外墙涂料需要做哪些检测

外墙涂料的标准有20项，如果想了解外墙涂料的更多细节，可以找我：

第一项是GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》

第二项是GB/T9757-2001《溶剂型外墙涂料》

第三项是JG/T210-2007《建筑内外墙涂料》

第四项是JG/T172-2005《弹性建筑涂料》

第五项是JG/T24-2000 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》

第六项是JG/T26-2002 《外墙无极建筑涂料》

第七项是HG/T3792-2005 《交联型氟树脂涂料》

第八项是HG/T4343-2012 《水性多彩建筑涂料》

第九项是JG/T157-2004 《建筑外墙用腻子》

第十项是GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》

第十一项是GB/T1741-2007 《漆膜耐霉菌性测定法》

第十二项是HBC12－2002 《环境标志产品认证技术要求》

第十三项是HJ/T201-2005 《环境标志产品认证技术要求 水性涂料》

第十四项是JGJ/T29-2003 《建筑涂饰工程施工及验收规程》

第十五项是GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

第十六项是GB9779-2005 《复层建筑涂料》

第十七项是GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》

第十八项是GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

第十九项是GB24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》

第二十项是DG/TJ 08-504-2000《外墙涂料工程应用技术规程》

（1） 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 9756-2001

（2）合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 9755-2001

（3）合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JG/T 24-2000（原GB 9153-88）

（4）复层建筑涂料 GB 9779-88

（5）溶剂型外墙涂料 GB/T 9757-2001

（6）外墙无机建筑涂料 JG/T 26-2002（原GB 10222-88）

（7）多彩内墙涂料 JG/T 3003-93

（8）水溶性内墙涂料 JC/T 423-93

（9）建筑室内腻子 JG/T 3049-1998

（10）水性涂料环境标志产品技术要求 HBC 12-2002

（11）室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB 18582-2001

容器中状态是指涂料在容器中的外观、如是否存在分层、沉淀、结块、凝胶等现象以及经搅拌后是否能混合成均匀状态，它是最直观的判断涂料外观质量的方法。在我国建筑涂料标准中，几乎都以“经搅拌后呈均匀状态，无结块”为合格，该项技术指标反映了涂料的表观性能即开罐效果。

2.施工性：

施工性是指涂料施工的难易程度，用于检查涂料施工是否产生流挂、油缩、拉丝、涂刷困难等现象。涂料的装饰效果是通过 辊涂、刷涂、喷涂或其它工艺手法来实现的，是否容易施工是涂料应用的关键。

3.干燥时间：

涂料从流体层到全部形成固体涂膜这段时间称干燥时间，分为表干时间（表面干燥时间）及实干时间（实际干燥时间）。前者是指在规定的干燥条件下，一定厚度的湿涂膜，表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需要的时间。后者是指在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态涂膜至形成固态涂膜所需要的时间。涂料干燥时间的长短与涂料施工的间隔时间有很大关系，因此施工间隔时间由涂料干燥时间来决定。

4.遮盖力与对比率：

遮盖力是涂膜遮盖底材的能力。它以恰好达到完全遮盖底材的涂布率（g/m2）来表示。涂料的遮盖力有干遮盖力和湿遮盖力之分。一般所指的遮盖力是湿遮盖力，但JC/T423-91《水溶性内墙涂料》所规定的遮盖力是干遮盖力。遮盖力测定方法较简单方便，易于操作，最终结果是以目视判定的，人为主观因素较大，但通过遮盖力可以计算出涂料的实际用量。对比率也是反映涂膜遮盖底材的能力，但它是在给定湿膜厚度或给定涂布率的条件下，采用反射率测定仪测定在标准黑板和白板上干涂膜反射率之比，该比值称为对比率。这个给定湿膜厚度或给定涂布率往往没有达到完全遮盖底材的程度。对比率反映的是干遮盖力。因为用户最终使用的是干膜，所以对比率比湿遮盖力更符合实际，对比率是以反射率测定仪定量测定的，比较科学，避免了人为误差，在标准中大多采用对比率测定法。

5.固体含量：

涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物的质量百分数表示。该项技术指标有助于设计产品配方及产品综合性能。因为固含量对成膜质量、遮盖力、施工性、成本核算造价等均有较大影响。建筑涂料的固体含量包括二部分：一部分是成膜物质的重量；另一部分是颜料与填料的重量。在单位面积用量相等的情况下，不同的固体含量导致涂膜厚度有较大的差异，在工程应用中十分重要。

