铝合金门窗设计规范是什么

设计材料说明：

1.玻璃

各种材料断面尺寸﹑厚度﹑类型﹑性能等参数均通过设计计算确定，保材料的选用既安全可靠又经济适用。同时出具供应商的厂名﹑资质﹑质量保证﹑技术参数等书面证明。

（一）﹑玻璃：

玻璃采用规格如下：

玻璃-01               6+12A+6中空玻璃                     用于外立面门窗

玻璃-02               6钢+12A+6钢中空玻璃                用于外立面门窗

玻璃-03               6 +12A+6磨砂中空玻璃                用于外立面门窗

所使用的玻璃除需满足厂家提供的参数外，还必须满足本设计说明中“三﹑设计依据及规范”中适用的现行规范和标准。

2.铝型材

铝合金型材选用国内知名型材，如鼎丰产品。并符合《铝合金结构设计规范》GB50429-

2007﹑《铝及铝合金加工产品的化学成分》（GBT3190）﹑《铝及铝合金轧制板材》（GB3880-1997）等标准。型材的合金编号为6063-T5﹑T6,6061-T6.

型材表面处理：室内外均为静电喷涂。

A．铝合金化学成分见表：

B．铝合金型材的室温力学性能见表：

C．铝型材横截面大小按照设计计算确定，窗结构用材料壁厚≥1.4mm，门结构用材料壁厚≥2.0mm，非结构用厚度最小为1.0mm.

D.铝合金型材强度设计值见表：

表3  铝合金型材强度设计值（N/mm2）

3、密封胶

使用杭州之江密封胶，符合国际《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。

3．1硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。

3．2 在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

3．3 密封胶颜色需事先经建筑师同意方可采用。

耐候硅酮密封胶必须符合以下性能要求：

项目                                   技术指标

密度                                   1.5±0.1g/cm³

挤出性                                 ≥80Ml/min

适用时间                               ≤3h

表干时间                               ≤6 h

完全固化时间                           ≤14d

下垂度（N型）                         0 mm

低温柔性                               －30℃

邵氏硬度                               ≥26

极限拉伸强度                           ≥1.4Mpa

撕强度                                 ≥3.8N/mm

定伸黏结性（定伸160％）黏结和内聚破坏面积                 ≤5％

热水循环后定伸黏结性（定伸160％）黏结和内聚破坏面积       ≤5％

水、紫外光照射后定伸黏结性定伸160％）黏结和内聚破坏面积   ≤5％

4、密封胶条及胶垫

4.1密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）其延伸率＞20%、抗拉强度＞11 Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外线光性能，能耐－50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成行，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

4.2 玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用密质挤压成型的氯丁橡胶或硅胶；邵氏硬度为85±5，玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100 mm，最小宽度则相当于玻璃厚度，玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处；玻璃垫块离边缘的位置不得小于玻璃宽度的1/8或150 mm处。

一般说明

1、图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。

2、图中钢件的焊缝高度为其材壁厚的70%。

国家标准及规范

1.  建筑及结构规范

《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006年版)

