是不一样的 。

有的纹理太多了，上色如果水分太多，就容易晕开，明明是画一条直线，最后变成一条毛毛虫的感觉。

根据不同的布料性质，决定自己要加多少水来混色，单纯描线就不要加水了，直接用调和液就好了；如果一定要那种水粉的感觉，就在画的时候离边线远一点画上去自然颜色会扩展的。

塑料由于质轻、易加工、耐腐蚀、资源丰富等特点，已广泛替代了传统的材料，如金属、木材、皮革等，普遍出现在我们日常生活中。但塑料制品成型加工时会产生颜色不均、色泽单调、花斑疵点等缺陷，且易产生老化变脆、划痕、沾污、静电等问题。涂装涂料可以避免上述缺陷和问题，研发塑料涂料已受到涂料工作者的广泛关注。但由于塑料是低表面能物质，其表面涂装要比钢铁、木器、建筑等表面涂装困难得多，附着力成为制约塑料涂料发展的一个重大障碍。需要根据不同的塑料底材选择不同配方的涂料，这样才能产生更好的附着力。随着人民生活水平的提高和环保意识的加强，塑料涂料也像其它涂料一样，正向着功能化和环保化方向发展。

1塑料表面粘附理论

塑料表面自由能低、极性小。其表面自由能低于10-5J/cm2，所以表面难以附着。就涂料在塑料底材上的附着曾提出多种理论：扩散理论、溶解度参数理论、静电理论、化学键合理论、吸附和机械咬合理论等。其中扩散理论已经得到广泛的认可，该理论认为涂层附着力的大小与涂料扩散到塑料底材内部能力的大小密切相关。其实各种理论并不矛盾，涂料一旦渗透到塑料底材中，渗透物与塑料底材间存在的静电和机械咬合现象会明显增强二者之间的附着力。要想涂料渗透到塑料底材当中，首先要使它能很好地润湿底材，可以通过调配涂料中各组分的比例，使之在底材上铺展开来。此时涂层和塑料底材之间通过化学作用力而结合到一起。如果成膜树脂与塑料基材的溶解度参数选择适当，就能使漆膜与塑料表面形成一个互混层，这时涂料与塑料之间的静电和机械咬合力就会起作用。互混层虽有助于附着，但是要靠涂料中的溶剂对塑料的轻微溶解来实现，如果把握不当使涂料过分溶蚀塑料底材表面，将会使塑料底材表面凹凸不平，漆膜起皱，流平性不好，影响外观。因此所用溶剂的溶解度参数要尽量与塑料的溶解度相差远一些。由于塑料和涂料均是较为复杂的体系，存在着物理、化学等方面的不均一性，因此存在着内应力，如收缩应力、热应力和变形应力等，这些应力均会对涂料的附着力造成不利影响，因而需要添加合适的助剂及选择适当的涂料体系来加以消除。不同的塑料底材也要根据结构相似、极性相近原理选择合适的涂料体系。

2不同塑料底材用涂料的研究进展

目前塑料的种类主要有聚烯烃、PS、ABS、PC、PMMA、聚酰胺和聚醚塑料等。其中，聚烯烃、ABS和PS塑料的应用最为广泛。由于不同塑料底材的结构、极性有很大差别，因此不同的塑料底材要选用不同的涂料体系，见表1。

表1不同的塑料底材根据其结构、极性的不同选用不同的涂料体系

表1

2.1聚烯烃塑料涂料

聚烯烃类塑料主要有聚丙烯塑料（PP）、聚乙烯塑料（PE）。聚烯烃类塑料基材的结晶度高，耐溶剂性强，表面极性和表面能低，除应选择适当的涂料体系外，还需进行适当的表面处理。与该塑料基材有相似的分子结构和溶解度参数的氯化聚烯烃类涂料、氟碳树脂涂料等可提供良好的附着力，是该类塑料用涂料的首选，也可使用环氧、聚氨酯、双组分丙烯酸类涂料。聚烯烃类塑料用涂料包括两类：一类是含氯化聚烯烃类（CPO）的涂料，CPO在聚烯烃中引入了极性基团“氯”，能够与一些涂料用树脂互混，能够润湿塑料表面，提高附着力。。另一类是不含CPO的涂料，要想提高涂层与底材之间的附着力，需引入一些特殊的官能团结构。