6.涂膜颜色及外观：

涂膜颜色及外观是检查涂膜外观质量的指标。涂膜与标准样板相比较，观察其是否符合色差范围、外观是否平整等。

7.耐水性：

涂膜对水的作用的抵抗能力，即在规定的条件下，将涂料试板浸泡在蒸馏水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。该技术指标对于外墙建筑涂料尤为重要，因为外墙涂料所经受的环境较内墙涂料要苛刻得多，要受到日光照射、风吹雨淋、该指标的好坏直接影响涂料在基材上的附着能力。在室内较为潮湿的场所，如厨房、卫生间或南方的室内也应考虑涂料的耐水性，因此涂膜耐水性与工程应用目的密切相关。

8.耐碱性：

涂膜对碱浸蚀的抵抗能力。即在规定的条件下，将涂料试板浸泡在千分之一点二浓度的氢氧化钙碱液中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。建筑涂料适用的基材有多种，如现浇混凝土、混凝土预制板材、水泥砂浆、加气混凝土板材、水泥石棉板、石膏水泥板、纸面石膏板等。基材大多为碱性，要求涂膜具有一定的耐碱性。该技术指标对内外墙涂料都较重要。

9.耐洗刷性：

涂膜经受皂液、合成洗涤液的清洗（以除去其表面的尘埃、油烟等污物）而保持原性能的能力。内墙涂料饰面经过一定时间后，沾染灰尘、赃物、划痕等需用洗涤液或清水擦拭干净，使之恢复原来的面貌。外墙涂料饰面常年经受雨水的冲刷，涂层必须具备耐洗刷性。该技术指标对内外墙涂料都较重要。

10.贮存稳定性：

指涂料产品在正常的包装状态及贮存条件下，经过一定的贮存期限后，产品的物理及化学性能仍能达到原规定的使用性能。它包括：常温贮存稳定性、热贮存稳定性、低温贮存稳定性等。由于涂料在生产后需要有一定时间的周转，往往要贮存一段时间后才使用，因此不可避免地会有增稠、变粗、沉淀等现象产生，若这些变化超过容许限度，就会影响成膜性能，甚至涂料开桶后就不能使用，造成损失。配方设计好的涂料，贮存一年以上，一般性能只有很小变化。但当涂料配方设计不合理，或在贮存和运输中经受夏季高温和冬季低温，或受细菌侵蚀可能会使产品发生不良的变化。

(1) 常温贮存稳定性

贮存稳定性最可靠的测试方法就是常温放置一年后实际测定涂料粘度、pH值、光泽等性能变化。其缺点是得出结果时间长。

(2) 热贮存稳定性

热贮存稳定性常用作测定涂料贮存稳定性的加速评定。罐装涂料在50℃或60℃热贮存2-4周后，测定粘度、pH值、光泽等性能变化，以判定贮存稳定性。热贮存稳定性和常温贮存稳定性结果有时是不一致的。

(3) 低温贮存稳定性或冻融稳定性

涂料经受冷热交替的温度变化，即经受冷冻及随后融化（循环试验后）而保持原性能的能力。一般采用冷热交替循环，大多规定在-5±2℃冻18h，标准环境6h为一个循环，三个循环后观察其有无结块、组成物分离及凝聚、发霉等变化。该项技术指标对内外墙涂料都是不可缺少的。

11.涂层耐温变性（耐冻融循环性）：

涂层经受冷热交替的温度变化而保持原性能的能力。涂层经冻融循环后，观察涂层表面情况变化的指标，以涂层表面变化现象来表示，如粉化、起泡、开裂、剥落等。建筑物的外墙涂料饰面，一般应经得起5—10年的考验，在此期间要经受外界气候的不同温度化，涂层不能随外界温度变化而发生开裂、脱落等现象。

12. 粘度：

粘度的物理意义是液体在外力（压力、重力、剪切力）的作用下，其分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动的能力，即液体流动的阻力。涂料属于非牛顿液体，是悬浮体，在热力学上是非稳定体系。粘度是涂料产品的重要指标之一，它对涂料的储存稳定性、施工应用等有很大的影响，因此需要测试涂料的粘度作为产品的内控指标。在涂料施工时，粘度过高会使施工困难，涂膜流平性差，粘度过低，会造成流挂及涂膜较薄等弊病。建筑涂料常用的斯托默粘度是高剪切速率粘度，相当于建筑涂料刷涂、滚涂和喷涂的剪切速率，因此它是反映建筑涂料的涂刷性、辊涂性和喷涂性，其范围一般为80—125KU。

13. 附着力：

涂膜与被涂物件表面（通过物理和化学力的作用）结合在一起的坚牢程度。被涂面可以是底材也可以是涂漆底材。该项指标表明涂料对基材的粘结程度，对涂料的耐久性有较大影响。

14. 初期干燥抗裂性：

砂壁状涂料、复层涂料等厚质涂料从施工后的湿膜状态到变成干膜过程中的抗开裂性能。该项技术指标是对某些厚质涂料提出的要求，反映出涂料内在质量，它直接影响装饰效果及最后涂层性能。

