什么是机械油漆
机械油漆，又称机械涂料，
英文名称：Mechanical coating。就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。
主要产品一、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
二、聚氨酯漆聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。
三、硝基漆硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
四、环氧漆环氧漆是发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
五、氨基漆氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
六、醇酸漆醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
七、不饱和聚酯漆不饱和聚酯漆也是发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。
八、乙烯基漆乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。
九、酚醛漆酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。
外墙涂料与机械涂料、汽车涂料、飞机涂料、船舶涂料等等所有户外用涂料一样和内墙涂料所选用的颜料不同，面对气候变化，风吹日晒，还有自然界其它环境的影响，对颜料的性能要求都比较高。
最好是保色，耐久，色彩纯正，不迁移，不渗色。因此要求所选用的颜料能够耐酸碱，耐晒，耐候，抗紫外线，耐高温，耐化学腐蚀性等。
内墙乳胶涂料组分复杂，是以水为分散介质，对颜料有一些特殊要求。由于乳胶涂料通常直接涂于水泥、灰泥等碱性物体表面，所使用的颜料需要有一定的耐碱性。而用于建筑物外墙的浮胶涂料要经受风吹、日晒、雨淋、紫外线照射等的破坏，因此颜料的耐退色、黄变、粉化、紫外线性能要好。
凡适用于外墙涂料用颜料均适用于内墙涂料。
一般高档的无机颜料价格较高，如钛镍黄，钛铬棕，钴蓝，钴绿(钛钴绿)，铜铬黑等无机颜料，但其色彩比氧化铁系颜料要鲜艳，耐酸碱，耐候，耐晒，抗紫外线等性能也是无机颜料里等级最高的，做成户外用涂料可长达数十年不褪色。一般用于高档外墙涂料（氟碳涂料），高档烤漆烘漆，汽车涂料，工程机械涂料等。而且环保无毒，可用于对环保性能要求高的领域。其独特的防远红外性能，可以用于军事伪装涂料，如飞机涂料。
所以朋友们选择外墙涂料时，如果要考虑经久耐用的话请不要选那些价格低廉的产品，因为做外墙涂料的颜料都是比较昂贵的，再说产品的质量与价格是成正比，便宜无好货。如果你做了外墙涂料只管用两年左右就退色了，那更不划算。一般选择外墙时要考虑其使用年限一般应在5年以上再考虑翻新的。
锤纹漆
、自成型
桔纹漆
、
点射
型桔纹漆、丙烯酸
金属漆
、闪光金属漆等品类，具体选择根据厂家实际需要情况来定的，每款油漆都有他的优缺点，你想要了解更多可以找佳尔利，他们专业定制机械设备漆的。油漆品类很多，性能各不相同，油漆的缺点是不能通用，选择合适的油漆很重要，佳尔利针对不同用户用漆要求设计了机械设备专用漆，由于机械分很多种类，有粮机、
纺机
、塑机、机床、
绣花机
、
数控机械
等种类，具体对油漆的要求是不同的，由于机械设备的
防锈底漆
是零距离的覆盖在金属表面经过处理的机床或机床部件外壳表面上的首先一层油漆涂料，是整个机械设备喷涂油漆
工作的开始
，所以要求机械防锈底漆与底材金属必须要具备有非常好的
耐酸碱性
、防锈特性、耐机油性和耐耐盐雾性，同时底材必须具备有非常好的附着力，与
面漆
的中层油漆或防锈底漆具备有良好的搭配性。机械设备的中层油漆是用于防锈底漆和面漆之间使用的油漆，这就需要更中层油漆既能牢固地附着在底漆表层上面，又能更好的与最上面的面漆涂层相融合在一起，所以起着非常重要的承上启下的作用。中层油漆除了要求与其上下涂层面漆底漆有非常良好的附着力和融合力度外，同时还应具备有覆盖性，以消除被机械设备表面的
沙眼
、凹凸不平等，提高整个机械设备表面的平整性。
机械设备油漆：有单组份油漆的也有双组份的丙烯酸油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、环氧底漆、丙烯酸波纹漆，聚氨酯锤纹漆，丙烯酸桔纹漆，高光漆，双组分快干的有环氧漆、聚氨酯漆。
机械设备面漆要求质量非常高
1、机械设备面漆是工程机械整个油漆涂层中的最后一层油漆，它在整个覆盖涂层中发挥着最为关键的装饰美观和保护作用，决定了机械油漆涂层的寿命和外观功能。
2、正因为如此面漆所处的才显得尤为特殊的位置，这就要求面漆比防锈底层油漆有更完善的功能。首先，耐候性是面漆的一项重要指标，它要求面漆在极端温变湿变、风雪雨雹的气候条件下，不变色、不黄变、不失光、不起泡、不开裂、不脱漆、不掉漆、油漆不脱落
具体的用什么漆，需要根据工程机械漆的使用环境去做配套方案。