2.2ABS塑料涂料

ABS是由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styvene）3种单体共聚而成的聚合物。改变3种组分的比例和采用不同的组合方式，以及聚合物相对分子质量不同，可以制造出性能范围广泛的不同规格、型号的ABS树脂，目前单体含量的范围为：A占20%~30%；B占6%~30%；S占45%~70%。可以看出：ABS与PS具有同宗性。但由于它刚性强、硬度大、韧性好、表面性好、成型性好等优点，其应用范围远远超过PS。但相对来讲它的成本要比PS高，这制约了它的发展。由于ABS含苯乙烯单体，适合PS类塑料涂装的涂料也适合ABS的涂装。又由于ABS含有极性单体丙烯腈，具有较高的表面张力，较其它的塑料制品更容易涂装。其可选择的涂料范围比较宽，可选择挥发性涂料，如丙烯酸酯涂料、环氧醇酸硝基涂料、氨酯油涂料，也可选双组分转化型涂料，如丙烯酸聚氨酯涂料。根据需要可以把这些涂料制成有光、半光、各色金属质感以及橡胶软质感的涂料。研制出热塑性丙烯酸酯树脂用做ABS塑料用涂料的基料，配成相应的清漆与白漆，各项物理性能良好。采用低羟基丙烯酸树脂和混醚化三聚氰胺甲醛树脂在酸催化下，低温交联固化形成附着力较强的单组分快干高光泽塑料涂料。以丙烯酸树脂作为基料，同硝酸纤维素配合制得室温干燥的金属闪光漆，同丙烯酸氨基闪光漆相比，不需高温烘烤成膜，施工非常方便。则用热塑性丙烯酸树脂、醋酸-丁酸纤维素（CAB），不同助剂等原料配制出ABS塑料用表面涂料，也具有金属质感。日本最近也研制出一种塑料涂装用仿金属水性涂料，该涂料由聚合物水分散体树脂、金属颜料、着色颜料、成膜助剂、水性涂料用助剂和水组成。可用于各种塑料表面的涂装，特别适用于ABS、PS。

2.3PS塑料涂料

由于成型性能好、外观漂亮、综合力学性能优良等特点，PS与由它改性而来的ABS二者主宰了电器塑料外壳市场。出于成本考虑，PS比ABS更容易被厂家接受。但单纯的PS因其脆性大、易碎裂、耐热性差等缺点，应用受到了限制。用橡胶类聚合物改性聚苯乙烯得到HIPS，即高抗冲击聚苯乙烯，由于解决了上述缺点而在家电外壳得以广泛应用，并越来越多地代替了ABS。HIPS为非结晶、无色透明的塑料，该类塑料分子具有极性，与涂层附着力较好。适宜的体系有环氧涂料、热塑性丙烯酸酯树脂涂料、热固性丙烯酸酯－聚氨酯树脂涂料、丙烯酸改性醇酸树脂涂料、醇酸树脂改性聚苯乙烯涂料、改性纤维素类涂料等。梁增田研究出一种以丙烯酸酯树脂为基料用于HIPS的塑料漆，并用硝基纤维素对丙烯酸酯树脂漆进行改性，且引进一些极性基团，如羧基、氰基等提高涂膜附着力，取得了很好的效果；方秀敏等人则以丙烯酸树脂对硝基纤维素涂料进行改性，制备出性能优良的丙烯酸改性硝基涂料，也能用于HIPS塑料的表面涂装。由于国内彩电业由低端彩电发展为高端彩电，其涂料也从单层热塑性涂料发展成高光涂料。杨国君等人则在这种情形下研制出一种电视机壳HIPS塑料用高光涂料。该涂料由热塑性丙烯酸底漆和聚氨酯罩光清面漆组成，采取2C2B工艺制备而成。出于环保的要求，水性涂料、UV辐射固化涂料得以开发。崔锦峰等人开发了一种UV固化塑料用涂料梳型聚酰胺预聚物，该预聚物由低相对分子质量的聚酰胺树脂和丙烯酸乙酯氨基甲酸酯基一异氰酸酯通过加成反应制得，以聚酰胺为主链、丙烯酸乙酯二氨基甲酸酯为侧链，能满足HIPS塑料的应用要求。Igami，Kiyotaka等人研制出一种塑料耐光涂料用聚合物组合物。该组合物由UV吸收基的聚酯多元醇制得UV吸收聚合物和丙烯酸聚合物或聚氨酯组成。涂装在HIPS底材上，干燥后可提高附着力，在润湿条件下耐光性好。