15. 耐沾污性：

涂膜受灰尘、大气悬浮物等污染物沾污后，清除其表面上污染物的难易程度。建筑涂料的使用寿命包括二个方面：一是涂层耐久性；二是涂层的装饰性。作为外墙建筑涂料，涂膜长期暴露在自然环境中，能否抵抗外来污染，保持外观清洁，对装饰作用来说，是十分重要的。耐沾污性是外墙涂料不可缺少的重要技术指标。

16. 耐候性：

涂膜抵抗阳光、雨露、风、霜等气候条件的破坏作用（失光、变色、粉化、龟裂、长霉、脱落及底材腐蚀等）而保持原性能的能力。可用天然老化技术指标来衡量涂膜的耐候性能。

涂膜在人工老化试验机中暴露面逐渐发生的性能变化。由于天然老化暴晒试验时间过长，不可能将某一涂料品种经几年的暴晒试验后才在工程上使用，因此通过人工老化仪人为地创造出模拟天然气候因素的条件并给予一定的加速性，以克服天然暴晒试验所需时间过长的不足，是目前评定耐久性采用较多的方法。

耐候性是外墙涂料最重要的技术指标，提高涂料的耐候性是提高外墙涂料质量的关键。测定涂膜耐人工老化的目的是为了评定其耐久性，也可以说是为了确定建筑涂料的使用寿命。但遗憾的是，至今尚未找到人工老化时间与建筑涂料使用寿命之间简单的换算关系。我国外墙建筑涂料标准中，主要是以人工老化指标来评定其耐久性。根据上海市“91-92年上海市外墙涂料质量管理综合治理研究课题”研究成果，人工老化时间与涂料使用寿命对应如下：

人工老化时间（小时） 估计使用寿命（年）

250 5

500 8

1000 10

旧房翻新建议用水性内墙涂料涂刷，施工时采用一遍内墙底漆两遍内墙面漆的施工方法。水性涂料是指用水作溶剂或分散介质的涂料。水性涂料具有节省资源、没有污染、防护性好和耐腐蚀性好等优点。水性涂料主要用于汽车涂料、金属涂料和内外墙涂料。

扩展资料：

人们在装修房屋时，对建材的毒性，特别是涂料的毒性认识有误区，其主要表在：

第一，认为涂料的毒性在一段短时间内就挥发完了，只要过几周就没有危害了，这是不科学的。在常温下，这些有毒物质的挥发，散逸是一个很长的过程，而长期低剂量的接触有毒物质会产生严重的非急性(由于是非急性，往往不被人察觉)危害，这已被大量的毒理学研究结果证实。

第二，认为涂料中的挥发性有机物(VOC)的多少可以代表毒性的大小，其实是不科学的。VOC只是涂料毒性大小的一个来源，而且也不是所有的VOC都有很高的毒性，有些挥发性有机物并没有很大的毒性，这是开发新一代低毒产品的基础。作为一类化学指标VOC并不等于毒性。

第三，涂料的毒性只能通过生物检测才能表达，理、化检验是不能完整表达毒性的。

第四，涂料的毒性控制是指同类产品中的相互比较而言，是一个随着技术进步而动态发展的过程。因此它不能和蒸馏水的无毒相提并论，好的涂料产品，科学地表达应是低毒，而不是无毒。

参考资料：内墙涂料施工工艺-百度百科

涂料-百度百科

①水溶性内墙乳胶漆

水溶性内墙乳胶漆无污染、无毒、无火灾隐患，易于涂刷、干燥迅速，漆膜耐水、耐擦洗性好，色彩柔和。水溶性内墙乳胶漆，以水作为分散介质，无有机溶剂性毒气体带来的环境污染问题，透气性好，避免了因涂膜内外温度压力差而导致的涂膜起泡弊病，适合未干透的新墙面涂装。

②水溶性涂料

水溶性涂料价格低廉，具有一定的装饰性和保护性。生产工艺简单，所用的资源丰富，原材料易得，耐擦洗性不如乳胶漆，一般在10次以下，易起皮、脱落、开裂、起泡，耐候性差。在农村市场占有较大份额。

③溶剂型内墙乳胶漆

溶剂型内墙乳胶漆，以高分子合成树脂为主要成膜物质，必须使用有机溶剂为稀释剂，该涂料用一定一的颜料、填料及助剂经混合研磨而制成，是一种挥发性涂料，价格比水溶性内墙乳胶漆和水溶性涂料要高。因此类涂料使用易燃溶剂在施工中易造成火灾。但在低温施工时性能好于水溶性内墙乳胶漆和水溶性涂料有良好的耐候性和耐污染性，有较好的厚度、光泽、耐水性、耐碱性。但在潮湿的基层上施工易起皮起泡、脱落等。