《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001）

《建筑抗震设计规程》（GBJ08-9-92）

《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）

《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-94）（2000年版）

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）

《民用建筑隔声设计规范》（GBJ1118-93）

《屋面工程技术规范》（GB 50207-94）

《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）

2.  铝合金门窗工程技术规范

《铝合金节能窗》（DBJT08-108-2008）

《建筑节能门窗(一)》（GJBT947-2006）

《铝合金节能门窗》（GJBT608-2003）

《铝合金门窗》（GB/T8478-2008）

《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-2003）

3.  材料标准

《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2000）

《铝及铝合金板轧制板材》（GB/T3880-1997）

《建筑铝型材、基材》（GB/T5237.1-2004）

《建筑铝型材、阳极氧化、着色型材》（GB/T5237.2-2004）

《建筑铝型材、电泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2004）

《建筑铝型材、粉末喷涂型材》（GB/T5237.4-2004）

《建筑铝型材、隔热型材》（GB/T5237.6-2004）

《铝及铝合金加工产品的化学成分》（GB/T3190）

《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范》（GB8013-93）

《铝及铝合金彩色涂层板、带材》（YS/T15225-94）

《浮法玻璃》（GB11614-99）

《钢化玻璃》（GB9963-98）

《中空玻璃》（GB11944-2002）

《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-97）

《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》（GB10711）

《聚氨酯建筑密封胶》（JC/T482-2003）

《聚硫建筑密封胶》（JC/T483-2006）

《丙烯酸酯建筑密封胶》（JC/T484-2006）

《中空玻璃用弹性密封胶》（JC/T486-2001）

《中空玻璃用丁基热熔密封胶》（JC/T914-2003）

《紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母》（GB/T3103.1－2002）

《紧固件机械性能 抽芯铆钉》（GB/T3098.19－2004）

4. 五金件标准

《建筑门窗五金件传动机构用执手》（JG/T124-2007）

《建筑门窗五金件合页（铰链）》（JG/T125-2007）

《建筑门窗五金件传动锁闭器》（JG/T126-2007）

《建筑门窗五金件滑撑》（JG/T127-2007）

《建筑门窗五金件滑轮》（JG/T129-2007）

《建筑门窗五金件通用要求》（JG/T212-2007）

《建筑门窗五金件插销》（JG/T214-2007）

《外装门锁》（QB/T2473-2000）

《建筑门窗用密封胶条》（JG/T187-2006）

《建筑门窗密封毛条技术条件》（JC/T635-1996）

5．  性能检测方法

《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）

《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008）

《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485-2008）

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T11976-2002）

《铝合金门》（GB/T8478-2003）

《铝合金窗》（GB/T8479-2003）

6.  相关验收规范

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）

《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）

一、门窗的建筑设计

门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻出一些规律。

1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素

1) 分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1：2以上的狭长矩形。

2) 门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。

3) 至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。

4) 门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。

2．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)

门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。

3．门窗的个性化设计

可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗造型。

4．门窗的通透性

门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1。5m～1。8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。

5．门窗的采光和通风

门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)第4。2。4条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0。70。当窗墙面积比小于0。40时，玻璃的可见光透射比不应小于0。4。

二、门窗安全性设计

1．门窗铝型材壁厚要求

2．门窗玻璃安全设计

(1)玻璃的选择：玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃)：

(a)7层及7层以上建筑外开窗；

(b)面积大于1。5㎡的窗玻璃；

(c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

(d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗；

(e)玻璃面积大于0。5㎡的有框玻璃门；

(f)无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。

(2)玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。

(3)玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。

(4)玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。

3．五金配件的选择和设计。

4．推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm，并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。

5．建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施(如增加防护栏杆等)。

6．铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。

7．门窗应与墙体可靠连接固定

门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1。5mm，宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于500mm。

(1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。

(2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。

(3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。

(4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

(5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。

三、铝合金门窗的防水密封设计

1．铝合金门窗水密性能最低控制指标

铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于250Pa(即铝合金门窗的水密性能不能低于3级指标)：

P=k×μz×μs×W0

式中P：水密性设计取值（Pa）；

w0：基本风压（N/㎡）；

μz：风压高度变化系数；

μs：体形系数，可取1。2；

k：系数，沿海热带风暴和台风地区k值取0。3，其它地方取0。25。

2．门窗结构防水设计

(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于7mm。

(3)尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。

(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。

(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

环保与节能

在过去三年中，中国建筑行业蓬勃发展，而对于铝合金节能门窗的需求与用量，更是一日千里。在2000年广州的铝合金，幕墙年会时，当时国内的铝合金隔热型材生产线总数不超过10条。三年来，在国家政策的引导，行业领导，专家的推动及市场的需求下，如今全国的欧式铝合金断桥(穿条式)生产线，已超过150条，使用的厂家也超过120家，2003年的隔热条用量已超过3000万米。市场的迅猛发展诚然可喜可贺！但我们也注意到在这大好时机背后，所隐藏的危机与转机。这里透过铝合金节能门窗在欧洲发展的轨迹，对现在中国市场存在的一些特殊现象，及今后行业如何与国际接轨，竞争作一探讨。