常用于搪瓷的色素类型除了镉系颜料（硫硒化镉/镉红、硫化镉/镉黄等），还有一种尖晶石型颜料，它有很高的化学稳定性和高温稳定性，性能优越，可以用在除钛釉以外的其它搪瓷釉的着色。作为搪瓷色素原料生产商，今天从专业角度介绍一下搪瓷颜料中的“刚需”——钴蓝色素。
一、钴蓝的化学组成
钴蓝的主要组成是CoO、AI2O3，或被称作铝酸钴（Co AI2O4)，相对分子质量为176.89。从化学式理论来说，钴蓝的AI2O3的含量是57.3%，CoO含量为42.36%，或含Co 33.31%。但是钴蓝的实际组成AI2O3含量是65%~70%，CoO含量为30%~35%，有些钴蓝色素氧化钴的含量还要低10%~15%，因为可能还含有其它用来改变钴蓝色素色相的其它少量的氧化物。
二、钴蓝色素的优点
钴蓝是一种带有绿光的蓝色颜色，非常漂亮惊艳，这种蓝色看起来像大海一样神秘，又有着无机颜料本身的质感。除此之外，还有极优良的耐候性、耐碱性，能耐受各种溶剂，耐热可达1200℃。它是一种环保无毒的耐高温无机颜料。
三、钴蓝色素的用途
钴蓝目前主要用于耐高温涂料、陶瓷、搪瓷、玻璃着色，它也可以用于耐高温的工程塑料着色，甚至可以作为美术颜料活跃在艺术领域。
四、钴蓝色素的生产工艺
生产钴蓝有三种方法：碳酸盐法、硫酸盐法、氧化钴法。
一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%涂装施工 , 占 25%涂料本身质量 , 占 15% 。
工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为 :
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 , 或不用酸洗工序 , 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序 , 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处 __ 理质量的不可忽视的因素。
2、涂装工艺
由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大 , 一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒 (CAT) 公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂 , 对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室 , 前者具有先进的性能 , 后者经济实惠 , 方便实用。由于工程机械整机和零部件较重 , 热容量大 , 因此 , 其防锈涂层的干燥 , 一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜 , 选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。
二、主要涂装设备
1、通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计 , 也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件 , 锻铸件的表面清理、强化 , 使之获得一定粗糙度的光洁表面 , 增加涂膜结合力 , 提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后 , 由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸 , 强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净 , 表面质量即可达到 Sa2 ～ Sa2. 5 级标准。
2、水旋喷漆室
水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散 , 用液力旋压管过滤漆雾 , 是目前技术上较完备的喷漆室。
水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成 照明装置安装在室体内两侧 , 照度在 500 Lux 以上 , 可分组控制 室内设可燃气体浓度检测、报警装置 漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成 , 漆雾去除率 >98%空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件 , 送入供气室的空气经过过滤 , 加热后 , 均匀地由给气顶棚送向室内 , 使室内风速均匀 , 无工件时垂直风速可达 0 .35 ～ 0.4 m · s - 1 排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤 , 从水槽与洗涤板之间排出。
3、热风烘干室
