环氧沥青防腐涂料是什么材料

环氧涂料国家标准国家标准GB/T27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。

环氧涂层的粘度大于80.该试验按GB/T1723-1993的方法进行。细度由GB/T1724-1979（1989）测试。结果小于100um，干燥时间按GB/T1727-1979（1989）测试。干燥时间小于4小时，干燥时间小于24小时，按GB/T1731-1993方法测试附着力，结果小于2，耐冲击性按GB/T1732-1993测试方法。结果是50厘米。

内窥镜液体环氧涂层的外观是表面光滑平滑，没有气泡和裂缝。环氧涂层表面不会被2H铅笔破裂，耐油性按GB/T1734-1993测试。结果是防腐层完好无损，没有气泡或脱落。据计算，它耐80摄氏度的高温。

涉及环氧防腐涂料产品的标准：

国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。

另外还有：

化工行业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》；

广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料（双组分）》。

涉及环氧防腐涂料产品的标准：

国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。

另外还有：

化工行业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》；

广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料（双组分）》。

水性环氧沥青防水涂料

产品概述

环氧沥青防水涂料是采用热固性环氧树脂和石油沥青及其他助剂，经特殊工艺而制成的高性能防水粘接层材料。使得上面的沥青层面和下面的钢桥面、混凝土桥面层牢牢粘结在一起，既有优异的防水性能，又具有特佳的粘接功能。

执行标准

执行标准：GB/T27806-2011《环氧沥青防水粘接层材料》

环保标准：JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》

产品特点

1.自愈性：施工时材料不会分离，可形成稳定、整体无缝的防水层。施工及使用过程中即使出现防水层破损也能自行修复，阻止水在防水层流窜，保持防水层的连续性。

2.粘着性：在水中也能够很容易的与构造物粘结一起，当结构发生一定变化时仍旧能起到很好的防水效果。

3.柔韧性：当伸缩缝随着温度和振动发生变化时，它能随着柔韧的移动。

4.抗流失性：施工后不会因地下水的冲击而流失。

5.耐化学性：不会因地下存在各种化学物质（酸、碱、盐）而发生变化。

6.耐热耐寒性：在高温和低温变化中具有防水作用。

7.易施工性：对基层的要求低，无需特殊处理，且在冬季也能施工，缩短工期。

8.易维护管理：万一防水发生问题，在现有的情况下注入新的密封剂能很快解决问题。

9.产品可长期保存，环氧沥青防水粘结层不影响其使用性能。

适用范围

1.地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；

2.水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程

3.地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；

4.新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌；

5.各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。

施工方法及工艺：

一、桥面防水施工

　 水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，在设计桥梁混凝土防水时，首先考虑的是混凝土自身的防水性能，即可考虑将一些部位的混凝土作成防水混凝土，设计混凝土的配合比及提高混凝土的浇筑质量，避免那些经常接触水的部位遭受水的直接浸害，从而保证混凝土应有的防腐性和密实性，提高混凝土强度，延长桥梁使用寿命。其次，在进行桥面铺装层设计时，水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，防水粘结层设计也具有一定要求，如应防止桥梁表面的水渗透进桥梁内部结构腐蚀钢筋混凝土，提高桥梁结构使用性能；避免造成桥梁铺装结构层因层间水分流动或迁移而出现结构层脱层现象；必须保证桥面板与面层具有足够的粘结强度等。设计防水层时应结合具体桥梁，对防水层设计可一层也可多层，不论怎样，终目的就是保证桥梁结构不受水的侵害，提高桥梁结构耐久性。

二、桥梁防水工艺

　在进行施工时，首先做好桥面的清洗工作，水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，防止出现油污或浮浆等情况，清除杂质和松散区域，达到施工要求标准为止。对桥面板清理后，应反复均匀涂刷基层处理剂，待达到热熔要求时便可进行热熔处理。在铺设防水卷材时，应根据卷材的铺设要求选择合适的铺设方案，然后对卷材均匀加热达到要求后进行铺贴，杜绝空气和杂物进入，待卷材还没有冷却时用喷灯将接缝边封好。处理卷材接缝时，应根据相应规范要求，应满足规范规定的搭接宽度要求，采用喷灯进行加热熔接，提高防水性能。

　三、桥梁防水施工

　1、水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，做好桥梁结构防水工作的首要前提是严格控制桥梁施工用混凝土配合比，这是做好防水工作的基础，具体做好桥梁防水施工应做好如下工作。

　2、清洗桥面。桥面清洗是做好防水工作的关键环节之一，在铺设防水卷材时应对桥面认真清洗，使其达到相关规定的要求为止。水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，在清洗时可采取如下措施，如采用先进仪器对桥面打毛处留下的碎石和残渣；去除桥面浮浆，杂物等。将桥面清洗干净的目的便是为后期铺设防水卷材时，使结构层与卷材间有足够的粘结强度，提高防水性能。

        3、处理伸缩缝，伸缩缝是桥梁工程中常见的结构之一，处理好伸缩缝处的防水工作，对整个桥梁防水工作有至关重要的作用。在以往桥梁防水失败的工程实例中，多数是因为伸缩缝处的防水工作没有做到位引起的。现代桥梁建设中，对伸缩缝防水的处理，主要采用仿毛勒伸缩缝，水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，其具有受力安全均匀，伸缩平稳，防水好等优势。