1、欧洲节能门窗的发展

在1970年代，因为中东阿以战争，导致两次石油危机，造成以德国，意大利为主的工业国家深受能源短缺之苦，更加强了他们在新能源开发及节约能源的投人。据统计，一般家庭，公共建筑的能源消耗，有40%-50%使用在空调或取暖上，这其中门窗是否采用节能门窗，又关系到30%-50%的节约效果(依K值大小而定)。因此大力推广节能门窗，既可以发挥立竿见影的节约效果，也成为政府的重要能源政策。

在节能门窗的发展上，以材料的使用范围，分成三大领域，即木门窗，塑钢门窗及铝合金断桥门窗。其中铝合金断热窗又分美式注胶及欧式尼龙断桥两种。下面探讨的重点，主要集中在欧式门窗与门窗系统。

经过30年的发展，欧式铝合金节能窗，从无到有，再发展到现在功能齐全，配备完善，外形美观多小，严格而规范的施工工艺和训练有素，责任性强的施工人员将至关重要。

2、既有建筑物顶层热环境改造

普通住宅由于屋面的保温和隔热性能不符合要求，所以顶楼住户常会经受"夏热冬冷"的煎熬。在康诗丹郡别墅和叶茂别墅等工程中，我们将墙体内保温板复贴在顶层屋面的内侧，夏季温度即由原来的50℃降至3190，获得了住户的一致赞许。另外，此种产品在东、西山墙的节能改造中，也将被广泛应用。

3、楼地面的保温，隔热，隔音和防潮

为了克服以往普通住宅隔层楼板所用的空心预制板存在着抗震性差，易产生裂纹，易渗漏等弊病，而改用厚度仅为80mm- 120mm的现浇实心楼板。因后者厚度远远低于空心预制板的厚度，其隔音效果随之变差。由于墙体内保温板隔音性能优良，许多住户在铺设地板时，选用它作为底垫材料，除了保温隔热外，在隔绝上下楼间的噪声传递和建筑物固体传声方面，都有独到的效果。同时该产品的防潮性能优越，底层住户也可将它铺设在地面下以杜绝潮气。

4、采暖地板

低温地板辐射供暖是将热源埋置于地面下，以被加热的地面作为散热面的一种辐射供热方式。随着各种电加热或热水管材的不断进步，采暖地板在节能住宅中极具发展前途。墙体内保温板作为底垫材料时，在抗压性，安全性，保温性等方面更胜一筹，极具推广价值。

在国家和各地政府有关建筑节能法规和标准的推动下，我国的建筑节能事业正在蓬勃兴起，由于建筑节能在技术层面上是一个涉及热工设计，结构技术，材料技术，施工工艺，物业管理等科学的系统工程，因此培养各方面的专业人才是当前重中之重，也是保证我国建筑节能事业健康发展的关键之一。

整个行业包含系统：(如德国旭格-SCHUCO)，铝材(如海德鲁-HYDRO)，玻璃，隔热条，胶条，门窗五金件，设备及其他配套公司。在整个大行业中，"系统公司"是居于领导的地位，一些有规模，有实力的铝材公司，其本身也有系统部门。而在市场上，工程用户或者一般消费者，一定指定XX品牌的系统门窗。没有系统的门窗，在欧洲可以说是寸步难行！如此看来，系统的重要性，可想而知。

5、系统的设计要求

系统对门窗的定义是，一个好的门窗，必须要有好的气密，水密，隔音，隔热，抗风压，并在设计上，必须考虑以下几点：

1）尽量减少型材截面

大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题，型材品种繁多，且容易积压，影响资金流动及管理的困难。比如，不隔热窗，在设计型材时，若考虑内开，外开，活动百叶的共用性，即可以减少型材截面的品种。