3塑料用涂料的发展趋势

随着家用电器、手机和汽车等行业的飞速发展，加之人们对外观表面装饰与保护功能的新的要求，塑料用涂料正朝着多功能化、环保化方向发展。

3.1功能性塑料涂料的研究进展

3.1.1防火塑料涂料

防火涂料又称阻燃涂料，塑料本身为高分子材料，属易燃物质，通过在塑料和涂料中添加有效的阻燃剂就可以达到防火的目的。AlbertoFina等人在PP里添加一些含铝的异丁基倍半硅氧烷（Al-POSS）作为阻燃剂，与没加Al-POSS的PP燃烧后比较，具有明显的阻燃效果。王华进等人以改性高氯化聚乙烯树脂为成膜物，多季戊四醇为成炭剂，聚磷酸铵为成炭催化剂研制了一种防火性能优异、适用于塑料制品表面的超薄型防火涂料。王敏等人在树脂中加入酰胺和胍类成分，研究开发了一种防火涂料，受热时酰胺和胍类成分分解产生大量NH3、CO2等不燃性气体，这些气体将上述熔解体吹鼓成膨胀泡沫层，这个膨胀层具有很强的隔离作用（隔热、隔空气），保护基材，使其难以达到燃烧条件，故能有效防火。中国专利1060859A也介绍了一种由甲醛、尿素、氢氧化钠、三聚氰胺、双氰胺、季戊四醇、磷酸、三乙醇胺、盐酸为主要原料制得的聚氨酯塑料防火涂料。

3.1.2导电塑料涂料

导电涂料是在20世纪50年代末产生的一种新型涂料，与其它涂料的区别主要是加入了导电填料。随着家用电器、手机等的广泛使用，其外壳上涂覆导电涂料可以防止电磁干扰、射频干扰，无线电噪声干扰和电晕干扰等。一部分导电涂料还可以起防静电作用，因此导电涂料日益受到人们的重视。GE塑料公司开发出一种适合于粉末涂料基材的导电性树脂NorilGTX674PC，该树脂由聚酰胺与改性聚苯醚制得，含有导电性填充剂，可以起导电作用。日本神东涂料公司最近开发成功电磁干扰（EMI）屏蔽用水性导电涂料，该导电涂料主要用于涂覆塑料壳体内表面。阿克斯布里奇的Trimite有限公司最新推出2种新型电磁波屏蔽涂料J190及J191，可满足抗EMI（电磁干扰）的要求。这两种涂料具有优异的遮盖力，用于ABS、PVC、改性聚苯醚及其他混合型基材，具有很高的附着力及导电率，可大大降低成本，提高应用效率。

3.1.3防静电塑料涂料

塑料等非金属制件表面受气流及液体的摩擦或撞击时很容易产生和积累静电。静电积累达到一定程度，就会放电，致使各种精密仪器、精密电子元器件击穿而报废，甚至引起易燃易爆物起火或爆炸，造成巨大的生命和财产损失。另外，积累在塑料制品表面的静电，由于吸尘严重而难于净化，从而影响制品的外观和在超净环境（如手术室、计算机室、精密仪器等）中的应用。为了避免塑料表面产生和积累静电，目前外部处理的方法就是在塑料表面涂装防静电涂料。陈战利等人以丙烯酸酯为基料，加入一些导电材料如石墨等，使漆膜体积电阻率在104~109Ω·cm。但通过这种添加导电材料的方法所制得的防静电涂料大多附着力、耐油性差，且颜色难看，成本普遍较高。由于一些导电涂料可用于防静电，因此也可以直接涂上导电涂料形成防静电层起防静电作用，如导电性聚苯胺复合纳米材料直接喷涂或刷涂于塑料基材上，不仅起到防静电作用，而且附着力高、成本低。还可以在塑料表面喷涂静电防止剂溶液，如德国Dressler等人在模塑塑料部件表面喷涂表面活性剂溶液（含≥20％有机溶液），具有防静电效果。

