水包水多彩涂料配方是怎样的，有什么施工要领呢

凝胶反应型水包水配方

A．保护胶BH-1溶液的配制：

水： 185

保护胶BH-1: 10-13

消泡剂BS-154： 2

杀菌剂P25： 1

合计200

高速分散20分钟，静置2小时以上至彻底溶解，用前再略加搅拌

B． 基础漆（分散相）配制：

1.外墙色漆：100 (普通外墙乳胶漆{TiO2:0-5%}用无机氧化铁色浆调色)

2.弹性乳液BS-64: 50

3.1.5%HEC水溶液：50-120

4.保护胶BH-2：20-40

5.保护胶BH-1溶液（A）：200

6.消泡剂BS-154：2

7.杀菌剂P25：1

合计500 （不足部分用水补充）

注：边搅拌边按顺序加入1-7，调粘度至80-110ku，静置24小时彻底消泡，碎小花纹粘度取下限。

C.连续相配制：

水：356

复合凝胶剂NJ-1：8-9

杀菌剂P25:1

乳液（苯丙、纯丙、硅丙）：125

消泡剂BS-154: 1

成膜助剂：6

增稠剂BS-988: 2

合计：500

D.造粒：

将500份分散相通过筛网漏入500份连续相中，筛网直径根据花纹大小选用3-5mm左右，用搅拌机（转速100-300转/分钟）搅拌几分钟即可.

水性漆涂料在我们装修的过程中，用到的是比较多的，有一个好的配方，可以充分发挥水性涂料的作用，如果配方做的不好，将会影响水性涂料的效果，下面就随我看看水性涂料配方介绍，以供大家参考。

一、水性多彩涂料配方

1：连续相制作

透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%

2：分散相制作

普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%

3：单色产品制作

连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)

源自日本技术，有一个入门级配方，只用弹性乳液做连续相和分散相：

1)连续相：乳液：70% 加PA10D:30%(调粘度95KU)

