加工铝合金要用什么刀

1、圆柱形铣刀

用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

2、面铣刀

又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

3、立铣刀

用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

扩展资料：

铣刀的使用维护和保养

1、检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

4、确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。

参考资料来源：百度百科-铣刀

普通机床采用高速钢材质的刀具较为普遍。需要高速切削时例如在数控机床上加工时，普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具，但是如果有条件的话最好采用PCD类的刀具，这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量，但是缺点是吃刀量不能太大，否则容易损坏刀具。

【铝合金的加工工艺】

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。

硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。

建议使用下列三类刀具之一：

1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具

2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等

3.用金刚石刀具

刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。

如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好

铝合金效率车削首选是金刚石刀具，比较寿命和光洁度都硬质合金和高速钢都好的很多，效率在25-50左右，这要看你的选择，如果是批量加工，金刚石刀具首选，如果是小批量的哪就用高速钢或硬质合金的刀片，顺便做个广告：个人资料有的联系方式，欢迎骚扰

铝材加工特点；材料软，但是比较粘，容易相对其他材料如钢件，极易产生积屑瘤。所以加工铝合金有特殊要求，一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金，并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨，达到一个较低的摩擦系数，降低积屑瘤的产生

6061铝合金具有加工性能极佳，只是铝材都比较粘刀。

如果你切削用机夹刀的话，刀片有专门用于铝材的。

还有你的切削液也要注意了，与普通的不一样，例如钻孔一定要用菜油，铣面用煤油就比较好。

精车铝合金只能选用白钢刀（就是高速钢车刀）。

选用牌号最好是W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。两种高速钢作为精车车刀。

白钢刀具有散热性高，刃口锋利，刃口容易修磨等优点。它的缺点是使用过程中耐磨性差，需要及时修磨刃口。

另外加工铝合金要添加煤油作为冷却液，可以大大提高零件的表面光洁度。

你看一下这个宽与深的比例，肯定不会断的啊，用钨钢刀，或用PCD刀就好，记得一定要加冷却油 。

不过不一定非得要用0。5的刀，用细一点的也行。

最好用0.5*0.1*45度的成型刀，这样的话不会有毛刺的。

“合金刀”就是指刀具的切削刃部位是由硬质合金做成的刀具。硬质合金可不是合金钢，是一种粉末冶金。确切的说，在刀具分类中，没有“合金刀”这个名词，但在实际工作中，常把硬质合金刀具叫做“合金刀”。金属切削刀具的材料一般有以下三类，一类是炭素工具钢（T12）（T10）等，一类是高速工具钢，（W18Cr4V)等，一类是硬质合金，又分为钨钴类（YG）钨钴钛类（YT）等。你说的合金刀大概指的就是硬质合金刀具吧，它有很高的硬度，耐磨性和热硬性。适用于多种材料的切削加工，允许使用的切削速度比其他两种刀具材料高几倍至几十倍。适用于高速切削。

至于牌子，你自己参考

恒达金刚石销售合金刀