3.1.4耐磨耗和耐划伤塑料涂料

塑料制品，如手机、收录机、电视机等壳体由于经常跟人手接触，其涂膜容易磨损，这就要求提高涂料的耐磨损和耐划伤性能。早在1940年，杜邦公司就进行过相关研究。最初，是改良现有的涂料品种，但效果不显著，后来利用“聚碳酸酯MR-5000”、“TuffakCM-2”等有机聚硅氧烷系达到了提高涂膜耐磨性的效果，后人在此基础上进行了大量工作，使有机硅涂料成为耐磨耗和耐划伤涂料的主流。随后对氟碳树脂也有所研究，其硬涂层具有优异的耐划伤性、耐磨性等性能，近年来，其与有机硅树脂一起在塑料制品的涂装中得到广泛应用。上海有机化学研究所研制出一种含四氟乙烯、乙烯三元共聚物的氟塑料涂料，具有很好的耐磨性。与此同时，塑料用UV固化涂料也在开发，与硅烷系相比，其固化速度快、作业方便、成本低且不污染环境。美国专利5385964介绍了一种UV辐射固化塑料用涂料，可用于PC塑料表面涂装。近年来，人们又探索出一种新型涂料，即有机－无机复合涂料，主要是在涂料中加入无机二氧化硅。张克杰等人采用核壳乳液聚合工艺和功能单体对乳液进行改性，制备了具有核/壳结构的苯丙乳液，再与纳米二氧化硅复合，得到高性能水性纳米复合塑料涂料，其涂膜硬度达到3H以上，抗划伤性与耐磨性得到很大的提高。Nakaya，Hidekazu等人采用溶胶-凝胶技术将硅氧烷低聚物和含苯基的烷氧基硅烷反应制得聚硅氧烷基料和均匀分散在该基料中的含苯基有机聚合物，也开发出了塑料底材用有机-无机复合硬涂料，具有很好的抗划伤性。

3.1.5其它功能性塑料涂料

对其它特殊功能塑料涂料，如防腐涂料、防结露涂料等近年来都有研究。如美国、德国都有聚苯胺防腐塑料涂料的相关报道，其还能适用于多数的金属器材上，具有防腐功能并使材料的寿命延长10倍。Lu，PangChia等人研究了一种防结露塑料用涂料，涂覆干燥后可在聚合物薄膜上形成不溶性可热封的防结露涂层。

3.2水性塑料涂料的发展

出于对环保和资源的要求，在近10年来，人们纷纷要求限制高VOC含量和有毒涂料的使用，欧共体更是制定标准，在2004年全面禁止有机溶剂的生产、销售和使用。促进了涂料工业向以水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料等为代表的低毒、环保涂料方向发展，其中最重要的是水性涂料。我国要与世界接轨，也必须在塑料涂料的水性化、无污染化、低成本化上下功夫。早在20世纪80年代末、90年代初，欧美等发达国家就已开展了水性塑料涂料的研究和开发工作，迄今已拥有大量的专利。我国水性涂料的研究开发起步较晚，关于水性塑料用涂料的相关研究报道很少。张景林研制了一种塑料用水性丙烯酸树脂，并配成相应的银白色、酞菁蓝、铁红色涂料，性能达到各方面标准。中国科学院成都有机化学研究所高分子化学研究发展中心对水性塑料涂料的关键技术——高分子微粒子的理论基础研究和水性塑料的预研进行了大量工作，在国内率先完成了无皂乳液聚合技术制备聚合物纳米水分散体的研制工作，制备出的聚合物纳米粒子的粒径达到30~80nm，分布均匀。成都科恩精细化工有限公司采用独有的新型高分子纳米材料合成技术制备水性高分子纳米分散树脂，配以相应的填料、助剂，开发的“绿色环保纳米级水性塑料涂料”项目进入中试及产业化阶段。主要性能达到国外同类产品的先进水平，填补了国内空白，产品及制备技术居国内领先水平，目前已开始与长虹集团电器股份公司合作，研制开发长虹电视机外壳涂料。

