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5083铝合金的力学性能:

慈祥的龙猫
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2022-12-30 10:48:11

5083铝合金的力学性能:

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2026-03-17 17:16:48

5083属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

5083铝合金介绍:AL-Mg系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。

5083铝合金用途:5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。

5083铝合金化学成分

铝 Al :余量

硅 Si :≤0.4

铜 Cu :≤0.1

镁 Mg:4.0--4.9

锌 Zn:0.25

锰 Mn:0.40--1.0

钛 Ti :≤0.15

铬Cr:0.05--0.25

铁 Fe: 0.4

单个:0.05

合计:0.15

5083铝合金力学性能

抗拉强度 σb (MPa):110-136

伸长率 δ10 (%): ≥20

退火温度为:415℃。

屈服强度 σs (MPa) ≥110

试样毛坯尺寸 所有壁厚

5083铝板图片

伸长率 δ5 (%) ≥12

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2026-03-17 17:16:48

5XXX系列铝属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有潜力的合金之一。

5052铝合金韦氏硬度应该在12H左右,布氏硬度应该在120-160HB。

5052铝板为AL-Mg系合金铝板,镁是5052合金铝板中主要的合金元素,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。

相关名词:5083铝合金,铝板,合金铝板,5083铝板,铝材,纯铝

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2026-03-17 17:16:48
元素和用途不一样。

1、5183此材质通常不已板材棒材的形式出现,为铝合金焊丝的型号。5183的用途:对铝及铝合金进行焊接,通常为焊丝,焊条出现。

2、5083合金中的主要合金元素为镁,具有良好的抗蚀性与可焊接性能,以及中等强度。

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2026-03-17 17:16:48

铝棒是目前常规行业最常用的系列。1000系列铝合金代表1050、1060和1100系列。在所有系列中,1000系列是铝含量最高的一个。系列2: 2000系列铝棒是航空铝材,在常规工业中不常使用。2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)和2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度高,其中铜含量最高,约为3-5%。主要用于门窗等需要防锈的设备。3000系列铝合金主要代表3003和3A21。我国3000系列铝板生产工艺精良。3000系列铝棒主要由锰组成。含量为1.0-1.5,是一个防锈功能很好的系列。

主要用于建筑材料、机械零件锻造材料和焊接材料;4000系列铝棒以4A01 4000系列铝板为代表,属于高硅含量系列。熔点低,耐腐蚀性好。产品说明:具有耐热、耐磨的特点。在常规行业也有广泛应用,属于常用的合金铝板系列。主要元素是镁,镁的含量在3-5%之间。也可称为铝镁合金。主要特点是密度低、抗拉强度高、延伸率高、疲劳强度好,但不能通过热处理强化。适用于对耐腐蚀性和抗氧化性要求高的应用场合。6000系列铝合金代表6061,主要含镁和硅,可加工性好,易涂装,加工性好。主要用于航空。7000系列铝合金代表主要含锌的7075。

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2026-03-17 17:16:48
5083铝属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,是合金铝板的一种。纯铝板密度: 2.71 吨/立方米(克/立方厘米) 合金铝板密度:2.8 吨/立方米(克/立方厘米) 防锈铝板密度:2.73 吨/立方米(克/立方厘米)。

铝板:铝板,是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料。铝材分类国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多)。

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2026-03-17 17:16:48
对于铝合金的附标,一般只是其原型态经过不同的热处理以后得到不同的硬度的划分标准,这和主型号没有太大的关系。

所以对于5083本身来说,没有什么相应的联系,这里只是对H态进行下说明:

H状态的细分

H后接一位阿拉伯数字

H1

仅表示加工硬化状态,适用于经加工硬化后不进行热处理而获得规定强度的产品;

H2

加工硬化和不完全退火状态,适用于加工硬化程度超过规定要求,但经不完全退火又使强度降低到规定要求的产品,对于在室温软化时效的合金,

H2

状态的终了最小抗拉强度与H3状态相同,对于其它合金来说,H2状态的终了最小抗拉强度与H1状态相同,只是延伸率稍高。

H3

加工硬化和稳定化状态,适用于加工硬化后经低温热处理或由于热加工过程中的热效应使力学性能稳定的产品,稳定化通常能?改善延展性,此代号仅适用于在室温逐渐时效软化的合金。

HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯数字

H1、H2和H3状态代号后再接一位阿拉伯数字表示加工硬化的程度。数字8表示完全退火后,约75%的冷变形(加工温度不超过50℃)所获得的最终抗拉强度。O状态和数字8之问的状态分别用数字1-7表示。其中,最后抗拉强度为O状态和HX8状态的中间值时,用数字4表示(HX4);最终抗拉强度为O状态和HX4状态的中间值时,用数字2(HX2)表示;最终抗拉强度为HX4状态和HX8状态的中间值时,用数字6(HX6)表示。当最小抗拉强度超过HX8状态至少10兆帕时,用数字9(HX9)表示。HX代号后所接数字为奇数时,表示其强度是相邻两个偶数状态的算术平均值。

有些金属不能够通过冷变形(完全退火并经75%冷变形)达到HX8状态的最小抗拉强度时,可用约55%的冷变形确定HX6状态或用约35%的冷变形确定HX4状态。

HXX代号后接阿拉伯数字

当与HXX状态的控制程度或力学性能(或两者)有差异但比较接近时,或者其它特性确定有明显影响时,才使用第3位阿拉伯数字。

比如:

HX11

适用于在最终退火没有达到退火状态所要求的情况下进行足够的加工硬化,但加工硬化程度并不完全与HX1状态相符的产品;

H112

适用于在热加工过程中获得某些特性的产品,此种产品有力学性能要求。

所以5083H111

与H112的区别仅仅是物理力学性能的要求有差别,具体要看其需要的物理特性是什么。