正确的聚氨酯防水涂料施工方法是怎样的

聚氨酯防水涂料施工工艺主要包括：1、防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平；3、一般分三层涂刮，待头道涂膜实干(一般24小时)后再刷第二道。

聚氨酯防水涂料是什么?

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。

聚氨脂防水涂料是一种由异氰酸酯、聚醚等物质经过聚合反应加工，再配以无水助剂、催化剂、容易、无水填充剂等辅料，将它们混合制作而成的防水涂料。聚氨脂防水涂料的强度高、耐水性好、延伸性比较大，而且对基层变形的适应能力很强，是一种环保型的防水涂料，常被用于屋面、地下室、洗浴间等地方的涂刷。下面我们就一起去了解下聚氨脂防水涂料的施工流程。

1、清扫基层

首先要将基层的杂物清理干净，用铲刀把黏在基层的一些灰皮去掉，然后把尘土什么的用扫帚清理干净，尤其是由排水口、地漏等的部位，要更加仔细的清理才行。如果有油污的话，那么要用钢丝球或者钢丝刷、砂纸等打磨掉，有凹陷的地方也要用砂纸找平。

2、刷底胶

把聚氨酯涂料甲、乙两组份和二甲苯按照重量比1比1.5比0.2的比例混合搅拌均匀，然后用涂料刷将配好的底胶均匀的涂刷在基层表面，注意不要刷的太薄也不要太厚，涂刷完成让其自然干燥4小时左右。

3、细部附加层

这一步主要是来涂刷一些薄弱部位，将聚氨酯甲乙两组份按照1比1.5的比例混合搅拌均匀，用涂料刷在地漏、管道口、出水口等一些容易漏水，比较薄弱的部位小心涂刷，不要漏刷了。

4、第一层涂膜

将聚氨酯防水涂料甲乙两组份和二甲苯按照重量比1:1.5:0.2的比例混合，在拌料桶中用搅拌器搅拌五分钟，然后用橡胶刮板刮涂一遍涂料，厚度一定要均匀，从里面向外退着刷。

5、第二层涂膜

第一层涂膜刷涂完毕，待其自然固化到不粘手之后，就可以进行第二层涂膜的涂刷了。第二层涂料的材料配比与第一层涂膜相同，但是涂刷的方向要与第一层的方向垂直，这样可以保持厚度均匀，刷涂量和第一遍一样。

　　6、第三层涂膜

第三层涂膜也是在第二层涂膜固化到不粘手之后进行，材料配比仍然一样，涂刷方法也一样，不过刮涂量要减少一半。涂完之后在它还未固化之前，在涂膜表面撒上一些干净的石渣，这样可以增加涂层与水泥砂浆覆盖层的粘合力。

好了，关于聚氨酯防水涂料的施工工艺流程就介绍到这里了。在操作的过程中，配料的时候要根据当天的工作量来决定，不能配太多，不然会造成严重的浪费。如果涂料搅拌之后粘度太大不好涂刷，这时候可以加一点二甲苯来稀释一下，但是加的比例不能超过乙组份的10%。涂膜防水做好，要在验收合格之后再进行24小时蓄水试验，如果没有渗漏的话，那么就可以进行下一步了，如果有渗漏，那么需要重做防水涂膜。

工法I：基面→打底层→下涂层→上涂层，参考用量：2.1㎏/㎡

工法II：上涂层→中涂层→下涂层→打底层→基面，参考用量：3.0㎏/㎡

工法III：上涂层→中涂层→无纺布层→下涂层→打底层→基面，

参考用量：3.0㎏/㎡

防水材料施工要点

1、基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平及

裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角；

2、涂覆要领：

1）用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层→下涂层→无纺布

→中涂层→上涂层的次序逐层完成；

2）若涂料（尤其是打底料）涂覆时应随时搅拌均匀；

3）涂覆要尽量均匀，不能局部沉积；

4）各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准；

5）对于第三种工法，其下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工；

6）每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄。

什么是聚氨酯防水涂料?它是常见涂料的一种，但是也有很多人对它并不是很了解，所以下面

小编来为大家讲解一番，学习一下聚氨酯防水涂料使用常识，遇到问题也能自己轻松解决。

什么是聚氨酯防水涂料?

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

聚氨酯防水涂料特点

(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

(2) 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。

(3) 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

(4) 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

(5) 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6) 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。

(7) 施工简便，工期短，维修方便

(8) 根据需要，可调配各种颜色

(9) 质轻，不增加建筑物负载

聚氨酯防水涂料使用常识：

聚氨酯防水涂料施工问题一：粘度

(1) 涂料本身粘度很大，施工费力。

(2)客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试试验。

稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

聚氨酯防水涂料施工问题二：涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：

(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

(3)天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。

(4)疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。

(5)单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。

(6)双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温避免因过高速度搅拌引入大量气泡配比不对，也会有气泡产生。

解决方案：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题三：涂膜不干或干燥慢没强度或强度不够

在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢没强度或强度不够等现象：

(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定)，温度越低，干燥时间越长。

(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。

(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：若施工后出现上述现象，需要铲除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题四：成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：

(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。

(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油)，严禁使用不合适的基层处理剂。

(3)基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。

(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。

(5)双组分配比不准或混合不均。

(6)施工方案不合适，不建议与水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。

上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍，相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧，希望能对大家有所帮助。