4结语

近年来，随着人们环保意识的增强，开发水性塑料涂料势必将会更符合时代要求，最终取代溶剂型涂料。然而目前水性塑料涂料对塑料的附着很差，远不及溶剂型涂料，这制约了它的发展，如何解决这个问题将是涂料研究者的首要任务，为了解决这个问题，许多研究者开始探索新的合成工艺和制备改性复合水性树脂来代替传统的合成工艺和单个的树脂。

什么乳胶喷在布上不扩散？乳胶漆本身含有的胶体是丙烯酸乳液。一般是苯丙乳液。合格的乳胶漆喷在塑料上是不会脱落的。如想加强乳胶漆的粘接力，可到涂料原料商店购买苯丙乳液添加10%左右在乳胶漆中，搅拌均匀即可，施工时加点水稀释一下。现在人们家里在装修时一般都喜欢在墙上喷上乳胶漆，因为它方便又实用，而且还很美观哦!可是喷乳胶漆时一不小心喷到了门上怎么办？接下来，让我们一起学习如何清除喷在门上的乳胶漆吧!

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工具材料：

毛巾，水桶

铲子

汽油,酒精,,或者有机溶剂

火碱（氢氧化钠）

橡皮擦

吹风机

木门，套装门上的乳胶漆去除

01

乳胶漆是水分散性涂料，它能和水互溶。如果没有完全凝固，可以先用水将粘有乳胶漆的地方弄湿，然后过一会乳胶漆就会变软化开，用布擦擦就掉了。也可以直接用湿布擦，多擦几遍自然就干净了。

02

如果已经凝固，但时间不长，可以考虑使用抹布蘸取汽油，酒精，或者有机溶剂清洗，覆盖于涂料表面一段时间，使涂料软化后使用清洁刀清理。使用清洁刀的刀刃轻轻刮就可以。

03

如果是非常顽固的乳胶漆而且凝固了很长时间的话，可以用火碱。建议在注意安全的前提下使用火碱简单浸泡一下，使涂料软化后使用清洁刀清理。

04

小面积可使用绘图橡皮擦擦拭即可去除。大面积可将抹布浸泡在温热的肥皂水中，之后使用热抹布擦套装门上的乳胶漆即可去除；还可以用吹风机吹软后用湿毛巾擦掉即可。

玻璃门上的去除

01

光滑的玻璃门上的去除则相对较容易，可以用玻璃清洗剂快速清洗玻璃门上的乳胶漆，非常便捷。

木门，套装门上的乳胶漆去除的方法在这也同样适用。

02

如果是磨砂玻璃的话就比较麻烦，可以小心地擦净多余乳胶漆。然后，用蘸有温肥皂水的布擦拭剩余污渍。如果仍留有污渍，则用湿牙刷蘸取少许去污粉或小苏打，并轻轻刷洗。最后，用清水冲洗并擦干。

03

还可用商用去漆剂处理污渍，然后将其晾干。再用钢丝刷清除乳胶漆。最后，用清水清洗污渍区域并晾干。

04

擦净未干的乳胶漆，然后用油漆刮刀轻轻刮掉干漆。用蘸有温肥皂水的布或海绵擦拭污渍。另一个有效的处理方法是，用1汤匙草酸和0.5升水混合成溶液，然后用布蘸取溶液后擦拭污渍。最后，擦干该区域，并根据需要上蜡。