2）配件，角码，胶条的统一化

3）工艺的统一，简单化

一般的门窗设计，主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产，制造的方便。如果工人的生产效率愈高，品质的合格率愈高，相对的生产成本就愈低。

4）完善的接点，迎合不同的开启方式

建筑设计师在设计工程时，经常为了建筑物优美的造型效果，会有不同的门窗需求。因此，为了配合工程，良好的系统只要做少部分修改，即可满足需要，不须另起炉灶。对于门与窗，推拉窗(门)与平开窗(门)的接点，亦要有良好设计，不致产生好几根铝型材连在一起，影响视觉美观。同时，并能满足不同的开启需求，如外开，内开，内开内导，外翻，内翻，推拉等功能。

5）良好的整体公差配合，完善的生产工艺

窗结构是由铝型材，玻璃，隔热条，胶条，五金件及加工工艺配合完成，如果没有良好的公差配合，很难生产合格的门窗，因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车，各个零部件若没有好的公差配合，其结果将会如何 欧洲对于门窗的制造销售，均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM )，检测的标准也有明确规定(详看CENTC33)。为了通过检测，良好的公差配合，持续且完善的制作工艺是必须的，例如为了"水密"及防止室内外温差造成"结露"，"排水孔"及"通风孔"的设计就至关重要。

6）对材料的要求

A、五金件：由于铝材与铁材五金存在电位差的关系，易造成铝材腐蚀，因此冷(热)轧铁五金件不宜采用。一般使用的材料，在符合强度的前提下，以不锈钢，铝合金，锌合金及工程塑料为主。

B、胶条：以三元乙丙(EPDM)为主，寒冷地区需要采用硅橡胶。欧洲汽车，均采用EPDM为胶条，对于住家门窗的要求，当然也用此材料。

C、隔热条：以尼龙66加25%的玻纤为主。目前尚无其他材料取代，若以PVC代替尼龙66，造成的后果，在实验室均有报告。

7）系统的可扩充性

良好的门窗系统，除了满足目前推拉，平开(内开，内开内导，外开)需求外，还需要在现有的基础上，提升到能与幕墙系统，室内隔断系统，室内门系统相结合，如此，才能称得上完整的系统。"系统发展"可以总结为：(a)门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求(b)为满足市场存在的各种需求(c)各配套行业，公司的有效管理，配合(d)公司在发展过程中，所碰到的问题，错误和改进的心得。很多门窗系统的细节，看似平凡，其实是很多错误总结而积累的经验。因此，系统被欧洲各系统公司，型材公司，视为公司的核心竞争力，它的价值不可估量。消费者认定某一品牌门窗，某一系统，因为它代表着品质，性能的保证。

6、中国市场存在的特殊现象

国内对系统的认识，从早期的雷诺兹，旭格，阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。总的来说，中国市场很大，潜力无穷，但是有些观念，似乎应尽快与国际接轨。

1）窗型结构以大固定，小平开为主

大中国地区，包含中国大陆，台湾，香港，门窗的窗型大多如此。根据门窗公司，房产开发商的意见，此种结构，有造价较便宜，可省五金件，型材成本低，采光好，视觉美观等优点。而从另一方面看，欧洲窗的尺寸较大，采光也不差，但对五金件的强度要求更高，其可以开启，方便清洁，不像中国门窗不易清理，影响市容美观。

2）外开窗使用的一些疑点

A、传统外开窗，使用四连杆摩擦铰链，单层玻璃，如目前大部分的香港，台湾及华南地区所使用的窗型，除了节能，隔音差外基本上无什么缺点。一旦依照"夏热冬冷地区"，"夏热冬暖地区"节能门窗要求，势必需要使用中空玻璃，并可能采用隔热断桥铝材，这将增加单扇门窗重量。若仍采用传统摩擦铰链，因门窗重量至少增加30%，其支撑强度需要重新严格论证，否则危险性必增加！

