聚合物水泥基防水涂料使用方法有哪些
聚合物水泥基防水涂料施工步骤是：基层表面清理、修整→测量基层干燥度→增强层处理→节点密封处理→配料搅拌→涂刷、刮涂涂料→干燥→再涂刷、刮涂涂料→干燥→检查验收→保护层施工。推荐选择科顺ST103聚合物水泥基防水涂料，断裂延伸率高，柔韧性好。
科顺ST103聚合物水泥基防水涂料是一种双组分聚合物改性的水泥基防水涂料。产品由进口高分子聚合物乳液和优质无机胶凝材料、级配骨料及填料为主要原料，并加入多种功能助剂组成。施工便捷，将液料和粉料按一定的比例混合后即可施工。产品兼具了有机材料弹性大和无机材料耐久性好的特点，断裂延伸率高，涂覆后能形成柔韧性好强度高的防水涂膜。
使用时有如下注意事项：
1、施工温度为5℃-35℃；
2、施工时要保持施工环境空气流通，避免在湿度大于85%的潮湿环境中施工，否则影响成膜效果；
3、施工过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀；
4、施工完毕后，24 小时内禁止踩踏，注意保护防水层不受损坏；
5、涂层完全干固后才能做饰面层的施工，一般情况下干固时间需3-5 天；
6、搅拌好的浆料宜在60分钟内用完，每次配料量不宜过多，宜即配即用。
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添彩高分子聚合物防水涂料使用方法如下：
基层处理：
1、处理至平整，坚固，无凹凸
2、湿润基面，吸收至饱和，但无明水
配料施工：
1、将原液与水泥按1:2混合（长期泡水的地方按1:1混合）
2、可兑水5%—10%左右
3、进行涂刷，最好涂两遍；仔细涂刷，防止漏涂
等待干透：
1、常温通风下表干时间小于一小时
2、涂料成膜后颜色统一，粘结力强且不粘手
3、防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工
4、完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适当延长
注意事项：
1、防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工
2、完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适当延长
2、浆料配制：A组份和B组份混合后用搅拌器充分搅拌（1：1.8）将液料倒入干净的搅拌桶中，在搅拌的同时按照配比徐徐加入粉料，用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟直至生成无结块、均匀的胶浆状。搅拌时可按要求适当加水，以调整涂刷时粘稠度。
3、细部处理：在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料，在施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角，用网格布覆盖，涂刷多道防水涂料。
4、大面积涂刷：先将基层润湿饱和但无明水，用刷子将防水涂料涂刷于处理好的基材上，根据使用环境要求，一般涂刷两至三遍，每遍涂膜干燥后（间隔6-8小时以上）方可进行下一道工序，下一道涂刷方向应与上一道方向垂直（呈90°），以达到全面涂覆。防水、防潮需2-3层，施工条件5℃-35℃，空气相对湿度≤85%，避免在雨天、高温、霜冻条件下施工，可刷涂、辊涂（无需拉毛可以直接贴瓷砖）。
5、闭水试验：待涂膜完全干燥后（约72小时），堵住下水口进行蓄水，蓄水深度应不小于20mm，蓄水时间为24小时，水无明显下降为合格。
1、搅拌
先将液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用；（最好使用搅拌器）
2、涂刷
用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；
前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。
3、养护
施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。
4、保护
施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
5、检查（闭水试验）
卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。
注意事项
1、应在5℃以上的温度条件下施工，预计24h内降水不宜施工。
2、涂刷应横竖交叉进行，间隔时间为4h.