特别提示

草酸有毒，应带橡胶手套并小心使用。

看你的金粉是金粉漆呢或者其他？如果是金粉漆？分水性与油性：水性兑水，油性兑稀释剂…现为你介绍石碑字描金工艺流程：

1.石碑表面用电机布轮抛光。

2.石碑上写字或印字。

3.凿刻石碑字。

4.石碑刻字的旁边涂上热熔石碏。

5.直接把金色颜料涂在凹陷的字里（金色颜料可自行调配，配方是：环氧聚酯+金粉+固化剂=10：1：2）

6.用铲刀铲除字周围的残余颜料因字的周围有石碏，故颜料不会沾上石头，一铲就没有了）。

防火涂料就是针对它们而设计的。

首先，这种涂料的组成成分当然是采用不燃或难燃的材料（如某些不易燃的树脂）作为主要成分。一旦着火，它会放出能使火焰熄灭的气体。它所采用的辅助成分如颜料，也应该是不燃的。其次，在涂料里加人防火剂。它在受到火焰的高热时，会分解出不会燃烧的二氧化碳等气体，把氧气与燃烧着的东西隔离开来，使它们因缺氧而熄灭。有的涂料中还加人了磷酸按、硅油等发泡剂。它们在被烧着时产生大量泡沫，好像一只泡沫灭火机喷出的泡末，形成一道阻隔层，把火焰包围起来，使之熄灭。有的涂料中还加人了一些低熔点的不会燃烧的材料，如玻璃粉末等等。它们会在火焰热量烧烤下被融化，在着火的东西上流淌开来，形成一层绝热的防火层。这些就是防火涂层能阻止火势蔓延的原因。

一楼。油漆味道的传播属于粒子扩散中的一种现象。而扩散指的是粒子（即原子，分子或离子）的随机运动。一楼比五楼低，粒子扩散时是由近到远的一种扩散过程，就更容易扩散到一楼，而五楼相对于一楼比较高，扩散时间较长，闻到味道的时间也就比一楼的时间要长很多。

涂料利用率：空气喷涂＜无气喷涂

涂装效率：空气喷涂＜无气喷涂

一次成膜厚度：空气喷涂＜无气喷涂

雾化效果：空气喷涂＞无气喷涂

设备重量（劳动强度）：空气喷涂＞无气喷涂

（1）空气压缩喷涂是利用压缩空气在喷嘴处形成负压，将油漆涂料从储漆罐中带出，再用压缩空气将油漆涂料吹成雾状，喷在被涂物面上，也有直接靠压缩空气的力量将涂料吹出，压力控制在0.5~0.8mPa；而高压无空气喷涂是利用0.4~0.6mPa的压缩空气作动力，带动高压汞将涂料吸入，待加压到15mPa左右，涂料通过喷嘴小孔喷出，雾化为极细的扇形气流喷到物面上。

（2）空气压缩喷涂设备简单，容易掌握，维修方便，缺点是油漆涂料在喷涂前必须稀释，在施工中有相当一部分涂料扩散到空气中而被损失掉，成膜较薄，需反复喷多遍才能达到一定的厚度；喷涂的渗透性和附着性，大都较刷涂差；喷涂时扩散到空气中的漆料和溶剂对人体有害，在通风不良的工地喷涂施工，漆雾易引起火灾，甚至有引起爆炸的可能。而高压无空气喷涂效率比普通的喷涂高出两倍左右，涂料损失少，漆雾小，改善了劳动条件，提高了安全性，设备较小巧，搬运方便，涂膜厚，质量高，光洁度好，附着力强，覆盖率高，可喷较高黏度的油漆液料，从而节省了稀释剂。

空气喷涂：是利用压缩空气，从空气喷涂机的喷嘴处吹出时，高速流动的气流产生的负压，将液体状的漆料经吸管吸入，并与压缩空气充分混合后，从喷嘴吹出时形成漆雾，喷向被涂物表面，形成涂膜。空气喷涂是比较常见的一种喷涂工艺。

无气喷涂：利用柱塞泵或隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压后，经高压软管输送至无气喷涂机，在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜。由于涂料里不含空气，称为无空气喷涂，简称无气喷涂。