B、隔热断桥窗，若采用合页铰链，其合页应包住全部铝材。如仍使用非隔热窗外开合页，因未将全部铝材包住，其强度不够，必将造成安全隐患。

C、隔热外开窗将玻璃压条放于室外，有以下缺点：下雨时，雨水会往室内渗漏不利于防盗若用打硅胶的方式，注胶于玻璃四周，不利于玻璃的更换，特别是在高楼的门窗。而且注胶工艺若不好，门窗就好像在流鼻涕一般。

D、基本上，欧洲很少使用外开窗，隔热铝材外开窗更是少之又少，其最大的缺点，就是无法清洁门窗，并且对门窗的安全考虑更多。欧洲还是以内开窗，内开内导窗为主，因为对气密，水密，隔音，清洁门窗等都有良好效果。另外，意大利等南欧国家，夏天炎热，对于遮阳百叶的使用极为普遍，易产生部分隔热，防盗效果。

3）隔热条及三元乙丙(EPDM)胶条的使用

目前中国对隔热条的标准，据了解，国家标准讨论稿已出炉，尚未公布实行。目前市场上PVC条的用量超过尼龙66条(含25%玻纤)，这其实是一种倒退。而胶条仍是PVC条，或是假三元乙丙的天下。门窗的气密，水密，隔音特性中，三元乙丙胶条绝对是关键因素。不妨看看高级轿车的胶条，有用PVC条或打硅胶吗 既然人类住在屋里的时间比在汽车里还多，为何如此不注重自己居住的品质 ？

4）对门窗结构，特性及公差的要求

大部分的型材公司目录及其所展示的样品中，对于结构均轻描淡写。对加工工艺，结露的要求，公差的深化等等均不甚理解。总认为市场上哪种窗好卖，就想办法去买一，两扇样品，依样画葫芦仿制，对于深人了解门窗结构则认为是多余的。试问，门窗若没有整体结构的考虑，良好的公差配合(包括型材，胶条，五金件等)，如何生产出合格的门窗 仿制的产品，如何了解公差 没有门窗系统等于没有整体思考的产品，它将会产生很多问题，且将造成大量模具，时间的浪费。意大利在上世纪七十，八十年代，已有不少这种公司的先例。门窗的公差需综合考虑，还需配合加工工艺的标准化，不是买了哪个名牌的型材，五金件，就可以做好门窗。欧洲系统公司的门窗售价，比一般门窗的价格高，因为卖的是品质，技术，性能与服务。

5）对型材壁厚的思考及配套件的要求

根据新的国家标准，对铝型材壁厚要求，门料需达到2．0mm，窗料为1．4mm。对于窗型材1．4mm的壁厚没有问题，只是对于2．0mm的门料感觉有点怀疑。门窗的壁厚，主要在抗风压中，以增加它的强度，在不同地区，不同建筑物高度，不同朝向，都有不同要求。若全部以最低2。Omm要求，显然有点主观。欧洲有很多门料设计是低于2．0mm。从设计的观点，可利用加强筋等合理的不同型材结构设计，既能提高结构强度，又省下不少铝材，何乐而不为 况且，既然提出型材壁厚最低要求，门的重量相对增加，相应的五金件承载重量规定，检测标准也应及时配套，否则下一个安全问题又将发生。

7、中国门窗需尽快与国际接轨

任何产品的发展规律都是从无到有，从有至完善的阶段。我们很欣喜看到国内在铝合金节能门窗的繁荣气象。现在市场上优劣产品参差不齐，很盼望有更多正确的观念能导人市场。政府主管部门，专家，能制订符合国际要求的标准，并持续且严格地执行。

浅谈建筑铝合金门窗幕墙的设计

[提要] 讨论了建筑铝合金幕墙和铝合金门窗的设计说明的主要组成。

[关键词] 设计说明、工程简况、设计依据、设计参数、设计性能、材料选用、施工技术要求。

根据《建筑工程设计文件编制深度规定》中规定，建筑工程设计说明包括设计总说明和各专业设计说明。而根据这几年工作所参加投标的体会与各评标专家组提出的各项问题，作者认为建筑铝合金幕墙和铝合金门窗的设计说明与建筑设计的设计说明有所区别，一般由以下几部分组成：