④通用型乳胶漆

通用型乳胶漆代表一大类通用型乳胶漆，适合不同消费层次要求，是目前占市场份额最大的一种产品，最普通的为无光乳胶漆，效果白而没有光泽，刷上确保墙体干净、整洁，具备一定的耐刷洗性，具有良好的遮盖力。典型的是一种丝绸墙面漆，手感跟丝绸缎面一样光滑、细腻、舒适，侧墙可看出光泽度，正面看不太明显。这种乳胶漆对墙体比较苛刻，如若是旧墙返新，底材稍有不平，灯光一打就会显示出光泽不一至，因此对施工要求也比较高，施工时要求活做得非常细致，才能尽显其高雅、细腻、精致之效果。

⑤抗污乳胶漆

抗污乳胶漆是具有一定抗污功能的乳胶漆，对一些水溶性污渍，例如水性笔、手印、铅笔等都能轻易擦掉，一些油渍也能沾上清洁剂擦掉，但对一些化学性物质如化学墨汁等，就不会擦到恢复原析，只是耐污性好些，具有一定的抗污作用，不是绝对的抗污。

⑥抗菌乳胶漆

人们对健康洁净的生态化居住环境的追求越来越强烈，对抗菌功能的产品也越来越重视。抗菌乳胶漆除具有涂层细腻丰满、耐水、耐霉、耐候性外，还个有抗菌功能，它的出现推动了建筑涂料的发展。目前理想的抗菌材料为无机抗菌剂，它有金属离子型无机抗菌剂和氧化物型抗菌剂，对常见微生物、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌及酵母菌、霉菌等具有杀灭和抑制作用。选用抗菌乳胶漆可在一定程度上改善生活环境。

⑦叔碳漆

叔碳漆的基料是基于叔碳酸乙烯酯的共聚物。由于叔碳酸乙烯酯上有一个庞大的多支链的叔碳基团，对基料分子链起到保护作用，并具有溶剂性的增塑作用，因此叔碳漆具有出色的漆膜性能，同时具有优异的耐受性能、装饰性能、施工性能、环保健康性能，不含甲醛，VOC极低。

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水溶性涂料。

低档水溶性涂料，聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。为改进其性能和降低成本采取了多种途径，牌号很多，最常见的是106、803涂料。

该类涂料具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便等优点。由于其成膜物是水溶性的，所以用湿布擦洗后总要留下些痕迹，耐久性也不好，易泛黄变色，但其价格便宜，施工也十分方便，目前消耗量仍最大，多为中低档居室或临时居室室内墙装饰选用。

水溶性涂料成膜过程特点

水溶性涂料的成膜固化机理与一般溶剂型涂料相同，但其成膜过程却另有特点：

水溶性树脂由于需水溶，其分子量都不会太大，否则水溶困难，因此，作为一种高分子材料使用多半是制成热固型的。

在涂膜加热固化过程中，通过树脂系统中的活性基团或外加交联剂的活性基团之间的交联反应形成不溶不融的网状结构，从而提供优良的漆膜性能。当然也有些自干型的水溶性涂料，但这些是在催干剂的存在下通过氧化交联成膜固化的。

为了增加水溶性树脂的水溶性，多半水溶性树脂都是以羧酸盐或胺盐的形式存在。因而在成膜固化过程中，首先是氨或胺的挥发。当然在加热过程中，也有可能形成胺的衍生物。也有使用氨/锆络合物作羧酸型高聚物的交联剂，当树脂里的水和氨在常温挥发后，酸性高聚物与锆离子可通过离子键进行交联成膜，常温下可以干燥。

离子交联方法简单，在其他水性系的常温交联中，也获得应用。

水溶性涂料除采用刷、喷、辊、浸等一般涂装外，更重要的是用于电沉积涂装。当然作为电沉积涂装的涂料在制造上另有要求。在电沉积涂漆过程中，带双键的分子一部分吸收了水电解产生的氧，因而使干燥成膜速度加快。

以上内容参考：百度百科-内墙涂料百度百科-水溶性涂料

可以考虑荷仕达干粉涂料，荷仕达干粉涂料是国内第一个内外墙乳胶涂料实现零VOC、零甲醛、零重金属的涂料产品。它成功运用了纳米成膜交联技术，不仅绿色环保而且具有超强的附着力、耐擦洗性能，耐擦洗超过50000次。