2)分散相：乳液：60%加PE257:40%,分别调两三种颜色

3)每种颜色分散相中分别加2倍量的连续相，搅拌成分散粒子。

4)混合多种分散相粒子均匀即可。

做出来的涂料有以下缺点

1、刮板刮的时候，不光滑，有细路，

2、对水前粘稠度还可以，一旦对少量水就变得很稀

3、涂刷面积不多，1公斤只有1.8-2.0平方

另外关于外墙涂料几个问题：

1、外墙涂料做粘稠点好还是稀点好，具体粘稠度怎么用方法试出来，具体各位说资料我厂里也没相关设备测试粘稠度

2、外墙涂料一半一吨放多少成膜助剂。

解决问题的方法：

1、应该是你的粉料分散不好，分散剂太少。

2、检查和更换增稠体系。

以上关于水性涂料配方就简单为您介绍到这里了，希望对您有所帮助！更多资讯，尽在，敬请期待。

以下回答有巨本漆整理提供：

施工流程

1、新基层平面薄层型施工工序：系统总厚度1.2-1.5mm

新基层平面薄层型施工工序

2、 新基层砂面石材型施工工序：系统总厚度1.2-1.5mm

砂面石材型施工工序

3、 新基层波纹石材施工工序：系统总厚度1.2-1.5mm

具体操作步骤如下：

1、基层处理：修补基层、清除基层面污物、灰尘等。

2、底漆：填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。

3、水包水多彩中涂：仿石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。

4、水性多彩涂料：仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。

5、罩面涂料：保护内涂层，具有耐久性和抗紫外线功能。

天以上方可以施工。

一、基层处理：

1、平整度检查：

用2m靠尺，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。

2、点补：

空鼓部位需做切隔处理，孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。

3、砂磨：

用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合（≤2mm）

4、除尘、和清理：

用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体，应先进行除锈处理，以免日后锈迹污染涂饰面。

5、定位、弹线：

以图纸或甲方要求分隔缝定位，宽度为2.0cm的分隔缝，要求用墨线弹出宽为1.6cm的定位线。

二、涂刷底涂：

1、涂刷时应使用毛刷或滚涂，并力求均匀涂布。

2、采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。

3、涂料施工必须由建筑物自上而下进行。

4、不符合技术要求的，修补处理。

5、底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。

三、涂刷中涂

1、中涂提供最终涂膜的主体色

2、涂布时可以喷涂或滚涂

3、采用十字喷涂或交叉滚涂法，确保涂膜均匀、色泽一致

4、涂料施工必须由建筑物自上而下进行。

5、不符合技术要求的修补处理。

6、第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。

四、喷涂多彩涂料

1、无需过滤、避免激烈搅拌，将主材放置压力罐中即可喷涂。

2、采用喷涂法，力求主材层均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意罐内气压，尽量控制在0.05MPa。

3、一遍或多变喷涂，可先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速、一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。

4、喷涂后需待24h以上，待完全干燥后，方可喷涂罩面漆。

5、要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。6、分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一段应立即撕去胶带纸。

五、胶带纸去除法

喷涂完成后，每隔一小段应立即撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后，取时破坏漆膜。

待多彩涂料干燥后，用铲刀除去分格线边沿及其它不规则残留物，使边角完整、顺直。

六、涂刷罩光面漆

1、采用喷枪喷涂法

2、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次喷涂以自然分割缝，阴阳角交接处为界，如果较大范围内没有分格缝，就采用上下衔接的方法，尽可能地避免涂料接茬处痕迹的出现。

使用注意事项

1、气泵压力≥8kg，气泵压力罐管道直径≥压力至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#-12#

2、压力罐至喷枪的出气孔，出料的管应小于4米

3、压力罐气压调至0.5-1.5kg（不可超过1.5kg）

4、压力罐盖必须以扳手拧紧，并调试检查无漏气现象

5、压力罐、管道、喷枪每次完工要清理干净，遇喷中途需停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪口因材料干固而堵枪。