⑴工程简况

工程简况包括：

a、工程名称；b、工程地址；c、业主名称；d、工程建筑设计单位；e、工程监理单位；f、建筑物概况（建筑结构类型、门窗或幕墙的最大标高、建筑层高等）；g、工程面积：不同结构形式、不同面板材料的门窗、幕墙的分部面积；门窗幕墙的总面积等内容。

⑵设计依据：

a、进行该项门窗、幕墙工程设计所依据的现行国家标准、行业标准以及地方标准的标准名称和标准编号、年号；

b、进行该项门窗、幕墙工程设计所依据的工程所在地各级地方政府的有关规定的名称和文件编号；

c、进行该项门窗、幕墙工程设计所依据的建筑设计院所设计的该工程的建筑设计施工图的图纸名称、出图日期、版次；

e、该项门窗、幕墙工程业主的具体要求（如果有）或工程招标文件的名称、日期。

注：

1、由于在现行国家标准、行业标准以及地方标准中，已经对原材料的标准进行了规定。因此，在设计说明中，原则上没有必要再将材料标准详细列出。

2、当工程中采用了现行国家标准、行业标准以及地方标准中未覆盖的新型材料时，必须详细列出所选用的材料的标准名称、标准号和年号（或版次）。

工程所在地地方政府的有关规定；

其他相关的原材料、产品及工程验收国家及行业标准、规范。

（注：由于当前我国正处于标准和规范换版、修订的高峰期，对于未标明年号的标准、规范，一定要根据工程的具体情况，选用相应年号的标准。）

⑶设计参数

a、工程所在地50年一遇的基本风压；

b、高度Z处的阵风系数；

c、风荷载体型系数；

d、地面粗糙度类别以及风压高度变化系数；

e、幕墙的年温度变化取值；

f、幕墙的自重标准值；

g、幕墙工程是否进行抗震设计，如果进行抗震设计时的，幕墙的设防烈度。

⑷铝合金门窗、建筑幕墙设计性能

a、抗风压性能；

b、水密性能；

c、气密性能；

d、平面内变形性能（仅对于建筑幕墙）；

e、设计要求的其他性能：如：热工性能、光学性能、耐撞击性能、隔声性能等；

⑸防火要求

说明防火构造所采用的形式；用于防火构造的各种材料的名称、品种、规格，以及耐火极限。

⑹防雷要求

说明防雷构造所采用的形式，连接方法，各种构造材料的名称、品种、规格，以及防雷类别、规定的接地电阻。

⑺外装饰造型或选型说明

简要说明建筑幕墙外立面造型特点、类型，铝合金门窗、建筑幕墙所用铝合金型材、立柱、横梁材料规格的选用依据

⑻材料选用

说明直接用于工程中的各种原材料、连接材料、密封材料、焊接采用的材料以及紧固件、五金配件和附件的材质、品种、规格，及各种材料的表面防腐蚀要求的技术质量要求。

⑼施工技术要求（仅对于施工图）

a、说明安装施工过程中关键工序的操作要领、技术要求，检验标准和特殊的检查方法；

b、说明安装施工过程中的安全要求。

⑽新材料、新工艺

摘抄的别人的，看看是否有用

高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。

另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。

宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。

铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。

设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。

设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。

二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算

铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。

窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；

窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；

计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。

　铝合金门窗的安装规范及要求如下：

安装工艺：线路定位→铝合金门窗悬垂安装→防腐处理→铝合金门窗安装到位→铝合金窗户固定→门窗框架和墙面清理处理→门窗扇和门窗玻璃安装→安装五金配件

1.标记和定位

（1）根据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和高度，门窗边缘根据门窗中心线测量，在多层或高层建筑物的情况下，顶部和底部门窗的边缘应占优势，门窗的边缘应由线坠或经纬仪引导，并应标记在每层门窗，个别不直边应凿成，