3、涂层如有特殊要求，可考虑增加面层涂刷遍数。
4、施工时，空气湿度特别大，气温低，干燥时间应适当延长。
5、如施工工地温度较高，拌料时可适当增加水量，以降低施工粘度。
防水涂料的选择
1、可以通过查询防伪码分辨，产品可以输入防伪码来查询真假，如果系统提示防伪码有错误则有可能是伪造产品。
2、可以称重量。目前市场上的防水材料很多在重量上跟桶上标明的重量会有些差距，消费者在购买时可以现场进行称量，以免被蒙。
3、在刷涂涂料后检查防水效果，以聚合物防水涂料为例，正品产品可以从墙壁、地板上用小刀取下胶皮，对折不会破，有延伸性。许多伪劣、假冒产品呈粉状，很难从墙上取下，对折会破。
1、基面处理：基层应平整、坚实、干净、无任何污染物，无0.3mm及以上裂缝，阴阳角处做成圆弧形为佳。
2、配料：严格按规定配料，先将液料取出全部倒入卡夫桶中，用电动车搅拌器搅拌，边搅拌边将粉料慢慢加入桶中，搅拌至均匀，无结块，呈浆状，待静置5-10分钟后再进行二次搅拌约进行3分钟。
3、施工：用刷子以十字交叉法涂进行刷，为保证防水效果建议至少涂刷两遍，待上一层表干2-4小时后再进行下一次涂刷。
4、细部处理：管根凹槽部分应嵌填密封材料，做密封处理，阴阳角，管根等易发生泄漏部分需做附加防水层。
5、后续工序：请在48小时内对防水层进行养护，后续保护层或装饰面层应在防水层完全固化形成强度后再施工。
1、基层处理
1.1基层表面应当平整、干净，不能有浮灰、油污。
1.2 凹凸、破损不平的须进行找平及修补。
1.3 结构表面及转角处如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面等均应修凿、清理、填补密实。
2、施工标准
2.1 刮涂1-2遍为宜，施工厚度约为1.0-1.2㎜，材料每平方米用量约为1-1.8㎏。
2.2基层应除去反碱、尘土、油漆、表面疏松层及其它外来物质，且表面要稍显粗糙为宜；
2.3施工前用干净的水彻底湿润混凝土表面使之浸透，保证后期材料施工后晶体的形成；
2.4涂层灰浆的配制：将粉料与水按量比 1：0.35 的比例拌制成均匀的料浆；
2.5涂刷：用刮板刮涂或专用喷涂设备均可，涂层分两次涂刷，第一次涂层基本硬化后，做第二次涂层，每平方米参考用量为1.0-1.2kg，具体根据施工部位和基面情况而定；
2.6养护：应保证涂层的充分养护，涂刷涂层后应及时用潮湿的粗麻布覆盖，保证涂层湿润。涂层硬化后，可采用喷雾养护，并用粗麻布覆盖，必须经养护72小时以上；
2.7本品也以可作为防水剂按外掺法掺入砂浆、混凝土中使用，掺量为水泥重量的2~3%。
2.8对于新浇注的混凝土，因其含水率较高可在基表面直接撒干粉后压实施工达到防水目的。
产品施工注意事项
1、混料时要掌握好水、料比例，建议配比区间为水:料= 0.35kg～1kg，分批分量，混合浆料尽量在30分钟内用尽完成施工。
2、搅拌时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
3、施工时应保持间歇性搅拌，当混合浆料变硬时，不能加水搅拌二次使用。
施工后涂层养护
1、涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。一般第一天需喷水1-2次，在热天或干燥天气要多喷几次，保证涂层的湿润，防止涂层过早干燥。
2、在施工72小时后方可在其面上进行下一道工序施工。
3、不能在雨中施工，在热天露天施工时，最好在早晚或夜间施工，防止防水层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
1、基层处理
砂浆、混凝土及砖基层表圃应达到坚硬、平整、粗糙、干净、湿润。基层应有满足施工要求的强度(一般需2周以上的养护期)；基层如有不平、凹凸之处，应进行平整处理；基层如有妨碍熟结的浮灰层、尘土等杂物，应用钢丝刷除掉，油污、油脂等用镕剂除去；对脆弱空鼓部位应除去，并百至露出坚硬的基底，用水泥砂浆找乎；对各种缝隙、裂纹、冷接缝等部位，应凿成v形槽，用水泥或乳胶砂浆修补找平，砖砌体灰缝应用水泥砂浆填实压平；对穿
过基层的管道、铁件、电插座四周，应剔成环形槽，再用乳液改性砂浆嵌填压实抹平；干燥的基层，特别是砖砌体，表面要喷水湿润处理，并注意用于布撩去游离水分，以提高与基层的教结力。
2、防水层施工工艺
(1)底涂料施工
将水性丙烯酸酯防水涂料加40％一50％的水稀释搅匀，在已处理好的基层上涂刷一至二道，这样可以提高涂料向基层中的渗透性，增加其对基层的激附强度。
(2)涂料施工
屋面防水工程用聚合物防水涂料一般采用辊涂法施工。施工时，根据设计要求的厚度辊涂徐料，一“般为i道，若
涂膜设计得厚，也可增加徐施道数c辊涂前，涂料右行沉淀分层，应于丁无分搅拌均匀。辊涂时，要注意涂层厚薄均匀，严禁漏徐。两道之间的间隔时间以前道涂料十燥冉涂为准，建议即使在夏季伙干的季节．间隔时间也不要少于2h。
3、施工注意事项
产品应在o一45℃的温度范围内贮存，均可按非燃烧品处理。
雨、雾天或天气预报有这些气象情况时，在涂层未干之前遇到雨水情况．应及时用防水型料布妥善遮盖。
零皮或零下温度不要施丁，因为如果气温低于这类涂料的成膜温度，沈层会因不能成膜而受到永久性破坏。
对于特殊的结构部位，例如，转角处、女儿墙、穿层管、排气儿等，可做局部增强处地，或增加涂层厚度，或者加无纺布增强等。