　4、梁端防水处理梁端处的水主要是从伸缩缝处渗透而来，尽管伸缩缝处的防水工作做得很好，但不能完全保证不渗水。水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，为了保证桥梁能够安全使用，在梁端处也应做好防水工作。通常在梁端处都采用普通防水涂料处理，提高桥梁结构耐久性。

　5、下部结构防水处理下部结构易与水接触，在采用防水混凝土外，还应涂刷防水涂料等，高防水要求，避免遭受水的各种侵蚀。

环氧煤沥青涂料相比大多数人不知道，环氧煤沥青涂料是具有保护、装饰、及其他功能为一体的涂料。对现代涂料而言，标记、防污、绝缘与前两种作用比较越来越显示其重要性。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。下面我们一起来了解下什么是环氧煤沥青涂料以及环氧煤沥青涂料施工工艺。

什么是环氧煤沥青涂料

环氧煤沥青涂料，主要组成，双组份自干涂料：乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群。高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。

环氧煤沥青涂料（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青涂料并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青涂料能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青涂料涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。

环氧煤沥青漆性能及用途：

1. 环氧煤沥青漆涂料是双组份涂料，使用时，首先分别充分搅拌均匀，然后按比例混合再搅拌均匀，熟化半小时后方可使用，需在8小时内用完。

2. 对金属表面必须除锈、除污，程度不同，

其寿命差2倍多。

3. 该产品为芳香烃溶剂，与同类溶剂涂料吻合良好。

4. 对混凝土基材要求干燥，外观发白。并清洗白色析出物，然后涂底漆。

5. 水泥、混凝土表面一般粗糙，所以要求底漆要稀释，使其渗进毛细孔内，形成钉子，增强附着力。

6. 环氧煤沥青漆涂料可以用玻璃布增强，以延长服务年限。

7. 底漆每层厚度≥25um，每平方米用量为250克左右，面漆每层厚度≥60um，每平方米用量为500克左右。

8. 底漆加稀料不超过10%，面漆加稀料不超过5%。

环氧煤沥青涂料施工工艺

轻型防腐 ----- 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。

一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg二层面漆( 环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg。

普通防腐 ----- 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），

每平方的用量为0.7-0.9kg。

加强级防腐 ------ 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它较恶劣环境。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg

特加强级 ------- 漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg2

环氧煤沥青漆涂装注意事项：

1、 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。

2、 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装品质。

3、 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。2.4漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用。

环氧煤沥青漆涂装注意事项：

1、 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。

2、 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装品质。

3、 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。2.4漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用。

石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:

1.涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达Sat3级喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sat2.5级

2.涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250㎜范围内不得涂刷

3.沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间宜控制在4~5h，每锅料应抽样检查，其性能应符合表5.4.5的规定

5.4.55.4.5

4.沥青徐料应涂刷在洁净、干燥的底料上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底料后24h之内实施沥青涂料涂刷温度以200~230℃为宜

5.涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20~30mm，接头搭接长度应为100~150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm X 50mm的空白管端或施工中断处应留出长150~250mm的缓坡型搭茬

6.包扎聚氯乙烯膜保护层作业时，不得有摺皱、脱壳现象压边宽度应为20~30mm，搭接长度应为100~150mm

7.沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。

各种防腐漆都有具体的国标要求的，环氧富锌底漆的国标号为HG/T3668-2000，其中需要检验的要求有容器中状态、施工性、干燥时间、漆膜外观、适用期、耐冲击性、耐盐雾性、不挥发份、不挥发份中锌粉含量、环氧树脂定性、耐候性。当然，如果全部检验的话，价格是比较高的，你可以根据客户的要求去检测，减少检测费用，

水性环氧沥青防水防水涂料是高分子聚合物改性沥青防水涂料系列产品，属水泥混凝土桥面专用防水粘结材料。该产品是由环氧树脂、煤焦沥青、石油沥青等材料经过乳化混配，用水做介质，配制而成的水溶性沥青防水涂料。产品经过权威部门检测，全部指标符合DB32/T2285-2012规范要求，达到国内同类产品领先水平。该涂料涂膜干燥后具有卓越的力学性能,剪切强度大,粘结力强，高温性能好,不发软,不发粘等特点；另外还具有低温柔韧性优异，不透水性强，抗硌破性好等优点。水性环氧沥青桥面防水涂料具有良好的路用性能和施工性能，其应用可以提高桥面铺装的整体性能，延长桥面铺装使用质量，是目前国内比较理想的水泥混凝土桥面防水粘结材料。

1 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.1 方案一轻型防腐：

漆膜厚度约为0.2-0.5mm.

可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。

一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg

二层面漆

( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg

1.2 方案二普通防腐

漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg

一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米

三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg

方案三加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg

二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米

四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg

方案四特加强级：漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg

七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米

九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg

2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：

2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半

小时方可进行涂装。

2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，

对包敷玻璃布的涂层体系，

应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，

以便使玻璃布浸透漆料，

保证层面涂装质

量。

2.3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。

2.4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用