注意要点

1、材料最好两桶对等，不可用力搅拌。

2、出料气压（罐内气压）与枪压调至一致（气压过小，颗粒打不开，压力过大颗粒打散了，一次性喷涂过后易出现弹坑）

3、走枪要稳，尽量少停枪，枪与基面要垂直，喷涂时不可以斜喷。

4、一墙体分割线为准，沟缝分割之块状喷涂为佳，做好块与块之间的保护措施。

5、遇脚手架与墙面距离过近的地方，注意喷涂匀速度，以免产生脚架痕。

拓展资料：百度百科-水包水多彩涂料

（一）：乳胶漆调色

把普通弹性乳胶漆按要求调成所需颜色，搅拌均匀。根据样板需要，按比例多少调出各种所需颜色。

（二）：造粒前准备（色漆准备）

把调好色的弹性乳胶漆加入调色乳液中，搅拌均匀。注意各种颜色分别单独进行。比例如下：

1、常规情况下，弹性乳胶漆：调色乳液（1:9）；

2、调深色多加点色浆，比例按（0.5:9.5）；

3、纯黑点用炭黑色浆直接调，比例按（0.1:9.9）。

注意：弹性乳胶漆的钛白含量不要太低，建议钛白含量>10%，钛白含量太低调色乳液容易冲淡色漆，造成彩粒干后与实际颜色偏差，不利于配色。

（三）：造粒

1、把造粒乳液倒入罐中准备（根据色漆的比例准备）；

中粒：色漆比造粒乳液按1：0.4~0.6

中小粒和碎粒：色漆比造粒乳液按1：1~1.2

2、 按配方称出造粒乳液总量倒入罐中，然后把各种色漆按顺序加入造粒乳液中，根据粒大小调整转速和时间。

注意：粒子大小不一样就需要单独造粒。

3、含砂彩粒配比： 调色乳液：砂按60 : 40 或65 : 35

造 粒： 调色乳液和砂调均：造粒乳液按1 : 0.5

制作注意事项：

1、 多彩花岗岩涂料切勿用力搅拌

2、 不可混入其他物质

3、 不可加水稀释

4、 开罐后的涂料尽量一次性用完

1 水 750 740

2 润湿剂 PE-100 1 1

3 消泡剂 CF-1383 2 2

4 防冻剂 乙二醇 20 20

5 白颜料 R-902 10

6 胶 体 TD-A 30 30

7 增稠剂 HBR-250 1 1

将1～7按顺序加入分散罐中，高速搅拌20分钟；制成增稠浆。要求均与无结块，无胶块。

8 消泡剂 NXZ 2 2

9 成膜助剂 醇酯十二10 10

10 苯丙乳液 215A 180 180

11 杀菌剂 WM-115 2 2

12 防霉剂 DF-236 2 2

按顺序加入，低速搅拌均匀、消泡。过滤。

B连续相

序号 原料名称 质量分

1 水 975

2 防冻剂 乙二醇 20

3 杀菌剂 WM-115 1

4 交联剂 TD-B 3.5

完全溶解。

水溶胀增稠剂：TS-278（适量）

该涂料具有极好的耐温变性（0-90度）90天胶体未发现任何变化。具有极好的振动稳定性，振动床7天连续振动无任何破坏现象，高速气流剪切无任何破坏。

制作方法

1配比 A：B =1.5~2：1（主要采用2：1的比例）

2制作将A细流状加入B中，用浆式/锚式/框式带刀搅拌机低速搅拌，完全加入后约凝胶化15分钟调整搅拌速度及时间造粒，粒度符合要求后立即停止搅拌，加入乳液，即成单色漆，凝胶至少1小时后方可进行喷涂施工。将不同配比、不同颜色的单色漆混合均（必要时加入适量增稠剂使涂料不流坠）即成多彩涂料。色漆混合最好选用框式搅拌机，造粒也可选框浆结合生产。

色浆量尽量控制在1%以下，同时半透明质感的仿真度更高。每次造粒量不易过多，过多颗粒大小均匀程度不易控制，必要时可以采用分级筛选的方式选择合适粒子。钛白粉如选择制成钛白色浆则调色的灵活性更大。某些杀菌剂（含重金属离子）可能会使A相增稠不易消泡，这时可以先消完泡后加杀菌剂，最好是选择真空罐生产。为保证涂料生产稳定，高温季节A相在未造粒之前尽量不要长时间存放，有观点认为时间过长凝胶锁水力减弱，尽管本人为发现但建议与3天内进行造粒，最好是随产随用。多彩因属于厚涂型，所以应具有强假塑型才能保证施工性能，触变性因具有时变性，涂料上墙初期具有的粘度较低，易流坠，所以不适合于厚涂涂料。采用多流汇聚漏斗可以制造出具有极高仿真度的多彩涂料。

本涂料喷涂、抹涂都适用。

外墙水包水怎么做

1、外墙基层清理：

先把外墙上的灰尘、杂物等清洁干净，有凹陷之处需要进行修补，而凸起之处应该铲平，直到外墙基层打磨平整。若是外墙未清洁干净，后期刷漆时就会出现瑕疵，严重的情况下还会造成涂料脱落等现象。

2、涂刷第一遍底漆：

外墙清洁干净以后，使用滚筒将底漆涂于基层，并且在涂刷的过程中应该注意均匀，不可以发生漏刷的现象。当然，在刷底漆时，为了放置墙面发生潮湿等情况，否则会造成墙面脱落。

3、刮2遍 左右 的腻子：

等底漆干燥了以后，接下来就可以进行墙面腻子施工了。当然，刮腻子过程中应该左右刮，总共刮2次左右。刮腻子是墙面装修的重要步骤，可以提升墙面的附着力。

4、再刷第二遍底漆：

等腻子干燥之后，还需要再刷一层底漆，一共2遍底漆，一遍是基层，一遍是在腻子上，双重保护，让使用者更放心。

5、喷涂水包水多彩涂料：

等底漆干燥了以后，就可以往墙面涂水包水多彩涂料了。它属于水性的 环保 材料，也叫液态石。色泽丰富多样，施工便捷。喷涂出来的效果十分有立体感，比之前涂料更逼真好看。

6、罩面漆施工：

等水包水多彩涂料彻底干燥了以后，接下来就可以开始罩面漆施工了。

编辑总结：看完以上介绍，相信大家对外墙水包水怎么做也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。