空气喷涂有以下几个主要特点：

（1）靠负压吸入，涂料粘度高了吸不进去，需要添加稀释剂。

（2）涂膜厚度薄，需喷涂多道，施工效率低。

（3）涂料飞溅多，利用率大约30%，浪费大，污染大。

（4）漆膜里可能含有水分和杂质，涂料附着力低。

无气喷涂有以下几个主要特点：

（1）高压雾化，可以喷涂高粘度涂料而不需要添加稀释剂。

（2）漆膜厚，一道即可达到设计要求，施工效率高。

（3）涂料飞溅少，利用率达70%以上，污染相对较少。

（4）涂料里不含空气水分和杂质，涂料附着力强。

3、结论：如果涂装是以防腐蚀为主要目的，应该选用无气喷涂。

您知道比在衣服上发现油漆污点还糟吗?只有在她洗完衣服后才能看到她!也就是说，污渍已经干燥并且很难去除。如果是丝绸或羊毛之类的精致织物，请混合甘油和肥皂以去除墨水污渍。如果是其他任何织物，则可以在手上擦异丙醇或什至凝胶酒精，以告别污渍!

方法一、在精致的织物上使用甘油和肥皂

1、用棉签将甘油放在污渍上。甘油是一种保湿剂，可以使墨水渍变松。将棉签的尖端放入甘油瓶中，用力(轻轻地)按在污渍上，直到充满产品为止。

您可以在药房或互联网上找到甘油。

装满墨水后，请更换棉签。

为了保护其他衣物层(例如T恤的背面)免受墨水或甘油的污染，请在污点下方放置一条旧毛巾。

对于只能“干洗”的衣服，请在涂抹甘油后停止。涂抹后，立即用一点冷水冲洗，然后将衣服拿到干洗店。

2、在一个小碗中将一部分洗衣皂与一部分水混合。这样可以稀释肥皂并使其更稀，从而使污渍更容易吸收产品。用勺子将肥皂和水搅拌均匀。

您可以在喷雾瓶中进行此操作。摇匀以将两者混合。

选择温和的肥皂，尤其是在织物较脆弱的情况下。寻找适合的衣服，例如精致的衣服或敏感的皮肤。

3、用棉签将肥皂水混合物擦拭在污渍上。与甘油一样，将棉签浸在肥皂水中，然后压在污渍上。这样做直到完全覆盖为止。

4、静置10分钟。这使甘油和肥皂的混合物有时间抵抗污渍。将物品放在没有人触摸的地方，例如洗衣机顶部或晾衣绳上。

通过查看手机或手表上的时间来关注时间。

5、按照说明照常洗衣服。查看服装标签，看是否有特殊的洗涤说明。例如，如果它是一件精致的服装，如真丝衬衫或人造丝短裙，则可能需要洗手或自然晾干。

洗涤后，仔细观察衣物，以查看干燥前是否还有污渍痕迹。

如果仍然有墨水，请根据需要重复该过程多次，直到所有内容都被清除。

方法二、用酒精去除污渍

1、使用去污剂对污渍进行预处理，然后静置15分钟。在污渍的前面和后面涂抹液体，然后用手指轻轻擦拭织物。污渍的整个区域都应用去除剂浸泡。

设置闹钟在15分钟内响起，这样您就不会浪费时间。

即使试图使污渍饱和，也不要在其上摩擦布料，否则它将最终使涂料扩散。

如何选择去污剂

对于油漆和其他油基污渍，请阅读卸妆液的成分，以确保其具有表面活性剂，例如磺酸盐或烷基硫酸盐。这些物质分解油中的酶。

如果标签上写着“分开洗涤”或“用相似颜色洗涤”，请选择不含氧化剂(例如氯)的去污剂。这些部件没有特殊的固色剂，氧化剂可以去除它们的颜色。

如果您想要一种可以在家庭外轻松使用的产品，请选择去污剂，以便将其放入钱包甚至口袋中。

如果只能干洗衣服，那就停下来!不要试图自己熨烫去污剂。将衣服带到专门的洗衣店。

2、根据标签上的说明清洗零件。寻找衣服内的标签，以了解如何正确洗涤衣服。使用普通肥皂正常洗涤衣服并去除污渍去除剂。

例如，易洗衣服的洗涤说明可能会说只能用手洗涤。

如果衣服仍然弄脏，请勿让其干燥。干燥只会帮助它更多地粘在织物上，这使清除工作变得更加困难。

