铝合金是什么材料

铝合金：以纯铝为基,加入一种或几种其他元素所构成的合金。铝合金分两大类：一、为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二、为变形铝合金，其中又分为两类：

1、

热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；

2、

热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

1－10的铬，0.

1－2的铌，0.

1－2的硅，0.

1－5...

这种合金以抗热冲击性高而著称，在800℃时仍有相当好的机械性能。

铝合金：以纯铝为基加入一种或几种其他元素所构成的合金。含镁4.5％的铝合金可轧制成0.35毫米厚的带材，大量用于制造啤酒和饮料的瓶罐。铝合金在-253℃的低温下，其强度和塑性较在室温中均有提高。铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。铝合金化学成分: 硅、镁、铁、铜、锰、锌、铬、钛、其它铝合金的发展纯铝的导电、导热和耐蚀性能良好，主要用作导电、导热材料，但强度低，不宜作结构材料。铝可与许多化学元素形成合金以改善性能。铝合金比重轻，比强度接近合金钢，比刚度超过钢，塑性好，铸造和可切削性也较好，适宜制造重量轻的结构部件，因此成为航空工业不可缺少的材料，在交通运输、建筑、轻工、化工、仪表机械等部门，在家用器具方面也得到广泛应用。铝及某些铝合金用阳极氧化等法处理，通过着色工艺，生成各种颜色（见铝的氧化着色），广泛作包装、装饰材料使用。铁和硅是铝合金的主要杂质。铁和铝形成FeAl3和多种金属化合物。在铸造合金中，硅、铁作为合金添加剂加入到某些铝合金中时，会形成更多的 FeAl3等化合物，当它们呈片状存在时,使合金塑性降低,耐蚀性变差。在变形的Al-Mg系合金中,铁和硅也损害合金的强度、塑性和抗蚀性。所以在硬铝合金中还应控制铁和硅的相对含量。

铝合金由铝和合金组成。

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢。

有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用。

铝合金的应用：

铝合金是制造飞机用的主要材料。铝合金与制造汽车用的软钢比较起来，价格贵、密度小，相对密度为2.8，与软钢相对密度7.8比较，约轻三分之一，尽管强度相差不多，但对飞机来说，材料轻是最主要的，而且耐腐蚀性较强，加工也方便，故铝合金是制造飞机最理想的材料。

硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的高强度零件超硬铝是含有锌的硬铝，其硬度、强度均比硬铝高，不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件，是航空工业的重要材料之一。

2、铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

3、硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。

4、锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

铝合金门窗材料：

1.铝合金型材：铝合金型材表面处理分彩色粉末喷涂（大城市较常见），阳极氧化（小地方及廉价铝窗较常见），电泳等。铝合金型材老式的有38、50平开窗，70、80、90系列推拉窗；新式的有高级断桥隔热中空玻璃门窗。

2.玻璃：一般5mm起步或使用中空玻璃，摊头上大多4mm；

3.五金件：平开窗有铰链（或滑撑）和执手；推拉窗有滑轮和月牙锁；

4.附件：橡胶密封条、毛条、密封块、防水胶片、各种规格螺丝等；

5.安装材料：固定片、射钉或膨胀螺丝、发泡剂、硅胶。

加工步骤：

设备：规模较大的可配双头切割锯、冲床、组角机、铣床等；小规模的甚至可以只配单头锯、手枪钻等就可以了。

购入材料：按照窗型计算需要的铝材及各种附件（可以叫卖型材的帮你计算）。

切割型材，组装框和扇

装配玻璃和五金件

现场安装。

铝合金门窗组成：铝合金、玻璃、配件.铝合金结构要根据开启方式不同来确定,平开的门窗包括框料和扇料；推拉的门窗包括的比较多,比如边封、固定、上滑、下滑、光启、勾启、上方、下方等等.玻璃分为中空、双玻、镀膜、钢化、白玻等；配件包括执手、锁具、铰链、滑轮、附档等

铝合金门窗

压铸件质量的好坏跟选用的原材料有关系，想要压铸出优质的压铸件的前提条件是得选优质的原材料。今天压铸厂小编针对压铸件的原料主要成分做个简要的说明。

1.硅（Si）

硅是压铸工业铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使得切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。硅的作用：提高合金的高温流动性、提高耐磨性、减少热裂倾向及收缩率。

2.铜（Cu）

合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。

3.镁（Mg）

在铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。当含镁量过高，铸造性能变差，在高温下，强度和塑性都很低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。

4.锌（Zn）

锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.2%。

5.铁（Fe）

由于工业铝型材合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％以后，粘模现象便大为减轻，因此含铁量应控制在0.6%到1%之间对压铸是有好处的。

含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大，抗蚀性能降低。

6.锰（Mn）

锰在工业铝型材合金中能减少铁的有害影响，能使工业铝型材合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般工业铝型材合金允许有0.5％以下的锰存在。如果含锰量过高，会引起偏析，锰含量一般控制在0.6%以下。

7.镍（Ni）

镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。镍含量控制在1.5％以下时，铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏，应尽量少采用含镍的铝合金。

1、硬铝合金属AI--Cu--Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化。其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al--Cu--Mg--Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。

2、锻铝合金主要是Al--Zn--Mg--Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

二、铝合金不同系列的用途是什么？

1、1系：属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上，用于常规工业。

2、2系：硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右，用于航空领域。

3、3系：由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，用于对防锈要求高的行业及产品。

4、4系：含硅量较高，通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料低熔点，耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。

5、5系：属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。常规工业中应用也较为广泛。

6、6系：主要含有镁和硅两种元素，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

7、7系：属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。