（2）门窗水平位置应采用室内地板+50cm的水平线测量，窗户高度应向上测量，弹性线应为直线，每个图层必须保持窗口的相同高度，

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸的要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固，

3.防腐处理

（1）当要求门窗外框表面采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理，如果设计不需要，可以涂上防腐涂层或塑料薄膜，以防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，导致铝合金门的电化学反应和腐蚀，视窗，

（2）安装铝合金门窗时，如果通过连接铁件固定，最好使用不锈钢件连接铁件，固定件的金属件等，否则，必须进行防腐处理以避免铝合金门窗的电化学反应和腐蚀，

4.铝合金门窗的安装到位

按照规划的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框架的水平，垂直和对角线长度，以满足质量标准，然后用木楔临时固定，

5.铝合金门窗的固定

（1）当铁件预先埋在墙上时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接到墙上预埋的铁件上，焊接处需要生锈-校对，

（2）当墙体上没有嵌铁时，铝合金门窗的铁脚可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

（3）当墙上没有嵌入式铁时，可以用电钻在墙上打一个深度为80mm，直径为6mm的孔，并使用L形80mm×50mm6rmn钢，在长端涂抹108水泥浆并冲入孔中，在最终设置108水泥浆后，将铝合金门窗的铁焊接到嵌入的6mm钢棒上，

6.门与窗框和墙壁之间的间隙处理

（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，通过试验后，应根据设计要求及时处理门窗框架与墙体之间的间隙，如何安装铝合金门窗

（2）如果不需要设计，可以使用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条对间隙进行分层，并在外表面留下5~8mm深的凹口，以填充填缝油脂或密封胶，

7.门窗窗框和门窗玻璃安装

（1）在开口墙面装饰完成后，应安装门窗窗框和门窗玻璃，

（2）将门窗框架滑动到门窗框架的固定位置后，将玻璃门窗框整体放置在框架滑槽内，并调整与风扇的间隙，

（3）摆动框架和风扇框架中的门窗组装墙壁，安装并固定玻璃，然后调整框架与风扇之间的间隙，然后将玻璃放入风扇并调整位置，最后，插入密封条和密封胶，

（4）安装门前，应将地弹簧门安装固定在门框和弹簧接地上，首先将玻璃插入门框并将其一起放入框架中，调整框架风扇的间隙，最后填入门玻璃的密封条和密封胶，

2 施工准备

2．1 材料及主要机具：

2．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

2．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

2．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。

2．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

2．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出

厂合格证。

2．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹

配，具有产品的出厂合格证。

2．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2．2 作业条件：

2．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

2．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

2．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3 操作工艺

3．1 工艺流程

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →

铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 →

检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件→

安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装

3．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。

3．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3．5 防腐处理：

3．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.

3．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

3．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

3．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

3．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。

铝合金门窗安装节点见图8-1。

3．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。

3．9 铝合金门框安装：

3．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。

3．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

3．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

3．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

3．13 安装铝合金纱门窗：

3．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3．13．2 挂纱窗。

3．13．3 装五金配件。

4 质量标准

5 成品保护

5．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

5．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

5．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

5．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5．8 建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

6．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

6．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

6．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7．1 铝合金门窗的出厂合格证。

7．2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7．3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7．4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。

7．5 焊条的品牌、型号及合格证。

7．6 质量检验评定记录。

铝合金窗户安装规范：

1、铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。

2、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

3、在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

4、窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用发泡材料分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。

5、塑钢窗安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。

适用于各种系列铝合金推拉 门窗 安装工程。

铝合金推拉门安装一、材料产品要求

铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。

防腐材料，保温材料符合图纸要求。

号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。

密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。

铝合金推拉门安装二、主要机具

常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。

铝合金推拉门安装三、作业条件

结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续 。

按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。

检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。

提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

铝合金推拉门安装四．操作工艺

工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理 → 安装五金配件→

安装门窗密封条

弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

铝合金推拉门安装五、防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

铝合金推拉门安装六、与墙体的固定：

铝合金门窗与墙体的固定有三种方法

1、沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm)，粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。