烘干方式为热风循环对流方式 , 其最大优点为烘烤均匀 , 尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。在条件许可情况下 , 优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源 , 最大优点是生产运行成本仅为用电成本的 35% ～ 40% 。
4、输送系统
对于工程机械部件 ( 结构件 ) 来说 , 采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、 PC 控制的中央控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓 , 集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件 , 尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处 , 喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。
三、涂料
工程机械涂料应具备以下特征 :
①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小 ②与底材的附着力强而持久 ③有较好的防锈、装饰性能 ④具有特殊性能 , 如绝缘、导电、隔热性等 ⑤具有适当的涂装配套体系。
随着工业节能和环境保护的需要 , 在保证上述性能的条件下 , 涂料还应具有低温快干、环保节能的性能 , 该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。
目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆 , 聚氨酯类面漆。前者防锈性能好 , 后者具有较好的装饰性能。
四、环保及劳动安全卫生
内墙涂料的主要功能是装饰及保护墙面，使其美观整洁，具有如下特点：
1、耐水性、耐洗擦性好；
2、色彩丰富，涂层细腻，遮盖力好；
3、具有一定的透气性，在较为潮湿的基材上可以施工，而不会发生涂层起鼓等弊病；
4、施工性好，由于室内空间相对较小，内墙涂料饰面的缺陷容易被暴露，这就要求涂料涂膜具有更好的外观，刷痕要小，无流挂现象产生；
5、符合环保要求。
外墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物外墙面。外墙乳胶漆色彩丰富多样，保光、保色性强，耐候性高，优良的耐水抗污性，外墙乳胶漆在风吹、日晒、雨淋、温变的漫长老化作用下，涂层不应出现龟裂、脱落、粉化、变色等现象，使其不失去对建筑物的装饰和保护作用。外墙涂料有以下几个重要性能：可调色性、涂层抗水抗渗透性、耐粘污性、耐温变性（冻融稳定性）、耐久性等。
内外墙涂料选用色浆的区别
从以上涂料介绍可以了解，外墙涂料会受到外界的气候影响，风吹雨打，日晒雨淋，还有自然界其它环境的影响。机械涂料、汽车涂料、飞机涂料、船舶涂料等所有户外用涂料都是一样。这种涂料对色浆的性能要求比较高，所选用的色浆必须能够耐酸碱，耐晒，耐候，抗紫外线，耐高温，耐化学腐蚀性等。否则会出现褪色、变黄、粉化等（耐候耐紫外线级别不够）。
涂料选用的色浆有无机色浆和有机色浆，常用的有机着色色浆有酞青蓝、酞青绿、耐晒黄等。有机色浆色彩艳丽，着色力高；但用于外墙时要考虑其耐久性，耐候性好的有机颜料的价格相对昂贵，常用的有黄154、红254、红112等颜料制作而成的色浆。无机色浆的耐候性，耐酸碱性，耐晒等性能优于有机颜料。无机色浆如氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑等，其色相较暗，没有有机颜料鲜艳，但它耐侯性好，是乳胶，内、外墙涂料中广泛使用的色浆体系。高档的无机类色浆价格较高，如钛镍黄，钛铬棕，钴蓝，钴绿(钛钴绿)，铜铬黑等无机颜料，但其色彩比氧化铁系色浆要鲜艳，耐酸碱，耐候，耐晒，抗紫外线等性能也是无机色浆里等级最高的，做成户外用涂料可长达数十年不褪色。一般用于高档外墙涂料(氟碳涂料)，高档烤漆烘漆，汽车涂料，工程机械涂料等。另外，其环保无毒，可用于对环保性能要求高的领域。所以朋友们选择外墙涂料色浆时，如果要考虑经久耐用的话请不要选那些价格低廉的产品，因为一般来说做外墙涂料的色浆都是比较昂贵的。这也是现在外墙涂料色浆的价格明显高于内墙涂料色浆的原因。
内墙涂料基本上是不会受到外界的气候影响，选用色浆的应用范围比外墙涂料的色浆广泛，要求也没有外墙涂料用的颜料那么严格，能保持颜色不会褪色，不发花和一定的耐擦洗，重要的是环保要求，重金属不超标。内墙涂料由于与人接触紧密，随着呼吸进入人体，如果出现重金属含量过高都会对人尤其是儿童产生很大的影响，所以内墙涂料用颜料环保无毒就成了重要的标准。不考虑价格因素，外墙涂料用色浆均适用于内墙涂料。
从以上阐述中应该对涂料内外墙用色浆有了一些认识。无机类色浆在外墙中应用较多，有机色浆相对较少。内墙涂料用色浆主要是环保要求苛刻，为了我们的健康，也请色浆生产企业用心生产环保无毒色浆。