3、用干净的布蘸异丙醇。将布浸入盛有酒精的碗中，或将液体倒在上面。扭转以除去过量的酒精。抹布应该是湿的，并且不要因湿而滴落。

您也可以使用指甲油去除剂，发胶甚至凝胶酒精代替异丙醇进行手洗。

选择一块不沾污的布。污点墨水将从衣服上出来并落到衣服上。

您可以将酒精直接喷在污渍上，然后使用干布将其压在上面，而不是使用蘸有酒精的布擦拭。

4、用湿布按压污渍，直到衣服上没有墨水。当您这样做时，酒精会溶解污渍。持续按直到您看不到任何墨水残留在零件上。

切勿擦拭污渍。这样可以使墨水散布得更多。

请勿在易碎的织物(如丝绸或羊毛)上使用异丙醇。

如果要保护衣服下面的表面以免被油漆弄脏，请在处理污渍之前将其放在旧毛巾上。

5、用冷水冲洗该区域。一旦所有可见的墨水都消失了，在洗衣前，将污渍所在的区域放在水槽中，以除去酒精和所有残留的墨水颗粒。

冷水比温水更有效地去除墨水污渍。

6、按照标签上的建议再次洗衣服。照常洗衣服。请注意洗涤说明，以免损坏它。这次，洗涤后，您可以将其放在晾衣绳上或烘干机中晾干。

晾干衣服之前，请先检查一下以确保污渍完全消失。如果不是，请用酒精重复该过程。

异辛酸钴

特性：本品具有优良的贮存稳定性，与传统环烷酸钴相比，具有气味小，催干效果好等特点。在浅色油漆中使用，能降低漆膜的色泽、提高光泽，是环烷酸钴的升级换代产品。

含量：8%,10%

用途：各类气干型油漆中。

建议用量：0.02-0.06%（金属对树脂固体份）。

用途：常用在预促进型树脂中，尤其是用较浓的异辛酸钴预促进，能得到较好的催干效果。通常情况下异辛酸估的促进效果要比环烷酸钴好，这是因为环烷酸是一个分子量不固定（分子量范围180-350）的环烷烃的羧基衍生物，所以其钴含量难于做得十分精确，并且由于它是石油精制时的副产物，通常颜色较深，所以目前市场上异辛酸钴有取代环烷酸钴的趋势。

异辛酸铅

一、技术指标

外观：淡黄色透明液体

溶剂中溶解性：全溶

溶剂稳定性：透明无析出物

含量：10%

二、特性

酸值及分子量稳定，色泽浅，优良的贮存稳定性，属于助催干剂或实干催干剂。与传统环烷酸铅相比，具有色泽浅，气味小，含量高，催干效果好等特点。在浅色油漆中使用，更具有良好的特性，能降低漆膜的色泽、提高光泽，是环烷酸铅的升级换代产品。

三、用途

用于涂料、油墨的催干、扩散剂和聚氨酯漆预聚体催化剂。用于润滑油、润滑脂中防老化及抗腐蚀。用于作木材防腐剂，杀虫剂等。

我是专业销售环烷酸铅,

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陈先生。地址：广州市天河区东圃镇广州化工城207。

环烷酸铅

别名：萘酸铅

，石油酸铅

分子式：(RCOO)n

Pb

分子量：830-908

技术指标：

金属含量：10±0.1%

外观：棕黄色均匀透明液体

棕色粘稠液体

溶剂中溶解性：

全溶

溶液稳定性：透明无析出物

特性：铅催干剂为聚合型催干剂，能促使漆膜底层干燥而得坚韧且硬的涂膜，并能提高漆膜的附着力及耐候性，也可增进涂膜的耐水性与耐盐水喷雾性，通常与钴锰搭配使用。

用途：用于各类气干型油漆制造用作助催干剂。能促进漆膜底层干燥而得坚韧和硬的涂膜，可作聚氨酯（预聚体）催化剂，还可作涂料扩散剂。因其具有抗腐蚀作用，故在润滑油和润滑脂中也广泛使用，有防老化及抗腐性。可用于制作木材防腐剂、杀虫剂等。

建议用量：0.05-0.5%（金属对树脂固体份）。