3、用射钉将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

铝合金推拉门安装七、处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。

若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

铝合金推拉门安装八、铝合金门框安装：

将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。

在门框的侧边钉好连接件或木砖。

门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。

用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。

地弹簧座的安装。

根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。

铝合金门窗安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框连接相同。

铝合金推拉门安装九、安装五金配件：

待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

安装铝合金纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。

1.门窗设计首先要保证强度及刚度要求，只有保证强度及刚度要求，门窗使用才能安全，型材及玻璃才不易损坏。

2.门窗强度计算因国家没有明确的计算标准，一般按幕墙计算标准进行校核，分杆件的强度及刚度校核及玻璃的强度及刚度校核。其中与墙体直接连接的杆件不做计算，一般是中挺及拼接位做计算，中空玻璃一般计算外层玻璃的强度及刚度。

3.在门窗杆件结构设计方面，因横挺即承受风荷载又承受自身的重力荷载，受力状态不如立挺，因此组合门窗主受力杆件一般选择为立挺，但门窗如果为窄高型，高度尺寸远大于宽度尺寸，还应选择横挺为主受力杆件。

4.在门窗承受的各类荷载中，风荷载最大，因此型材截面及加强部位的设计要最有利于抵抗风荷载。中挺的加强方式，一个靠自身惯性矩的提高，比如塑窗型材内腔的加厚衬钢，要尽量设计成此类方式，耗材低，同时加强部位窄小、美观。另一方式靠外设增强料，比如塑窗的钢板拼接及中挺外拼加强料，虽有利于成品组装，但拼接处憨大，耗材高。

5.拼接位加强料的选择要通过计算，但也可参考已设计过的工程。主要和杆件两支点间距离、楼层高度及拼接位杆件两侧分格宽度有关。对于VEKA塑窗，一般情况下1500≤跨度≤1900mm，可采用中挺内设加厚衬钢，1900＜跨度≤2200mm，可采用小拼接，2200＜跨度≤2600mm，可采用60x10钢板（管）拼接，2600mm＜跨度≤3000mm，可采用80x10钢板（管）拼接，3000mm＜跨度≤3500mm，可采用100x10钢板（管）拼接。对于超大型窗或跨层窗（类似幕墙）当以上加强结构都不能满足要求时，应采取特殊方式加强或设钢梁支撑，且钢梁两端设埋件与墙体连接，并经严格计算选择梁截面，做到耗材低又能满足强度要求。

6.当玻璃的强度或刚度不能保证时，玻璃易破碎且中空玻璃的内外片玻璃发生弯曲贴在一起，引起彩虹现象并导致中空保温隔音失效。玻璃的强度、刚度计算与玻璃的幅面大小及长宽比有关（见国家标准中空玻璃厚度选用表），当玻璃厚度不能满足要求时，应通过加厚玻璃来解决，因为如果采用钢化增强方式，玻璃的刚性（弯曲挠度）依然解决不了，因为从计算公式可知，玻璃的刚度计算与是否钢化玻璃没有关系。但加厚玻璃后要考虑中空玻璃的重量及安装楼层高度，不要带来安装及日后维修的不便。弯弧玻璃可认为是半钢化玻璃，一般玻璃幅面小于2.6采用5mm玻璃强度及刚度都可保证，4mm中空玻璃板面不宜大于2.0m2，采用单片玻璃时厚度不宜低于5mm。对于门玻璃的设计，因为门直接与人体接触，从防止破损及安全角度考虑不宜采用小于5mm的玻璃。

7.在设计中碰到推拉窗、固定窗上下拼接情况时，拼接长度在大于1800mm时，会导致拼接（或中挺）位的塌腰，引起安装超差及开启不灵活，在设计说明中对此处玻璃安装次序及玻璃垫的垫法要有说明，拼接长度过大时在设计上要采取加强措施。